8M
بی ایم ایس
8M لانگ فولڈر سلیٹر دھات بنانے کی صلاحیت میں ایک یادگار چھلانگ کی نمائندگی کرتا ہے، جو خاص طور پر ہیوی ڈیوٹی آرکیٹیکچرل پروفائلنگ اور صنعتی دھاتی کام کے لیے بنایا گیا ہے۔ 8000 ملی میٹر کے اس بڑے ڈھانچے کے ساتھ کھڑے ہو کر، مکمل طور پر ویلڈڈ ہائی ٹینسائل اسٹیل فریم کا سراسر پیمانہ اور ٹھوس، ٹھنڈا ٹچ فوری طور پر آپریشنل اعتبار کا اظہار کرتا ہے۔ یہ سامان پوری احتیاط کے ساتھ وسیع دھاتی چادروں کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، خام کنڈلیوں کو بغیر کسی ہچکچاہٹ کے پیچیدہ ساختی پروفائلز میں تبدیل کر دیتا ہے۔ ایک بدیہی کنٹرول انٹرفیس کے ساتھ اعلی درجے کی سروو پر مبنی میکانکس کو مربوط کرکے، یہ خام مکینیکل طاقت اور بہتر ڈیجیٹل عمل کے درمیان فرق کو ختم کرتا ہے۔ چاہے آپ کی سہولت موٹے ہلکے اسٹیل یا نازک ایلومینیم کی پروسیسنگ کر رہی ہو، ہائیڈرولک سسٹم کا گہرا، مستحکم ہم آپریٹرز کو یقین دلاتے ہیں کہ ہر فولڈ اور کٹ تعمیراتی منصوبوں کے مطالبے کے لیے درکار سخت جہتی رواداری کو پورا کرے گا۔
سادہ آپریشن کے لیے شنائیڈر PLC کنٹرول سسٹم سے لیس۔ بی ایم ایس سلیٹر اور فولڈرز اپنے استعمال میں آسانی کے لیے بین الاقوامی سطح پر مشہور ہیں۔ تمام اعلیٰ درجے کی خصوصیات کو ناتجربہ کار آپریٹرز بھی استعمال کر سکتے ہیں۔ شنائیڈر الیکٹرک کے ذریعے تعاون یافتہ BMS کے ہوشیار 3D انٹرفیس کا شکریہ۔ یہ ذہین سیٹ اپ تیز رفتار پروگرامنگ اور پیچیدہ پروفائلز کی ترکیبیں ذخیرہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ مشین کے حرکت کرنے سے پہلے آپریٹرز متحرک ٹچ اسکرین پر موڑنے کی ترتیب کو دیکھ سکتے ہیں، عملی طور پر مواد کے فضلے کو ختم کرتے ہیں۔ صنعتی انٹرفیس کا ٹچائل فیڈ بیک اور فوری ڈیجیٹل ردعمل پیچیدہ پروگرامنگ کو انتہائی قابل رسائی بناتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہائی پریشر شفٹوں کے دوران بھی غلطی سے پاک پیداوار چلتی ہے۔
ہائی پاورڈ سلیٹر۔ ہائی ٹینسائل ایئرکرافٹ سلیٹر ہیڈ اور طاقتور چین ڈرائیو 2.0mm (14ga) ہیوی ڈیوٹی ٹریک کی تعمیر اور تمام نئے V-Wheel ٹریک ڈیزائن کو ٹریک کی باقاعدہ دیکھ بھال کو ختم کرنے کی قابل اعتماد سلٹنگ صلاحیت فراہم کرتے ہیں۔ خام شیئرنگ پاور کے علاوہ، جدید سروو کنٹرول ٹیکنالوجی 15KW ہائیڈرولک پمپ اسٹیشن کے ساتھ کامل ہم آہنگی میں کام کرتی ہے۔ یہ ہم آہنگی نہ صرف بے پناہ قوت فراہم کرتی ہے بلکہ توانائی کی مجموعی کھپت کو بھی بہتر بناتی ہے۔ آپ سروو موٹرز کی مستحکم، کم فریکوئنسی ہم آواز کو سن سکتے ہیں جو متحرک طور پر مادی مزاحمت کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے، آپریشنل اوور ہیڈز کو سختی سے چیک میں رکھتے ہوئے درستگی کو یقینی بناتی ہے۔
مضبوط تعمیر۔ مکمل طور پر ویلڈیڈ ہائی ٹینسائل اسٹیل پلیٹ۔ بازو کے محور پر 32 ملی میٹر موٹا۔ کوئی BMS فولڈر کبھی بھی ساختی خرابی کا شکار نہیں ہوا ہے۔ ڈھانچہ زنک پرائمڈ ہے اور اعلیٰ معیار کی تکمیل کے لیے پاؤڈر لیپت ہے۔ فریم کے ساتھ ہاتھ چلانے سے صنعتی پاؤڈر کوٹ کی ہموار، لچکدار ساخت کا پتہ چلتا ہے، جو سخت فیکٹری کے ماحول میں سنکنرن سے فعال طور پر حفاظت کرتا ہے۔ ہیوی ڈیوٹی، دیکھ بھال سے پاک وی-وہیل ٹریک ڈیزائن طویل مدتی ڈاؤن ٹائم کو کافی حد تک کم کرتا ہے، جس سے آپ کی پروڈکشن لائنوں کو پھسلن یا مکینیکل ایڈجسٹمنٹ کی مسلسل ضرورت کے بغیر حرکت میں رکھا جاتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق رداس کے ساتھ بدلنے والا کلیمپ داخل کرتا ہے۔ فولڈنگ کلیمپ کی نوک میں بدلنے کے قابل سخت داخلے ہوتے ہیں جنہیں نقصان پہنچنے پر آسانی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، داخلوں پر رداس کو وسیع پیمانے پر مواد اور ایپلی کیشنز کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ آپ خصوصی سانچوں کو تبدیل کرنے کے تکلیف دہ عمل کے بغیر کثیر زاویہ، سرکلر اور مخروطی موڑ حاصل کر سکتے ہیں۔ سخت سٹیل کے داخلے دھات کو مضبوطی سے پکڑ لیتے ہیں، کوئی نشان یا خراشیں نہیں چھوڑتے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ فن تعمیر کے حتمی ٹکڑے اپنی قدیم بصری کشش کو برقرار رکھیں۔
اس بڑے فولڈر کے ڈیزائن میں آپریٹر کی فلاح و بہبود کو بہت زیادہ ترجیح دی جاتی ہے۔ انتہائی ذمہ دار سیفٹی فٹ پیڈل اور ایک وسیع ریئر گیج آپریٹنگ ایریا سے لیس، یہ افرادی قوت کے لیے جامع جسمانی تحفظ فراہم کرتا ہے۔ 8 میٹر لمبی دھات کی چادروں کو ہینڈل کرنا روایتی طور پر تھکا دینے والا ہے، لیکن ایرگونومک ترتیب مادی ہینڈلنگ کے جسمانی تناؤ کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے، بلک آرڈرز کے لیے پروڈکشن سائیکل کو تیز کرتی ہے جبکہ دستی تھکاوٹ کو کم کرتی ہے۔
پیداوار کے نظام الاوقات اور مواد کی خریداری کی منصوبہ بندی کے لیے اپنے آلات کی صحیح صلاحیتوں کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔ ذیل کی وضاحتیں اس مشین کی درست آپریشنل حدود اور بجلی کی ضروریات کا خاکہ پیش کرتی ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی سخت مزاحمت سے لے کر ایلومینیم کی خراب نوعیت تک، دھات کی مختلف اقسام میں مستقل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ہر جزو کا انتخاب کیا گیا ہے۔ 17KW کل بجلی کی کھپت کو دبانے اور موڑنے کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے احتیاط سے تقسیم کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مشین زیادہ بوجھ کے حالات میں بھی آسانی سے چلتی ہے۔
کاٹنے کا طریقہ کار مادی علیحدگی کے عمل کا دل ہے۔ جب سلیٹنگ وہیل لگ جاتا ہے، تو یہ دھات کی موٹی چادروں میں کرکرا، مسلسل مونڈنے والی آواز کے ساتھ کاٹتا ہے، جس سے ایک صاف، گڑ سے پاک کنارہ رہ جاتا ہے جس میں ثانوی تکمیل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ بلیڈ کے لیے پریمیم ٹول اسٹیل کا استعمال غیر معمولی لباس مزاحمت اور سختی کو یقینی بناتا ہے، جو دیکھ بھال کی ضرورت سے پہلے ہزاروں لکیری میٹر کی کٹائی برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ یہ درستگی براہ راست آپ کے کلائنٹس کے لیے تیز بہاو اسمبلی میں ترجمہ کرتی ہے۔
| 1) بلیڈ کی قسم | slitting وہیل |
| 2) قطر | φ80 |
| 3) مواد | Cr12MoV |

اندرونی میکانکس کا قریبی معائنہ اس فولڈر سلیٹر کی حقیقی انجینئرنگ نسب کو ظاہر کرتا ہے۔ مشین کے بیس بازو کو درست رواداری کے لیے کاسٹ اور مشین کیا جاتا ہے، جو ایک غیر منقولہ بنیاد فراہم کرتا ہے جو 8 میٹر فولڈنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی بے پناہ حرکی توانائی کو جذب کرتا ہے۔ کلیمپ سسٹم ایک یقین دلا دینے والے، بھاری مکینیکل لاک کے ساتھ کام کرتا ہے، شیٹ میٹل کو اس کی پوری لمبائی میں یکساں طور پر محفوظ کرتا ہے تاکہ کسی بھی مواد کے پھسلن کو روکا جا سکے۔ صنعتی چکنا کرنے والے مادوں کی الگ خوشبو اور سخت سٹیل کے اجزاء کا ٹھنڈا، بے اثر لمس ایک ایسے تعمیراتی فلسفے کی عکاسی کرتا ہے جو مکمل طور پر لمبی عمر اور بھاری صنعت کے ماحول کی طلب میں مسلسل کارکردگی پر مرکوز ہے۔
مشین بیس آرم کلیمپ سسٹم
اس مشینری کی اصل قیمت اس کی پیداوار میں محسوس ہوتی ہے۔ ٹول کی تبدیلیوں کے بغیر پیچیدہ جیومیٹریز بنانے کے قابل، تیار شدہ پروفائلز تیز، عین مطابق زاویوں اور ہموار، صاف کرنے والے آرکس کی نمائش کرتے ہیں جو پیچیدہ آرکیٹیکچرل اسمبلیوں میں بالکل فٹ بیٹھتے ہیں۔ چاہے لمبے عرصے کے چھتوں کے پینلز، اپنی مرضی کے مطابق چمکنے، یا ساختی کلیڈنگ کی پیداوار ہو، دھات اپنی سطح کی تکمیل کے ساتھ مکمل طور پر برقرار رہتی ہے، جو اکثر کمتر کلیمپنگ سسٹم کے ذریعہ چھوڑے جانے والے کھرچوں یا تناؤ کے نشانات سے پاک ہوتی ہے۔ مستقل مزاجی کی یہ سطح حتمی تعمیراتی مرحلے کو تیز کرتی ہے، کیونکہ ہر ٹکڑا کام کی جگہ پر بالکل سیدھ میں ہوتا ہے۔
ہماری فیکٹری کو رول بنانے کی صنعت میں 25 سال سے زیادہ کا پیشہ ورانہ تجربہ ہے۔ ہم تائیوان ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں اور ان کے معیار کے معیار پر عمل کرتے ہیں۔ ہماری مشینیں عیسوی سے منظور شدہ ہیں (ایس جی ایس کے ذریعہ، آپ کے حوالہ کے لئے منسلک)۔ ہم آپ کی مارکیٹ کے لیے تجربہ کار ہیں۔ ہمیں دنیا کی کچھ مشہور کمپنیوں جیسے کہ TATA STEEL، TATA BLUESCOPE STEEL، CSCEC (China State Construction)، BRADbury Machinery (Shanghai)، LCP Building Products Pvt کی خدمت کرنے کا اعزاز حاصل ہے۔ لمیٹڈ، (لائساگٹ گروپ آف کمپنیوں کا ایک رکن)، زیمل اسٹیل ، وغیرہ۔
ہمارے اسمبلی فلور پر چلتے ہوئے، مینوفیکچرنگ کی عمدہ کارکردگی کا عزم واضح ہے۔ آپ سروو ڈرائیوز کے پیچیدہ انشانکن کو سن سکتے ہیں اور محسوس کر سکتے ہیں کہ پریمیم اجزاء کے ٹھوس وزن کو محفوظ طریقے سے جگہ پر بند کیا گیا ہے۔ ہر مشین کو ڈسپیچ سے پہلے سخت لوڈ ٹیسٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ جب یہ آپ کی سہولت پر پہنچتی ہے، تو یہ ڈیمانڈ پروڈکشن شیڈول کے تحت مسلسل کارکردگی دکھانے کے لیے تیار ہے۔ عالمی سطح پر تسلیم شدہ تعمیراتی اور اسٹیل فرموں کے ساتھ شراکت داری قابل اعتمادی کے لیے ایک غیر سمجھوتہ کرنے والے انداز کا تقاضا کرتی ہے، اور صنعت کے ان رہنماؤں کے ساتھ ہمارے پائیدار تعلقات ہماری انجینئرنگ کی سالمیت اور بڑے پیمانے پر خریداری کی ضروریات کی گہری سمجھ کے ثبوت کے طور پر کھڑے ہیں۔

