Myngrondondersteuningstoerusting: Produksielyne vs. Installasieriggies

Myngrondondersteuning is net so effektief soos die toerusting wat gebruik word om dit te vervaardig en te installeer. Maar produksielyne en installasie-installasies dien baie verskillende doeleindes - en die keuse van die verkeerde stelsel kan uitset, installasiespoed, veiligheid en algehele projekkoste beïnvloed.

In hierdie artikel sal jy leer hoe mynbougrondondersteuningsproduksielyne vergelyk met installeringsinstallasies, waar elkeen die beste pas, en wat om in ag te neem wanneer toerusting gekies word. Of jy nou 'n mynoperateur, toerustingkoper of kontrakteur is, hierdie vergelyking sal jou help om 'n meer praktiese, kostedoeltreffende toerustingbesluit te neem.

Wat 'Grondondersteuningstoerusting' eintlik dek 

Die konsep van grondsteun kan gedefinieer word as die toerusting wat rots in plek hou nadat dit uit die myn verwyder is: rotsboute, gaas, bande, kanale, plate, kabelboute en staande steunkonfigurasies. Al die staal moet vervaardig word voordat dit aan die myne gelewer word.

Die onderskeid tussen hulle moet duidelik verstaan ​​word: aan die een kant is daar vervaardigingsmasjiene wat fisiese voorwerpe vervaardig; aan die ander kant is daar installasiemasjiene wat dit in myne installeer. Hulle is aan verskillende punte van dieselfde ketting, hulle word deur verskillende mense gekoop vir verskillende bedrae geld, en dit is baie maklik om hulle in 'n spesifikasielys te verwar.

Produksielyne: Vervaardiging van grondondersteuningskomponente

Die produksielyn verwys na die produksielyn wat die rou staalrolle omskep in die finale vorms, wat die myn vir hul werking gebruik, naamlik kanale, bande, gaas, plate en steunstaanders. Met betrekking tot hierdie onderwerp dui die term 'rolvorming' op die vervaardigingstegniek vir die meeste van die onderdele wat hierbo genoem is. Die rou staalspoel word deur 'n aantal stasies gevoer waarin dit geleidelik in die gewenste profiel gebuig word in die vorm van 'n stutkanaal, C- of Z-gedeelte, en plat band.

Die rolvormtegniek is nie uniek aan die mynbedryf nie. Dit is die basiese vervaardigingstegniek vir die vervaardiging van strukturele kanale, kabelbakke en ondersteuningsprofiele binne die konstruksie- en energiesektore. Wat dit vir die huidige saak relevant maak, is redelik voor die hand liggend: enige myn wat hul eie ondersteuningstrukture wil vervaardig, sal so 'n lyn benodig.

Kerntoerusting in 'n produksielyn

'n Tipiese rolvormproduksielyn is nie 'n enkele masjien nie. Dit is 'n gekoördineerde stel stelsels wat in volgorde werk:

• Decoilers en materiaaltoevoerstelsels: rol en voer die rou staalspoel in die lyn teen 'n beheerde spoed

• Rolvormstasies: stasies met gereedskap wat die staal progressief in die vereiste profiel vorm

• Pons- en kerfeenhede: voeg gate en kepe in die profiel by voordat dit sy vorm kry

• Sny-tot-lengte- of skeerstelsels: sny voltooide profiele tot die presiese lengte wat benodig word

• Outomatiese stapeling en verpakking: groepeer en verpak die komponente na afloop van hul produksie

• PLC-kontroles: beheer die spoed van die lyn en volgorde van die gereedskap wat in die lyn gebruik word

BMS Group vervaardig hierdie kategorie toerusting direk, insluitend stut- en kanaalrolvormmasjiene, kabel tray rol vorming lyne , en die hidrouliese decoilers, sny-tot-lengte lyne , en snymasjiene wat hulle ondersteun.

Wie koop/bedryf produksielyne

Produksielyne word tipies besit deur:

• Staalvervaardigers en OEM-verskaffers wat ondersteuningskomponente vir mynoperateurs vervaardig

• Mynmaatskappye met interne of streekvervaardigingsvermoë , dikwels spesifiek gestig om afhanklikheid van ingevoerde produkte te verminder

• Verspreiders plaas produksie nader aan die myne wat hulle bedien, wat leitye en vragkoste verminder

Sleutel-evalueringskriteria vir kopers

As jy die een is wat op hierdie soort kapitaaltoerusting afteken, maak 'n paar faktore meer saak as die plakkerprys:

• Deurset en lynspoed: Hoeveel meter/ton van die voltooide profiel word deur die lyn per skof geproduseer

• Materiaalbuigsaamheid: Watter maat- en graadspektrum die lyn kan verwerk sonder uitgebreide herwerk

• Omskakelingstyd: Hoe lank dit neem om die lyn van een profiel na 'n ander oor te skakel in die geval van die vervaardiging van verskeie komponenttipes

• Outomatiseringsvlak en arbeidsvereistes: Hoeveel operateuringryping die lyn benodig vir maksimum deurset

• Voetspoor- en fasiliteitvereistes: Of jou bestaande perseel die lyn sal kan akkommodeer

• Totale koste van eienaarskap: Hoe die prys van die lyn verband hou met die prys van voortgesette invoer van die komponente, met inagneming van vervoerkoste, deurlooptye en buitelandse valuta-wisselkoersrisiko's

Algemene foute wanneer 'n produksielyn gespesifiseer word

Kopers beland in die moeilikheid wanneer hulle:

• Onderskat die buigsaamheid van oorskakeling en ontdek dan dat die lyn nie doeltreffend kan wissel tussen die twee of drie profiele wat hul webwerf eintlik nodig het nie

• Ignoreer plaaslike staaltoevoerveranderlikheid , koop 'n lyn wat gekalibreer is vir 'n spoelspesifikasie wat nie betroubaar in hul streek beskikbaar is nie

• Kyk na gereedskap en naverkope-ondersteuning , net om te sien dat vervangingsgereedskap maande neem om te kom wanneer 'n matrys verslyt is

Installasie uitrustings: Kry ondersteuning in die grond 

Wat 'n installasietuig doen

Met die komponente wat vervaardig is, is daar 'n behoefte aan hul behoorlike ontplooiing. Dit is waar installasie-installasies ter sprake kom—dit is masjiene wat gemeganiseerde bedrywighede van boor, boutwerk en die installering van grondsteun ondergronds verskaf, gewoonlik onmiddellik na 'n ontploffingsronde of as deel van 'n ontwikkelingsprogressie.

Dit is verskillende soorte toerusting as ander wat hier bespreek word, aangesien dit ontwerp is met die vermoë om ondergronds te beweeg en met voldoende boorkrag. 'n Rotsbout-jumbo is 'n voorbeeld wat 'n boorbalk en 'n boutinstallasiestelsel bevat wat 'n bemanning in staat stel om verskeie boute per rondte te installeer sonder om dit met die hand te boor.

Kerntoerusting en tuigtipes

Installasie uitrustings wissel na gelang van die ondersteuningsmetode en die fisiese beperkings van die opskrif:

• Enkelboom-riggies: ideaal vir smal rigting en lae-volume ontwikkeling.

• Multi-boom rigs: kan verskeie boute op een slag installeer, wat die aantal boute wat per skof geïnstalleer word in groter ontwikkelings verhoog.

• Geïntegreerde boor-en-bout-stelsels:   integreer boor en bout in een gemeganiseerde bewerking

• Kabelboute: spesifiek ontwerp vir lang kabelboutinstallasie in teenstelling met meganiese boute of wrywingboute

• Maashantering-aanhegsels:   laat 'n tuig of bemanning toe om gaas te installeer saam met boutwerk in een slag

• Mobiliteitskonfigurasie: spoor-gemonteerde, rubber-moeg of lae-profiel onderstel, afhangende van drif afmetings en terrein uitleg

Wie koop/bedryf installasie tuigs

Installasie tuig sit stewig aan die bedrywighede kant van die besigheid. Hulle word gekoop en bestuur deur:

• Ondergrondse mynoperateurs , as deel van toerustingvlote wat besit word.

• Kontrak mynmaatskappye , wat dikwels tuig tussen veelvuldige terreine verskuif.

• Toegewyde grondbeheer- en ontwikkelingspanne , verantwoordelik om opskrifte veilig te hou voor produksie.

Sleutel-evalueringskriteria vir kopers

Die evalueringskriteria hier lyk amper niks soos die produksielynlys hierbo nie, wat deel is van die rede waarom hierdie twee aankope nie in dieselfde verkrygingsgesprek saamgevoeg moet word nie:

• Dryf- en rigtingvryhoogte: fisiese versoenbaarheid tussen die tuig en die grootte van die openinge wat benodig word.

• Siklustyd en produktiwiteit: aantal boute wat per skof gestel is, die primêre bepaler van die vorderingstempo van ontwikkeling.

• Verenigbaarheid met bout- en gaastipes: of die tuig die profiel wat jy op jou lyn produseer, kan hanteer of nie.

• Operateursveiligheidstelsels: ingeslote kajuit, afstandbeheer en/of semi-outomatiese werking, en stof- en vibrasiebeheer.

• Toegang tot instandhouding en beskikbaarheid van onderdele: veral belangrik in afgeleë plekke, waar die koste van staantyd terwyl daar vir onderdele gewag word, baie hoër is as die onderdeel self.

Algemene foute wanneer 'n installasietuig gespesifiseer word

Die herhalende probleme hier is geneig om te wees

• Onooreenstemmende tuigafmetings , waar 'n tuig wat op spesifikasieblaaie alleen gekoop is, nie eintlik die regte opskrifte op die terrein uitvee nie

• Onderskat instandhoudingstydperke , veral vir afgeleë of invlieg-bedrywighede waar 'n vertraagde deel 'n tuig vir weke kan luier

• Verenigbaarheidsgapings , die koop van 'n tuig wat nie die bout of gaasprofiel doeltreffend kan hanteer wat jou onderneming eintlik vervaardig of bronne

Produksielyne teen installasie-riggies: Vergelyking langs mekaar

Hoe die twee stelsels saamwerk

Die volledige prosesketting lyk so: die rou staalspoel word by die produksiefasiliteit afgelewer, deur 'n rolvormlyn verwerk en kom van die ander kant af as vervaardigde kanaal, band, gaas of boutvoorraad. Die vervaardigingsproses eindig daar, en die eindproduk word na die myn verskeep, waar dit dan via 'n installasietuig geïnstalleer word as deel van die grondbeheersiklus.

Op so 'n manier kry plaaslike vervaardigingsfasiliteite betekenis. In die geval waar mynmaatskappye afhanklik is van grondondersteuningskomponente van die buitelandse produsente, is hierdie bedrywighede onderworpe aan risiko's van vervoervertragings, veranderinge in die wisselkoers en doeane-uitklaringkwessies, wat 'n installasietuig in geheel kan ledig maak, al is dit bereid om sy pligte uit te voer, weens 'n gebrek aan onderdele. 

'n Plaaslike produksielyn, al is dit nie binne die myn self nie, sal hierdie ketting afkap en die kanse verminder om die installasietuig te laat luier as gevolg van die vervoerprobleme. Dit is die rede vir die noodsaaklikheid om beide kategorieë gelyktydig te verstaan ​​en nie afsonderlik nie.

Hoe om te besluit wat jou operasie benodig

Voordat u op enige kategorie toerusting afteken, help dit om deur 'n paar eerlike vrae te werk:

• Vir watter stadium van die voorsieningsketting los ek eintlik op? Daar is 'n verskil tussen vervaardigingskapasiteit en installasie-deurset.

• Wat is my huidige bottelnek? As jou installasie uitrustings vinniger werk as wat jou materiaal afgelewer word, sal meer installasie uitrustings nie hierdie probleem oplos nie. As jou vervaardigingskapasiteit goed is, maar jou installasietuig kan nie die boute vinnig genoeg installeer nie, sal 'n nuwe vervaardigingslyn nie geskik wees nie.

• Het ek buigsaamheid oor verskeie profiele nodig? Multi-profiel lyne is duurder en buigsaam. As jou installasieterrein verskeie soorte boute of kanale gebruik, word oorskakelingstyd 'n belangrike kwessie.

• Wat is my blootstelling aan invoerrisiko?   Hoe langer die vervoerlyne, hoe groter word die valutarisiko's en doeaneformaliteite.

Om hierdie eerlik te beantwoord, dui gewoonlik op die een of die ander kategorie, en soms na albei.

Finale Gedagtes

'Grondondersteuningstoerusting' is nie een aankoopbesluit nie. Dis twee. Produksielyne vervaardig die komponente; installasie tuigs plaas hulle waar hulle moet wees. Om te verstaan ​​watter probleem jy eintlik oplos, vervaardigingskapasiteit of installasie deurset, is die verskil tussen 'n verkrygingsbesluit wat jou bottelnek regstel en een wat net toerusting byvoeg sonder om dit aan te spreek.

As jou operasie besig is om die vervaardigingsvermoë vir mynbou-graad ondersteuningskomponente te evalueer, BMS Group bou die rolvormende produksielyne en hulptoerusting wat die stroomop-helfte van daardie voorsieningsketting uitmaak. Kontak om te praat oor wat jou werf eintlik nodig het.

Gereelde vrae

Wat is die verskil tussen grondsteunvervaardigingstoerusting en installasietoerusting?

Grondondersteuningsvervaardigingstoerusting word gebruik om masjinerie te vervaardig, te bou en te monteer, terwyl installasietoerusting gebruik word om hierdie stukke toerusting in hul uiteindelike bedryfsomgewing te monteer en in plek te stel.

Kan een maatskappy beide 'n produksielyn en installasie-installasies gebruik?

Ja, nywerhede soos die sektor vir hernubare energie, olie en gas, telekommunikasie en konstruksiesektor gebruik beide produksielyne en installasie-installasies om verskeie redes. Eerstens word dit aangewend om end-tot-end dienste, veldbedrywighede en vervaardigingsafdelings te gee.

Watter materiale word in rolvormige myngrondondersteuningskomponente gebruik?

Myngrondondersteuningskomponente wat deur rolvormprosesse geproduseer word, sluit items in soos wrywingsboute (gesplete stelle), uitbreibare rotsboute, mynbande, laerplate en dakpanele. Hierdie komponente word hoofsaaklik gemaak van hoësterkte, rekbare staallegerings vanweë die vermoë van hierdie produkte om groot skuiwe in die grond te verduur sonder om te breek.

Hoe lank neem dit om 'n rolvormproduksielyn te installeer?

Die installasietyd vir die basiese produksielyn is tussen 3 en 7 dae vir die montering, bedrading en toetsing van die masjien. Vir gevorderde, hoogs geoutomatiseerde masjiene wat meer as een ponsstasie, vlieënde skeersel en outomatiese stapelaar het, is die installasietyd tussen 10 en 20 dae.

Watter instandhouding vereis myngrondondersteuningstoerusting?

Grondondersteunende mynboutoerusting soos rotsbouters, scalers en maashanteerders, wat gebruik word om ondergrondse mynskagte te versterk, benodig georganiseerde instandhouding weens hul kritieke aard.