UUDISTE KESKUS - BMS-i RULLIMINE

Olete siin: Kodu » Uudised » Tööstusuudised » C-tala ja kasttala rullvormimismasinate tööjuhend

C Tala ja kasttala rullvormimismasinate tööjuhend

Vaatamised: 0     Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2026-02-23 Päritolu: Sait

Uurige

C Tala ja kasttala rullvormimismasinate tööjuhend

Vaatate, kuidas rullimismasin võtab lameda metallrulli. Masin liigutab mähist läbi paljude rullide. Iga rull painutab ja vormib metalli natuke rohkem. Lõpus saate valmis C Beam või Box Beam. Taladel on täpsed mõõdud. Rullvormimismasina kasutamisel juhite kogu protsessi. Muudate toormetallist tugevad ja kasulikud profiilid. Neid profiile kasutatakse ehituses ja tehastes. Oluline on teada, kuidas rullvormimismasin töötab. See aitab teil kiiremini töötada, valmistada paremaid tooteid ja olla tööl ohutu.

Aspekt

Mõju tootmise efektiivsusele

Mõju toote kvaliteedile

Mõju tööohutusele

Materjali kontroll

Tagab, et materjalid on samad, nii et probleemide korral on vähem peatusi

Peatab probleemid enne nende tekkimist

Vähendab halbade materjalide kasutamise võimalust

Protsessi jälgimine

Võimaldab asju kiiresti muuta, et paremini toimida

Hoiab tooted õige suuruse ja kuju

Veenduge, et masina kasutamine on ohutu

Mõõtmete kinnitamine

Kontrollib, kas suurused vastavad plaanile, nii et töö on kiirem

Veenduge, et lõpptooted oleksid head

Vähendab vigu, mis võivad põhjustada õnnetusi

Pinna kvaliteedi hindamine

Vähendab vigade parandamist, nii et töö on kiirem

Veenduge, et tooted näevad välja ja töötavad hästi

Peatab teravate või purunenud osade põhjustatud vigastused

Võite loota, et BMS-i RULLIVORMIMISMASINAD annavad teile talavaltsimismasina, mis järgib maailma reegleid, nagu CE-ohutussertifikaat.

Võtmed kaasavõtmiseks

  • Siit saate teada, kuidas rullvormimine paremate talade kiiremaks muutmiseks töötab. See aitab ehitada tugevaid talasid lühema ajaga.

  • Kontrollige materjale sageli ja jälgige protsessi probleemide peatamiseks. See tagab kõigi turvalisuse ja vähendab jäätmeid.

  • Seadistage oma masin iga talatüübi jaoks õigesti. Hea seadistus tagab õige kuju ja suuruse. See säästab aega ja materjale.

  • Kasutage tootmise ajal kvaliteedikontrolli. Andurid aitavad probleeme varakult leida ja hoida standardeid kõrgel.

  • Hoolitsege oma masina eest sageli, et see hästi töötaks. Regulaarne kontroll ja puhastamine aitavad teie masinal kauem vastu pidada ja rikkeid peatada.

Rullvormimismasina põhimõtted

Selgitatud pidev rullimine

Näete a Rullvormimismasin muutke lame metallpool tugevaks talaks. Protsessis kasutatakse rida rulljaamu. Iga jaam painutab metalli veidi rohkem. Selline järkjärguline vormimine hoiab metalli siledana ja vähendab stressi. Lõpus saate täpse profiili. Protsess toimib järgmiselt.

  1. Rullite lahti metallpooli ja sisestate selle rullivormimismasinasse.

  2. Metall liigub läbi mitme rulli jaama. Iga jaam teeb väikese kurvi.

  3. Protsessi ajal saate lisada selliseid samme nagu mulgustamine, sälkumine või keevitamine.

  4. Masin lõikab valmis profiili soovitud suurusele.

  5. Te kontrollite ja pakendate lõpptoote.

See meetod annab teile kvaliteetsed täpse kujuga talad. Rullivormimismasin töötab peatumata, nii et saate ühtlaseid tulemusi ja säästate aega.

Profiilide loomine C- ja Box Beams jaoks

Kui kasutate a Rullvormimismasin C-taladele või kasttaladele, vajate erifunktsioone. Reguleeritavad alused võimaldavad teil kiiresti rullide asendit muuta. Saate ilma suurema viivituseta teha erineva suuruse ja kujuga. Käigukasti ajamid aitavad rullikuid suure täpsusega seadistada. Saate iga kord õige profiili.

  • Käigukasti ajamid võimaldavad peenhäälestada rullaluseid iga kasti tala jaoks.

  • Reguleeritavad alused muudavad talatüüpide vahel vahetamise lihtsaks.

  • Need omadused annavad teie rullvormimismasinale suurema paindlikkuse ja täpsuse.

Seda protsessi võite usaldada, et pakkuda tugevaid ja usaldusväärseid talasid mitmeks kasutuseks. Rullvormimismasin aitab teil kiiresti ja täpselt täita erinevaid projektivajadusi.

Tala valtsimismasina põhikomponendid

Tala valtsimismasinal on palju olulisi osi. Iga osa teeb erilise töö. Masina hästi kasutamiseks peaksite neid osi teadma. See aitab teil ka tööl turvaliselt püsida.

Decoiler ja toitesüsteem

Decoiler hoiab metallist mähist. See laseb mähisel aeglaselt ja sujuvalt lahti kerida. Juhikud aitavad metalli rullvormimismasinasse sööta. Need juhikud hoiavad metalli sirgena. Need takistavad metalli paigast nihkumist. Mõnel söötmissüsteemil on andurid. Andurid reguleerivad metalli liikumise ajal. See aitab vigu peatada. See hoiab tala valtsimismasina probleemideta töökorras.

Komponent

Roll rullvormimisprotsessis

Lahtirullija

Hoiab ja kerib metallpooli ühtlaseks söötmiseks lahti.

Söötmisjuhised

Joondage metallriba ja vältige joondamist.

Rullvormimisjaamad

Rullvormimisjaamad on masina põhiosa . Metall läbib paljusid rullstantse. Iga rull painutab metalli veidi rohkem. See juhtub seni, kuni saavutate lõpliku kuju. C-kujulise terase jaoks on selliseid osi nagu vasak ja parem korpus. Samuti on ühendusvarras ja šassii kate. Need osad muudavad masina tugevaks ja stabiilseks.

Komponent

Panus jõudlusesse

Vasak/parem keha

Annab masinale struktuuri ja vähendab vibratsiooni.

Ühendusvarras

Liigutab liugurit täpseks üles-alla liikumiseks.

Šassii kate

Kaitseb sisemisi osi ja hoiab masina puhtana.

Lõikamis- ja juhtimissüsteemid

Pärast vormimist lõikab masin talad õige pikkusega. Paljud masinad kasutavad lendavaid lõikestantse. See tähendab, et lõikamiseks ei pea masinat seiskama. Juhtsüsteem võimaldab teil masinat seadistada. See aitab säästa materjali. Mõned süsteemid suudavad töödelda kuni 50 rida. See aitab teil kiiremini töötada.

Funktsioon

Kirjeldus

Juhtimissüsteem

Võimaldab programmeerida masinat ja salvestada materjali.

Lõikevarustus

Lõikab talad mõõtu ilma masinat peatamata.

Ohutusmehhanismid

Ohutus on masina kasutamisel väga oluline. Turvaplokid kaitsevad teid ja masinat, kui midagi läheb valesti. Need plokid purunevad, kui jõudu on liiga palju. Muud turvaelemendid on katted ja hädaseiskajad. Enne masina käivitamist peaksite neid kontrollima.

Näpunäide: Enne tala valtsimismasina käivitamist kontrollige alati turvaplokke ja katteid. See hoiab teid ja teie meeskonda turvalisena.

Kõik need osad peavad koos töötama. See aitab teie masinal häid kiirteid teha. Kui teate iga osa, saate probleeme kiiremini lahendada. See hoiab teie masina hästi töökorras.

Rulli moodustamise protsessi etapid

Materjali ettevalmistamine

Alustage metallmähise ettevalmistamisega. See samm aitab masinal hästi töötada ja teeb häid talasid. Rulli ette valmistate järgmiselt.

  1. Valige oma töö jaoks õige mähis. Pange see lahtikerimisele.

  2. Saatke mähis läbi lamendaja. See muudab metalli sirgeks.

  3. Lõika mähise esiserv. Puhas serv peatab ummistused masinas.

  4. Jälgige spiraali etteandmisel pinget ja kiirust. See hoiab metalli turvalisena ja stabiilsena.

Näpunäide. Enne mähise laadimist otsige alati roostet, mõlke või muid kahjustusi. Head mähised tähendavad hiljem vähem probleeme.

Masina seadistamine C-talade jaoks

Rullvormimismasina seadistamine C-taladele vajab hoolt. Tahad, et talad oleksid õige kuju ja suurusega. Kasutage seda kontrollnimekirja, et aidata teil:

  1. Planeerige, kuhu masin panna. Veenduge, et ruumi oleks piisavalt.

  2. Valige parim varustus. Valige masin, lahtirullija ja lõikejaam vastavalt oma tala suurusele.

  3. Seadke masin üles ja joondage. Kontrollige kõiki juhtmeid ja hüdraulikaosi.

  4. Pange ettevalmistatud mähis lahtikerijale.

  5. Paigaldage õiged tööriistad C-taladele. Reguleerige rullide jaamad soovitud kuju järgi.

  6. Käivitage katsekeha. Mõõtke ja kontrollige, kas see on õige.

  7. Õpetage oma töötajatele samme. Veenduge, et kõik teaksid, kuidas protsessi jälgida.

  8. Koostage hoolduse ajakava. Regulaarsed kontrollid hoiavad masina töökorras.

Märkus. Hoolikas seadistamine säästab materjali ja aitab teil kiiremini töötada. Võtke aega, et masin rivisse seada ja seadistada.

Kasti talade masina seadistamine

Kasti talad vajavad teistsugust seadistust. Suletud kuju ja täiendavate kurvide vastuvõtmiseks peate masinat vahetama. Siin on, kuidas seda teha.

  • Veenduge, et teil oleks kasti talade jaoks õiged tööriistad.

  • Reguleerige rullaluseid kasti tala laiuse ja kõrguse järgi.

  • Kontrollige käigukasti ajamid. Peenhäälestage neid sujuvaks liikumiseks.

  • Joondage sisestusjuhikud, et metall püsiks sirgena.

  • Käivitage lühike test. Vaadake esimesi tükke kuju ja suurust.

  • Vajadusel tehke väikseid muudatusi. Isegi väikesed muudatused võivad lõppkiirt mõjutada.

Peaksite alati protsessi esimesel katsel hoolikalt jälgima. See aitab teil probleeme varakult leida.

Astmetala reguleerimine

Astmetala reguleerimine aitab teil saada õige kuju ja suuruse. Kasutate neid muudatusi iga tala paremaks muutmiseks. Tabelis on näidatud, kuidas erinevad sätted valgusvihku muudavad:

Parameeter

Mõju tala profiilile ja mõõtmete täpsusele

Koonuse nurk

Väikesed muudatused võivad profiili keskelt välja viia.

Koonuse raadius

Muudatused sobivad profiilidele, mis asuvad keskelt kaugel.

Teljeväline pehmendusparameeter

Kontrollib erinevusi madalates kohtades.

Kiirmuunduri hajumine

Muudab kiiludega alade nurka.

Lõua ülekanne

Ühildub profiilidega suurimas väljaspool keskpunkti.

Gaussi kõrgus

Muudab madala doosiga kohtades kallet.

Gaussi laius

Muudab tala profiili serva kallet.

Näpunäide. Muutke üks seade korraga. Enne teise vahetamist kontrollige, mis juhtub. See hoiab teie masina stabiilsena ja valgusvihud õiged.

Kvaliteedikontroll

Kvaliteedikontroll aitab teil iga kord häid talasid teha. Kasutate kõrgete standardite hoidmiseks andureid ja kontrolle. Tabelis on toodud levinumad andurid ja nende kasutusalad:

Anduri tüüp

Kasu

Kasutusjuhtumi näide

Laserandurid

Hoidke kiired reaalajas andmetega samaks

Hoidke katusepaneelide suurused õiged

Temperatuuriandurid

Leidke probleeme ja peatage õnnetused

Kaitske hüdrosüsteeme liiga kuuma eest

Läheduse andurid

Veenduge, et metall liiguks edasi

Hoidke kipsplaadi masinad töös ilma peatumisteta

Fotoelektrilised andurid

Leidke vead varakult ja raisake vähem

Veenduge, et paneelide tootmisel oleksid lõiked õiged

Samuti peaksite mõõtma valmis talade pikkust, laiust ja paksust. Kirjutage oma tulemused üles ja võrrelge neid oma standarditega. Kui näete probleemi, peatage masin ja parandage see enne jätkamist.

Märkus. Hea kvaliteedikontroll hoiab kliendid rahul ja säästab raha paranduste pealt.

Nüüd teate, kuidas rulli vormimise protsessi algusest lõpuni käivitada. Hoolikas ettevalmistus, hea seadistus, nutikad muudatused ja tugev kvaliteedikontroll aitavad teil saada parimad talad. Nii saate kiiresti ja usaldusväärselt valmistada metallprofiile.

Tala valtsimismasinate võrdlus

C Beam vs. Box Beam

Peate valima oma töö jaoks õige tala. C-talad ja kasttalad ei ole samad. Neil on erinevad tugevused ja kasutusalad. Tabelis on näidatud, kuidas need erinevad kuju, tugevuse ja kasutuskoha poolest:

Funktsioon

C Tala

Box Beam

Disain

Avage 'C' kuju

Suletud ristkülikukujuline kuju

Struktuurne tugevus

Sobib kerge ja keskmise koormuse jaoks

Parim raskete koormate jaoks

Rakendus

Riiulid, kerged nagid, raamid

Tugevad riiulid, tööstuslikud toed

Nimikiirus (m/min)

u. 18

10-20

Paksuse vahemik (mm)

0,7-1,8

1,5-2,0

Saagistugevus (MPa)

245-550

250-350

C-talad tehakse kiiremini. Kasttalad on raskete tööde jaoks tugevamad. Valige tala, mis sobib teie koormuse ja kiiruse vajadustega.

Step Beam ülevaade

Astmetalad on hoiuriiulite jaoks spetsiaalse kujuga. Üle tala on tõstetud aste. See muudab tala kergeks, kuid tugevaks. Astmetalad sobivad hästi laoriiuliteks. Keevitatud otsaühendused aitavad neid kiiresti kinnitada. Näete astmetalasid kauplustes, ladudes ja laokohtades.

Iseloomulik

Kirjeldus

Kerge, kuid tugev

Rullvormimine muudab tala tugevaks ja kergeks

Hea kandevõime

Tegeleb enamiku laovajadustega

Keevitatud otsaühendused

Kiire ja turvaline paigaldus

Parim jaoks

FMCG, jaemüük, e-kaubandus, üldine ladustamine

Näpunäide. Kui soovite kiiret seadistamist ja igapäevaste kaupade tugevat tuge, valige sammtalad.

BMS RULLIVORMIMISMASINAD Omadused

BMS ROLL FORMING MACHINERY kasutab talade valmistamisel nutikat tehnoloogiat. Kiirete muudatuste jaoks saate CNC-automaatika. Masinad võimaldavad teil kiiresti vahetada C-, kasti- ja astmetalade vahel. Reaalajas jälgimine aitab probleeme varakult leida ja kvaliteeti kõrgel hoida. Külmvormimisprotsess säästab materjali ja energiat, seega kulutate vähem.

Funktsioon

Kirjeldus

Täiustatud automatiseerimine

CNC juhtnupud kiireks ja täpseks reguleerimiseks

Paindlikkus

Teeb palju profiile lühikese ümberlülitusajaga

Kulutõhusus

Vähendab jäätmeid ja energiakasutust

Reaalajas jälgimine

PLC-d annavad kohest tagasisidet ja protsessi juhtimist

Kohandatud profiilide tootmine

Tarkvara loob keerukaid kujundeid suure täpsusega

Püsivate tulemuste saavutamiseks võite loota BMS-masinatele. Tehnoloogia aitab teil kiires tööstuses hästi hakkama saada.

Tõrkeotsing ja lahendused

Söötmisprobleemid

Talarullivormimismasinatega tuleb ette palju etteandeprobleeme. Need probleemid võivad töö aeglustada ja põhjustada vigu. Peate sageli kontrollima söötmisradasid ja juhtrulle. Puhtad rajad aitavad metallil kergesti sisse minna. Tihedad sisestusjuhikud hoiavad mähise sirgena. See peatab kumeruse või keerdumise. Vaadake juhtrullidelt kahjustusi. Kui piludega mähis liigub, reguleerige juhikuid.

Levinud toitmisprobleemid

Soovitatavad lahendused

Määrdunud söödarajad

Puhtad rajad sujuvaks sisenemiseks

Kahjustatud juhtrullid

Vahetage või parandage rullid

Lahtised sisenemisjuhikud

Pingutage juhikuid

Mähise liikumine

Reguleerige juhikuid, et vältida keerdumist

  • Veenduge, et juhtrullid ei oleks katki.

  • Hoidke sisenemisjuhikud tihedalt ja kindlalt kinni.

  • Peatage spiraali liikumine, et vältida kumerust või keerdumist.

Näpunäide: enne iga vahetust kontrollige söötmissüsteemi. Probleemide varajane lahendamine hoiab asjad hästi toimimas.

Profiili ebatäpsus

Mõnikord tulevad talad välja vale kuju või suurusega. See juhtub siis, kui rullid ei ole rivis või seaded on valed. Kasutage analüütilist mudelit, et teada saada, kuidas metall venib. Mudel aitab vigu näha ja parandada. Sisseehitatud tööriistad võimaldavad teil töötamise ajal kontrollida vibu ja keerdumist. Talade täpsemaks muutmiseks muutke koheselt rullumisvahet.

Tõendite kirjeldus

Üksikasjad

Analüütiline mudel

Arvutab suurema täpsuse tagamiseks pikisuunalised deformatsioonid

Valideerimine

Näitab väiksemaid kõrvalekaldeid simulatsioonidest

Rakendus

Võimaldab teadmistepõhiseid kohandusi

Juhtimissüsteem

Sisseehitatud mõõtmine võimaldab reaalajas parandusi

Märkus. Vigade kiireks tuvastamiseks kasutage andureid. Reguleerige rulle niipea, kui näete probleemi.

Masina ummistused

Masina ummistused peatavad töö ja jääkmetalli. Ummistused tekivad sageli siis, kui poolirull või sisestusjuhikud ei ole rivis. Probleeme põhjustavad ka halb seadistus ja testide vahelejätmine. Puhastage ja õlitage masinat sageli. Kasutage iga tala jaoks õigeid tööriistu.

  • Joondage poolirull ja sisestusjuhikud.

  • Enne paljude talade valmistamist käivitage katsekehad.

  • Puhastage ja õlitage masina osad.

  • Kasutage iga talatüübi jaoks õigeid tööriistu.

Hoiatus: ärge jätke hooldust vahele. Väikesed tšekid peatavad suured ummikud.

Elektrilised vead

Elektrilised vead võivad masina seiskuda või olla ohtlikud. Kontrollige juhtmeid ja juhtpaneele sageli. Otsige lahtiseid juhtmeid või katkiseid kaableid. Lähtestage juhtsüsteem, kui näete veakoode. Kui probleem ei lahene, helistage koolitatud tehnikule.

  • Kontrollige juhtmeid kahjustuste suhtes.

  • Pingutage kõik lahtised ühendused.

  • Vajadusel lähtestage juhtsüsteem.

  • Raskesti lahendatavate probleemide korral helistage ekspertidele.

Näpunäide: kirjutage elektriprobleemid logisse. Kirjete pidamine aitab teil leida mustreid ja peatada tulevasi vigu.

Hooldusnõuanded

Rutiinsed kontrollid

Peaksite oma tala rullivormimismasinat sageli kontrollima. Kontrollige iga päev, nädal ja kuu. Need kontrollid aitavad teie masinat turvaliselt hoida. Samuti aitavad need teie masinal hästi töötada. Kasutage allolevat tabelit, mis aitab teil meeles pidada, mida teha.

Sagedus

Süsteem / komponent

Tegevus

Üksikasjad

Igapäevane

Jahutusvedeliku süsteem

Kontrollige jahutusvedeliku kontsentratsiooni

Kasutage refraktomeetrit, et viia õli ja vee suhe vastavusse spetsifikatsioonidega.

Igapäevane

Hüdraulikasüsteem

Kontrollige õlitaset

Veenduge, et õlitase jääks näidiku piiridesse.

Igapäevane

Pneumaatiline süsteem

Kontrollige õhuliini rõhku

Veenduge, et PSI tasemed on õiged.

Igakuine

Määrimine

Määri võlli laagrid

Suure koormuse korral kandke laagritele määret.

Igakuine

Hüdraulika

Kontrollige voolikuid ja torusid

Otsige voolikutest lekkeid või hõõrdumist.

Igakuine

Masina joondamine

Kontrollige põhijoondust

Kontrollige võlli ja tööriistaaluseid visuaalselt käiguvahetuse suhtes.

Näpunäide: kirjutage kõik oma kontrollid logiraamatusse. See aitab probleeme varakult näha ja need kiiresti lahendada.

Määrimine ja puhastamine

Peate hoidma oma masina puhtana ja kasutama õiget määrdeainet. See peatab rikked ja aitab teie masinal kauem vastu pidada.

  1. Valige tootja soovitatud määrdeaine.

  2. Määrige liikuvaid osi regulaarselt.

  3. Kasutage õiget kogust, et te ei tekitaks hõõrdumist ega mustust.

Hoolduspraktika

Mõju elueale ja töökindlusele

Määrimine

Vähendab kulumist ja hõõrdumist, hoiab masina töökorras.

Puhastamine

Peatab tolmu ja metallitükkide probleeme tekitamast.

  • Määrimine aitab osadel sujuvalt liikuda.

  • Puhastamine vabastab mustusest, mis võib masinat blokeerida.

Osade vahetus

Kontrollige sageli oma masinat katkiste või kulunud osade suhtes. Vahetage kõik osad, mis näivad olevat kahjustatud või vanad. See hoiab teie masina turvalisena ja peatab suuremad probleemid.

  • Kontrollige kõiki osi.

  • Vahetage halvad osad kohe välja.

  • Kasutage oma masina jaoks ainult heakskiidetud osi.

Märkus. Halbade osade kiire vahetamine aitab vältida pikki peatusi.

Ennetav hooldus

Enamiku rikkeid saate ennetava hooldusega peatada. Regulaarne hooldus aitab teie masinal paremini töötada ja säästab raha. Kui märkate väikseid muutusi, saate probleemid enne nende süvenemist lahendada.

  • Planeerige regulaarseid hooldustöid.

  • Õpetage töötajaid muutusi märkama ja neist teatama.

  • Kirjutage kõik hooldustööd hilisemaks ajaks üles.

Ennetav hooldus aitab teie masinal töökindlana püsida ja tootmist jätkub.

Saate panna oma C Beam ja Box Beam rullvormimismasinad hästi töötama, tehes järgmist: puhastage rulle ja söötmisala iga päev, et mustus ei koguneks. Pange õli kõikidele liikuvatele osadele, et need hõlpsalt liiguksid. Kontrollige, kas rullikud on õigesti seatud ja töötavad hästi. Plaanige, et professionaal vaatab teie masina üle, et probleemid leitaks varakult.

Masina eest hoolitsemine aitab sellel kauem vastu pidada ja hoiab teid ohutuna. BMS ROLL FORMING MACHINERY pakub teile usaldatavat abi (nt garantiid, abi seadistamisel ja kaugteenindus).

Teenuse tüüp

Kirjeldus

Garantii

Saate 2 aastat, kus masin on parandatud, kui see puruneb

Paigaldusabi

Tehnik aitab teil seadistada ja näitab teile, kuidas seda kasutada

Kaugjuhtimispuldi teenus

Kui midagi läheb valesti, saate kiiresti abi

Samuti võite liituda koolitustega, et õppida rohkem ja teha oma tööd paremini.

KKK

Milliseid materjale saab C-tala või kasttala rullvormimismasinas kasutada?

Võite kasutada terasest, tsingitud terasest või alumiiniumist rullid. Kontrollige alati mähise paksust ja laiust. Masin töötab kõige paremini, kui kasutate juhendis loetletud materjale.

Kui sageli peaksite oma rullvormimismasinat hooldama?

Kontrollige ja puhastage oma masinat iga päev. Kord kuus tehke suuremaid kontrolle. Vahetage kulunud osad kohe välja. Regulaarne hooldus hoiab teie masina ohutu ja töökorras.

Milliseid ohutusmeetmeid peaksite enne masina käivitamist järgima?

  • Vaadake kõiki turvakatteid ja hädaseiskajaid.

  • Kontrollige, kas juhtmed on lahti või katkised osad.

  • Laske masinat kasutada ainult koolitatud töötajatel.

Kuidas parandada profiili ebatäpsust tootmise ajal?

Samm

Tegevus

1. Lõpetage tootmine

Kontrollige, kas rullid on rivis

2. Mõõtke väljund

Võrrelge suurusi juhendiga

3. Reguleerige sätteid

Enne taaskäivitamist testige uuesti

Parimate tulemuste saamiseks muutke üks seade korraga.

Sisu loend
BMS-ist
BMS Machinery loodi algselt 1992. aastal. 2017. aastal saime XIAMEN BMS GROUPi liikmeks ning investeerisime Hiinas 8 tehast, 6 töötluskeskust ja 1 teraskonstruktsioonide ettevõtet, mille pindala on kokku üle 30000 ruutmeetri.
VÕTA BMS-iga ühendust

   Kontori aadress: 1002, Hualuni rahvusvaheline mõis nr 1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Hiina. Sihtnumber: 36110 4
Tehase aadress: Longchi arenduspiirkond, Zhangzhou Taiwani investeerimistsoon, Fujiani provints, Hiina (postiindeks: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valtsimisveski

Turkiye turustaja: 
DCB metallimasinad
Aadress: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza nr:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Hr Ibrahim HARMAN- tegevjuht)/+90 532 330 07 99 (hr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Veebisait:  www.dcbmachine.com
Autoriõigus © 2022 BMS Machinery