Kaivosalueen tukilaitteet: tuotantolinjat vs. asennuslaitteet

Kaivosmaatuki on vain yhtä tehokasta kuin sen tuottamiseen ja asennukseen käytetyt laitteet. Mutta tuotantolinjat ja asennuslaitteet palvelevat hyvin erilaisia ​​tarkoituksia – ja väärän järjestelmän valinta voi vaikuttaa tuotantoon, asennusnopeuteen, turvallisuuteen ja projektin kokonaiskustannuksiin.

Tässä artikkelissa opit, kuinka kaivosten maatuen tuotantolinjat verrataan asennuslaitteisiin, mihin kukin sopii parhaiten ja mitä tulee ottaa huomioon laitteita valittaessa. Olitpa kaivosoperaattori, laitteiden ostaja tai urakoitsija, tämä vertailu auttaa sinua tekemään käytännöllisemmän ja kustannustehokkaamman laitepäätöksen.

Mitä 'Maatukilaitteet' todellisuudessa kattaa 

Maatuen käsite voidaan määritellä laitteistoksi, joka pitää kiven paikoillaan sen poiston jälkeen kaivoksesta: kalliopultit, verkko, hihnat, kanavat, levyt, kaapelipultit ja seisova tukikokoonpanot. Kaikki teräs on valmistettava ennen sen toimittamista kaivoksille.

Niiden välinen ero on ymmärrettävä selvästi: toisaalta on olemassa valmistuskoneita, jotka tuottavat fyysisiä esineitä; toisaalta on olemassa asennuskoneita, jotka asentavat ne kaivoksiin. Ne ovat saman ketjun eri päissä, eri ihmiset ostavat ne eri rahasummilla, ja niiden sekoittaminen erittelyluetteloon on erittäin helppoa.

Tuotantolinjat: Maatukikomponenttien valmistus

Tuotantolinjalla tarkoitetaan tuotantolinjaa, joka muuttaa raakateräskelat lopulliseen muotoon, jota kaivos käyttää toiminnassaan, eli kanavat, hihnat, verkot, levyt ja tukitelineet. Mitä tulee tähän aiheeseen, termi 'rullamuovaus' tarkoittaa useimpien edellä mainittujen osien valmistustekniikkaa. Raakateräskela johdetaan useiden asemien läpi, joissa se taivutetaan vähitellen haluttuun profiiliin tukikanavan, C- tai Z-osan ja litteän hihnan muodossa.

Rullamuovaustekniikka ei ole ainutlaatuinen kaivosteollisuudelle. Se on perusvalmistustekniikka rakennekanavien, kaapelihyllyjen ja tukiprofiilien valmistukseen rakennus- ja energiasektorilla. Se, mikä tekee siitä merkityksellisen tämänhetkisen tapauksen kannalta, on ilmeistä: jokainen kaivos, joka haluaa tuottaa omia tukirakenteita, tarvitsee tällaisen linjan.

Tuotantolinjan ydinlaitteet

Tyypillinen rullamuovauslinja ei ole yksi kone. Se on koordinoitu joukko järjestelmiä, jotka toimivat peräkkäin:

• Erottimet ja materiaalinsyöttöjärjestelmät: rullaa ja syötä raakateräskela linjaan kontrolloidulla nopeudella

• Valssausasemat: asemat työkaluilla, jotka muotoilevat terästä asteittain haluttuun profiiliin

• Lävistys- ja loveusyksiköt: lisää profiiliin reikiä ja lovia ennen kuin se saa muotonsa

• Mittaus- tai leikkausjärjestelmät: leikkaa valmiit profiilit tarkalleen haluttuun pituuteen

• Automaattinen pinoaminen ja pakkaus: ryhmittele ja pakkaa komponentit valmistuksen päätyttyä

• PLC-ohjaukset: ohjaa linjan nopeutta ja linjalla käytettävien työkalujen järjestystä

BMS Group valmistaa tämän luokan laitteita suoraan, mukaan lukien tuki- ja kanavarullanmuovauskoneet, kaapelihyllyt rullan muodostavat linjat ja hydrauliset purkulaitteet, leveät viivat ja leikkuukoneet , jotka tukevat niitä.

Kuka ostaa / käyttää tuotantolinjoja

Tuotantolinjat ovat tyypillisesti:

• Teräsvalmistajat ja OEM-toimittajat, jotka tuottavat tukikomponentteja kaivosoperaattoreille

• Kaivosyhtiöt, joilla on omaa tai alueellista tuotantokapasiteettia ja jotka on usein perustettu erityisesti vähentämään riippuvuutta tuontituotteista

• Jakelijat sijoittavat tuotannon lähemmäksi palvelemiaan kaivoksia, mikä vähentää toimitusaikoja ja rahtikustannuksia

Ostajien tärkeimmät arviointikriteerit

Jos olet se, joka allekirjoittaa tämäntyyppisen pääoman, muutamalla tekijällä on tarran hintaa tärkeämpää:

• Suorituskyky ja linjanopeus: Kuinka monta metriä/tonnia valmiista profiilista linja tuottaa per vuoro

• Materiaalin joustavuus: Minkä mitta- ja laatuspektrin linja pystyy käsittelemään ilman laajoja uudelleentyökaluja

• Vaihtoaika: Kuinka kauan kestää linjan vaihtaminen profiilista toiseen, jos tuotetaan useita komponenttityyppejä

• Automaatiotaso ja työvoimavaatimukset: Kuinka paljon operaattorin toimenpiteitä linja vaatii maksimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi

• Jalanjälki ja tilat: Pystyykö olemassa oleviin tiloihin linja

• Kokonaisomistuskustannukset: Miten linjan hinta liittyy komponenttien jatkuvan tuonnin hintaan, kun otetaan huomioon kuljetuskustannukset, läpimenoajat ja valuuttakurssiriskit

Yleisiä virheitä tuotantolinjaa määritettäessä

Ostajat joutuvat vaikeuksiin, kun he:

• Aliarvioi vaihdon joustavuutta ja huomaa sitten, että linja ei voi vaihtaa tehokkaasti kahden tai kolmen profiilin välillä, joita heidän sivustonsa todella tarvitsee

• Jätä huomioimatta paikallinen terästoimitusten vaihtelu ja osta linja, joka on kalibroitu kelaparametrille, joka ei ole luotettavasti saatavilla heidän alueellaan

• Unohda työkalut ja myynnin jälkeinen tuki , mutta korvaavan työkalun saaminen kestää kuukausia, kun meistin kuluu.

Asennuslaitteet: Tuen saaminen maahan 

Mitä asennuslaite tekee

Kun komponentit on valmistettu, niiden oikea käyttöönotto on tarpeen. Tässä kohtaa asennuslaitteet tulevat esiin – nämä ovat koneita, jotka suorittavat koneellisia porauksia, pultteja ja maatuen asennusta maan alle, yleensä välittömästi räjäytyskierroksen jälkeen tai osana kehitystyötä.

Nämä ovat erilaisia ​​laitteita kuin muut täällä käsitellyt, koska ne on suunniteltu siten, että ne voivat liikkua maan alla ja riittävällä porausteholla. Esimerkkinä on kivipulttijumbo , jossa on porapuomi ja pulttiasennusjärjestelmä, jonka avulla miehistö voi asentaa useita pultteja kierrosta kohden ilman, että niitä porataan käsin.

Ydinlaitteet ja laitetyypit

Asennuslaitteet vaihtelevat tukimenetelmän ja otsikon fyysisten rajoitusten mukaan:

• Yksipuomin laitteet: ihanteellinen kapean suunnan ja vähäisen volyymin kehittämiseen.

• Monipuomilaitteet: voidaan asentaa useita pultteja kerralla, mikä lisää vuoroa kohden asennettavien pulttien määrää suuremmissa kehitysprojekteissa.

• Integroidut poraus- ja pulttijärjestelmät:   integroi poraus ja pulttaus yhdessä mekanisoidussa toimenpiteessä

• Kaapelin kiinnityslaitteet: suunniteltu erityisesti pitkien kaapelipulttien asentamiseen mekaanisten tai kitkapulttien sijaan

• Verkkojen käsittelylaitteet:   anna laitteiston tai miehistön asentaa verkko ja pultata yhdellä kertaa

• Liikkuvuuskokoonpano: kiskoon kiinnitetty, kumirenkainen tai matalaprofiilinen alusta riippuen drift-mitoista ja paikan asettelusta

Kuka ostaa / käyttää asennuslaitteita

Asennuslaitteet istuvat tukevasti liiketoiminnan operatiivisella puolella. Ne ostavat ja ylläpitävät:

• Maanalaiset kaivosoperaattorit osana omistamia kalustoja.

• Sopimuskaivosyhtiöt , jotka usein siirtävät porauslaitteita useiden toimipaikkojen välillä.

• Omistetut maaohjaus- ja kehitystyöryhmät , jotka ovat vastuussa kulkusuunnan pitämisestä turvassa ennen tuotantoa.

Ostajien tärkeimmät arviointikriteerit

Tässä esitetyt arviointikriteerit eivät näytä läheskään yllä olevan tuotantolinjaluettelon kaltaisia, mikä on osa sitä, miksi näitä kahta hankintaa ei pitäisi niputtaa samaan hankintakeskusteluun:

• Poikkeama ja suuntaväli: fyysinen yhteensopivuus laitteiston ja tarvittavien aukkojen koon välillä.

• Jaksoaika ja tuottavuus: pulttien määrä vuoroa kohden, ensisijainen kehitysasteen määräävä tekijä.

• Yhteensopivuus pultti- ja verkkotyyppien kanssa: pystyykö laite käsittelemään linjallasi tuottamaasi profiilia vai ei.

• Kuljettajan turvajärjestelmät: suljettu ohjaamo, kauko- ja/tai puoliautomaattinen käyttö sekä pölyn ja tärinän hallinta.

• Huoltopääsy ja osien saatavuus: erityisen tärkeää syrjäisillä paikoilla, joissa osien odottamisen seisokkien kustannukset ovat paljon korkeammat kuin itse osa.

Yleisiä virheitä asennuslaitetta määritettäessä

Toistuvia ongelmia täällä on tapana olla

• Laitteen mitat eivät täsmää , kun teknisissä tiedoissa ostettu laite ei itse asiassa poista todellisia otsikoita paikan päällä

• Huollon läpimenoaikojen aliarvioiminen , erityisesti etä- tai sisäänlennoilla, joissa viivästynyt osa voi käyttää laitetta viikkoja tyhjänä

• Yhteensopivuuspuutteet , sellaisen laitteen ostaminen, joka ei pysty käsittelemään tehokkaasti pultti- tai verkkoprofiilia, jota yrityksesi todella valmistaa tai hankkii

Tuotantolinjat vs. asennuslaitteet: rinnakkainen vertailu

Kuinka kaksi järjestelmää toimivat yhdessä

Täydellinen prosessiketju näyttää tältä: raakateräskela toimitetaan tuotantolaitokseen, prosessoidaan rullamuovauslinjan läpi ja tulee toiselta puolelta valmistettuna kanavana, hihnana, verkkona tai pulttimassana. Valmistusprosessi päättyy siihen ja lopputuote kuljetetaan kaivokselle, jossa se sitten asennetaan asennuslaitteen kautta osana maaohjaussykliä.

Tällä tavoin paikallisten tuotantolaitosten merkitys kasvaa. Siinä tapauksessa, että kaivosyhtiöt ovat riippuvaisia ​​ulkomaisten tuottajien maatuen komponenteista, näihin toimintoihin liittyy riskejä kuljetusten viivästymisestä, valuuttakurssimuutoksista ja tulliselvitysongelmista, jotka voivat kokonaisuudessaan tehdä asennuksen jäykiksi osien puutteen vuoksi valmiudesta hoitaa tehtävänsä. 

Paikallinen tuotantolinja, vaikka se ei olekaan kaivoksen sisällä, katkaisisi tämän ketjun ja vähentäisi mahdollisuuksia joutua joutokäynnille kuljetusongelmien vuoksi. Tästä syystä on välttämätöntä ymmärtää molemmat kategoriat samanaikaisesti eikä erikseen.

Kuinka päättää, mitä toimintasi tarvitsee

Ennen kuin kirjaudut ulos jommallakummalla laiteluokalla, sinun on helpompi selvittää muutama rehellinen kysymys:

• Minkä toimitusketjun vaiheen osalta olen todella ratkaisemassa? Valmistuskapasiteetin ja asennuksen suorituskyvyn välillä on ero.

• Mikä on nykyinen pullonkaulani? Jos asennuslaitteistosi toimivat nopeammin kuin materiaalit toimitetaan, useampi asennuslaite ei ratkaise tätä ongelmaa. Jos valmistuskapasiteettisi on hyvä, mutta asennuslaitteistosi ei pysty asentamaan pultteja tarpeeksi nopeasti, uusi valmistuslinja ei sovellu.

• Tarvitsenko joustavuutta useiden profiilien välillä? Moniprofiiliset linjat ovat kalliimpia ja joustavampia. Jos asennuspaikallasi käytetään useita pultteja tai kanavia, vaihtoajasta tulee tärkeä kysymys.

• Mikä on altistumiseni tuontiriskille?   Mitä pidemmät kuljetuslinjat ovat, sitä suuremmat ovat valuuttariskit ja tullimuodollisuudet.

Näihin rehellinen vastaaminen viittaa yleensä jompaankumpaan kategoriaan ja joskus molempiin.

Viimeisiä ajatuksia

'Maatukilaitteet' ei ole yksi ostopäätös. Se on kaksi. Tuotantolinjat valmistavat komponentteja; asennuslaitteet sijoittavat ne sinne, missä niiden on oltava. Sen ymmärtäminen, mitä ongelmaa todella ratkaiset, valmistuskapasiteettia vai asennuskapasiteettia, eroaa pullonkaulan korjaavan hankintapäätöksen ja sellaisen hankintapäätöksen välillä, joka vain lisää laitteita puuttumatta siihen.

Jos yrityksesi arvioi kaivostason tukikomponenttien valmistuskykyä, BMS Group rakentaa rullamuovaus tuotantolinjoja ja apulaitteet , jotka muodostavat toimitusketjun alkupuolen. Ota yhteyttä ja keskustele siitä, mitä sivustosi todella tarvitsee.

UKK

Mitä eroa on maatuen valmistuslaitteiden ja asennuslaitteiden välillä?

Ground Support Manufacturing Equipment -laitteita käytetään koneiden valmistukseen, rakentamiseen ja kokoamiseen, kun taas asennuslaitteita käytetään näiden laitteiden asentamiseen ja asettamiseen niiden lopulliseen käyttöympäristöön.

Voiko yksi yritys käyttää sekä tuotantolinjaa että asennuslaitteita?

Kyllä, teollisuudenaloilla, kuten uusiutuvan energian sektorilla, öljy- ja kaasuteollisuudessa, televiestinnässä ja rakennusalalla, käytetään sekä tuotantolinjoja että asennuslaitteita useista syistä. Ensinnäkin sitä käytetään tarjoamaan päästä päähän -palveluita, kenttätoimintoja ja tuotantojaostoja.

Mitä materiaaleja käytetään valssatuissa kaivosten maatukikomponenteissa?

Rullamuovausprosesseilla valmistettuja kaivosmaatukikomponentteja ovat esimerkiksi kitkapultit (jaetut sarjat), laajennettavat kalliopultit, kaivoshihnat, laakerilevyt ja kattopaneelit. Nämä komponentit on valmistettu pääasiassa lujista, sitkeistä terässeoksista, koska nämä tuotteet kestävät suuria muutoksia maassa rikkoutumatta.

Kuinka kauan rullamuovattavan tuotantolinjan asentaminen kestää?

Perustuotantolinjan asennusaika on 3-7 päivää koneen kokoonpanossa, johdotuksessa ja testauksessa. Edistyneissä, pitkälle automatisoiduissa koneissa, joissa on useampi kuin yksi lävistysasema, lentävä leikkuri ja automaattinen pinoaja, asennusaika on 10–20 päivää.

Mitä huoltoa kaivosmaatukilaitteet vaativat?

Maan alla olevien kaivoskuilujen lujittamiseen käytettävät maatukilaitteet, kuten kalliopultit, skaalaimet ja verkkokäsittelijät, tarvitsevat kriittisyydestään johtuen organisoitua huoltoa.