8M
BMS
8M Long Folder Slitter representerar ett monumentalt språng i metallformningskapacitet, konstruerad speciellt för tung arkitektonisk profilering och industriellt metallarbete. Stående bredvid denna massiva 8000 mm struktur ger den stora skalan och den solida, kalla beröringen av den helsvetsade höghållfasta stålramen omedelbar driftsäkerhet. Denna utrustning är noggrant utformad för att hantera omfattande metallplåtar med absolut precision, och omvandla råa spolar till komplexa strukturella profiler utan att tveka. Genom att integrera avancerad servodriven mekanik med ett intuitivt kontrollgränssnitt, överbryggar det gapet mellan rå mekanisk kraft och förfinat digitalt utförande. Oavsett om din anläggning bearbetar tjockt mjukt stål eller ömtåligt aluminium, försäkrar det djupa, jämna brummandet i hydraulsystemen förare att varje vik och snitt kommer att uppfylla de strikta dimensionella toleranser som krävs för krävande byggprojekt.
Utrustad med Schneider PLC styrsystem för enkel drift. BMS Slitter och Folders är internationellt kända för sin lätthet att använda. Alla avancerade avancerade funktioner kan användas av även oerfarna operatörer. Tack vare BMS smarta 3D-gränssnitt som stöds av Schneider Electric. Denna intelligenta installation möjliggör snabb programmering och receptlagring av komplexa profiler. Operatörer kan visualisera böjningssekvensen på den livfulla pekskärmen innan maskinen ens rör sig, vilket praktiskt taget eliminerar materialspill. Den taktila återkopplingen från det industriella gränssnittet och den omedelbara digitala responsen gör komplex programmering lättillgänglig, vilket säkerställer felfria produktionskörningar även under högtrycksskift.
Högdriven skärare. Flygplansskärhuvud med hög draghållfasthet och kraftfull kedjedrift ger pålitlig skärkapacitet upp till 2,0 mm (14ga) Kraftig bandkonstruktion och helt ny design med V-hjulsband eliminerar regelbundet bandunderhåll. Utöver rå skjuvkraft fungerar den avancerade servokontrolltekniken i perfekt harmoni med 15KW hydraulpumpstationen. Denna synergi ger inte bara enorm kraft utan optimerar också den totala energiförbrukningen. Du kan höra det stadiga, lågfrekventa brummandet från servomotorerna som anpassar sig dynamiskt till materialmotståndet, vilket säkerställer precision samtidigt som de driftskostnader strikt hålls i schack.
Robust konstruktion. Helsvetsad stålplåt med hög hållfasthet. 32 mm tjock vid armtapparna. Ingen BMS-mapp har NÅGONSIN drabbats av strukturella fel. Strukturen är zinkgrundad och pulverlackerad för högre kvalitet. Att köra en hand längs ramen avslöjar den släta, elastiska strukturen hos den industriella pulverlacken, som aktivt skyddar mot korrosion i tuffa fabriksmiljöer. Den kraftiga, underhållsfria V-hjulsbanddesignen minskar drastiskt långvariga stilleståndstider och håller dina produktionslinjer i rörelse utan konstant behov av smörjning eller mekaniska justeringar.
Utbytbara kläminsatser med anpassad radie. Spetsen på vikklämman har utbytbara härdade insatser som lätt kan bytas ut om de skulle bli skadade. Dessutom kan radien på skären anpassas för att passa ett brett utbud av material och applikationer. Detta innebär att du kan uppnå flervinklar, cirkulära och koniska böjar utan den tråkiga processen att byta ut specialiserade formar. De härdade stålinsatserna greppar metallen stadigt och lämnar inga märken eller repor, vilket säkerställer att de slutliga arkitektoniska delarna behåller sin orörda visuella attraktionskraft.
Operatörens välbefinnande är högt prioriterat i designen av denna massiva folder. Utrustad med en mycket känslig säkerhetsfotpedal och ett rymligt arbetsområde för bakre mätare, ger den ett omfattande fysiskt skydd för arbetsstyrkan. Att hantera 8 meter långa metallplåtar är traditionellt ansträngande, men den ergonomiska layouten minskar avsevärt den fysiska belastningen av materialhantering, accelererar produktionscyklerna för bulkbeställningar samtidigt som manuell trötthet minimeras.
Att förstå den exakta kapaciteten hos din utrustning är avgörande för planering av produktionsscheman och materialanskaffning. Specifikationerna nedan beskriver de exakta driftsgränserna och effektkraven för denna maskin. Varje komponent har valts ut för att säkerställa konsekvent prestanda för olika metalltyper, från det styva motståndet hos rostfritt stål till aluminiumets formbara natur. Den totala strömförbrukningen på 17KW fördelas noggrant för att maximera pressnings- och bockningseffektiviteten, vilket säkerställer att maskinen fungerar smidigt även under toppbelastningsförhållanden.
Skärmekanismen är hjärtat i materialseparationsprocessen. När skärhjulet griper in skär det genom tjocka metallplåtar med ett skarpt, kontinuerligt klippljud, vilket lämnar en ren, gradfri kant som inte kräver någon sekundär efterbehandling. Användningen av förstklassigt verktygsstål för bladet säkerställer exceptionell slitstyrka och hårdhet, som klarar tusentals linjära meter av skärning innan underhåll krävs. Denna precision leder direkt till snabbare nedströmsmontering för dina kunder.
| 1) Typ av blad | Klyvhjul |
| 2) Diameter | φ80 |
| 3) Material | Cr12MoV |

En noggrann inspektion av den interna mekaniken avslöjar den verkliga tekniska härkomsten för denna mappskärare. Maskinens basarm är gjuten och bearbetad till exakta toleranser, vilket ger en orörlig grund som absorberar den enorma kinetiska energin som genereras under den 8 meter långa vikningen. Klämsystemet fungerar med ett betryggande, tungt mekaniskt lås som säkrar plåten jämnt över hela dess längd för att förhindra materialglidning. Den distinkta doften av industriella smörjmedel och den kalla, orubbliga beröringen av de härdade stålkomponenterna återspeglar en byggfilosofi helt fokuserad på livslängd och obeveklig prestanda i krävande tungindustrimiljöer.
Machine Base Arm Clamp System
Det verkliga värdet av detta maskineri realiseras i dess produktion. De färdiga profilerna kan skapa intrikata geometrier utan verktygsbyten och uppvisar skarpa, exakta vinklar och släta, svepande bågar som passar perfekt in i komplexa arkitektoniska sammansättningar. Oavsett om man producerar takpaneler med långa spännvidder, skräddarsydda beslag eller strukturell beklädnad, kommer metallen fram med sin ytfinish helt intakt, fri från repor eller spänningsmärken som ofta lämnas av sämre klämsystem. Denna nivå av konsistens påskyndar den slutliga konstruktionsfasen, eftersom varje del passar perfekt på arbetsplatsen.
Vår fabrik har mer än 25 års yrkeserfarenhet inom rullformningsindustrin. Vi använder Taiwan-teknik och följer deras kvalitetsstandard. Våra maskiner är CE-godkända (av SGS, bifogad för din referens). Vi är ERFARNA för din marknad. Vi har äran att tjäna några av de berömda företagen i världen, såsom TATA STEEL, TATA BLUESCOPE STEEL, CSCEC (China State Construction), BRADBURY Machinery (Shanghai), LCP Building Products Pvt. Ltd, (en medlem av LYSAGHT Group of company), ZAMIL STEEL , etc.
När man går igenom vårt monteringsgolv är engagemanget för att tillverka excellens påtagligt. Du kan höra den noggranna kalibreringen av servoenheter och känna att den solida vikten hos premiumkomponenter låses säkert på plats. Varje maskin genomgår rigorösa belastningstester innan de skickas, vilket säkerställer att när den anländer till din anläggning är den redo att utföra kontinuerligt under krävande produktionsscheman. Samarbete med globalt erkända bygg- och stålföretag kräver ett kompromisslöst förhållningssätt till tillförlitlighet, och våra varaktiga relationer med dessa branschledare är ett bevis på vår ingenjörsintegritet och djupa förståelse för storskaliga upphandlingsbehov.

