Dacă comparați echipamentele de îndoit pentru atelierul dvs. de fabricație, probabil că ați întâlnit doi termeni care sunt utilizați aproape interschimbabil: mașină de îndoit tablă magnetică și mașină de pliat . Ei rezolvă aceeași problemă de bază, adică transformarea unei foi plate în unghiuri precise. Cu toate acestea, ei ajung acolo în moduri foarte diferite, iar această diferență se manifestă direct în timpul de schimbare, bugetul de scule și calitatea pieselor.

Acest ghid detaliază modul în care funcționează fiecare mașină, le compară în funcție de criteriile care contează de fapt pentru un nivel de producție și vă ajută să aflați care dintre ele (sau ce combinație) se potrivește mixului dvs. de piese.

Ce este o mașină de îndoit tablă magnetică? 

Mașina de îndoit tablă magnetică folosește grinda magnetică de prindere pentru a prinde tabla, spre deosebire de utilizarea unealtei de sus pentru a o prinde. După prinderea foii prin forțe magnetice, o grindă de îndoire rotativă se balansează vertical din poziția sa pentru a face o îndoire.

Caracteristica principală a acestei mașini este că nu este nevoie să utilizați sistemul de perforare și matriță pentru instalare, reglare și schimbare . Principalul „instrument” din această mașină este fasciculul magnetic de prindere, care, deoarece nu trebuie să fie o tijă solidă, poate fi proiectat cu spațiu liber acolo unde este cerut de proiectarea produsului final.

Acest lucru face ca frânele magnetice să fie ideale pentru confecţionarea cutiilor, fabricarea tigăilor, fabricarea tăvilor, fabricarea carcasei şi alte lucrări cu mai multe îndoiri, deoarece se poate face o îndoire, roti piesa și face o altă îndoire fără ca flanșa formată anterior să blocheze unealta. Acesta este motivul pentru care acest tip de utilaje este foarte obișnuit pentru producția de conducte HVAC, realizarea de carcase electrice și producția de placare arhitecturală, inclusiv fabricarea de panouri compozite de aluminiu (ACP).

Grupul BMS Mașinile electromagnetice de îndoit metale sunt construite exact pentru acest tip de lucru de îndoire cu amestec ridicat, fără scule, cu grinzi de prindere dimensionate pentru o gamă largă de grosimi și lungimi ale tablei.

Ce este o mașină de pliat tablă? 

O mașină de pliat (denumită și îndoitor de panouri sau frână de pliere), pe de altă parte, fixează foaia de sus și de jos, dar nu folosește forța magnetică pentru strângere; în schimb, folosește bare de prindere mecanice, precum și instrumente segmentate sau interschimbabile în multe cazuri. Mașinile de îndoit pot fi manuale, hidraulice sau controlate de CNC, care urmează o secvență de îndoire programată.

Care este diferența dintre un folder și o presă de frână? Un dosar prinde foaia de sus și de jos înainte de a o îndoi, în timp ce o presă de frână formează o foaie apăsând un pumn pe o foaie plasată în matrița inferioară. Astfel, un pliant este avantajos pentru coturi lungi și drepte, cum ar fi garnituri de acoperiș, coame, jgheaburi și tampoane.

Grupul BMS Gama de mașini de îndoit include dosare cu pat lung, cum ar fi 8M Long Folder Slitter și Mașină de îndoit table metalice de 6,2 m pentru ornamente de acoperiș, coame, jgheaburi și tăblițe — mașini construite special pentru acest tip de îndoire pe termen lung, cu profil drept.

Diferențele de bază dintr-o privire (tabel de comparație) 

Comparație detaliată — 7 criterii cheie

Tehnologie de prindere și funcționare fără scule

Principalul beneficiu al mașinilor de îndoit magnetic este lipsa necesității de a schimba sculele pentru a crea o îndoire mai lungă sau pentru a lăsa un spațiu deschis - prindere magnetică înseamnă că fasciculul nu se fixează acolo unde nu doriți. Mașinile de pliat cu scule segmentate ar putea îndeplini aceeași sarcină, deși necesită rearanjarea fizică a sculelor.

Acest dezavantaj este capacitatea - există doar atât de multă forță disponibilă din magnetism, în timp ce pliantele prinse mecanic pot gestiona, de obicei, materiale mai groase cu o presiune de formare mai mare.

Precizie și calitate îndoire

Ambele mașini pot funcționa în mod constant bine cu întreținerea și funcționarea corespunzătoare, deși folderele controlate de CNC pot avea avantaje ușoare în producția de piese identice datorită lipsei de variație între operatori.

Mașinile magnetice sunt foarte în concordanță cu materialele de ecartament mediu și, din cauza lipsei poansonelor de sus, sunt mai puțin aspre pe materialele care au fost deja finisate - un factor demn de reținut în cazul oțelului acoperit sau al aluminiului.

Timp de configurare și viteza de schimbare

Aici cele două tehnologii diferă foarte mult în ceea ce privește economia într-un mediu de producție real. În timp ce frâna magnetică trece direct în următoarea formă a piesei fără a necesita un comutator de scule sau aliniere a matriței, timpul necesar unei mașini de pliere pentru a comuta depinde în mare măsură de tipul de mașină care este. Este ușor pentru o mașină de pliat cu bare drepte, dar este un proces mult mai lung pentru o mașină de pliat echipată cu mai multe segmente de scule. 

Pentru un magazin care produce multe loturi mici de forme diferite de piese într-o zi, aceste minute încep să se adună foarte repede, deoarece fiecare minut nu face o piesă.

Grosimea materialului și capacitatea de lungime

Masa cu pat lung BMS Group este o mașină specială concepută pentru a exercita o presiune uniformă de strângere pe câțiva metri de material simultan, pentru a realiza forme de profil pentru acoperiș, capac de coamă și jgheab.

Mașinile magnetice sunt de obicei specificate în jurul unui ecartament maxim care menține forța de strângere fiabilă; verificați capacitatea nominală a producătorului pentru materialul pe care îl utilizați înainte de a vă angaja în oricare dintre tehnologii. Noastre Ghidul de cumpărare a frânei din tablă magnetică detaliază considerațiile privind capacitatea, uneltele și prețurile în detaliu dacă evaluați în mod specific o frână magnetică. 

Costuri cu scule și consumabile

Deoarece o mașină de îndoit magnetică nu depinde de seturile de scule, costurile recurente ale uneltelor sunt foarte puțin sau deloc, ceea ce înseamnă că nu este nevoie să construiți un inventar de scule. Mașinile de pliat pe segmente cu scule segmentate sunt într-adevăr o propunere costisitoare pentru magazinele care trebuie să proceseze forme diferite, deoarece fiecare formă nouă poate necesita unelte diferite.

Acestea fiind spuse, dacă un magazin trebuie să producă profile lungi în mod repetat în fiecare zi, costul sculelor pentru o mamă va fi o investiție unică.

Ce mașină este potrivită pentru aplicația dvs.? 

• Constructori de arhitectură și placare (ACP, panouri compozite): În cele mai multe cazuri, îndoirea magnetică ar trebui să fie preferată. Procesul de prindere fără scule păstrează suprafețele finisate și îndoaie profilele cutiei/tavilor care se găsesc în mod obișnuit în astfel de aplicații, fără schimbări frecvente de scule.

• Conducte HVAC și ateliere generale de lucrări care execută lucrări cu amestec mare, volum redus: Conducte HVAC cu amestec mare, volum redus și ateliere generale de lucru: Încă o dată, același lucru este valabil și pentru frânarea magnetică, unde setarea rapidă este mai importantă decât viteza.

• Producția de acoperișuri, ornamente, jgheaburi și tăblițe: O mașină de pliat cu pat lung este construită special pentru aceasta. Îndoirile lungi, drepte și consistente de-a lungul câțiva metri de foi alimentate cu bobină sau pretăiate sunt exact ceea ce foldere precum Folder Slitter 8M Long este proiectat să livreze.

• Magazine cu o linie mixtă de produse: mulți producători le conduc pe ambele. O frână magnetică se ocupă de lucrul cu cutie/pan și pe termen scurt, în timp ce un folder dedicat acoperă profile lungi drepte - împărțind lucrarea în funcție de geometria pieselor, mai degrabă decât să încerce să forțeze o mașină să facă totul bine.

Întrebări de pus înainte de a cumpăra

Ce forme alcătuiesc cea mai mare parte a amestecului de piese actual și așteptat - cutii și tigăi închise sau profile lungi și drepte?

În primul rând, aruncați o privire asupra tipului de forme pe care le produceți de obicei. Produceți în principal cutii închise, tăvi, tigăi, canale, suporturi sau alte tipuri de piese 3D? Sau lucrați mai ales cu secțiuni lungi și drepte care trebuie îndoite continuu sau repetat? 

Acest lucru este important, deoarece diverse modele de frână, aranjamente de scule și tehnici funcționează mai bine cu diferite tipuri de piese. De asemenea, este necesar să evaluați dacă această proporție va rămâne aproximativ aceeași în viitor, pe măsură ce cerințele dvs. de producție cresc.

Cât de des schimbați între diferite părți într-o tură sau zi obișnuită?

O frecvență de schimbare ar putea fi un factor foarte important atunci când alegeți o presă frână, deoarece va determina ce tip de mașină aveți de fapt nevoie. În cazul în care operatorii fabrică aceeași piesă ore în șir, nu există nicio problemă cu o configurare ușoară.

Cu toate acestea, în cazul în care schimbați frecvent de la o piesă la alta în timpul unei zile, configurarea rapidă a sculelor, programarea ușoară, ecartele reglabile și operarea CNC vă vor ajuta să vă reduceți timpul de nefuncționare. Acordați atenție nu doar numărului de schimbări, ci și timpului petrecut cu configurarea.

Care este intervalul dvs. de grosime a materialului și se află confortabil în capacitatea nominală a mașinii?

Nu ar fi ideal să mergi cu o mașină bazată numai pe cel mai gros material al tău. În schimb, uitați-vă la toate materialele, grosimile, lățimile și calitățile care vor fi procesate prin mașină. De exemplu, aluminiul, oțelul moale și oțelul inoxidabil pot necesita forțe de îndoire diferite, chiar dacă au aceeași grosime. 

De asemenea, s-ar putea să doriți să lăsați puțin spațiu de manevră în ceea ce privește capacitățile de procesare ale mașinii și să nu mergeți la capătul extrem de a folosi mașina la potențialul maxim tot timpul.

Cât spațiu de pardoseală și spațiu de stocare a sculelor puteți dedica în mod realist mașinii?

Spațiul pe podea ocupat doar de mașină nu este suficient atunci când luăm în considerare spațiul. Trebuie să luați în considerare spațiul pentru încărcarea și descărcarea materialului în mașină, mișcarea pieselor prelucrate, accesibilitatea la sistemul de control și întreținerea mașinii. 

De asemenea, este necesar să se ia în considerare spațiul pentru dulapuri de scule, mese de lucru, rafturi de materiale și alte mașini de manipulare. Spațiul este un factor care trebuie luat în considerare împreună cu capacitățile presei de frână.

Unde vă așteptați să se schimbe mixul dvs. de produse în următorii câțiva ani?

Mașina nu trebuie selectată doar pe baza volumului de lucru actual. Luați în considerare tipul de piese care vor fi fabricate pe măsură ce compania crește și se extinde. Veți gravita spre lucrul cu metale mai grele, lucrări complicate de îndoire, loturi mici, toleranțe mai strânse sau volume de producție mai mari? 

S-ar putea chiar să te trezești să lucrezi cu clienți noi care au cerințe diferite de cele cu care ești obișnuit. Acest lucru vă va asigura că nu va trebui să înlocuiți mașina mai devreme decât este necesar.

Concluzie 

Atât mașinile de îndoit magnetic, cât și mașinile de pliat sunt tehnologii mature și de încredere — alegerea corectă se rezumă la geometria piesei, volumul și frecvența de schimbare, una nu fiind universal mai bună decât cealaltă. Dacă le cântăriți pe cele două pentru propria linie de producție, 

Echipa de ingineri a BMS Group vă poate revizui specificațiile pieselor și vă poate recomanda potrivirea potrivită sau o combinație a ambelor. Contactați BMS Group pentru a discuta despre aplicația dvs. sau căutați întreaga gama de mașini de îndoit și auxiliare pentru a vedea specificațiile actuale. 

Întrebări frecvente

Este o mașină de îndoit magnetică la fel de puternică ca o mașină de îndoit?

Puterea unei mașini de îndoit magnetic este mai mică decât cea a unei mașini de pliat, deși are capacitatea de a avea o capacitate de reținere foarte puternică în raport cu greutatea sa, cum ar fi capacitatea de prindere foarte mare și grosimea metalului.

Poate o mașină de îndoit tablă magnetică să se ocupe de oțel inoxidabil?

Da, mașinile de îndoit magnetice pot îndoi materialul din oțel inoxidabil, dar ecartamentul utilizat trebuie să fie mai mic decât atunci când îndoiți oțel moale.

Care este principalul avantaj al unei mașini de pliat față de un îndoit magnetic?

Forța majoră a mașinii de pliat mecanic și CNC față de mașina de îndoit magnetic este capacitatea mai mare de a manipula material mai gros și rigiditate.

Mașinile de îndoit magnetic necesită unelte speciale?

Mașinile de îndoit magnetice nu au nevoie de echipamente de scule scumpe, dar au diferite bare de cleme din oțel (suportoare) în funcție de produsul dorit.

Aceste mașini pot fi automatizate sau controlate cu CNC?

Da, mașinile de îndoit magnetic pot fi controlate CNC. CNC este utilizat pentru a controla mișcarea ecartamentului din spate în măsurarea foii de metal și îndoirea acesteia de mai multe ori fără nicio intervenție manuală.