8M
BMS
8M Long Folder Slitter являє собою монументальний стрибок у можливостях обробки металу тиском, розроблений спеціально для важкого архітектурного профілювання та промислових металоконструкцій. Поруч із цією масивною конструкцією 8000 мм величезний масштаб і твердий, холодний дотик повністю звареної високоміцної сталевої рами забезпечують миттєву експлуатаційну надійність. Це обладнання ретельно розроблено для роботи з великими металевими листами з абсолютною точністю, перетворюючи необроблені рулони в складні структурні профілі без вагань. Завдяки інтеграції вдосконаленої механіки з сервоприводом та інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом керування він усуває розрив між чистою механічною потужністю та вдосконаленим цифровим виконанням. Незалежно від того, чи обробляється на вашому підприємстві товста м’яка сталь чи делікатний алюміній, глибокий рівномірний гул гідравлічних систем гарантує операторам, що кожен згин і розріз відповідатимуть суворим допускам розмірів, необхідним для складних будівельних проектів.
Оснащений системою керування Schneider PLC для простого керування. BMS Slitter and Folders всесвітньо відомі своєю простотою використання. Усі розширені функції високого класу можуть використовувати навіть недосвідчені оператори. Завдяки розумному 3D-інтерфейсу BMS, який підтримує Schneider Electric. Це інтелектуальне налаштування дозволяє швидко програмувати та зберігати рецепти складних профілів. Оператори можуть візуалізувати послідовність згинання на яскравому сенсорному екрані ще до того, як машина почне рухатися, практично усуваючи відходи матеріалу. Тактильний зворотний зв'язок промислового інтерфейсу та миттєва цифрова реакція роблять складне програмування дуже доступним, забезпечуючи безпомилкову роботу навіть під час змін під високим тиском.
Різка високої потужності. Літачна різальна головка з високою міцністю та потужний ланцюговий привід забезпечують надійну здатність різання до 2,0 мм (14 га). Надміцна гусенична конструкція та повністю нова конструкція V-колісної гусениці виключають регулярне обслуговування гусениці. Крім простої потужності зсуву, передова технологія сервоуправління працює в ідеальній гармонії з гідравлічною насосною станцією 15 кВт. Ця синергія не тільки забезпечує величезну силу, але й оптимізує загальне споживання енергії. Ви можете почути постійне низькочастотне дзижчання серводвигунів, які динамічно підлаштовуються під опір матеріалу, забезпечуючи точність, суворо контролюючи робочі витрати.
Міцна конструкція. Повністю зварена сталева пластина високої міцності. Товщина 32 мм на шарнірах. Жодна папка BMS НІКОЛИ не страждала від структурної несправності. Конструкція оцинкована та покрита порошковою фарбою для вищої якості обробки. Провівши рукою по рамі, ви побачите гладку, пружну текстуру промислового порошкового покриття, яке активно захищає від корозії в суворих заводських умовах. Надміцна конструкція V-колісної гусениці, що не потребує обслуговування, значно скорочує тривалий простой, забезпечуючи рух ваших виробничих ліній без постійної потреби в змащуванні чи механічному регулюванні.
Змінні затискні вставки з індивідуальним радіусом. Кінчик складного затискача має змінні загартовані вставки, які можна легко замінити, якщо вони будуть пошкоджені. Крім того, радіус на вставках можна налаштувати відповідно до широкого діапазону матеріалів і застосувань. Це означає, що ви можете отримати багатокутні, круглі та конічні згини без виснажливого процесу заміни спеціальних форм. Вставки із загартованої сталі міцно стискають метал, не залишаючи слідів чи подряпин, забезпечуючи збереження первозданної візуальної привабливості кінцевих архітектурних елементів.
У дизайні цієї масивної папки особливий пріоритет приділяється комфорту оператора. Оснащений високочутливою ножною педаллю безпеки та просторою задньою робочою зоною, він забезпечує комплексний фізичний захист робочої сили. Робота з металевими листами довжиною 8 метрів традиційно виснажлива, але ергономічне розташування значно знижує фізичне навантаження під час обробки матеріалів, прискорюючи виробничі цикли для масових замовлень і мінімізуючи втому рук.
Розуміння точних можливостей вашого обладнання має вирішальне значення для планування графіків виробництва та закупівлі матеріалів. Наведені нижче специфікації окреслюють точні робочі обмеження та вимоги до потужності цієї машини. Кожен компонент було підібрано для забезпечення стабільної роботи з різними типами металів, від міцної нержавіючої сталі до ковкої природи алюмінію. Загальна споживана потужність 17 кВт ретельно розподіляється, щоб максимізувати ефективність пресування та згинання, забезпечуючи безперебійну роботу машини навіть в умовах пікового навантаження.
Ріжучий механізм є серцевиною процесу розділення матеріалу. Коли відрізне колесо вмикається, воно розрізає товсті металеві листи з чітким, безперервним звуком зсуву, залишаючи чистий край без задирок, який не потребує додаткової обробки. Використання інструментальної сталі преміум-класу для леза забезпечує виняткову зносостійкість і твердість, здатну витримувати тисячі погонних метрів різання до необхідності обслуговування. Ця точність безпосередньо перетворюється на швидшу подальшу збірку для ваших клієнтів.
| 1)Тип леза | Відрізне колесо |
| 2) Діаметр | φ80 |
| 3)Матеріал | Cr12MoV |

Уважний огляд внутрішньої механіки розкриває справжній інженерний родовід цього пристрою для нарізання папок. Основний важіль машини відлитий і оброблений відповідно до точних допусків, створюючи нерухому основу, яка поглинає величезну кінетичну енергію, що утворюється під час 8-метрового процесу складання. Система затискачів працює з надійним, важким механічним замком, рівномірно закріплюючи листовий метал по всій його довжині, щоб запобігти будь-якому ковзанню матеріалу. Виразний запах промислових мастильних матеріалів і холодний, непохитний дотик компонентів із загартованої сталі відображають філософію конструкції, яка повністю зосереджена на довговічності та невпинній продуктивності у складних умовах важкої промисловості.
Система затискачів рами основи машини
Справжня цінність цієї машини реалізується в її продуктивності. Здатні створювати складні геометрії без зміни інструментів, готові профілі демонструють гострі, точні кути та плавні, широкі дуги, які ідеально вписуються в складні архітектурні збірки. Незалежно від того, чи виробляєте покрівельні панелі з великим прольотом, нестандартну опалубку чи конструкційне облицювання, метал виходить із повністю недоторканою поверхнею, без потертостей або слідів напруги, які часто залишають нижчі затискні системи. Цей рівень узгодженості прискорює завершальний етап будівництва, оскільки кожна частина ідеально вирівнюється на робочому місці.
Наша фабрика має більш ніж 25-річний професійний досвід у промисловості формування валків. Ми використовуємо технологію Тайваню та дотримуємося їхнього стандарту якості. Наші машини схвалені CE (SGS, додається для довідки). Ми маємо ДОСВІД для вашого ринку. Ми маємо честь обслуговувати деякі відомі компанії світу, такі як TATA STEEL, TATA BLUESCOPE STEEL, CSCEC (China State Construction), BRADBURY Machinery (Shanghai), LCP Building Products Pvt. Ltd, (входить до групи компаній LYSAGHT), ZAMIL STEEL та ін.
Проходячи нашим монтажним цехом, можна відчути прагнення до досконалості виробництва. Ви можете почути ретельне калібрування сервоприводів і відчути, як солідна вага компонентів преміум-класу надійно зафіксована на місці. Кожна машина проходить суворе тестування під навантаженням перед відправленням, щоб гарантувати, що коли вона прибуде на ваш об’єкт, вона буде готова безперервно працювати за складними графіками виробництва. Партнерство зі всесвітньо визнаними будівельними та сталеливарними фірмами вимагає безкомпромісного підходу до надійності, і наші тривалі відносини з цими лідерами галузі є свідченням нашої цілісності інженерів і глибокого розуміння потреб великомасштабних закупівель.

