Oprema za podršku rudarstvu: proizvodne linije u odnosu na instalacijske opreme

Podrška za rudarenje je onoliko učinkovita koliko i oprema koja se koristi za njegovu proizvodnju i instaliranje. Ali proizvodne linije i instalacijski uređaji služe za vrlo različite svrhe—a odabir pogrešnog sustava može utjecati na učinak, brzinu instalacije, sigurnost i ukupne troškove projekta.

U ovom ćete članku naučiti kako se proizvodne linije za rudarsku podlogu mogu usporediti s instalacijskim uređajima, gdje svaka najbolje odgovara i što treba uzeti u obzir pri odabiru opreme. Bilo da ste operater u rudniku, kupac opreme ili izvođač radova, ova će vam usporedba pomoći da donesete praktičniju i isplativiju odluku o opremi.

Što 'oprema za zemaljsku podršku' zapravo pokriva 

Koncept podloge može se definirati kao oprema koja drži stijenu na mjestu nakon njezina uklanjanja iz rudnika: sidra za stijene, mreža, trake, kanali, ploče, kabelska sidra i konfiguracije stojeće potpore. Sav čelik treba biti proizveden prije isporuke u rudnike.

Treba jasno razumjeti razliku između njih: s jedne strane, postoje proizvodni strojevi koji proizvode fizičke objekte; s druge strane postoje instalacijski strojevi koji ih ugrađuju u rudnike. Nalaze se na različitim krajevima istog lanca, kupuju ih različiti ljudi za različite iznose novca i vrlo ih je lako zbuniti u popisu specifikacija.

Proizvodne linije: Proizvodnja komponenti zemaljske potpore

Proizvodna linija odnosi se na proizvodnu liniju koja pretvara sirove čelične kolute u konačne oblike, koje rudnik koristi za svoj rad, naime kanale, trake, mreže, ploče i potporna postolja. U vezi s ovom temom, pojam 'oblikovanje valjka' označava proizvodnu tehniku ​​za većinu gore spomenutih dijelova. Neobrađeni čelični kotur prolazi kroz više stanica u kojima se postupno savija u željeni profil u obliku potpornog kanala, C ili Z presjeka i ravne trake.

Tehnika valjanja nije jedinstvena za rudarsku industriju. To je osnovna proizvodna tehnika za izradu konstrukcijskih kanala, kabelskih polica i potpornih profila u građevinskom i energetskom sektoru. Ono što ga čini relevantnim za trenutni slučaj sasvim je očito: svaki rudnik koji želi proizvoditi vlastite potporne strukture trebat će takvu liniju.

Osnovna oprema u proizvodnoj liniji

Tipična proizvodna linija za oblikovanje valjaka nije jedan stroj. To je koordinirani skup sustava koji rade u nizu:

• Uređaji za odmotavanje i sustavi za dovod materijala: odmotajte i ubacite sirovi čelični kolut u liniju kontroliranom brzinom

• Stanice za oblikovanje valjaka: stanice s alatima koji postupno oblikuju čelik u traženi profil

• Jedinice za bušenje i urezivanje: dodaje rupe i ureze u profil prije nego što dobije svoj oblik

• Sustavi rezanja na duljinu ili šišanja: režite gotove profile na točnu potrebnu duljinu

• Automatizirano slaganje i pakiranje: grupira i pakira komponente nakon završetka njihove proizvodnje

• PLC kontrole: kontroliraju brzinu linije i redoslijed alata koji se koriste u liniji

BMS Group izravno proizvodi ovu kategoriju opreme, uključujući strojevi za oblikovanje valjaka podupirača i kanala, linije za valjanje nosača kabela i hidraulički razmotavači, linije za rezanje po dužini , i strojevi za rezanje koji ih podržavaju.

Tko kupuje/upravlja proizvodnim linijama

Proizvodne linije su obično u vlasništvu:

• Proizvođači čelika i dobavljači OEM-a koji proizvode pomoćne komponente za operatere rudnika

• Rudarske tvrtke s vlastitim ili regionalnim proizvodnim kapacitetima , često osnovane posebno kako bi se smanjila ovisnost o uvezenim proizvodima

• Distributeri lokaliziraju proizvodnju bliže rudnicima koje opslužuju, smanjujući vrijeme isporuke i troškove prijevoza

Ključni kriteriji ocjenjivanja za kupce

Ako ste vi taj koji prijavljujete ovu vrstu kapitalne opreme, nekoliko je čimbenika važnije od cijene naljepnice:

• Protok i brzina linije: Koliko metara/tona dovršenog profila proizvede linija po smjeni

• Fleksibilnost materijala: Koju širinu i spektar stupnja linija može obraditi bez opsežnog ponovnog opremanja

• Vrijeme promjene: Koliko je potrebno da se linija prebaci s jednog profila na drugi u slučaju proizvodnje više tipova komponenti

• Razina automatizacije i zahtjevi za radnom snagom: Koliko intervencije operatera zahtijeva linija za maksimalnu propusnost

• Zahtjevi za tlocrtni otisak i prostor: hoće li vaše postojeće prostorije moći primiti liniju

• Ukupni trošak vlasništva: Kako je cijena linije povezana s cijenom kontinuiranog uvoza komponenti, uzimajući u obzir troškove prijevoza, vrijeme isporuke i tečajne rizike strane valute

Uobičajene pogreške pri određivanju proizvodne linije

Kupci upadaju u probleme kada:

• Podcijenite fleksibilnost promjene , a zatim otkrijte da se linija ne može učinkovito prebacivati ​​između dva ili tri profila koja njihova stranica zapravo treba

• Zanemarite lokalne varijabilnosti u opskrbi čelikom , kupujte liniju kalibriranu za specifikaciju zavojnice koja nije pouzdano dostupna u njihovoj regiji

• Zanemarite alate i podršku nakon prodaje , samo da biste pronašli zamjenski alat potrebni su mjeseci da stignu kad se matrica istroši

Instalacijske opreme: Ugradnja potpore u zemlju 

Što instalacijska oprema radi

Nakon što su komponente proizvedene, postoji potreba za njihovim pravilnim postavljanjem. Ovdje na scenu stupaju instalacijske opreme - to su strojevi koji pružaju mehanizirane operacije bušenja, pričvršćivanja vijaka i postavljanja podzemne potpore, obično odmah nakon miniranja ili kao dio napredovanja razvoja.

Ovo su različite vrste opreme od ostalih o kojima se ovdje govori budući da su dizajnirane s mogućnošću kretanja ispod zemlje i s dovoljnom snagom bušenja. Primjer je jumbo za zavrtnje u stijene , koji ima granu za bušenje i sustav za ugradnju vijaka koji ekipi omogućuje ugradnju nekoliko vijaka po rundi bez ručnog bušenja.

Vrste osnovne opreme i opreme

Oprema za ugradnju razlikuje se ovisno o metodi potpore i fizičkim ograničenjima naslova:

• Oprema s jednom granom: idealna za uski teren i razvoj malih količina.

• Strojevi s više grana: mogu instalirati nekoliko vijaka odjednom, povećavajući broj vijaka instaliranih po smjeni u većim projektima.

• Integrirani sustavi za bušenje i zavrtnje:   integrirajte bušenje i zavrtnje u jednu mehaniziranu operaciju

• Strojevi za pričvršćivanje kabela: dizajnirani posebno za ugradnju dugih kabelskih vijaka za razliku od mehaničkih ili tarnih vijaka

• Dodaci za rukovanje mrežom:   dopustite opremi ili posadi da instaliraju mrežu zajedno s pričvršćivanjem vijcima u jednom potezu

• Konfiguracija mobilnosti: šasija montirana na tračnice, gumena šasija ili niskoprofilna šasija, ovisno o dimenzijama zanošenja i izgledu mjesta

Tko kupuje/upravlja instalacijskim uređajima

Oprema za instalaciju čvrsto sjedi na operativnoj strani poslovanja. Kupili su ih i vode:

• Operateri podzemnih rudnika , kao dio vlastitih flota opreme.

• Ugovorne rudarske tvrtke koje često premještaju bušotine između više lokacija.

• Namjenske zemaljske kontrole i timovi za razvoj , odgovorni za održavanje sigurnih smjerova prije proizvodnje.

Ključni kriteriji ocjenjivanja za kupce

Kriteriji ocjenjivanja ovdje gotovo nimalo ne nalikuju gornjem popisu proizvodnih linija, što je dio razloga zašto se ove dvije kupnje ne bi trebale grupirati zajedno u istom razgovoru o nabavi:

• Razmak od zanošenja i smjera: fizička kompatibilnost između opreme i veličine potrebnih otvora.

• Vrijeme ciklusa i produktivnost: broj vijaka postavljenih po smjeni, primarna determinanta napredne stope razvoja.

• Kompatibilnost s vrstama vijaka i mreža: može li oprema podnijeti profil koji proizvodite na svojoj liniji ili ne.

• Sigurnosni sustavi rukovatelja: zatvorena kabina, daljinski i/ili poluautomatski rad te kontrola prašine i vibracija.

• Pristup održavanju i dostupnost dijelova: osobito je važno na udaljenim lokacijama, gdje je trošak zastoja tijekom čekanja na dijelove puno veći od samog dijela.

Uobičajene pogreške pri određivanju instalacijske opreme

Problemi koji se ovdje ponavljaju obično su

• Neusklađene dimenzije opreme , pri čemu oprema kupljena samo na temelju specifikacija zapravo ne pokriva stvarne naslove na licu mjesta

• Podcjenjivanje vremena održavanja , posebno za operacije na daljinu ili letenje gdje dio koji kasni može raditi tjednima u stanju mirovanja opreme

• Nedostaci kompatibilnosti , kupnja opreme koja se ne može učinkovito nositi s profilom vijka ili mreže koje vaša tvrtka zapravo proizvodi ili nabavlja

Proizvodne linije u odnosu na instalacijske opreme: usporedna usporedba

Kako dva sustava rade zajedno

Cijeli procesni lanac izgleda ovako: sirovi čelični kolut isporučuje se u proizvodni pogon, obrađuje kroz liniju za oblikovanje valjaka i izlazi s druge strane kao izrađeni kanal, traka, mreža ili zaliha vijaka. Proces proizvodnje tamo završava, a krajnji proizvod se šalje u rudnik, gdje se zatim instalira putem instalacijske opreme kao dio ciklusa kontrole na zemlji.

Na taj način lokalni proizvodni pogoni dobivaju na značaju. U slučaju kada rudarske tvrtke ovise o komponentama zemaljske potpore stranih proizvođača, te su operacije podložne rizicima kašnjenja u transportu, promjenama tečaja i problemima s carinjenjem, što sveukupno može dovesti do toga da instalacijska oprema ne radi bez obzira što je spremna za obavljanje svojih dužnosti, zbog nedostatka dijelova. 

Lokalna proizvodna linija, iako nije u samom rudniku, prekinula bi ovaj lanac i smanjila šanse za mirovanje instalacijske opreme zbog problema s transportom. To je razlog potrebe da se obje kategorije shvaćaju istovremeno, a ne odvojeno.

Kako odlučiti što je potrebno vašoj operaciji

Prije nego što se prijavite za bilo koju kategoriju opreme, korisno je proraditi nekoliko iskrenih pitanja:

• Koju fazu opskrbnog lanca zapravo rješavam? Postoji razlika između proizvodnog kapaciteta i propusnosti instalacije.

• Koje je moje trenutno usko grlo? Ako vaša instalacijska oprema radi brže nego što se isporučuju vaši materijali, više instalacijske opreme neće riješiti ovaj problem. Ako je vaš proizvodni kapacitet dobar, ali vaša instalacijska oprema ne može dovoljno brzo postaviti vijke, nova proizvodna linija neće biti prikladna.

• Trebam li fleksibilnost u više profila? Višeprofilne linije su skuplje i fleksibilnije. Ako vaše mjesto postavljanja koristi nekoliko vrsta vijaka ili kanala, vrijeme promjene postaje važno pitanje.

• Kolika je moja izloženost uvoznom riziku?   Što su transportne linije duže, to su veći valutni rizici i carinske formalnosti.

Iskreni odgovori obično upućuju na jednu ili drugu kategoriju, a ponekad i na obje.

Završne misli

'Oprema za zemaljsku podršku' nije jedna odluka o kupnji. Dva su. Proizvodne linije proizvode komponente; instalacijske opreme postavljaju ih tamo gdje trebaju biti. Razumijevanje problema koji zapravo rješavate, proizvodni kapacitet ili propusnost instalacije, razlika je između odluke o nabavi koja popravlja vaše usko grlo i one koja samo dodaje opremu bez rješavanja problema.

Ako vaša operacija procjenjuje proizvodnu sposobnost za komponente podrške za rudarstvo, BMS Group gradi proizvodne linije za oblikovanje valjaka i pomoćnu opremu koja čini uzvodnu polovicu tog opskrbnog lanca. Stupite u kontakt i razgovarajte o tome što vaša stranica zapravo treba.

FAQ

Koja je razlika između opreme za proizvodnju potporne zemlje i opreme za ugradnju?

Oprema za proizvodnju zemaljske podrške koristi se za proizvodnju, konstrukciju i sastavljanje strojeva, dok se oprema za instalaciju koristi za montažu i postavljanje ovih dijelova opreme u njihovu krajnju radnu postavku.

Može li jedna tvrtka koristiti i proizvodnu liniju i instalacijske uređaje?

Da, industrije kao što su sektor obnovljive energije, nafta i plin, telekomunikacije i građevinski sektor koriste i proizvodne linije i instalacijske opreme iz nekoliko razloga. Prvo, koristi se za pružanje end-to-end usluga, terenskih operacija i odjela za proizvodnju.

Koji se materijali koriste u komponentama potpornog tla za rudarstvo u valjanom obliku?

Komponente potpornog tla za rudarstvo proizvedene procesima valjanja uključuju stavke kao što su tarna sidra (razdijeljeni setovi), rastezljiva sidra za stijene, trake za mine, nosive ploče i krovne ploče. Ove komponente prvenstveno su izrađene od legura duktilnog čelika visoke čvrstoće zbog sposobnosti ovih proizvoda da izdrže velike pomake u tlu bez loma.

Koliko vremena je potrebno za instaliranje proizvodne linije za oblikovanje valjaka?

Vrijeme instalacije za osnovnu proizvodnu liniju je između 3 i 7 dana za montažu, ožičenje i testiranje stroja. Za napredne, visoko automatizirane strojeve koji imaju više od jedne stanice za probijanje, leteće škare i automatski slagač, vrijeme instalacije je između 10 i 20 dana.

Kakvo održavanje zahtijeva oprema za potporu u rudarstvu?

Zemaljska potporna rudarska oprema kao što su sidra za stijene, alati za skaliranje i rukovanje mrežom, koja se koristi za ojačavanje podzemnih rudarskih okana, zahtijeva organizirano održavanje zbog svoje kritične prirode.