BMS Machinery · Профильді басқаратын өндіріс

Қорапты ағызу машинасы

Қорап профиліңіздің айналасында қалыптасу жолын таңдаңыз.

Металл жабындар мен жаңбыр бұйымдарын өндірушілер үшін: кесінді геометриясын, жиек бөлшектерін және тапсырыс қоспасын пайдаланып, орамды иілумен орамды пішінді салыстырыңыз.

Өндіріс жолдарын салыстырыңыз ↓

BMS парағын майыстыратын құрал

01 · Бөлімнен бастаңыз

Аяқталған қорап ағынының профилін анықтаңыз

Жәшік ағыны - ашық тікбұрышты немесе тікбұрышқа жақын канал. Негіз, қабырға биіктігі және үстіңгі саңылау әртүрлі болуы мүмкін; өлшем атауының өзі құралды анықтамайды.

O B Hb Hf R θ D
Масштабта емес, иллюстрациялық бөлім. D ашу биіктігін орнатады; B қабырғаның/негізгі қиылыстардың ішінде жобаланған пайдаланады.
О/Б

Ашылу және негіз ені. D биіктіктегі қабырғаның ішкі беттерінің арасындағы O өлшемін өлшеңіз. Сызбаңызда B үшін ішкі/сыртқы және бұрыштық негізді анықтаңыз; жоғарғы еріндерді бөлек өлшеңіз.

Х

Алдыңғы және артқы қабырғалары. Бір базалық нүктеден Hb биіктік пен алдыңғы биіктік Hf олардың көрсетілген шеткі нүктелеріне қайтарыңыз. Тікелей немесе көлбеу қабырғаларды және олардың бұрыштарын бөлек көрсетіңіз.

R / θ

Радиустар және бұрыштар. Ішкі иілу радиустарын, дайын қабырға бұрыштарын және олардың рұқсаттарын көрсетіңіз. Бұрыш радиустары сәйкестік пен дамыған енге әсер етеді; өткір көрінетін бұрыштар нөлдік радиус сипаттамасы емес.

↳

Жиектер мен интерфейстер. Өлшемді қайтарады, жиектер немесе бұйралар. Біріктіретін кронштейнді, соңғы қақпақты, розетка мен түйін бөлшектерін олар сәйкес келетін жерлерге қосыңыз.

Жай жиегі

Кесілген жиекті және оның әрлеу талаптарын көрсетіңіз.

Қайтар ерін

Оның бағыты мен ені құралға қол жеткізуге және қондырманың сәйкестігіне әсер етеді.

Жиек немесе бұйра

Оның атауын ғана емес, шеткі бөлігін және саңылауды немесе диаметрін беріңіз.

02 · Тапсырыс үлгісін сәйкестендіріңіз

Қорапты ағынды машинаны таңдау: катушкалар немесе парақ?

Бір қорап бөлімі көптеген тапсырыстар бойынша қайталанған кезде, ораммен қоректенетін орамды қалыптастыруды бағалаңыз. Бөлімдер мен бос орындар жиі өзгерген кезде парақтың иілуін бағалаңыз. Геометрия, құрал-сайман және толық өндірістік цикл сәйкестікті анықтайды.

Тегіс тесілген жолақ, BMS ағынды орамды қалыптастыру желісіндегі станцияларға кіретін
BMS ағынды сызығы: жолақты қоректендіру және қалыптау станциялары

Ораммен қоректенетін орамды қалыптау

Оны қайталанатын бөлімдер мен ұзақ жүгірулер үшін қарастырыңыз. Орам тізбегі бірдей көлденең қиманы үздіксіз құрайды; кесу аяқталған ұзындықты орнатады. Негіз, қабырғалар мен жиектер ұсынылған орамдар мен кескіштерге сәйкес болуы керек.

Орамдарды жүктеуді, орнату сынықтарын, кесу циклдарын және қолдау көрсетілетін түсіруді қайталау тәртібі үлгісімен өлшеңіз. Жаңа бөлімге әртүрлі құралдар қажет болуы мүмкін.

Орамдарды өңдеу → беру және қалыптау → профильді кесу → қолдау көрсетілетін жинақ

Төменгі иілу құралы және BMS парақ майыстыру жабдығындағы реттеу ұшы
BMS қаңылтыр иілу жабдығы: аспаптың төменгі бөлшектері

Кесілген парақты майыстыру

Оны әртүрлі бос орындар мен өзгеретін бөлімдер үшін қарастырыңыз. Тежегіш тежегіш тежегіш иілу тізбегі арқылы дайындаманы құрайды. Орнатуларды өзгерту әртүрлі жұмыстарды орындауға мүмкіндік береді, бірақ қабырға тереңдігі, қайтару және аяқталған иілулер құрал-саймандар мен бөлшектерді алып тастау үшін орын қалдыруы керек.

Дайындауды, өлшеуді, орнын ауыстыруды және ұзын бөлікті қолдауды қосыңыз. Көбірек иілу және өңдеу геометрия мүмкін болса да, қабылданған өнімді шектей алады.

Бланкты дайындау → өлшеу және иілу реті → тексеру → қолдау көрсетілетін өңдеу

Екі бағытты салыстыру үшін кестені жылжытыңыз.

Бүкіл процесті салыстырыңыз
Шешім Роликті қалыптастыру жолы Парақты иілу жолы
Профильді өзгертуӘр бөлім үшін шиыршық жинақтарын, шеткі станцияларды, бағыттаушы параметрлерін және кесу үйлесімділігін бағалаңыз.Әрбір бөлік үшін құралдарды, өлшегіш позицияларын, иілу ретін және шығару саңылауды бағалаңыз.
Ұзындығы мен ұштарыКесілген ұзындық диапазонын, бөлік тірегін және соңғы сапасын дайын бөлікке сәйкестендіріңіз.Дайындаманы және иілу ұзындығын, ұшты дайындауды және таңдалған жабдыққа тіреуді сәйкестендіріңіз.
Қабылданған шығысЖүктеу, орнату, кесу циклдері, тексеру және түсіруден кейін сатылатын өнімді санау; тек беру жылдамдығы ауысымдық шығыс емес.Дайын кесу, әрбір иілу, қайта орналастыру, тексеру және өңдеуден кейін сатылатын өнімді санау; тек инсульт жылдамдығы жылжу шығысы емес.

Аралас шеберхана екеуін де пайдалана алады. Қайталанатын ағынды ұзындықтар мен әртүрлі түпкі қақпақтар немесе өткелдер бір қалыптау жолын пайдалануды қажет етпейді. Негізгі бөлімді және қосалқы бөліктерді бөлек анықтаңыз.

03 · Құрал жолын тексеріңіз

Жиек бөлшектері қалыптау бағытын өзгерте алады

Қабырға тереңдігі, ішке қайтару және жабық жиектер бөлшектің құралға жақындау, қалыптасу және шығу әдісіне әсер етеді. Жабдық көлемін бекітпес бұрын толық бөлімді және иілу ретін қарап шығыңыз.

БМЖ ағынды желісіндегі ашық ағынды секциясы бар гидравликалық кейінгі кесу станциясы
BMS ағынды сызығын кесу: бөлім тірегі және соңғы геометриялық материал
Қосымша тескіш қондырғы, беру шығыршықтары және BMS ағынды желісіндегі тесілген жолақ
BMS ағын сызығындағы қосымша тесу құрылғысы

Қайтару, жиектер мен бұйралар

Жиек бастапқы иілуді және жабу қадамын қосады; бұйраға қолайлы қалыптау құралдары қажет. Ішке оралу кейінірек иілулерді немесе бөліктерді алып тастауды бөгей алады. Қабырғалар жабылғанға дейін жиектің пайда болуы керек пе екенін тексеріңіз. Сондай-ақ, орамды қалыптастыру бөлшектерге сәйкес келетін жиектер тізбегін, станцияларды және саңылауларды қажет етеді.

Терең немесе көлбеу қабырғалар

Қазірдің өзінде қалыптасқан қабырғалар құрал кеңістігін алып жатыр. Әрбір иілу кезінде және алу кезінде, оның ішінде өлшеуді және бөлікті айналдырудағы бос орынды тексеріңіз. Пресс тежегішінде күш және ұзын бөлік тірегі материалға, қалыңдығына және жұмыс ұзындығына сәйкес болуы керек; қабырға биіктігінің өзі сыйымдылықты тексеру емес.

Кесу және қосалқы бөлшектер

Кескіш бұрыштарды сындырмай немесе оның жиегін деформацияламай секцияны қолдауы керек. Шығару саңылаулары, ойықтар, шеткі қақпақтар, бұрыштар мен біріктіру бөліктері бөлек операцияларды немесе белгіленген кірістірілген жабдықты қажет ететінін көрсетіңіз.

04 · Металды анықтаңыз

Материалды және көрінетін бетті көрсетіңіз

Жалғыз қалыңдық қалыптау сипаттамасы емес. Металл маркасын, механикалық қасиеттерін беріңіз және кесіндімен бірге аяқтаңыз.

Сынып және қалыңдық негізі

Қалыңдықты мм немесе дюйммен, оның төзімділігін және оның негізгі металл немесе жалпы қапталған қалыңдығын көрсетіңіз. Өлшем атауына оның материалға тән қалыңдығы да қажет. Болат сыныбын немесе қорытпасын/температурасын анықтаңыз: бірдей қалыңдық бірдей иілу күшін, радиусын немесе серпімділігін, түсіруден кейін серпімді қалпына келтіруді білдірмейді.

Орам немесе кесілген парақ дайындау

Берілген пішімді және қолжетімді қор өлшемдерін көрсетіңіз. Таңдалған материал, радиус және құрал процесі үшін иілу рұқсаттарын немесе шегерімдерді пайдаланып әзірленген жолақты немесе бос енді есептеңіз. Барлық қабырғалар мен жиек бөлшектерін қосыңыз; дайын қораптың ені катушканың ені емес.

Қаптау және құралдың жанасуы

Косметикалық бетті, жабынды және кез келген қорғаныс қабығын анықтаңыз. Нақты финиш арқылы бағыттауды, айналдыруды, қалыптарды және тірек контактіні бағалаңыз. Толық қалыптау және кесу реті, соның ішінде кез келген жиекті жабудан кейін жабынның зақымдалуын, сызу мен қабықтың әрекетін тексеріңіз.

BMS ағынды желісіндегі беру бағыттағыштары мен роликтер арқылы өтетін тегіс жолақ
BMS канализация желісіндегі жолақты беру және құрал контактісі
BMS қаңылтыр иілу жабдығындағы бұрышты реттеу құрылғысы
BMS қаңылтыр иілу жабдығындағы бұрышты реттеу құрылғысы

05 · Профильдер тобын анықтаңыз

Жаңа ұзындық жаңа емес қима

Әрбір бөлімге өзінің жеке профиль идентификаторы мен өлшемді сызбаны қайта қарау арқылы беріңіз. Бір профиль үшін теңшелетін құрал шектеусіз өлшем ауқымын немесе әрбір басқа профиль үшін ауыстыру әдісін орнатпайды.

Ұзындығы өзгереді

Көлденең қимасы өзгеріссіз, кесілген ұзындық параметрлерін, соңғы дайындықты және қолдауды салыстырыңыз. Парақ бағыты сонымен қатар жабдыққа сәйкес келетін бос және иілу ұзындығын қажет етеді.

Жабдықтау: дайын ұзындықтар және олардың қайталанатын мөлшерлері.

Негіз, қабырға немесе бұрыш өзгереді

Орамдарды өндіру үшін бағыттауыштарды, орамдарды және кескіш геометриясын қарап шығу. Парақтарды өндіру, шолу құралдары, өлшеуіш позициялары, иілу реттілігі және экстракция саңылауы үшін.

Жабдықтау: өлшемді секцияларды бөлу және жиілікті өзгерту.

Шетін немесе материалды өзгерту

Басқа қайтару, жиек немесе бұйра басқа құрал жолын қажет етуі мүмкін. Басқа сорт, қалыңдық немесе әрлеу радиусты, серпімді және жанасу жағдайларын өзгерте алады.

Жабдықтау: жиектерді үлкейту және әр бөлім үшін материал жазбасы.

Көп профильді ұсыныс үшін енгізілген бөлімдерді, құралдарды, кесу бөліктерін, орнату жұмыстарын және әрбір конфигурация үшін үлгіні қабылдауды анықтаңыз.

BMS иілу жабдығы ауқымында көрсетілген екі ашық арналы парақ иілген үлгі
BMS қаңылтыр майыстыру жабдығынан ашық арна үлгілері

06 · Дайын бөлікті қарап шығыңыз

Үлгіні оның номиналды өлшемін ғана емес, өлшеңіз

Дайын бөлікті түсіргеннен кейін көрсетілген қор мен келісілген тіректерді пайдаланып оның сызбасына қарсы қабылдаңыз. Көлденең қима мен толық ұзындық жағдайын тексеру; бір жақсы соңғы көрініс бүкіл бөлікті сипаттай алмайды.

  1. Бөлім геометриясы

    Қабырғалардың биіктігін, бұрыштарын және ішкі радиустарын екі шетіне және ортаңғы ұзындыққа жақын орналасқан белгіленген орындарда негізді және анық саңылау енін өлшеңіз. Құрал жүктелген кезде бұрышты емес, босатылған бөлікті бағалаңыз.

  2. Жиектер мен қосылыстар

    Қайтару енін, жиек аралығын немесе бұйра пішінін тексеріңіз. Сәйкес кронштейнді, түйіспені және ұштық қақпақты сынамамен кесуді мәжбүрлемей орнатыңыз.

  3. Ұштары мен бетін кесіңіз

    Ұзындықты, шетінің төртбұрыштылығын, саңылауларды және жергілікті бұрмалауды тексеріңіз. Косметикалық бетті сызу, жабу жарықтары және өңдеу белгілерін тексеріңіз.

  4. Толық ұзындықты өңдеу

    Белгіленген тірек орналасуы бойынша иілу мен бұралуды бағалаңыз. Жіңішке қабырғалар мен жиектер өздерінің пішінін сақтайтындай ағызу тіректерін, көтеру және орауды жоспарлаңыз.

Сынақ алдында сызбаны қайта қарауды, қор жазбасын, қолдау тәртібін және сынама алу жоспарын келісіңіз. Қабылдау ауқымына іске қосуды, тұрақты өндірісті және әрбір ұсынылған профильді/материал комбинациясын қосыңыз.

07 · Жабдықты қарап шығыңыз

Таңдалған BMS қалыптау жабдығы

Сәйкес қалыптау маршрутынан бастаңыз, содан кейін аталған жабдықты қарап шығыңыз. Қорап бөлімі мен материалы ұсынылған конфигурацияға қажетті құралды анықтайды.

BMS 6.2M металл табақ майыстыру машинасының толық машина көрінісі

Кесілген парақ жолы

6,2M металл табақ майыстыруға арналған машина

Қарапайым ағынды секциялар мен шатыр жабындарына арналған BMS прес-тежегіш жабдығы. Қорап бөлімі үшін соққы/қалыптың геометриясын, иілу ретін, жұмыс ұзындығын, күш пен бөліктердің аралығын бағалаңыз.

BMS парағын майыстыруға арналған жабдықты қараңыз
Қосымша штамптауы бар BMS ағынды қалыптау сызығының толық машина көрінісі

Катушкамен қоректенетін жол

Қосымша тесуі бар жіксіз ағын сызығы

Қосымша тесігі бар BMS катушкасымен қоректенетін арық желісінің анықтамасы. Қорап бөлімін конфигурация қысқашасындағы ұсынылған орам құралына, кесуге, тесік операцияларына және қолдау көрсетілетін шығысқа сәйкестендіріңіз.

Қосымша-тескіш ағын сызығын қараңыз

08 · Бағалауды жалғастырыңыз

Байланысты сатып алу және өндірістік ресурстар

Кеңірек жабдық және баға белгілеу ауқымы

BMS сатып алу бетінде ағынды машинаның жалпы конфигурацияларын, катушкаларды өңдеуді және баға ұсыныстарын дайындауды салыстырыңыз.

Кеңірек ағынды сатып алу опцияларын қарастырыңыз

Орамды қалыптастыруды қабылдаудың жалпы тексерулері

Өнім өлшемдерін, келісім-шарт құрамдас бөліктерін тексеруді, сынақ өндірісін және беткі өңдеу сұрақтарын дайындаңыз.

Жабдықты қабылдау нұсқаулығын оқыңыз

BMS техникалық және орнату туралы жиі қойылатын сұрақтар

Профильдің орындылығын, сызбасын және орнату және іске қосу үшін қажетті зауыттық дайындықты қарап шығыңыз.

BMS мүмкіндігін және орнату туралы жиі қойылатын сұрақтарды оқыңыз

09 · Пайдалы пікірталас дайындаңыз

Қорап профилі өндірісінің қысқаша нұсқасын жіберіңіз

Сізге не қажет екенін және тапсырыстар қалай қайталанатынын көрсетіңіз. Бұл кірістер сіздің бөліміңізді қалыптау бағытына және жабдық көлеміне қосады.

Америка Құрама Штаттарында, Сауд Арабиясында, Ресейде, Үндістанда немесе Мексикада өндіру үшін сол қысқаша ақпаратта зауыттың нақты орналасқан жері, электрмен жабдықтау және қажетті машина құжаттамасы қамтылады.

  1. 1. Дайын бөлім және интерфейстер

    Өлшемді сызба немесе үлгі; ішкі/сыртқы негіз, бірлік, қабырға бұрыштары, радиустар, жиек бөлшектері, түйісетін бөліктер және сызбаны қайта қарау.

  2. 2. Материал және әрлеу

    Сынып немесе қорытпа/темпера; мм немесе дюймдегі қалыңдығы, оның негізгі металл/жабылған негізі және төзімділігі; механикалық қасиеттері, жабыны, пленкасы және көрінетін беті.

  3. 3. Ұзындықтар және қабылдау

    Сатылатын бөлшектер үшін қажетті ұзындықтар, сызба рұқсаттары және кесінді, кесінді, бет және сәйкестік тексерулері.

  4. 4. Бұйрықтар мен нұсқаларды қайталау

    Профильге сұраныс, партия өлшемі, нұсқа жиілігі және ауысымдағы сатылатын бөліктер немесе метрлер; ауысым ұзақтығын, қызметкерлер құрамын және өңдеу болжамдарын қамтиды.

  5. 5. Қор және қосымша операциялар

    Орам немесе кесілген парақпен қамтамасыз ету, егер белгілі болса, қол жетімді ені және қажетті шығыс, соңғы қақпақ, бұрыштық немесе біріктіру операциялары.

  6. 6. Сайт және өңдеу

    Жұмыс аймағы, ұзын бөлікті тіреу және көтеру; нақты кернеу, жиілік және фаза; тағайындалған жер, орнату қажеттіліктері және жоба бойынша талап етілетін машина құжаттары.

Жәшік арық машинасының сұрақтары

Терминдер әртүрлі аспектілерді сипаттайды және бір-біріне сәйкес келуі мүмкін. Қорап көлденең қиманы сипаттайды; жіксіз арық өндірісі әрбір қалыптасатын жол бойымен түйіспесіз орамнан ұзындықтарды құрайды; жаңбыр ағыны пайдалануды сипаттайды. Розеткалар, бұрыштар және біріктірілген жүгірулер әлі де қосылым мәліметтерін қажет етеді. Тек белгі бойынша емес, бөлім, материал және процесс бойынша таңдаңыз.

Жоқ. Атаудың қай өлшемге жататынын көрсетіңіз және нақты өлшемдерді дюйммен немесе мммен беріңіз. Номиналды жеті дюймдік атаумен бөлісетін профильдер анық ашылуымен, негізі енімен, қабырға биіктігімен, бұрыштарымен және жиектерімен ерекшеленуі мүмкін.

Иә. Физикалық үлгінің өлшемді эскизі мен фотосуреттерінен бастаңыз. Бірліктерді, ішкі/сыртқы өлшемдерді, материал мен жиек бөлшектерін белгілеңіз. BMS орамды қалыптастыру қызметінің бір бөлігі ретінде техникалық-экономикалық негіздемелер мен профиль эскиздерін ұсынады.

Бұл бөліктерді бөлек анықтаңыз. Арық жасаудың негізгі жолы шығыс, соңғы қақпақ, бұрыш немесе біріктіру операцияларын өздігінен анықтамайды. Қажетті қосалқы құралдарды немесе процестерді жабдық көлеміне қойыңыз.

Дайын бөлік сызбасына қима өлшемдері, қабырға бұрыштары, ұзындық, иілу/бұралу, кесілген ұштар, аяқтау және біріктіру үшін шектеулерді орнатыңыз. Жеткізушімен қолдау және өлшеу шарттарын анықтаңыз. Номиналды машина өлшемі немесе бір жалпы төзімділік әрбір қорап профилі үшін қабылдауды анықтай алмайды.

Бөлімнен өндіріске дейін

Қорап профилін өндіріс қысқашасына айналдырыңыз

Толық бөлімді, металл сипаттамасын және қайталау тәртібін BMS-пен бөлісіңіз. Ағаштарды өндіруге арналған қалыптау бағыты, құрал-саймандары мен жабдықтар көлемі туралы мақсатты талқылауды бастаңыз.

сатып алудың барлық нұсқаларын зерттеңіз

BMS YX132-172 ағынды сызығындағы жылжымалы станциялар мен жолақ
BMS YX132-172 науа орамдарын қалыптастыру станцияларын
BMS ТУРАЛЫ
1992 жылы негізі қаланған BMS Machinery 2017 жылы XIAMEN BMS GROUP тобына қосылды. Біздің Қытайдағы өндірістік желі 30 000 м² астам аумақты қамтитын 8 зауытты, 6 өңдеу орталығын және 1 болат құрылымдық компанияны қамтиды. Қолдау көрсететін тіркелгі деректеріне ISO9001:2015 сапа менеджменті сертификаты және SGS шығарған CE/UKCA техникасының сәйкестігін тексеру кіреді. XIAMEN BMS GROUP компаниясының Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S нөмірі – 55-379-8879.​​​​​
BMS

  Кеңсе мекенжайы: 1002, Хуалун халықаралық сарайы №1, Гуян жолы, Сямэнь, Фуцзянь, Қытай. ЖИП: 36110 4
Фабрика мекенжайы: Longchi даму аймағы, Чжанчжоу Тайвань инвестициялық аймағы, Фуцзянь провинциясы, Қытай (Пошта индексі: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   rollformingmill

Түркия дистрибьюторы: 
DCB металл машиналары
Мекен-жайы: Измир Йолу Эртугрул Мах. 146. Соқ. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Хакан BAYRAKTAR-CTO​)
Веб:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2026 BMS Machinery