ສູນຂ່າວສານ - BMS ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ
ເຈົ້າຢູ່ນີ້: ບ້ານ » ຂ່າວ » ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ » C Beam ແລະ Box Beam Roll Forming Machines Guide Working

C Beam ແລະ Box Beam ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຄູ່ມື

Views: 0     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-02-23 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ສອບຖາມ

C Beam ແລະ Box Beam ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຄູ່ມື

ທ່ານສັງເກດເບິ່ງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນເອົາມ້ວນໂລຫະແປ. ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນຍ້າຍມ້ວນຜ່ານຫຼາຍມ້ວນ. ແຕ່ລະ roller ງໍແລະຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະເພີ່ມເຕີມເລັກນ້ອຍ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານໄດ້ຮັບ C Beam ຫຼື Box Beam ສໍາເລັດຮູບ. beams ມີຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ. ເມື່ອທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ, ທ່ານຄວບຄຸມຂະບວນການທັງຫມົດ. ທ່ານປ່ຽນໂລຫະດິບໃຫ້ເປັນໂປຣໄຟລ໌ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເປັນປະໂຫຍດ. ໂປຼໄຟລ໌ເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງແລະໂຮງງານຜະລິດ. ຮູ້ວ່າເຄື່ອງຈັກກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນເຮັດວຽກແນວໃດແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ, ແລະປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.

ລັກສະນະ

ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ

ການກວດກາວັດສະດຸ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸແມ່ນຄືກັນ, ດັ່ງນັ້ນການຢຸດເຊົາຫນ້ອຍລົງສໍາລັບບັນຫາ

ຢຸດບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ

ຫຼຸດໂອກາດຂອງການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ

ການຕິດຕາມຂະບວນການ

ທ່ານສາມາດປ່ຽນສິ່ງຕ່າງໆໄດ້ໄວເພື່ອໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ

ຮັກສາຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມີຄວາມປອດໄພໃນການນໍາໃຊ້

ການຢັ້ງຢືນມິຕິ

ກວດເບິ່ງວ່າຂະຫນາດກົງກັບແຜນການ, ດັ່ງນັ້ນການເຮັດວຽກແມ່ນໄວຂຶ້ນ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນດີ

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດ

ການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ

ຕັດລົງໃນການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດ, ດັ່ງນັ້ນການເຮັດວຽກແມ່ນໄວຂຶ້ນ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນເບິ່ງແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີ

ຢຸດເຊົາການບາດເຈັບຈາກພາກສ່ວນແຫຼມຫຼືຫັກ

ທ່ານສາມາດນັບໄດ້ BMS ROLL FORMING MACHINERY ເພື່ອໃຫ້ທ່ານມີເຄື່ອງມ້ວນ beam ທີ່ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຂອງໂລກ, ເຊັ່ນ: ການຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພຂອງ CE.

Key Takeaways

  • ຮຽນ​ຮູ້​ວິ​ທີ​ການ​ສ້າງ​ມ້ວນ​ເຮັດ​ວຽກ ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້ beams ທີ່​ດີກ​ວ່າ​ໄວ​ຂຶ້ນ​. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງ beams ທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນເວລາຫນ້ອຍ.

  • ກວດເບິ່ງວັດສະດຸເລື້ອຍໆແລະສັງເກດເບິ່ງຂະບວນການເພື່ອຢຸດບັນຫາ. ການເຮັດແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ທຸກຄົນປອດໄພ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

  • ຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຂອງທ່ານໃຫ້ເໝາະສົມກັບແຕ່ລະປະເພດ beam. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຮູບຮ່າງ ແລະຂະໜາດຖືກຕ້ອງ. ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາແລະວັດສະດຸ.

  • ໃຊ້ການກວດສອບຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ເຊັນເຊີຊ່ວຍຊອກຫາບັນຫາໃນໄວ ແລະຮັກສາມາດຕະຖານໃຫ້ສູງ.

  • ເບິ່ງແຍງເຄື່ອງຂອງທ່ານເລື້ອຍໆເພື່ອໃຫ້ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ການກວດສອບແລະການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າແລະຢຸດການແຕກຫັກ.

ມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນຫຼັກການ

ອະທິບາຍການສ້າງມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ເຈົ້າເຫັນ ກ ມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ ເຮັດໃຫ້ມ້ວນໂລຫະແປເປັນ beam ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຂະບວນການນໍາໃຊ້ຊຸດຂອງສະຖານີ roller. ແຕ່ລະສະຖານີງໍໂລຫະເລັກນ້ອຍຫຼາຍ. ຮູບຮ່າງຄ່ອຍໆນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະລຽບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ. ທ່ານໄດ້ຮັບໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຊັດເຈນໃນຕອນທ້າຍ. ນີ້ແມ່ນວິທີການເຮັດວຽກ:

  1. ທ່ານ unroll ມ້ວນໂລຫະແລະອາຫານມັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ.

  2. ໂລຫະຍ້າຍຜ່ານສະຖານີ roller ຫຼາຍ. ແຕ່ລະສະຖານີເຮັດໃຫ້ງໍຂະຫນາດນ້ອຍ.

  3. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເພີ່ມ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ເຊັ່ນ​ການ punching​, notching​, ຫຼື​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​.

  4. ເຄື່ອງຕັດ profile ສໍາເລັດຮູບກັບຂະຫນາດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

  5. ທ່ານກວດກາແລະຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີ beams ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນ. ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີການຢຸດ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງແລະປະຫຍັດເວລາ.

ການສ້າງໂປຣໄຟລ໌ສໍາລັບ C ແລະ Box Beams

ເມື່ອທ່ານໃຊ້ a ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ ສໍາລັບ C beams ຫຼື beams ກ່ອງ, ທ່ານຕ້ອງການລັກສະນະພິເສດ. ຂາຕັ້ງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງ roller ໄດ້ໄວ. ທ່ານສາມາດເຮັດຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ມີການຊັກຊ້າຫຼາຍ. Gearbox drives ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດ rollers ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ທ່ານໄດ້ຮັບໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຖືກຕ້ອງທຸກຄັ້ງ.

  • ຂັບ Gearbox ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານປັບປັບ roller stands ສໍາລັບແຕ່ລະ beam ກ່ອງ.

  • ຂາຕັ້ງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະປ່ຽນລະຫວ່າງປະເພດ beam.

  • ຄຸນນະສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຂອງທ່ານມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍ.

ທ່ານສາມາດໄວ້ວາງໃຈຂະບວນການນີ້ເພື່ອສົ່ງ beams ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຈໍານວນຫຼາຍ. ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍຄວາມໄວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງມ້ວນ Beam

A beam rolling machine ມີຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ. ແຕ່ລະພາກສ່ວນເຮັດວຽກພິເສດ. ທ່ານຄວນຮູ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຈັກດີ. ອັນນີ້ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປອດໄພຢູ່ບ່ອນເຮັດວຽກ.

Decoiler ແລະລະບົບການໃຫ້ອາຫານ

decoiler ຖື coil ໂລຫະ. ມັນເຮັດໃຫ້ທໍ່ລະບາຍອາກາດຊ້າໆແລະລຽບງ່າຍ. ຄູ່ມືຊ່ວຍອາຫານໂລຫະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ. ຄູ່ມືເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາໂລຫະຊື່. ພວກມັນຢຸດເຊົາການຍ້າຍໂລຫະອອກຈາກສະຖານທີ່. ບາງລະບົບການໃຫ້ອາຫານມີເຊັນເຊີ. ເຊັນເຊີປັບໂລຫະໃນຂະນະທີ່ມັນເຄື່ອນຍ້າຍ. ນີ້ຊ່ວຍຢຸດຄວາມຜິດພາດ. ມັນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມ້ວນ beam ເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ.

ອົງປະກອບ

ບົດບາດໃນຂະບວນການສ້າງມ້ວນ

Uncoiler

ຖືແລະຖອດມ້ວນໂລຫະອອກເພື່ອໃຫ້ອາຫານທີ່ຄົງທີ່.

ຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານ

ຈັດວາງແຖບໂລຫະແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ misalignment.

ສະຖານີມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ

ສະຖານີມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນ ພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງ . ໂລຫະໄປໂດຍຜ່ານ roller ຫຼາຍຕາຍ. ແຕ່ລະ roller ງໍໂລຫະເລັກນ້ອຍຫຼາຍ. ນີ້ສືບຕໍ່ເກີດຂຶ້ນຈົນກວ່າທ່ານຈະໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ. ສໍາລັບເຫຼັກກ້າຮູບ C, ມີພາກສ່ວນຄ້າຍຄືຮ່າງກາຍຊ້າຍແລະຂວາ. ນອກນັ້ນຍັງມີ rod ເຊື່ອມຕໍ່ແລະການປົກຫຸ້ມຂອງ chassis. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

ອົງປະກອບ

ການປະກອບສ່ວນໃນການປະຕິບັດ

ຮ່າງກາຍຊ້າຍ/ຂວາ

ໃຫ້ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ.

Rod ເຊື່ອມຕໍ່

ຍ້າຍຕົວເລື່ອນເພື່ອການເຄື່ອນໄຫວຂຶ້ນ ແລະ ລົງທີ່ຊັດເຈນ.

ການປົກຫຸ້ມຂອງ Chassis

ປົກປ້ອງພາກສ່ວນພາຍໃນ ແລະຮັກສາເຄື່ອງໃຫ້ສະອາດ.

ລະບົບຕັດແລະຄວບຄຸມ

ຫຼັງຈາກຮູບຮ່າງ, ເຄື່ອງຈັກຕັດ beams ກັບຄວາມຍາວທີ່ເຫມາະສົມ. ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເຄື່ອງໃຊ້ເຄື່ອງບິນຕັດໄຟຕາຍ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງເພື່ອຕັດ. ລະບົບການຄວບຄຸມຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງໄດ້. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດວັດສະດຸ. ບາງລະບົບສາມາດຈັດການໄດ້ເຖິງ 50 ແຖວ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

ຄຸນສົມບັດ

ລາຍລະອຽດ

ລະບົບຄວບຄຸມ

ໃຫ້​ທ່ານ​ຕັ້ງ​ໂຄງ​ການ​ເຄື່ອງ​ແລະ​ຊ່ວຍ​ປະ​ຢັດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​.

ອຸປະກອນຕັດ

ຕັດ beams ກັບຂະຫນາດໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຄື່ອງ.

ກົນໄກຄວາມປອດໄພ

ຄວາມປອດໄພແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ. ບລັອກຄວາມປອດໄພປົກປ້ອງທ່ານ ແລະເຄື່ອງຖ້າມີບາງຢ່າງຜິດພາດ. ຕັນເຫຼົ່ານີ້ແຕກຖ້າມີແຮງຫຼາຍເກີນໄປ. ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມປອດໄພອື່ນໆແມ່ນການປົກຫຸ້ມ ແລະຈຸດຈອດສຸກເສີນ. ທ່ານຄວນກວດເບິ່ງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງ.

ເຄັດ​ລັບ​: ສະ​ເຫມີ​ກວດ​ເບິ່ງ blocks ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ແລະ​ການ​ປົກ​ຫຸ້ມ​ຂອງ​ກ່ອນ​ທີ່​ທ່ານ​ຈະ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ເຄື່ອງ​ມ້ວນ beam​. ນີ້ເຮັດໃຫ້ທ່ານແລະທີມງານຂອງທ່ານປອດໄພ.

ພາກສ່ວນທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດໃຫ້ beams ທີ່ດີ. ເມື່ອທ່ານຮູ້ແຕ່ລະພາກສ່ວນ, ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຂັ້ນຕອນຂະບວນການ

ການກະກຽມວັດສະດຸ

ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກຽມພ້ອມຂອງມ້ວນໂລຫະ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ດີແລະເຮັດໃຫ້ beams ທີ່ດີ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານກະກຽມມ້ວນ:

  1. ເລືອກເຊືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກຂອງເຈົ້າ. ເອົາມັນໃສ່ uncoiler ໄດ້.

  2. ສົ່ງ coil ຜ່ານ flattener ເປັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະຊື່.

  3. ຕັດຂອບດ້ານຫນ້າຂອງທໍ່. ຂອບທີ່ສະອາດຢຸດການຕິດຂັດໃນເຄື່ອງ.

  4. ສັງເກດເບິ່ງຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມໄວໃນຂະນະທີ່ທ່ານປ້ອນທໍ່. ນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປອດໄພແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

ຄໍາແນະນໍາ: ສະເຫມີຊອກຫາ rust, dents, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍອື່ນໆກ່ອນທີ່ຈະໂຫຼດ coil. ເສັ້ນລວດທີ່ດີຫມາຍເຖິງບັນຫາຫນ້ອຍຕໍ່ມາ.

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກສໍາລັບ C Beams

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນສໍາລັບ C beams ຕ້ອງການການດູແລ. ທ່ານຕ້ອງການ beams ເປັນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ. ໃຊ້ລາຍການກວດນີ້ເພື່ອຊ່ວຍເຈົ້າ:

  1. ວາງແຜນທີ່ຈະວາງເຄື່ອງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີພື້ນທີ່ພຽງພໍ.

  2. ເລືອກອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເລືອກເຄື່ອງ, uncoiler, ແລະສະຖານີຕັດສໍາລັບຂະຫນາດ beam ຂອງທ່ານ.

  3. ຕັ້ງຄ່າແລະສາຍເຄື່ອງ. ກວດເບິ່ງສາຍໄຟແລະພາກສ່ວນໄຮໂດຼລິກທັງຫມົດ.

  4. ເອົາມ້ວນທີ່ເຈົ້າກຽມໄວ້ໃສ່ເຄື່ອງ uncoiler.

  5. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ C beams. ປັບສະຖານີ roller ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

  6. ດໍາເນີນການສິ້ນການທົດສອບ. ວັດແທກມັນແລະກວດເບິ່ງວ່າມັນຖືກຕ້ອງ.

  7. ສອນໃຫ້ຄົນງານຂອງເຈົ້າມີຂັ້ນຕອນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກຄົນຮູ້ວິທີການສັງເກດເບິ່ງຂະບວນການ.

  8. ສ້າງຕາຕະລາງສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ. ການກວດສອບປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ໝາຍເຫດ: ການຕັ້ງຄ່າຢ່າງລະມັດລະວັງຈະຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸ ແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ໃຊ້ເວລາຂອງທ່ານໃນການສາຍແລະຕັ້ງເຄື່ອງ.

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງສໍາລັບກ່ອງ Beams

ລຳດັບກ່ອງຕ້ອງມີການຕັ້ງຄ່າອື່ນ. ທ່ານຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງເພື່ອຈັດການຮູບຮ່າງປິດແລະໂຄ້ງພິເສດ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານເຮັດມັນ:

  • ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານມີເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ beams ກ່ອງ.

  • ປັບ roller ຢືນສໍາລັບຄວາມກວ້າງແລະຄວາມສູງຂອງ beam ກ່ອງ.

  • ກວດເບິ່ງການຂັບລົດເກຍ. ປັບ​ໃຫ້​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ປັບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ກ້ຽງ​.

  • ວາງເສັ້ນຄູ່ມືຂາເຂົ້າເພື່ອຮັກສາໂລຫະຊື່.

  • ດໍາເນີນການທົດສອບສັ້ນ. ເບິ່ງຕ່ອນທໍາອິດສໍາລັບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ.

  • ເຮັດການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍຖ້າຈໍາເປັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງນ້ອຍໆກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ beam ສຸດທ້າຍ.

ທ່ານຄວນສັງເກດເບິ່ງຂະບວນການຢ່າງໃກ້ຊິດໃນລະຫວ່າງການແລ່ນຄັ້ງທໍາອິດ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາບັນຫາໄດ້ໄວ.

ຂັ້ນຕອນການປັບຕົວ Beam

ຂັ້ນຕອນການປັບ beam ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ. ທ່ານໃຊ້ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຕ່ລະ beam ດີຂຶ້ນ. ຕາຕະລາງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນປ່ຽນ beam:

ພາລາມິເຕີ

ຜົນກະທົບກ່ຽວກັບຂໍ້ມູນ Beam ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ

ມຸມໂກນ

ການປ່ຽນແປງເລັກໆນ້ອຍໆສາມາດຍ້າຍໂປຣໄຟລ໌ອອກຈາກສູນ.

Cone Radius

ການປ່ຽນແປງເຫມາະສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຢູ່ໄກຈາກກາງ.

ພາຣາມິເຕີການອ່ອນຂອງ Off-Axis

ຄວບຄຸມຄວາມແຕກຕ່າງຢູ່ຈຸດຕື້ນ.

Beam Modifier ກະແຈກກະຈາຍ

ການປ່ຽນແປງມຸມສໍາລັບພື້ນທີ່ wedged.

ການສົ່ງຕໍ່ຄາງກະໄຕ

ຈັບຄູ່ໂປຣໄຟລ໌ຢູ່ໃນຈຸດນອກສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ.

ຄວາມສູງ Gaussian

ປ່ຽນແປງຄວາມຊັນໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາ.

Gaussian Width

ປ່ຽນແປງຄວາມຊັນຂອງຂອບຂອງໂປຣໄຟລ໌ສາຍໄຟ.

ເຄັດລັບ: ປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າເທື່ອລະອັນ. ກວດເບິ່ງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນອັນອື່ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານຄົງທີ່ແລະ beams ຂອງທ່ານຖືກຕ້ອງ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດໃຫ້ beams ດີທຸກຄັ້ງ. ທ່ານໃຊ້ເຊັນເຊີແລະການກວດສອບເພື່ອຮັກສາມາດຕະຖານສູງ. ຕາຕະລາງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຊັນເຊີທົ່ວໄປແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນ:

ປະເພດເຊັນເຊີ

ຜົນປະໂຫຍດ

ຕົວຢ່າງການນໍາໃຊ້ກໍລະນີ

ເຊັນເຊີເລເຊີ

ຮັກສາ beams ດຽວກັນກັບຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ

ຮັກສາຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຜງມຸງ

ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ

ຊອກຫາບັນຫາແລະຢຸດອຸປະຕິເຫດ

ປົກປ້ອງລະບົບໄຮໂດຼລິກຈາກການຮ້ອນເກີນໄປ

ເຊັນເຊີໃກ້ຄຽງ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂລຫະສືບຕໍ່ເຄື່ອນທີ່

ຮັກສາເຄື່ອງຈັກ drywall ເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີການຢຸດ

ເຊັນເຊີ Photoelectric

ຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງໄວແລະເສຍເງິນຫນ້ອຍ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຕັດແມ່ນຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດກະດານ

ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຄວນວັດແທກ beams ສໍາເລັດຮູບສໍາລັບຄວາມຍາວ, width, ແລະຄວາມຫນາ. ຂຽນຜົນໄດ້ຮັບຂອງທ່ານແລະປຽບທຽບກັບມາດຕະຖານຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານເຫັນບັນຫາ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງແລະແກ້ໄຂມັນກ່ອນທີ່ທ່ານຈະດໍາເນີນການຕໍ່ໄປ.

ຫມາຍເຫດ: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ດີເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າມີຄວາມສຸກແລະປະຫຍັດເງິນໃນການແກ້ໄຂ.

ໃນປັດຈຸບັນທ່ານຮູ້ວິທີການດໍາເນີນການຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈົນເຖິງສໍາເລັດຮູບ. ການກະກຽມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີ, ການປ່ຽນແປງທີ່ສະຫຼາດ, ແລະການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ແຂງແຮງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບສາຍໄຟທີ່ດີທີ່ສຸດ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ທ່ານສາມາດເຮັດໂປຼໄຟລ໌ໂລຫະໄດ້ໄວແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ການປຽບທຽບເຄື່ອງມ້ວນ Beam

C Beam ທຽບກັບ Box Beam

ທ່ານຕ້ອງເລືອກ beam ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກເຮັດງານທໍາຂອງທ່ານ. C beams ແລະ beams ກ່ອງແມ່ນບໍ່ຄືກັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕາຕະລາງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກມັນແຕກຕ່າງກັນໃນຮູບຮ່າງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະບ່ອນທີ່ທ່ານໃຊ້ພວກມັນ:

ຄຸນສົມບັດ

C Beam

Box Beam

ການອອກແບບ

ເປີດຮູບ 'C'.

ຮູບສີ່ຫລ່ຽມປິດ

ສຽງໂຄງສ້າງ

ດີສໍາລັບການໂຫຼດເບົາຫາປານກາງ

ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການໂຫຼດຫນັກ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

shelving, racking ແສງສະຫວ່າງ, framing

racking ຫນັກ, ສະຫນັບສະຫນູນອຸດສາຫະກໍາ

ຄວາມໄວນາມສະກຸນ (ມ/ນາທີ)

ປະມານ 18

10-20

ຊ່ວງຄວາມໜາ (ມມ)

0.7-1.8

1.5-2.0

ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (MPa)

245-550

250-350

C beams ແມ່ນເຮັດໃຫ້ໄວຂຶ້ນ. ປ່ອງ beams ແມ່ນເຂັ້ມແຂງສໍາລັບວຽກຫນັກ. ເລືອກ beam ທີ່ເຫມາະກັບຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດແລະຄວາມໄວຂອງທ່ານ.

ຂັ້ນຕອນ Beam ພາບລວມ

ຂັ້ນຕອນ beams ມີຮູບຮ່າງພິເສດສໍາລັບ racks ການເກັບຮັກສາ. ມີບາດກ້າວຍົກຂຶ້ນໃນທົ່ວ beam ໄດ້. ນີ້ເຮັດໃຫ້ beam ແສງສະຫວ່າງແຕ່ແຂງແຮງ. beams ຂັ້ນ ຕອນ ແມ່ນ ດີ ສໍາ ລັບ racks ສາງ . ເຊື່ອມຕໍ່ປາຍເຊື່ອມຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕິດພວກມັນໄດ້ໄວ. ທ່ານເຫັນຂັ້ນຕອນ beams ໃນຮ້ານຄ້າ, ສາງ, ແລະສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ.

ລັກສະນະ

ລາຍລະອຽດ

ນ້ຳໜັກເບົາແຕ່ແຂງແຮງ

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ beam ທົນທານແລະແສງສະຫວ່າງ

ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ດີ

ຈັດການຄວາມຕ້ອງການສາງສ່ວນໃຫຍ່

ເຊື່ອມຕໍ່ປາຍເຊື່ອມ

ການຕິດຕັ້ງໄວແລະປອດໄພ

ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ

FMCG, ຂາຍຍ່ອຍ, e-commerce, ການເກັບຮັກສາທົ່ວໄປ

ເຄັດ​ລັບ​: ເລືອກ beams ຂັ້ນ​ຕອນ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ຕັ້ງ​ໄວ​ແລະ​ການ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ສໍາ​ລັບ​ສິນ​ຄ້າ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​.

BMS ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຄຸນນະສົມບັດເຄື່ອງຈັກ

BMS ROLL FORMING MACHINERY ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີອັດສະລິຍະສໍາລັບການເຮັດ beams. ທ່ານໄດ້ຮັບອັດຕະໂນມັດ CNC ສໍາລັບການປ່ຽນແປງໄວ. ເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ່ຽນລະຫວ່າງ C, ກ່ອງ, ແລະຂັ້ນຕອນ beams ໄວ. ການຕິດຕາມເວລາຈິງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາບັນຫາໄດ້ໄວແລະຮັກສາຄຸນນະພາບສູງ. ຂະບວນການສ້າງເຢັນຊ່ວຍປະຫຍັດວັດສະດຸແລະພະລັງງານ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍລົງ.

ຄຸນສົມບັດ

ລາຍລະອຽດ

ອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ

ການຄວບຄຸມ CNC ສໍາລັບການປັບໄວ, ຊັດເຈນ

ຢືດຢຸ່ນ

ເຮັດໃຫ້ຫຼາຍໂປຣໄຟລ໌ທີ່ມີເວລາປ່ຽນແປງສັ້ນ

ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະການໃຊ້ພະລັງງານ

ການຕິດຕາມເວລາຈິງ

PLCs ໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນທັນທີແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ

ການຜະລິດໂປຣໄຟລ໌ແບບກຳນົດເອງ

ຊອບແວສ້າງຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ທ່ານສາມາດນັບຢູ່ໃນເຄື່ອງ BMS ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ເຕັກໂນໂລຢີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດໄດ້ດີໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຍຸ້ງຢູ່.

ການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ

ບັນຫາການໃຫ້ອາຫານ

ບັນຫາການໃຫ້ອາຫານເກີດຂຶ້ນຫຼາຍກັບ beam ມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຊ້າແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງການຕິດຕາມການໃຫ້ອາຫານແລະມ້ວນຄູ່ມືເລື້ອຍໆ. ການຕິດຕາມທີ່ສະອາດຊ່ວຍໃຫ້ໂລຫະເຂົ້າໄປໃນໄດ້ງ່າຍ. ຄູ່ມືການເຂົ້າຢ່າງແຫນ້ນຫນາເຮັດໃຫ້ເສັ້ນລວດຊື່. ນີ້ຢຸດເຊົາການ camber ຫຼືບິດ. ເບິ່ງມ້ວນຄູ່ມືສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍໃດໆ. ຖ້າເສັ້ນດ້າຍເຄື່ອນຍ້າຍ, ປັບຕົວຊີ້ທິດທາງ.

ບັນຫາການໃຫ້ອາຫານທົ່ວໄປ

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ແນະນໍາ

ຕິດຕາມການໃຫ້ອາຫານເປື້ອນ

ຕິດຕາມຄວາມສະອາດສໍາລັບການເຂົ້າລຽບ

ມ້ວນຄູ່ມືເສຍຫາຍ

ປ່ຽນຫຼືສ້ອມແປງມ້ວນ

ຄູ່ມືການເຂົ້າວ່າງ

ເຄັ່ງຄັດຄູ່ມື

ການເຄື່ອນໄຫວຂອງທໍ່

ປັບຄູ່ມືເພື່ອປ້ອງກັນການບິດ

  • ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມ້ວນຄູ່ມືບໍ່ໄດ້ແຕກ.

  • ຮັກສາຄູ່ມືຂາເຂົ້າໃຫ້ແໜ້ນ ແລະ ປອດໄພ.

  • ຢຸດການເຄື່ອນທີ່ຂອງມ້ວນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ camber ຫຼືບິດ.

ຄໍາແນະນໍາ: ກວດເບິ່ງລະບົບການໃຫ້ອາຫານກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນແຕ່ລະຄັ້ງ. ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ໃນ​ໄວ​ເຮັດ​ໃຫ້​ສິ່ງ​ທີ່​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ໄດ້​ດີ​.

ຂໍ້ມູນບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ບາງຄັ້ງ beams ອອກມາດ້ວຍຮູບຮ່າງຫຼືຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ອັນນີ້ເກີດຂຶ້ນຖ້າລູກກິ້ງບໍ່ໄດ້ວາງສາຍ ຫຼືການຕັ້ງຄ່າຜິດພາດ. ໃຊ້ແບບຈໍາລອງການວິເຄາະເພື່ອຊອກຫາວິທີທີ່ໂລຫະ stretches. ຮູບແບບຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນແລະແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ. ເຄື່ອງມືໃນແຖວຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກວດເບິ່ງ bow ແລະບິດໃນຂະນະທີ່ທ່ານເຮັດວຽກ. ປ່ຽນຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນທັນທີເພື່ອເຮັດໃຫ້ beams ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ.

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ຫຼັກ​ຖານ​

ລາຍລະອຽດ

ຮູບແບບການວິເຄາະ

ຄິດໄລ່ສາຍພັນຕາມລວງຍາວເພື່ອໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງດີຂຶ້ນ

ການກວດສອບ

ສະແດງຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍຈາກການຈຳລອງ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຕາມຄວາມຮູ້

ລະບົບຄວບຄຸມ

ການວັດແທກໃນແຖວເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂໃນເວລາຈິງ

ໝາຍເຫດ: ໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອຈຸດຂໍ້ຜິດພາດໄວ. ປັບລູກກິ້ງທັນທີທີ່ທ່ານເຫັນບັນຫາ.

ເຄື່ອງຕິດຂັດ

ເຄື່ອງຂັດເຄື່ອງຢຸດການເຮັດວຽກແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະ. ການຕິດຂັດມັກຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອມ້ວນມ້ວນ ຫຼື ຄູ່ມືການເຂົ້າບໍ່ຖືກວາງໄວ້. ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ດີແລະການຂ້າມການທົດສອບແລ່ນຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ. ເຮັດຄວາມສະອາດແລະນໍ້າມັນເຄື່ອງເລື້ອຍໆ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມກັບແຕ່ລະ beam.

  • ວາງສາຍມ້ວນມ້ວນ ແລະຄູ່ມືເຂົ້າ.

  • ແລ່ນຕ່ອນທົດສອບກ່ອນທີ່ຈະເຮັດ beams ຫຼາຍ.

  • ເຮັດຄວາມສະອາດແລະນ້ໍາມັນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.

  • ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດ beam.

ແຈ້ງເຕືອນ: ຢ່າຂ້າມການບໍາລຸງຮັກສາ. ການກວດສອບຂະຫນາດນ້ອຍຢຸດເຊົາການຕິດໃຫຍ່.

ຄວາມຜິດພາດທາງໄຟຟ້າ

ຄວາມຜິດພາດທາງໄຟຟ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຢຸດຫຼືບໍ່ປອດໄພ. ກວດເບິ່ງສາຍໄຟ ແລະແຜງຄວບຄຸມເລື້ອຍໆ. ຊອກຫາສາຍໄຟວ່າງ ຫຼືສາຍທີ່ແຕກຫັກ. ປັບລະບົບການຄວບຄຸມຖ້າທ່ານເຫັນລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດ. ຖ້າບັນຫາບໍ່ຫມົດໄປ, ໃຫ້ໂທຫານັກວິຊາການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ.

  • ກວດເບິ່ງສາຍໄຟສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍ.

  • ຮັດການເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງ.

  • ປັບລະບົບການຄວບຄຸມຖ້າຈໍາເປັນ.

  • ໂທຫາຜູ້ຊ່ຽວຊານສໍາລັບບັນຫາທີ່ຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂ.

ຄໍາແນະນໍາ: ຂຽນບັນຫາໄຟຟ້າໃນບັນທຶກ. ການຮັກສາບັນທຶກຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາຮູບແບບແລະຢຸດຄວາມຜິດພາດໃນອະນາຄົດ.

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາ

ການກວດສອບປົກກະຕິ

ທ່ານຄວນກວດເບິ່ງເຄື່ອງປະກອບມ້ວນ beam ຂອງທ່ານເລື້ອຍໆ. ກວດເບິ່ງທຸກໆມື້, ອາທິດ, ແລະເດືອນ. ການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາເຄື່ອງຂອງທ່ານໃຫ້ປອດໄພ. ພວກເຂົາຍັງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ໃຊ້ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈື່ຈໍາສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດ:

ຄວາມຖີ່

ລະບົບ / ອົງປະກອບ

ການປະຕິບັດ

ລາຍລະອຽດ

ປະຈໍາວັນ

ລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ

ກວດເບິ່ງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ

ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກການສະທ້ອນແສງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບອັດຕາສ່ວນນໍ້າມັນຕໍ່ນໍ້າທີ່ມີຂໍ້ມູນສະເພາະ.

ປະຈໍາວັນ

ລະບົບໄຮໂດຼລິກ

ກວດເບິ່ງລະດັບນໍ້າມັນ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະດັບນ້ໍາມັນຢູ່ໃນເຄື່ອງວັດແທກສາຍຕາ.

ປະຈໍາວັນ

ລະບົບນິວເມຕິກ

ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນຂອງສາຍອາກາດ

ຢືນຢັນວ່າລະດັບ PSI ແມ່ນຖືກຕ້ອງ.

ປະຈໍາເດືອນ

ການລະບາຍນ້ໍາ

Grease Shaft Bearings

ໃຊ້ນໍ້າມັນກັບລູກປືນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ.

ປະຈໍາເດືອນ

ໄຮໂດຼລິກ

ກວດເບິ່ງທໍ່ແລະສາຍ

ຊອກຫາການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການຂັດຕາມທໍ່.

ປະຈໍາເດືອນ

ການຈັດຮຽງເຄື່ອງ

ກວດເບິ່ງການຈັດຕໍາແຫນ່ງພື້ນຖານ

ສາຍຕາກວດກາ shafts ແລະເຄື່ອງມືຢືນສໍາລັບການປ່ຽນ.

ເຄັດ​ລັບ​: ຂຽນ​ການ​ກວດ​ສອບ​ຂອງ​ທ່ານ​ທັງ​ຫມົດ​ໃນ​ປື້ມ​ບັນ​ທຶກ​. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນບັນຫາໃນໄວແລະແກ້ໄຂພວກມັນໄວ.

ການລະບາຍນ້ໍາແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ

ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຮັກສາເຄື່ອງຂອງທ່ານໃຫ້ສະອາດແລະໃຊ້ນ້ ຳ ມັນທີ່ ເໝາະ ສົມ. ນີ້ຢຸດເຊົາການແຕກຫັກແລະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ.

  1. ເລືອກນໍ້າມັນທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນໍາ.

  2. lubricate ພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍຕາມຕາຕະລາງປົກກະຕິ.

  3. ໃຊ້ປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກແຍກຫຼືຝຸ່ນ.

ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາ

ຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື

ການລະບາຍນ້ໍາ

ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະ friction, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ທໍາຄວາມສະອາດ

ຢຸດເຊົາການຂີ້ຝຸ່ນແລະບິດໂລຫະຈາກການເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ.

  • ການຫຼໍ່ລື່ນຊ່ວຍໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆເຄື່ອນທີ່ລຽບງ່າຍ.

  • ການເຮັດຄວາມສະອາດກໍາຈັດຝຸ່ນທີ່ສາມາດຕັນເຄື່ອງຈັກ.

ການທົດແທນຊິ້ນສ່ວນ

ກວດເບິ່ງເຄື່ອງຂອງທ່ານສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ແຕກຫັກຫຼືສວມໃສ່ເລື້ອຍໆ. ປ່ຽນແປງສ່ວນໃດນຶ່ງທີ່ມີລັກສະນະເສຍຫາຍ ຫຼືເກົ່າ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານປອດໄພ ແລະຢຸດບັນຫາໃຫຍ່ຂຶ້ນ.

  • ເບິ່ງທຸກພາກສ່ວນໃນລະຫວ່າງການກວດກາຂອງທ່ານ.

  • ປ່ຽນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີທັນທີ.

  • ໃຊ້ພຽງແຕ່ພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສໍາລັບເຄື່ອງຂອງທ່ານ.

ຫມາຍເຫດ: ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີຢ່າງໄວວາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການຢຸດຍາວ.

ການຮັກສາການປ້ອງກັນ

ທ່ານສາມາດຢຸດການທໍາລາຍສ່ວນໃຫຍ່ດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ. ການດູແລປົກກະຕິຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກດີຂຶ້ນແລະປະຫຍັດເງິນ. ຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍ, ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.

  • ວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ.

  • ສອນພະນັກງານໃຫ້ສັງເກດ ແລະລາຍງານການປ່ຽນແປງ.

  • ຂຽນວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາທັງຫມົດສໍາລັບຕໍ່ມາ.

ການດູແລປ້ອງກັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະສືບຕໍ່ການຜະລິດ.

ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກມ້ວນ C Beam ແລະ Box Beam ຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກໄດ້ດີໂດຍການເຮັດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້: ເຮັດຄວາມສະອາດມ້ວນແລະພື້ນທີ່ໃຫ້ອາຫານທຸກໆມື້ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຝຸ່ນສ້າງຂື້ນ. ເອົານ້ໍາມັນໃສ່ທຸກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ງ່າຍ. ກວດເບິ່ງ rollers ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ວາງແຜນໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານເບິ່ງເຄື່ອງຂອງເຈົ້າເພື່ອຈະພົບບັນຫາໃນໄວ.

ການດູແລເຄື່ອງຂອງທ່ານຈະຊ່ວຍໃຫ້ມັນຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າແລະຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງທ່ານ. BMS ROLL MACHINERY ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດໄວ້ວາງໃຈໄດ້, ເຊັ່ນ: ການຮັບປະກັນ, ການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການຕິດຕັ້ງ, ແລະການບໍລິການທາງໄກ:

ປະເພດການບໍລິການ

ລາຍລະອຽດ

ຮັບປະກັນ

ທ່ານໄດ້ຮັບ 2 ປີທີ່ເຄື່ອງຖືກແກ້ໄຂຖ້າມັນແຕກ

ການຊ່ວຍເຫຼືອການຕິດຕັ້ງ

ນັກວິຊາການຊ່ວຍທ່ານຕິດຕັ້ງແລະສະແດງວິທີການນໍາໃຊ້ມັນ

ບໍລິການຄວບຄຸມໄລຍະໄກ

ເຈົ້າສາມາດຂໍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໄດ້ໄວຖ້າມີບາງຢ່າງຜິດພາດ

ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດເຂົ້າຮ່ວມຫ້ອງຮຽນການຝຶກອົບຮົມເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມແລະເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າຂອງທ່ານ.

FAQ

ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ວັດສະດຸໃດແດ່ໃນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ C Beam ຫຼື Box Beam?

ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກ galvanized, ຫຼືອາລູມິນຽມ coils. ກວດເບິ່ງຄວາມຫນາແລະຄວາມກວ້າງຂອງທໍ່ສະເຫມີ. ເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອທ່ານໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຄູ່ມືຂອງທ່ານ.

ທ່ານຄວນປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາໃນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນຂອງທ່ານເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

ກວດເບິ່ງແລະເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຂອງທ່ານທຸກໆມື້. ເຮັດການກວດກາໃຫຍ່ກວ່າຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ເດືອນ. ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ໃນທັນທີ. ການດູແລປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານປອດໄພແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພອັນໃດທີ່ເຈົ້າຄວນປະຕິບັດຕາມກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງຈັກ?

  • ເບິ່ງການປົກຫຸ້ມຄວາມປອດໄພ ແລະບ່ອນຢຸດສຸກເສີນທັງໝົດ.

  • ກວດເບິ່ງສາຍໄຟທີ່ວ່າງຫຼືຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຫັກ.

  • ພຽງແຕ່ໃຫ້ພະນັກງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.

ເຈົ້າແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງໂປຣໄຟລ໌ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແນວໃດ?

ຂັ້ນຕອນ

ການປະຕິບັດ

1. ຢຸດການຜະລິດ

ກວດເບິ່ງວ່າ rollers ແມ່ນ lined ຂຶ້ນ

2. ວັດແທກຜົນຜະລິດ

ປຽບທຽບຂະຫນາດກັບຄູ່ມື

3. ປັບການຕັ້ງຄ່າ

ທົດສອບອີກຄັ້ງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະປິດເປີດໃໝ່

ປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າເທື່ອລະອັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ບັນຊີລາຍຊື່ເນື້ອໃນ
ກ່ຽວກັບ BMS
ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 1992, ເຄື່ອງຈັກ BMS ໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມກຸ່ມ XIAMEN BMS ໃນປີ 2017. ເຄືອຂ່າຍການຜະລິດຂອງພວກເຮົາໃນປະເທດຈີນລວມມີ 8 ໂຮງງານ, 6 ສູນເຄື່ອງຈັກ ແລະ 1 ບໍລິສັດໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 30,000 m². ໃບຢັ້ງຢືນການສະໜັບສະໜູນລວມມີການຢັ້ງຢືນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ISO9001:2015 ແລະການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມເຄື່ອງຈັກ CE/UKCA ທີ່ອອກໃຫ້ SGS. ໝາຍເລກ Dun & Bradstreet D-U-N-S ຂອງ XIAMEN BMS GROUP ແມ່ນ 55-379-8879.​
ຕິດຕໍ່ BMS

  ທີ່ຢູ່ຫ້ອງການ: 1002,Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, ຈີນລະຫັດໄປສະນີ: 36110 4
ທີ່ຢູ່ໂຮງງານ: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, ຈີນ (ລະຫັດໄປສະນີ: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   ໂຮງງານມ້ວນ

ຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍ Turkiye: 
ເຄື່ອງຈັກໂລຫະ DCB
ທີ່ຢູ່: Izmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. ສກ. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
ເວັບໄຊທ໌:  www.dcbmachine.com
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2026 BMS Machinery