খনিৰ মাটিৰ সমৰ্থন ইয়াক উৎপাদন আৰু স্থাপনৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা সঁজুলিৰ সমানেই ফলপ্ৰসূ। কিন্তু উৎপাদন লাইন আৰু সংস্থাপন ৰিগসমূহে অতি ভিন্ন উদ্দেশ্য সাধন কৰে—আৰু ভুল ব্যৱস্থাপ্ৰণালী বাছনি কৰিলে আউটপুট, সংস্থাপনৰ গতি, সুৰক্ষা, আৰু সামগ্ৰিক প্ৰকল্পৰ খৰচত প্ৰভাৱ পৰিব পাৰে।
এই প্ৰবন্ধত, আপুনি শিকিব যে খনি মাটি সমৰ্থন উৎপাদন লাইনসমূহ সংস্থাপন ৰিগসমূহৰ সৈতে কেনেকৈ তুলনা কৰা হয়, প্ৰত্যেকটো ক'ত সৰ্বোত্তমভাৱে উপযুক্ত, আৰু সঁজুলি নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত কি বিবেচনা কৰিব লাগে। আপুনি এজন খনি পৰিচালক, সঁজুলি ক্ৰেতা বা ঠিকাদাৰ হওক, এই তুলনাই আপোনাক অধিক ব্যৱহাৰিক, খৰচ-বহনক্ষম সঁজুলিৰ সিদ্ধান্ত লোৱাত সহায় কৰিব।
ইহঁতৰ মাজৰ পাৰ্থক্যটো স্পষ্টকৈ বুজিব লাগে: এফালে ভৌতিক বস্তু উৎপাদন কৰা উৎপাদন যন্ত্ৰ আছে; আনহাতে, খনিত সংস্থাপন কৰা সংস্থাপন মেচিন আছে। একেটা শৃংখলৰ বিভিন্ন মূৰত থাকে, বিভিন্ন মানুহে বিভিন্ন টকাত ক্ৰয় কৰে, আৰু স্পেচিফিকেশন তালিকাত বিভ্ৰান্ত কৰাটো অতি সহজ।
উৎপাদন লাইন: উৎপাদন গ্ৰাউণ্ড সমৰ্থন উপাদান
উৎপাদন লাইনে কেঁচা তীখাৰ কইলবোৰক চূড়ান্ত ৰূপলৈ ৰূপান্তৰিত কৰা উৎপাদন লাইনক বুজায়, যিবোৰ খনিটোৱে ইয়াৰ কাৰ্য্যকলাপৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰে, যেনে, চেনেল, ষ্ট্ৰেপ, জাল, প্লেট আৰু সমৰ্থন ষ্টেণ্ড। এই বিষয়ৰ সন্দৰ্ভত, 'ৰোল ফৰ্মিং' শব্দটোৱে ওপৰত উল্লেখ কৰা সেই বেছিভাগ অংশৰ বাবে উৎপাদন কৌশল বুজায়। কেঁচা ষ্টীলৰ কইলটো কেইবাটাও ষ্টেচনৰ মাজেৰে পাৰ কৰা হয় য'ত ইয়াক ক্ৰমান্বয়ে ষ্ট্ৰট চেনেল, চি বা জেড অংশ আৰু সমতল ষ্ট্ৰেপৰ আকাৰত আকাংক্ষিত প্ৰফাইলত বেঁকা কৰা হয়।
ৰোল ফৰ্মিং কৌশল খনন উদ্যোগৰ বাবে অনন্য নহয়। ই হৈছে নিৰ্মাণ আৰু শক্তি খণ্ডৰ ভিতৰত গাঁথনিগত চেনেল, কেবল ট্ৰে, আৰু সমৰ্থন প্ৰফাইল নিৰ্মাণৰ বাবে মূল উৎপাদন কৌশল। বৰ্তমানৰ গোচৰটোৰ লগত ইয়াক প্ৰাসংগিক কৰি তোলা কথাটো যথেষ্ট স্পষ্ট: যিকোনো খনিয়ে নিজৰ সমৰ্থন গঠন উৎপাদন কৰিব বিচাৰিলে এনে এটা ৰেখাৰ প্ৰয়োজন হ’ব।
এটা উৎপাদন লাইনত মূল সঁজুলি
এটা সাধাৰণ ৰোল ফৰ্মিং প্ৰডাকচন লাইন এটা মেচিন নহয়। ই ক্ৰমত কাম কৰা চিস্টেমসমূহৰ এটা সমন্বিত গোট:
ৰিগটো হেডিং, ডাউনটাইম, বা সামঞ্জস্যতাৰ ফাঁকত ফিট নহয়
দুয়োটা ব্যৱস্থাই একেলগে কেনেকৈ কাম কৰে
সম্পূৰ্ণ প্ৰক্ৰিয়া শৃংখলটো দেখা যায়: কেঁচা ষ্টীলৰ কইলটো উৎপাদন কেন্দ্ৰলৈ প্ৰেৰণ কৰা হয়, ৰোল গঠন কৰা লাইনৰ জৰিয়তে প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰা হয় আৰু সিটো ফালৰ পৰা নিৰ্মিত চেনেল, ষ্ট্ৰেপ, জাল বা বল্ট ষ্টক হিচাপে ওলাই আহে। তাৰ পিছত ইয়াক গ্ৰাউণ্ড কণ্ট্ৰল চক্ৰৰ অংশ হিচাপে ইনষ্টলেচন ৰিগৰ জৰিয়তে স্থাপন কৰা হয়।
এনেদৰে স্থানীয় উৎপাদন সুবিধাসমূহে তাৎপৰ্য বাঢ়িছে। যি ক্ষেত্ৰত খনন কোম্পানীসমূহে বিদেশী উৎপাদকসকলৰ পৰা স্থল সমৰ্থন উপাদানৰ ওপৰত নিৰ্ভৰশীল, এই কাৰ্য্যকলাপসমূহ পৰিবহণত বিলম্ব, বিনিময় হাৰৰ পৰিৱৰ্তন, আৰু শুল্ক নিষ্পত্তিৰ সমস্যাৰ সন্মুখীন হয়, যিয়ে সম্পূৰ্ণৰূপে এটা স্থাপনক অচল কৰি তুলিব পাৰে, কৰ্তব্য পালন কৰিবলৈ সাজু হোৱাৰ পিছতো, অংশৰ অভাৱৰ বাবে।
স্থানীয় উৎপাদন লাইনে খনিৰ ভিতৰত নথকা হ’লেও এই শৃংখলটো কাটি পেলাব আৰু পৰিবহণৰ সমস্যাৰ বাবে ইনষ্টলেচন ৰিগটো অচল হোৱাৰ সম্ভাৱনা হ্ৰাস কৰিব। সেই কাৰণেই দুয়োটা শ্ৰেণীকে একেলগে বুজিব লাগিব আৰু পৃথকে পৃথকে নহয়।
আপোনাৰ অপাৰেচনৰ কি প্ৰয়োজন কেনেকৈ সিদ্ধান্ত লব
যিকোনো এটা শ্ৰেণীৰ সঁজুলিত চাইন অফ কৰাৰ আগতে, ই কেইটামান সৎ প্ৰশ্নৰ মাজেৰে কাম কৰাত সহায় কৰে:
মই আচলতে যোগান শৃংখলৰ কি পৰ্যায়ৰ বাবে সমাধান কৰি আছো? উৎপাদন ক্ষমতা আৰু ইনষ্টলেচন থ্ৰুপুটৰ মাজত পাৰ্থক্য আছে।
মোৰ বৰ্তমানৰ বটলনেকটো কি? যদি আপোনাৰ সংস্থাপন ৰিগসমূহে আপোনাৰ সামগ্ৰীসমূহ ডেলিভাৰী কৰাতকৈ দ্ৰুতভাৱে কাম কৰি আছে, অধিক সংস্থাপন ৰিগে এই সমস্যা সমাধান নকৰে। যদি আপোনাৰ উৎপাদন ক্ষমতা ভাল, কিন্তু আপোনাৰ সংস্থাপন ৰিগে বল্টসমূহ যথেষ্ট দ্ৰুতভাৱে সংস্থাপন কৰিব নোৱাৰে, এটা নতুন উৎপাদন লাইন উপযুক্ত নহ'ব।
মোক একাধিক আলেখ্যনত নমনীয়তাৰ প্ৰয়োজন নেকি? মাল্টি-প্ৰফাইল লাইনবোৰ অধিক ব্যয়বহুল আৰু নমনীয়। যদি আপোনাৰ সংস্থাপন চাইটে কেইবাটাও ধৰণৰ বল্ট বা চেনেল ব্যৱহাৰ কৰে, পৰিবৰ্তন সময় এটা গুৰুত্বপূৰ্ণ সমস্যা হৈ পৰে ।
আমদানিৰ বিপদৰ সন্মুখীন মোৰ কিমান? পৰিবহণ লাইন যিমানেই দীঘল হ’ব সিমানেই মুদ্ৰাৰ বিপদ আৰু শুল্ক আনুষ্ঠানিকতা বৃদ্ধি পায়।
এইবোৰৰ সৎ উত্তৰ দিলে সাধাৰণতে এটা বা আনটো শ্ৰেণীৰ ফালে, আৰু কেতিয়াবা দুয়োটাৰ ফালেও আঙুলিয়াই দিয়ে।
চূড়ান্ত চিন্তা
'ভূমি সমৰ্থন সঁজুলি' এটা ক্ৰয় সিদ্ধান্ত নহয়। দুটা। উৎপাদন লাইনে উপাদানসমূহ নিৰ্মাণ কৰে; ইনষ্টলেচন ৰিগে সিহঁতক য'ত থাকিব লাগে তাতেই ৰাখে। আপুনি প্ৰকৃততে কোনটো সমস্যা সমাধান কৰিছে, উৎপাদন ক্ষমতা বা সংস্থাপন থ্ৰুপুট বুজি পোৱাটোৱেই হৈছে আপোনাৰ বটলনেক ঠিক কৰা এটা ক্ৰয় সিদ্ধান্ত আৰু ইয়াক সমাধান নকৰাকৈ সঁজুলি যোগ কৰা এটাৰ মাজৰ পাৰ্থক্য।
যদি আপোনাৰ কাৰ্য্যই মাইনিং-গ্ৰেড সমৰ্থন উপাদানসমূহৰ বাবে উৎপাদন ক্ষমতা মূল্যায়ন কৰি আছে,বিএমএছ গ্ৰুপে নিৰ্মাণ কৰে...ৰোল গঠন কৰা উৎপাদন লাইন আৰু...সহায়ক সঁজুলি যিয়ে সেই যোগান শৃংখলৰ ওপৰৰ অৰ্ধেক অংশ গঠন কৰে।যোগাযোগ কৰক । আপোনাৰ চাইটটোৱে প্ৰকৃততে কি প্ৰয়োজন সেই বিষয়ে কথা পাতিবলৈ
হয়, নবীকৰণযোগ্য শক্তি খণ্ড, তেল আৰু গেছ, দূৰসংযোগ, আৰু নিৰ্মাণ খণ্ডৰ দৰে উদ্যোগসমূহে কেইবাটাও কাৰণত উৎপাদন লাইন আৰু ইনষ্টলেচন ৰিগ দুয়োটাকে ব্যৱহাৰ কৰে। প্ৰথমতে, ইয়াক শেষৰ পৰা শেষলৈ সেৱা, ক্ষেত্ৰ পৰিচালনা, আৰু উৎপাদন বিভাগ দিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
ৰোল-গঠিত খনি গ্ৰাউণ্ড সমৰ্থন উপাদানত কি কি সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰা হয়?
ৰোল-ফৰ্মিং প্ৰক্ৰিয়াৰ দ্বাৰা উৎপাদিত খনিৰ মাটি সমৰ্থন উপাদানসমূহৰ ভিতৰত ঘৰ্ষণ বল্ট (স্প্লিট চেট), সম্প্ৰসাৰণযোগ্য শিলৰ বল্ট, খনিৰ ষ্ট্ৰেপ, বেয়াৰিং প্লেট, আৰু ছাদৰ পেনেল আদি বস্তু অন্তৰ্ভুক্ত। এই উপাদানসমূহ মূলতঃ উচ্চ শক্তিৰ, নমনীয় তীখাৰ মিশ্ৰণৰ পৰা তৈয়াৰ কৰা হয় কাৰণ এই সামগ্ৰীসমূহে মাটিত ডাঙৰ পৰিৱৰ্তন নোহোৱাকৈ সহ্য কৰিব পাৰে।
ৰোল ফৰ্মিং প্ৰডাকচন লাইন স্থাপন কৰিবলৈ কিমান সময় লাগে?
মূল উৎপাদন লাইনৰ বাবে সংস্থাপনৰ সময় মেচিনৰ সমাবেশ, তাঁৰ সংযোগ আৰু পৰীক্ষাৰ বাবে ৩ৰ পৰা ৭ দিনৰ ভিতৰত। উন্নত, অতি স্বয়ংক্ৰিয় মেচিনসমূহৰ বাবে যিবোৰৰ এটাতকৈ অধিক পাঞ্চিং ষ্টেচন, ফ্লাইং শ্বিয়াৰ, আৰু অটো ষ্টেকাৰ থাকে, সংস্থাপনৰ সময় ১০ আৰু ২০ দিনৰ ভিতৰত।
খনন ভূমি সমৰ্থন সঁজুলিৰ কি ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজন?
মাটিৰ তলৰ খনিৰ খাদসমূহক শক্তিশালী কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা ভূমি সমৰ্থন খনন সঁজুলি যেনে ৰক বল্টৰ, স্কেলাৰ, আৰু মেছ হেণ্ডলাৰ, ইয়াৰ জটিল প্ৰকৃতিৰ বাবে সংগঠিত ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজন হয়।
日本語
한국어
ไทย
繁體中文
العربية
فارسی
Français
Русский
Español
Português
English
Deutsch
italiano
Nederlands
Tiếng Việt
Polski
Türkçe
አማርኛ
ພາສາລາວ
ភាសាខ្មែរ
Bahasa Melayu
ဗမာစာ
தமிழ்
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
Монгол
қазақ
Српски
हिन्दी
Kiswahili
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
українська
Ελληνικά
Suomi
Հայերեն
עברית
Latine
Dansk
اردو
Shqip
বাংলা
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
Māori
සිංහල
नेपाली
Oʻzbekcha
latviešu
অসমীয়া
Беларуская мова
Esperanto
मराठी
پښتو
