खनन ग्राउंड सपोर्ट उपकरण: उत्पादन लाइनें बनाम इंस्टॉलेशन रिग्स

खनन भूमि का समर्थन उतना ही प्रभावी है जितना कि इसे बनाने और स्थापित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण। लेकिन उत्पादन लाइनें और इंस्टॉलेशन रिग्स बहुत अलग उद्देश्यों को पूरा करते हैं - और गलत सिस्टम चुनने से आउटपुट, इंस्टॉलेशन गति, सुरक्षा और समग्र परियोजना लागत प्रभावित हो सकती है।

इस लेख में, आप सीखेंगे कि खनन ग्राउंड सपोर्ट उत्पादन लाइनों की तुलना इंस्टॉलेशन रिग्स से कैसे की जाती है, प्रत्येक कहां सबसे अच्छा फिट बैठता है, और उपकरण का चयन करते समय क्या विचार करना चाहिए। चाहे आप खदान संचालक हों, उपकरण खरीदार हों, या ठेकेदार हों, यह तुलना आपको अधिक व्यावहारिक, लागत प्रभावी उपकरण निर्णय लेने में मदद करेगी।

'ग्राउंड सपोर्ट उपकरण' वास्तव में क्या कवर करता है 

ग्राउंड सपोर्ट की अवधारणा को उस उपकरण के रूप में परिभाषित किया जा सकता है जो खदान से हटाने के बाद चट्टान को यथावत रखता है: रॉक बोल्ट, जाल, पट्टियाँ, चैनल, प्लेट, केबल बोल्ट और स्थायी समर्थन कॉन्फ़िगरेशन। खदानों में इसकी डिलीवरी से पहले सभी स्टील का निर्माण किया जाना आवश्यक है।

उनके बीच के अंतर को स्पष्ट रूप से समझा जाना चाहिए: एक ओर, विनिर्माण मशीनें हैं जो भौतिक वस्तुओं का उत्पादन करती हैं; दूसरी ओर, ऐसी इंस्टालेशन मशीनें हैं जो उन्हें खदानों में स्थापित करती हैं। वे एक ही श्रृंखला के अलग-अलग छोर पर हैं, उन्हें अलग-अलग लोगों द्वारा अलग-अलग मात्रा में खरीदा जाता है, और उन्हें विनिर्देश सूची में भ्रमित करना बहुत आसान है।

उत्पादन लाइनें: ग्राउंड सपोर्ट घटकों का विनिर्माण

उत्पादन लाइन उस उत्पादन लाइन को संदर्भित करती है जो कच्चे स्टील कॉइल को अंतिम रूपों में परिवर्तित करती है, जिसका उपयोग खदान अपने संचालन के लिए करती है, अर्थात् चैनल, पट्टियाँ, जाल, प्लेट और समर्थन स्टैंड। इस विषय के संबंध में, 'रोल फॉर्मिंग' शब्द ऊपर उल्लिखित अधिकांश हिस्सों के लिए विनिर्माण तकनीक को दर्शाता है। कच्चे स्टील के तार को कई स्टेशनों से गुजारा जाता है, जिसमें इसे धीरे-धीरे स्ट्रट चैनल, सी या जेड सेक्शन और फ्लैट स्ट्रैप के रूप में वांछित प्रोफ़ाइल में मोड़ा जाता है।

रोल बनाने की तकनीक खनन उद्योग के लिए अद्वितीय नहीं है। यह निर्माण और ऊर्जा क्षेत्रों के भीतर संरचनात्मक चैनलों, केबल ट्रे और समर्थन प्रोफाइल के निर्माण के लिए बुनियादी विनिर्माण तकनीक है। जो चीज़ इसे वर्तमान मामले के लिए प्रासंगिक बनाती है वह बिल्कुल स्पष्ट है: कोई भी खदान जो अपनी स्वयं की समर्थन संरचना का उत्पादन करना चाहती है, उसे ऐसी लाइन की आवश्यकता होगी।

उत्पादन लाइन में मुख्य उपकरण

एक विशिष्ट रोल बनाने वाली उत्पादन लाइन एक मशीन नहीं है। यह अनुक्रम में काम करने वाली प्रणालियों का एक समन्वित सेट है:

• डेकोइलर और मटेरियल फीड सिस्टम: कच्चे स्टील कॉइल को नियंत्रित गति से खोलकर लाइन में डालें

• रोल बनाने वाले स्टेशन: ऐसे उपकरण वाले स्टेशन जो स्टील को क्रमिक रूप से आवश्यक प्रोफ़ाइल में आकार देते हैं

• पंचिंग और नॉचिंग इकाइयाँ: प्रोफ़ाइल को उसका आकार मिलने से पहले उसमें छेद और नॉच जोड़ता है

• कट-टू-लेंथ या शीयरिंग सिस्टम: तैयार प्रोफाइल को आवश्यक सटीक लंबाई में काटें

• स्वचालित स्टैकिंग और पैकेजिंग: उत्पादन समाप्त करने के बाद घटकों को समूहित और पैकेज करना

• पीएलसी नियंत्रण: लाइन की गति और लाइन में प्रयुक्त उपकरणों के क्रम को नियंत्रित करता है

बीएमएस ग्रुप इस श्रेणी के उपकरणों का सीधे निर्माण करता है, जिनमें शामिल हैं स्ट्रट और चैनल रोल बनाने वाली मशीनें, केबल ट्रे रोल बनाने वाली लाइनें , और हाइड्रोलिक डिकॉयलर, कट-टू-लेंथ लाइनें , और स्लाटिंग मशीनें जो उनका समर्थन करती हैं।

उत्पादन लाइनें कौन खरीदता/संचालित करता है

उत्पादन लाइनें आम तौर पर इनके स्वामित्व में होती हैं:

• स्टील फैब्रिकेटर और ओईएम आपूर्तिकर्ता खदान संचालकों के लिए सहायक घटकों का उत्पादन करते हैं

• घरेलू या क्षेत्रीय विनिर्माण क्षमता वाली खनन कंपनियाँ अक्सर आयातित उत्पादों पर निर्भरता कम करने के लिए विशेष रूप से स्थापित की जाती हैं

• वितरक उत्पादन को उन खदानों के करीब स्थानीयकृत कर रहे हैं जहां वे सेवा प्रदान करते हैं, जिससे लीड समय और माल ढुलाई लागत में कटौती होती है

खरीदारों के लिए मुख्य मूल्यांकन मानदंड

यदि आप इस प्रकार के पूंजीगत उपकरण पर हस्ताक्षर कर रहे हैं, तो स्टिकर की कीमत से अधिक कुछ कारक मायने रखते हैं:

• थ्रूपुट और लाइन गति: प्रति शिफ्ट लाइन द्वारा कितने मीटर/टन पूर्ण प्रोफ़ाइल का उत्पादन किया जाता है

• सामग्री लचीलापन: व्यापक रीटूलिंग के बिना लाइन किस गेज और ग्रेड स्पेक्ट्रम को संसाधित कर सकती है

• परिवर्तन का समय: एकाधिक घटक प्रकार के उत्पादन के मामले में लाइन को एक प्रोफ़ाइल से दूसरे प्रोफ़ाइल पर स्विच करने में कितना समय लगता है

• स्वचालन स्तर और श्रम आवश्यकताएँ: अधिकतम थ्रूपुट के लिए लाइन को कितने ऑपरेटर के हस्तक्षेप की आवश्यकता है

• पदचिह्न और सुविधा आवश्यकताएँ: क्या आपका मौजूदा परिसर लाइन को समायोजित करने में सक्षम होगा

• स्वामित्व की कुल लागत: परिवहन लागत, लीड समय और विदेशी मुद्रा विनिमय दर जोखिमों को ध्यान में रखते हुए, लाइन की कीमत घटकों के निरंतर आयात की कीमत से कैसे संबंधित है

उत्पादन लाइन निर्दिष्ट करते समय सामान्य गलतियाँ

ख़रीदारों को तब परेशानी होती है जब वे:

• बदलाव के लचीलेपन को कम आंकें , फिर पता चलेगा कि लाइन उन दो या तीन प्रोफाइलों के बीच कुशलता से स्विच नहीं कर सकती है जिनकी उनकी साइट को वास्तव में जरूरत है

• स्थानीय इस्पात आपूर्ति परिवर्तनशीलता पर ध्यान न दें , कॉइल स्पेक के लिए कैलिब्रेटेड लाइन ख़रीदें जो उनके क्षेत्र में विश्वसनीय रूप से उपलब्ध नहीं है

• टूलींग और बिक्री-पश्चात सहायता को नज़रअंदाज़ करें , जब डाई खराब हो जाती है तो प्रतिस्थापन टूलींग ढूंढने में महीनों लग जाते हैं

इंस्टालेशन रिग्स: जमीन में समर्थन प्राप्त करना 

एक इंस्टालेशन रिग क्या करता है

घटकों के निर्माण के साथ, उनकी उचित तैनाती की आवश्यकता है। यह वह जगह है जहां इंस्टॉलेशन रिग चलन में आते हैं - ये ऐसी मशीनें हैं जो ड्रिलिंग, बोल्टिंग और जमीन के नीचे ग्राउंड सपोर्ट स्थापित करने का मशीनीकृत संचालन प्रदान करती हैं, आमतौर पर ब्लास्ट राउंड के तुरंत बाद या विकास प्रगति के हिस्से के रूप में।

ये यहां चर्चा किए गए अन्य उपकरणों से भिन्न प्रकार के उपकरण हैं क्योंकि इन्हें भूमिगत ले जाने की क्षमता और पर्याप्त ड्रिलिंग शक्ति के साथ डिजाइन किया गया है। एक रॉक बोल्टिंग जंबो एक उदाहरण है, जिसमें एक ड्रिलिंग बूम और एक बोल्ट इंस्टॉलेशन सिस्टम है जो चालक दल को मैन्युअल रूप से ड्रिल किए बिना प्रति राउंड कई बोल्ट स्थापित करने में सक्षम बनाता है।

मुख्य उपकरण और रिग प्रकार

स्थापना रिग समर्थन विधि और शीर्षक की भौतिक बाधाओं के आधार पर भिन्न होते हैं:

• सिंगल-बूम रिग्स: संकीर्ण हेडिंग और कम मात्रा वाले विकास के लिए आदर्श।

• मल्टी-बूम रिग्स: एक साथ कई बोल्ट स्थापित कर सकते हैं, जिससे बड़े विकास में प्रति शिफ्ट स्थापित बोल्ट की संख्या बढ़ जाती है।

• एकीकृत ड्रिल-और-बोल्ट सिस्टम:   एक मशीनीकृत ऑपरेशन में ड्रिलिंग और बोल्टिंग को एकीकृत करें

• केबल बोल्टिंग रिग्स: यांत्रिक या घर्षण बोल्ट के विपरीत विशेष रूप से लंबी केबल बोल्ट स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है

• मेष हैंडलिंग अटैचमेंट:   रिग या क्रू को एक बार में बोल्टिंग के साथ जाल स्थापित करने की अनुमति दें

• गतिशीलता विन्यास: ड्रिफ्ट आयामों और साइट लेआउट के आधार पर रेल-माउंटेड, रबर-थर्ड, या लो-प्रोफाइल चेसिस

इंस्टालेशन रिग्स कौन खरीदता/संचालित करता है

इंस्टालेशन रिग्स व्यवसाय के परिचालन पक्ष पर मजबूती से बैठे हैं। इन्हें इनके द्वारा खरीदा और चलाया जाता है:

• भूमिगत खदान संचालक , स्वामित्व वाले उपकरण बेड़े के हिस्से के रूप में।

• अनुबंधित खनन कंपनियाँ , जो अक्सर कई साइटों के बीच रिग ले जाती हैं।

• समर्पित जमीनी नियंत्रण और विकास दल , उत्पादन से पहले शीर्षकों को सुरक्षित रखने के लिए जिम्मेदार।

खरीदारों के लिए मुख्य मूल्यांकन मानदंड

यहां मूल्यांकन मानदंड लगभग ऊपर दी गई उत्पादन लाइन सूची जैसा नहीं दिखता है, जो इस बात का हिस्सा है कि इन दोनों खरीद को एक ही खरीद वार्तालाप में एक साथ क्यों नहीं जोड़ा जाना चाहिए:

• बहाव और हेडिंग क्लीयरेंस: रिग और आवश्यक उद्घाटन के आकार के बीच भौतिक अनुकूलता।

• चक्र समय और उत्पादकता: प्रति शिफ्ट सेट बोल्ट की संख्या, विकास की अग्रिम दर का प्राथमिक निर्धारक।

• बोल्ट और जाल प्रकारों के साथ संगतता: रिग उस प्रोफ़ाइल को संभाल सकता है या नहीं जो आप अपनी लाइन पर बनाते हैं।

• ऑपरेटर सुरक्षा प्रणालियाँ: संलग्न कैब, रिमोट और/या अर्ध-स्वचालित संचालन, और धूल और कंपन नियंत्रण।

• रखरखाव पहुंच और भागों की उपलब्धता: दूरस्थ स्थानों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां भागों की प्रतीक्षा करते समय डाउनटाइम की लागत स्वयं भाग की तुलना में बहुत अधिक है।

इंस्टालेशन रिग निर्दिष्ट करते समय सामान्य गलतियाँ

यहां आवर्ती मुद्दे होते हैं

• बेमेल रिग आयाम , जहां अकेले विशिष्ट शीट पर खरीदा गया रिग वास्तव में साइट पर वास्तविक शीर्षकों को स्पष्ट नहीं करता है

• रखरखाव लीड समय को कम आंकना , विशेष रूप से दूरस्थ या फ्लाई-इन संचालन के लिए जहां विलंबित भाग हफ्तों तक रिग को निष्क्रिय कर सकता है

• संगतता अंतराल , एक ऐसा रिग खरीदना जो आपके ऑपरेशन द्वारा वास्तव में निर्मित या स्रोत किए गए बोल्ट या जाल प्रोफ़ाइल को कुशलतापूर्वक संभाल नहीं सकता है

उत्पादन लाइनें बनाम इंस्टालेशन रिग्स: साथ-साथ तुलना

दो प्रणालियाँ एक साथ कैसे काम करती हैं

पूरी प्रक्रिया श्रृंखला इस तरह दिखती है: कच्चे स्टील का तार उत्पादन सुविधा तक पहुंचाया जाता है, एक रोल बनाने वाली लाइन के माध्यम से संसाधित किया जाता है, और दूसरी तरफ से निर्मित चैनल, पट्टा, जाल या बोल्ट स्टॉक के रूप में निकलता है। निर्माण प्रक्रिया वहीं समाप्त हो जाती है, और अंतिम उत्पाद को खदान में भेज दिया जाता है, जहां इसे ग्राउंड कंट्रोल चक्र के एक भाग के रूप में एक इंस्टॉलेशन रिग के माध्यम से स्थापित किया जाता है।

ऐसे में स्थानीय विनिर्माण सुविधाओं का महत्व बढ़ रहा है। ऐसे मामले में जब खनन कंपनियां विदेशी उत्पादकों के जमीनी समर्थन घटकों पर निर्भर होती हैं, तो ये परिचालन परिवहन में देरी, विनिमय दर में बदलाव और सीमा शुल्क निकासी के मुद्दों के जोखिम के अधीन होते हैं, जो भागों की कमी के कारण, अपने कर्तव्यों को पूरा करने के लिए तैयार होने के बावजूद, एक इंस्टॉलेशन रिग को बेकार कर सकते हैं। 

एक स्थानीय उत्पादन लाइन, भले ही वह खदान के भीतर न हो, इस श्रृंखला को कम कर देगी और परिवहन समस्याओं के कारण इंस्टॉलेशन रिग के निष्क्रिय होने की संभावना कम हो जाएगी। यही कारण है कि दोनों श्रेणियों को अलग-अलग नहीं, बल्कि एक साथ समझने की आवश्यकता है।

कैसे तय करें कि आपके ऑपरेशन को क्या चाहिए

किसी भी श्रेणी के उपकरण पर हस्ताक्षर करने से पहले, कुछ ईमानदार प्रश्नों पर काम करने में मदद मिलती है:

• मैं वास्तव में आपूर्ति श्रृंखला के किस चरण का समाधान कर रहा हूँ? विनिर्माण क्षमता और स्थापना थ्रूपुट के बीच अंतर है।

• मेरी वर्तमान बाधा क्या है? यदि आपके इंस्टॉलेशन रिग्स आपकी सामग्रियों की डिलीवरी की तुलना में तेजी से काम कर रहे हैं, तो अधिक इंस्टॉलेशन रिग्स इस समस्या का समाधान नहीं करेंगे। यदि आपकी विनिर्माण क्षमता अच्छी है, लेकिन आपका इंस्टॉलेशन रिग बोल्ट को तेजी से स्थापित नहीं कर सकता है, तो नई विनिर्माण लाइन उपयुक्त नहीं होगी।

• क्या मुझे एकाधिक प्रोफ़ाइलों में लचीलेपन की आवश्यकता है? मल्टी-प्रोफ़ाइल लाइनें अधिक महंगी और लचीली होती हैं। यदि आपकी स्थापना साइट कई प्रकार के बोल्ट या चैनल का उपयोग करती है, तो बदलाव का समय एक महत्वपूर्ण मुद्दा बन जाता है।

• आयात जोखिम के प्रति मेरा जोखिम क्या है?   परिवहन लाइनें जितनी लंबी होंगी, मुद्रा जोखिम और सीमा शुल्क औपचारिकताएं उतनी ही अधिक होंगी।

इनका ईमानदारी से उत्तर देना आमतौर पर एक या दूसरे वर्ग की ओर इशारा करता है, और कभी-कभी दोनों की ओर।

अंतिम विचार

'ग्राउंड सपोर्ट उपकरण' एक खरीद निर्णय नहीं है। यह दो हैं. उत्पादन लाइनें घटकों का निर्माण करती हैं; इंस्टालेशन रिग्स उन्हें वहीं रखें जहां उन्हें होना चाहिए। यह समझना कि आप वास्तव में किस समस्या को हल कर रहे हैं, विनिर्माण क्षमता या इंस्टॉलेशन थ्रूपुट, एक खरीद निर्णय के बीच का अंतर है जो आपकी बाधा को ठीक करता है और एक जो इसे संबोधित किए बिना केवल उपकरण जोड़ता है।

यदि आपका ऑपरेशन खनन-ग्रेड समर्थन घटकों के लिए विनिर्माण क्षमता का मूल्यांकन कर रहा है, बीएमएस ग्रुप बनाता है रोल बनाने वाली उत्पादन लाइनें और सहायक उपकरण जो उस आपूर्ति श्रृंखला के अपस्ट्रीम आधे हिस्से को बनाते हैं। संपर्क करें । आपकी साइट को वास्तव में क्या चाहिए, इस पर बात करने के लिए

पूछे जाने वाले प्रश्न

ग्राउंड सपोर्ट विनिर्माण उपकरण और स्थापना उपकरण के बीच क्या अंतर है?

ग्राउंड सपोर्ट मैन्युफैक्चरिंग इक्विपमेंट का उपयोग मशीनरी के निर्माण, निर्माण और संयोजन के लिए किया जाता है, जबकि इंस्टालेशन इक्विपमेंट का उपयोग उपकरण के इन टुकड़ों को उनके अंतिम ऑपरेटिंग सेटिंग में माउंट करने और सेट करने के लिए किया जाता है।

क्या एक कंपनी उत्पादन लाइन और इंस्टॉलेशन रिग्स दोनों का उपयोग कर सकती है?

हां, नवीकरणीय ऊर्जा क्षेत्र, तेल और गैस, दूरसंचार और निर्माण क्षेत्र जैसे उद्योग कई कारणों से उत्पादन लाइनों और स्थापना रिग्स दोनों का उपयोग करते हैं। सबसे पहले, इसका उपयोग एंड-टू-एंड सेवाएं, फील्ड संचालन और विनिर्माण प्रभाग देने के लिए किया जाता है।

रोल-निर्मित खनन ग्राउंड सपोर्ट घटकों में किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?

रोल-फॉर्मिंग प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित खनन ग्राउंड सपोर्ट घटकों में घर्षण बोल्ट (स्प्लिट सेट), विस्तार योग्य रॉक बोल्ट, माइन स्ट्रैप्स, बीयरिंग प्लेट्स और छत पैनल जैसे आइटम शामिल हैं। ये घटक मुख्य रूप से उच्च शक्ति, लचीले स्टील मिश्र धातुओं से बने होते हैं क्योंकि इन उत्पादों में बिना टूटे जमीन में बड़े बदलावों को सहन करने की क्षमता होती है।

रोल बनाने वाली उत्पादन लाइन स्थापित करने में कितना समय लगता है?

मशीन की असेंबली, वायरिंग और परीक्षण के लिए मूल उत्पादन लाइन की स्थापना का समय 3 से 7 दिनों के बीच है। उन्नत, अत्यधिक स्वचालित मशीनों के लिए जिनमें एक से अधिक पंचिंग स्टेशन, फ्लाइंग शीयर और ऑटो स्टेकर हैं, स्थापना का समय 10 से 20 दिनों के बीच है।

खनन ग्राउंड सपोर्ट उपकरण को किस रखरखाव की आवश्यकता होती है?

रॉक बोल्टर्स, स्केलर्स और मेश हैंडलर्स जैसे ग्राउंड सपोर्ट खनन उपकरण, जिनका उपयोग भूमिगत खदान शाफ्ट को मजबूत करने के लिए किया जाता है, को उनकी महत्वपूर्ण प्रकृति के कारण संगठित रखरखाव की आवश्यकता होती है।