Hvis du sammenligner bukkeudstyr til din fabrikationsbutik, er du sandsynligvis stødt på to udtryk, der næsten bruges i flæng: magnetisk pladebukkemaskine og foldemaskine . De løser det samme grundlæggende problem, det vil sige at omdanne et fladt ark til præcise vinkler. Men de når dertil på meget forskellige måder, og den forskel viser sig direkte i din omstillingstid, værktøjsbudget og delekvalitet.

Denne vejledning nedbryder, hvordan hver maskine fungerer, sammenligner dem på tværs af de kriterier, der rent faktisk betyder noget for et produktionsgulv, og hjælper dig med at finde ud af, hvilken (eller hvilken kombination) der passer til din delblanding.

Hvad er en magnetisk pladebøjningsmaskine? 

Den magnetiske pladebukkemaskine anvender den magnetiske spændebjælke til at spænde pladen i modsætning til at bruge topværktøjet til at spænde den fast. Efter fastspænding af arket gennem magnetiske kræfter svinger en roterende bøjningsstråle lodret fra sin position for at lave en bøjning.

Den vigtigste funktion i denne maskine er, at der ikke er behov for at bruge punch-and-die-systemet til installation, justering og ændring . Det vigtigste 'værktøj' i denne maskine er den magnetiske spændebjælke, som, da det ikke behøver at være en solid stang, kan designes med frirum, hvor det kræves af det endelige produkts design.

Dette gør magnetiske bremser ideelle til kassefremstilling, pandefremstilling, bakkefremstilling, kabinetfremstilling og andre multi-bøjningsopgaver, da man kan lave en bøjning, rotere stykket og lave endnu en bøjning uden at den tidligere dannede flange blokerer værktøjet. Det er grunden til, at denne type maskiner er meget almindelige til produktion af HVAC-kanaler, fremstilling af elektriske kabinetter og arkitektonisk beklædningsproduktion, herunder fremstilling af aluminiumskompositpaneler (ACP).

BMS Group Elektromagnetiske metalbukkemaskiner er bygget til netop denne form for high-mix, værktøjsfrit bukkearbejde, med spændebjælker dimensioneret til en række pladetykkelser og -længder.

Hvad er en pladefoldemaskine? 

En foldemaskine (også omtalt som en panelbukker eller folderbremse) på den anden side klemmer arket fra dets top og bund, men den bruger ikke magnetisk kraft til fastspænding; i stedet bruger den mekaniske spændestænger samt segmenterede eller udskiftelige værktøjer i mange tilfælde. Foldemaskiner kan være manuelle, hydrauliske eller CNC-styrede automatiserede panelbukkere, der følger en programmeret bukkesekvens.

Hvad er forskellen mellem en folder og en kantpresse? En folder klemmer arket fra dets top og bund, inden det bøjes, mens en kantpresse danner et ark ved at trykke et stempel på et ark placeret i den nederste matrice. En folder er således fordelagtig til lange og lige bøjninger som taglister, rygninger, tagrender og inddækninger.

BMS Group Bending Machine lineup inkluderer langsengsmapper som f.eks 8M Long Folder Slitter og den 6,2M metalpladebukkemaskine til tagbeklædninger, kamme, tagrender og inddækninger - maskiner bygget specielt til denne form for langsigtet bukning med lige profil.

Kerneforskelle på et øjeblik (sammenligningstabel) 

Detaljeret sammenligning — 7 nøglekriterier

Spændeteknologi og værktøjsfri drift

Den største fordel ved magnetiske bukkemaskiner er manglen på behov for at udskifte værktøj for at skabe en længere bøjning eller efterlade et åbent rum - magnetisk fastspænding betyder, at strålen ikke klemmer ned, hvor du ikke vil have den. Foldemaskiner med segmenteret værktøj kunne udføre den samme opgave, selvom de kræver fysisk omarrangering af værktøjet.

Denne ulempe er kapaciteten - der er kun så meget kraft tilgængelig fra magnetisme, mens mekanisk fastspændte mapper typisk kan håndtere tykkere gauge materialer med mere formningstryk.

Præcision og bøjningskvalitet

Begge maskiner kan præstere konsekvent godt med korrekt vedligeholdelse og betjening, selvom CNC-styrede mapper kan have små fordele ved produktionsserier af identiske dele takket være manglen på variation mellem operatører.

Magnetiske maskiner er meget konsistente med mellemstore materialer og på grund af manglen på stansninger fra oven, er de mindre ru på materialer, der allerede er færdigbehandlet - en faktor, der er værd at huske på med belagt stål eller aluminium.

Opsætningstid og overgangshastighed

Det er her, de to teknologier adskiller sig meget i deres økonomi inden for et egentligt produktionsmiljø. Mens den magnetiske bremse springer lige ind i den næste delform uden at kræve en værktøjskontakt eller matricejustering, er den tid, det tager en foldemaskine at skifte, meget afhængig af, hvilken type maskine det er. Det er nemt for en foldemaskine med lige stang, men det er en meget længere proces for en foldemaskine udstyret med flere værktøjssegmenter. 

For en butik, der producerer mange små partier af forskellige deleformer på en dag, begynder disse minutter virkelig at tømmes hurtigt, da hvert minut ikke bliver en del.

Materialetykkelse og længdekapacitet

BMS Group langsengsmappe er en speciel maskine designet til at udøve et jævnt klemtryk over flere meter materiale ad gangen for at lave tagbeklædning, rygningshætte og tagrendeprofiler.

Magnetiske maskiner er typisk specificeret omkring en maksimal gauge, der holder spændekraften pålidelig; kontrollere producentens nominelle kapacitet for det materiale, du kører, før du forpligter dig til en af ​​teknologierne. Vores Købevejledning til magnetpladebremse nedbryder kapacitet, værktøj og prissætningsovervejelser mere i dybden, hvis du specifikt vurderer en magnetisk bremse. 

Værktøjs- og forbrugsomkostninger

Da en magnetisk bukkemaskine ikke er afhængig af værktøjssæt, er der meget få eller ingen tilbagevendende omkostninger ved værktøjerne, hvilket betyder, at der ikke er behov for at opbygge et værktøjsbeholdning. Segmental foldemaskiner med segmenteret værktøj er faktisk et dyrt forslag for butikker, der skal behandle forskellige former, fordi hver ny form kan kræve andet værktøj.

Når det er sagt, hvis en butik skal producere lange profiler gentagne gange på daglig basis, vil omkostningerne til værktøj til en folder være en engangsinvestering.

Hvilken maskine passer til din applikation? 

• Arkitektoniske og beklædningsfremstillere (ACP, kompositpaneler): I de fleste tilfælde bør magnetisk bøjning foretrækkes. Den værktøjsløse fastspændingsproces bevarer færdige overflader og bøjer kasse-/pandeprofilerne, der typisk findes i sådanne applikationer, uden hyppige værktøjsskift.

• HVAC-kanal- og generelle jobbutikker, der kører høj-mix, lav-volumen arbejde: High-Mix, Low-Volume HVAC-kanal og generelle jobshops: Endnu en gang gælder det samme for magnetisk bremsning, hvor hurtig opsætning er vigtigere end hastighed.

• Tag-, trim-, tagrende- og inddækningsproduktion: En lang-seng foldemaskine er specialbygget til dette. Lange, lige, konsekvente bøjninger hen over flere meter spolefremført eller forskåret ark er præcis, hvad mapper som 8M Long Folder Slitter er designet til at levere.

• Butikker med en blandet produktlinje: Mange producenter kører begge dele. En magnetisk bremse håndterer boksen/panden og kortvarigt arbejde, mens en dedikeret mappe dækker lange lige profiler - opdeler jobbet efter delgeometri i stedet for at prøve at tvinge én maskine til at gøre alt godt.

Spørgsmål at stille før du køber

Hvilke former udgør det meste af din nuværende og forventede delblanding - lukkede kasser og pander eller lange lige profiler?

Først og fremmest skal du tage et kig på, hvilken slags former du typisk fremstiller. Producerer du for det meste lukkede kasser, bakker, pander, kanaler, beslag eller en anden form for 3D-dele? Eller arbejder du mest med lange, lige sektioner, der skal bøjes kontinuerligt eller gentagne gange? 

Dette er vigtigt, da forskellige kantpressedesign, værktøjsarrangementer og teknikker fungerer bedre med forskellige slags dele. Det er også nødvendigt at vurdere, om denne andel vil forblive nogenlunde den samme i fremtiden, efterhånden som dine produktionsbehov stiger.

Hvor ofte skifter du mellem forskellige dele på en typisk vagt eller dag?

En omskiftningsfrekvens kan være en meget væsentlig faktor, når du skal vælge kantpresse, da den vil afgøre, hvilken slags maskine du rent faktisk har brug for. Hvis operatører fremstiller den samme del i timevis i træk, er der intet problem med en nem opsætning.

Men i det tilfælde, hvor du ofte skifter fra en del til en anden i løbet af en dag, vil hurtig værktøjsopsætning, nem programmering, justerbare bagmålere og CNC-betjening hjælpe dig med at reducere din nedetid. Vær opmærksom ikke kun på antallet af omstillinger, men også på den tid, der bruges på opsætning.

Hvad er dit materialetykkelsesområde, og sidder det komfortabelt inden for maskinens nominelle kapacitet?

Det ville ikke være ideelt at gå med en maskine baseret på dit tykkeste materiale alene. Se i stedet på alle materialer, tykkelser, bredder og kvaliteter, der vil blive behandlet gennem maskinen. For eksempel kan aluminium, blødt stål og rustfrit stål kræve forskellige bøjningskræfter, selvom de har samme tykkelse. 

Det kan også være en god ide at efterlade noget manøvrerum, hvad angår maskinens behandlingskapacitet, og ikke gå til den yderste ende af at bruge maskinen til sit maksimale potentiale hele tiden.

Hvor meget gulvplads og værktøjsopbevaring kan du realistisk dedikere til maskinen?

Alene den gulvplads, som maskinen optager, er ikke nok, når man overvejer plads. Du skal medregne plads til at læsse og losse materialet i maskinen, bevægelse af de forarbejdede dele, tilgængelighed til kontrolsystemet og vedligeholdelse af maskinen. 

Der er også behov for at overveje pladsen til værktøjsskabe, arbejdsborde, materialestativer og andre håndteringsmaskiner. Plads er en faktor, der bør overvejes sammen med kantpressens muligheder.

Hvor forventer du, at dit produktmix vil ændre sig i løbet af de næste par år?

Maskinen bør ikke vælges alene på baggrund af den aktuelle arbejdsbyrde. Tag højde for den type dele, der vil blive fremstillet, efterhånden som virksomheden vokser og udvider sig. Vil du bevæge dig mod at arbejde med tungere metaller, indviklet bøjningsarbejde, små batchstørrelser, snævrere tolerancer eller højere produktionsvolumener? 

Du kan endda finde på at arbejde med nye kunder, som har andre krav, end du er vant til. Dette sikrer, at du ikke ender med at skulle udskifte maskinen tidligere end nødvendigt.

Konklusion 

Både magnetiske bukkemaskiner og foldemaskiner er modne, pålidelige teknologier - det rigtige valg afhænger af din dels geometri, volumen og omskiftningsfrekvens, og ikke den ene er universelt bedre end den anden. Hvis du vejer de to for din egen produktionslinje, 

BMS Groups ingeniørteam kan gennemgå dine delspecifikationer og anbefale den rigtige pasform eller en kombination af begge. Kontakt BMS Group for at diskutere din ansøgning, eller gennemse den fulde udvalg af bukke- og hjælpemaskiner for at se aktuelle specifikationer. 

Ofte stillede spørgsmål

Er en magnetisk bukkemaskine lige så stærk som en foldemaskine?

Styrken af ​​en magnetisk bukkemaskine er lavere end en foldemaskine, selvom den har evnen til at have en meget stærk holdekapacitet i forhold til dens vægt, såsom meget høj spændekapacitet og metaltykkelse.

Kan en magnetisk pladebukker håndtere rustfrit stål?

Ja, magnetiske bukkemaskiner kan bøje rustfrit stålmateriale, men den anvendte måler skal være mindre end ved bukning af blødt stål.

Hvad er den største fordel ved en foldemaskine i forhold til en magnetisk bøjning?

Den største styrke ved den mekaniske og CNC-foldemaskine i forhold til den magnetiske bøjningsmaskine er den højere evne til at håndtere tykkere materiale og stivhed.

Kræver magnetiske bukkemaskiner specialværktøj?

Magnetiske bukkemaskiner har ikke brug for dyrt værktøjsudstyr, men de har forskellige stålspændestænger (holdere) baseret på det påtænkte produkt.

Kan disse maskiner automatiseres eller CNC-styres?

Ja, magnetiske bukkemaskiner kan CNC-styres. CNC bruges til at styre bevægelsen af ​​backgauge ved at måle metalpladen og bøje den flere gange uden nogen manuel indgriben.