CENTER NOVIC - BMS VALJANJE

Nahajate se tukaj: domov » Novice » Novice iz industrije » Delovni priročnik za stroje za oblikovanje valjev C in Box Beam

Delovni priročnik za stroje za oblikovanje zvitkov C in Box Beam

Ogledi: 0     Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2026-02-23 Izvor: Spletno mesto

Povprašajte

Delovni priročnik za stroje za oblikovanje zvitkov C in Box Beam

Gledate, kako stroj za oblikovanje zvitkov vzame ravno kovinsko tuljavo. Stroj premika tuljavo skozi številne valje. Vsak valj kovino nekoliko bolj upogne in oblikuje. Na koncu dobite dokončan C Beam ali Box Beam. Nosilci imajo natančne velikosti. Ko uporabljate stroj za oblikovanje zvitkov, nadzorujete celoten proces. Surovo kovino spremenite v močne in uporabne profile. Ti profili se uporabljajo v gradbeništvu in tovarnah. Pomembno je vedeti, kako deluje stroj za oblikovanje zvitkov. Pomaga vam delati hitreje, izdelovati boljše izdelke in ostati varen pri delu.

Vidik

Vpliv na učinkovitost proizvodnje

Vpliv na kakovost izdelka

Vpliv na varnost na delovnem mestu

Pregled materiala

Poskrbi, da so materiali enaki, tako da je manj ustavljanja zaradi težav

Ustavi težave, preden se zgodijo

Zmanjša možnost uporabe slabih materialov

Spremljanje procesov

Omogoča hitro spreminjanje stvari, da bodo bolje delovale

Ohranja izdelke prave velikosti in oblike

Zagotavlja, da je stroj varen za uporabo

Preverjanje dimenzij

Preveri, ali se velikosti ujemajo z načrtom, zato je delo hitrejše

Poskrbi, da so končni izdelki dobri

Zmanjša napake, ki bi lahko povzročile nesreče

Ocena kakovosti površine

Zmanjša popravljanje napak, zato je delo hitrejše

Zagotavlja, da izdelki dobro izgledajo in delujejo

Zaustavi poškodbe zaradi ostrih ali zlomljenih delov

Zanesete se lahko, da vam BMS ROLL FORMING MACHINERY zagotovi stroj za valjanje tramov, ki sledi svetovnim pravilom, kot je varnostni certifikat CE.

Ključni zaključki

  • Naučite se, kako deluje valjanje za hitrejšo izdelavo boljših žarkov. To vam pomaga zgraditi močne tramove v krajšem času.

  • Pogosto preverjajte materiale in spremljajte postopek, da preprečite težave. S tem poskrbimo za varnost vseh in zmanjšamo količino odpadkov.

  • Pravilno nastavite svoj stroj za vsako vrsto žarka. Dobra nastavitev zagotavlja pravilne oblike in velikosti. To prihrani čas in material.

  • Med proizvodnjo uporabljajte preverjanje kakovosti. Senzorji pomagajo zgodaj odkriti težave in ohranjajo visoke standarde.

  • Pogosto skrbite za svoj stroj, da bo dobro deloval. Redni pregledi in čiščenje pripomorejo k daljši uporabi stroja in preprečujejo okvare.

Načela stroja za oblikovanje valja

Razloženo neprekinjeno valjanje

Vidite a Stroj za oblikovanje valja pretvori ravno kovinsko tuljavo v močan žarek. Postopek uporablja niz valjčnih postaj. Vsaka postaja še malo upogne kovino. To postopno oblikovanje ohranja kovino gladko in zmanjšuje napetost. Na koncu dobite natančen profil. Postopek poteka tako:

  1. Odvijete kovinsko tuljavo in jo vstavite v stroj za oblikovanje zvitkov.

  2. Kovina se premika skozi več valjčnih postaj. Vsaka postaja naredi majhen ovinek.

  3. Med postopkom lahko dodate korake, kot so prebijanje, zarezovanje ali varjenje.

  4. Stroj odreže končni profil na želeno velikost.

  5. Vi pregledate in zapakirate končni izdelek.

S to metodo dobite visokokakovostne tramove natančnih oblik. Stroj za oblikovanje zvitkov deluje brez ustavljanja, tako da dobite dosledne rezultate in prihranite čas.

Izdelava profila za C in škatlaste nosilce

Ko uporabljate a stroj za oblikovanje valja za C nosilce ali škatlaste nosilce, potrebujete posebne funkcije. Nastavljiva stojala omogočajo hitro spreminjanje položaja valjev. Brez velikega odlašanja lahko naredite različne velikosti in oblike. Pogoni menjalnika vam pomagajo nastaviti valje z visoko natančnostjo. Vsakič dobite pravi profil.

  • Pogoni menjalnika vam omogočajo natančno nastavitev valjčnih stojal za vsak okvir.

  • Nastavljiva stojala olajšajo preklapljanje med vrstami žarkov.

  • Te lastnosti dajejo vašemu stroju za oblikovanje zvitkov večjo prilagodljivost in natančnost.

Lahko zaupate temu postopku, da bo zagotovil močne in zanesljive žarke za številne uporabe. Stroj za oblikovanje zvitkov vam pomaga hitro in natančno izpolniti različne projektne potrebe.

Ključne komponente stroja za valjanje žarkov

Stroj za valjanje žarkov ima veliko pomembnih delov. Vsak del opravlja posebno nalogo. Te dele morate poznati, če želite dobro uporabljati stroj. To vam tudi pomaga ostati varen pri delu.

Sistem za odvijanje in dovajanje

Odvijalnik drži kovinsko tuljavo. Omogoča, da se tuljava počasi in gladko odvija. Vodila pomagajo podajati kovino v stroj za oblikovanje zvitkov. Ta vodila držijo kovino naravnost. Preprečujejo premikanje kovine z mesta. Nekateri sistemi za hranjenje imajo senzorje. Senzorji prilagajajo kovino med premikanjem. To pomaga preprečiti napake. Omogoča brezhibno delovanje stroja za valjanje tramov.

Komponenta

Vloga v procesu valjanja

Odvijalec

Drži in odvija kovinsko tuljavo za enakomerno podajanje.

Navodila za hranjenje

Poravnajte kovinski trak in preprečite nepravilno poravnavo.

Postaje za oblikovanje valja

Postaje za oblikovanje zvitkov so glavni del stroja . Kovina gre skozi številne valjčne matrice. Vsak valj kovino še malo upogne. To se dogaja, dokler ne dobite končne oblike. Za jeklo v obliki črke C obstajajo deli, kot sta levo in desno telo. Zraven sta še ojnica in pokrov šasije. Zaradi teh delov je stroj močan in stabilen.

Komponenta

Prispevek k uspešnosti

Levo/desno telo

Stroju daje strukturo in zmanjšuje vibracije.

Ojnica

Premakne drsnik za natančno gibanje navzgor in navzdol.

Pokrov ohišja

Ščiti notranje dele in ohranja stroj čist.

Sistemi za rezanje in nadzor

Po oblikovanju stroj odreže nosilce na pravo dolžino. Mnogi stroji uporabljajo leteče rezalne matrice. To pomeni, da vam za rezanje ni treba ustaviti stroja. Nadzorni sistem vam omogoča nastavitev stroja. Pomaga vam prihraniti material. Nekateri sistemi lahko obravnavajo do 50 vrstic. To vam pomaga hitreje delati.

Funkcija

Opis

Nadzorni sistem

Omogoča programiranje stroja in varčevanje z materialom.

Rezalna oprema

Reže tramove na velikost, ne da bi ustavil stroj.

Varnostni mehanizmi

Pri uporabi stroja je varnost zelo pomembna. Varnostni bloki ščitijo vas in stroj, če gre kaj narobe. Ti bloki se zlomijo, če je sila prevelika. Druge varnostne funkcije so pokrovi in ​​zaustavitve v sili. To morate preveriti, preden zaženete stroj.

Namig: vedno preverite varnostne bloke in pokrove, preden zaženete stroj za valjanje tramov. Tako boste vi in ​​vaša ekipa varni.

Vsi ti deli morajo delovati skupaj. To vašemu stroju pomaga narediti dobre žarke. Ko poznate vsak del, lahko hitreje odpravite težave. Tako vaš stroj dobro deluje.

Koraki postopka valjanja

Priprava materiala

Začnete tako, da pripravite kovinsko tuljavo. Ta korak pomaga stroju dobro delovati in ustvarja dobre žarke. Evo, kako pripravite tuljavo:

  1. Izberite pravo tuljavo za svoje delo. Postavite ga na odvijalnik.

  2. Pošljite tuljavo skozi ravnalec. To naredi kovino ravno.

  3. Odrežite sprednji rob tuljave. Čist rob preprečuje zastoje v stroju.

  4. Pazite na napetost in hitrost med podajanjem tuljave. To ohranja kovino varno in stabilno.

Namig: vedno poiščite rjo, udrtine ali druge poškodbe, preden naložite tuljavo. Dobre tuljave pomenijo manj težav kasneje.

Nastavitev stroja za C nosilce

Nastavitev stroja za oblikovanje valja za C nosilce zahteva previdnost. Želite, da so tramovi prave oblike in velikosti. Uporabite ta kontrolni seznam, ki vam bo v pomoč:

  1. Načrtujte, kam boste postavili stroj. Prepričajte se, da je dovolj prostora.

  2. Izberite najboljšo opremo. Izberite stroj, odvijalnik in rezalno postajo za svojo velikost žarka.

  3. Postavite in poravnajte stroj. Preverite vse žice in hidravlične dele.

  4. Tuljavo, ki ste jo pripravili, namestite na odvijalnik.

  5. Namestite pravo orodje za C nosilce. Prilagodite valjčne postaje za želeno obliko.

  6. Izvedite testni del. Izmerite ga in preverite, če je pravilen.

  7. Naučite svoje delavce korakov. Poskrbite, da bodo vsi vedeli, kako opazovati postopek.

  8. Naredite urnik vzdrževanja. Redni pregledi zagotavljajo dobro delovanje stroja.

Opomba: Previdna nastavitev prihrani material in vam pomaga hitreje delati. Vzemite si čas za postavitev in nastavitev stroja.

Nastavitev stroja za škatlaste nosilce

Škatlasti nosilci potrebujejo drugačno nastavitev. Stroj morate spremeniti, da bo obvladal zaprto obliko in dodatne zavoje. Tukaj je, kako to storite:

  • Prepričajte se, da imate pravo orodje za škatlaste nosilce.

  • Prilagodite stojala za valje glede na širino in višino nosilca škatle.

  • Preverite pogone menjalnika. Natančno jih prilagodite za gladko gibanje.

  • Poravnajte vodila za vstop, da bo kovina ravna.

  • Izvedite kratek test. Oglejte si prve kose za obliko in velikost.

  • Po potrebi naredite majhne spremembe. Tudi majhne spremembe lahko vplivajo na končni žarek.

Med prvim zagonom morate vedno pozorno spremljati postopek. To vam pomaga zgodaj odkriti težave.

Stopenjske nastavitve snopa

Stopenjske prilagoditve žarkov vam pomagajo doseči pravo obliko in velikost. Te spremembe uporabite za izboljšanje vsakega žarka. Tabela prikazuje, kako različne nastavitve spremenijo žarek:

Parameter

Vpliv na profil žarka in dimenzijsko natančnost

Stožčasti kot

Majhne spremembe lahko premaknejo profil izven sredine.

Polmer stožca

Spremembe ustrezajo profilom daleč od sredine.

Parameter mehčanja zunaj osi

Nadzoruje razlike na plitvih mestih.

Razpršenost modifikatorja žarka

Spremeni kot za zagozdena območja.

Prenos čeljusti

Ujema se s profili na največji točki izven središča.

Gaussova višina

Spremeni naklon na mestih z nizko dozo.

Gaussova širina

Spremeni naklon roba profila nosilca.

Nasvet: spreminjajte eno nastavitev naenkrat. Preverite, kaj se zgodi, preden spremenite drugega. Tako ostane vaš stroj stabilen in vaši žarki pravilni.

Kontrola kakovosti

Nadzor kakovosti vam pomaga narediti dobre tramove vsakič. Za ohranjanje visokih standardov uporabljate senzorje in preglede. Tabela prikazuje pogoste senzorje in njihove uporabe:

Vrsta senzorja

Korist

Primer uporabe

Laserski senzorji

Ohranite žarke enake s podatki v realnem času

Ohranite prave velikosti za strešne plošče

Temperaturni senzorji

Poiščite težave in zaustavite nesreče

Zaščitite hidravlične sisteme pred pregrevanjem

Senzorji bližine

Poskrbite, da se kovina še naprej premika

Poskrbite, da bodo stroji za suhomontažo delovali brez ustavitev

Fotoelektrični senzorji

Poiščite napake zgodaj in zapravite manj

Prepričajte se, da so rezi pravilni pri proizvodnji plošč

Prav tako morate izmeriti končne tramove glede dolžine, širine in debeline. Zapišite svoje rezultate in jih primerjajte s svojimi standardi. Če opazite težavo, zaustavite stroj in ga popravite, preden nadaljujete.

Opomba: dober nadzor kakovosti poskrbi, da so stranke zadovoljne in prihrani denar za popravke.

Zdaj veste, kako voditi postopek valjanja od začetka do konca. Skrbna priprava, dobra nastavitev, pametne spremembe in stroga preverjanja kakovosti vam pomagajo doseči najboljše žarke. Tako lahko kovinske profile izdelate hitro in zanesljivo.

Primerjava strojev za valjanje žarkov

C Beam proti Box Beam

Za svoje delo morate izbrati pravi žarek. C tramovi in ​​škatlasti tramovi niso enaki. Imajo različne jakosti in uporabe. Tabela prikazuje, kako se razlikujejo po obliki, moči in kje jih uporabljate:

Funkcija

C žarek

Box Beam

Oblikovanje

Odprta oblika 'C'.

Zaprta pravokotna oblika

Strukturna trdnost

Dobro za lahke do srednje obremenitve

Najboljše za težke obremenitve

Aplikacija

Police, lahki regali, okvirjanje

Regali za težke obremenitve, industrijske podpore

Nazivna hitrost (m/min)

pribl. 18

10-20

Razpon debeline (mm)

0,7-1,8

1,5-2,0

Meja tečenja (MPa)

245-550

250-350

C žarki so narejeni hitreje. Škatlasti nosilci so močnejši za težja dela. Izberite nosilec, ki ustreza vašim potrebam po obremenitvi in ​​hitrosti.

Pregled stopenjskega nosilca

Stopničasti nosilci imajo posebno obliko za odlagalne police. Preko grede je dvignjena stopnica. Zaradi tega je žarek lahek, a močan. Stopničasti nosilci so dobri za skladiščne regale. Varjeni končni konektorji vam pomagajo hitro pritrditi. V trgovinah, skladiščih in skladiščih vidite stopničke.

Značilno

Opis

Lahek, a močan

Valjanje naredi tram trden in lahek

Dobra nosilnost

Obvlada večino skladiščnih potreb

Varjeni končni konektorji

Hitra in varna namestitev

Najboljše za

FMCG, trgovina na drobno, e-trgovina, splošno skladiščenje

Namig: izberite stopničaste nosilce, če želite hitro nastavitev in močno podporo za dnevno blago.

Lastnosti BMS STROJI ZA OBLIKOVANJE ZVALJEV

BMS ROLL FORMING MACHINERY uporablja pametno tehnologijo za izdelavo nosilcev. Za hitre spremembe dobite CNC avtomatizacijo. Stroji vam omogočajo hitro preklapljanje med C, box in stopničastimi žarki. Spremljanje v realnem času vam pomaga zgodaj odkriti težave in ohraniti visoko kakovost. Postopek hladnega preoblikovanja prihrani material in energijo, zato porabite manj.

Funkcija

Opis

Napredna avtomatizacija

CNC krmilniki za hitre in natančne nastavitve

Prilagodljivost

Ustvari veliko profilov s kratkimi preklopnimi časi

Stroškovna učinkovitost

Zmanjšuje količino odpadkov in porabo energije

Spremljanje v realnem času

PLC-ji zagotavljajo takojšnje povratne informacije in nadzor procesa

Izdelava profilov po meri

Programska oprema ustvarja kompleksne oblike z visoko natančnostjo

Na stroje BMS lahko računate na stabilne rezultate. Tehnologija vam pomaga dobro delati v živahni industriji.

Odpravljanje težav in rešitve

Težave s hranjenjem

Težave s podajanjem se pogosto pojavljajo pri strojih za oblikovanje zvitkov. Te težave lahko upočasnijo delo in povzročijo napake. Pogosto morate preverjati podajalne poti in vodilne zvitke. Čiste gosenice pomagajo kovini zlahka vstopiti. Tesna vstopna vodila držijo tuljavo naravnost. To ustavi pregib ali zvijanje. Preverite vodilne zvitke za morebitne poškodbe. Če se tuljava z režami premakne, prilagodite vodila.

Pogoste težave s hranjenjem

Priporočene rešitve

Umazane krmne poti

Čiste steze za gladek vstop

Poškodovani vodilni koluti

Zamenjajte ali popravite zvitke

Ohlapna vodila za vstop

Zategnite vodila

Gibanje tuljave

Prilagodite vodila, da preprečite zvijanje

  • Prepričajte se, da vodilni zvitki niso zlomljeni.

  • Vodila za vstop naj bodo tesna in varna.

  • Preprečite premikanje tuljave, da preprečite pregib ali zvijanje.

Namig: Pred vsako izmeno preverite sistem hranjenja. Zgodnje odpravljanje težav skrbi za dobro delovanje.

Netočnost profila

Včasih pridejo žarki napačnih oblik ali velikosti. To se zgodi, če valji niso poravnani ali so nastavitve napačne. Uporabite analitični model, da ugotovite, kako se kovina razteza. Model vam pomaga videti in popraviti napake. Inline orodja vam omogočajo preverjanje loka in zasuka med delom. Takoj spremenite razmak med valji, da bodo žarki natančnejši.

Opis dokazov

Podrobnosti

Analitični model

Izračuna vzdolžne deformacije za večjo natančnost

Validacija

Prikazuje manjša odstopanja od simulacij

Aplikacija

Omogoča prilagoditve na podlagi znanja

Nadzorni sistem

Inline merjenje omogoča popravke v realnem času

Opomba: uporabite senzorje za hitro odkrivanje napak. Nastavite valje takoj, ko opazite težavo.

Strojni zastoji

Zastoji strojev ustavijo delo in izgubljajo kovino. Zastoji se pogosto zgodijo, ko kolut tuljave ali vstopna vodila niso poravnana. Težave povzročajo tudi slabe nastavitve in preskakovanje preskusnih zagonov. Stroj pogosto čistite in naoljite. Uporabite pravo orodje za vsak žarek.

  • Poravnajte kolut in vstopna vodila.

  • Zaženite preskusne kose, preden naredite veliko žarkov.

  • Očistite in naoljite dele stroja.

  • Uporabite ustrezna orodja za vsako vrsto žarka.

Opozorilo: Ne preskočite vzdrževanja. Majhni pregledi ustavijo velike zastoje.

Električne napake

Zaradi električnih napak se lahko stroj ustavi ali postane nevaren. Pogosto preverjajte žice in nadzorne plošče. Poiščite ohlapne žice ali zlomljene kable. Ponastavite nadzorni sistem, če vidite kode napak. Če težava ne izgine, pokličite usposobljenega tehnika.

  • Preverite, ali so žice poškodovane.

  • Zategnite vse ohlapne povezave.

  • Po potrebi ponastavite nadzorni sistem.

  • Za težave, ki jih je težko odpraviti, pokličite strokovnjake.

Nasvet: Zapišite električne težave v dnevnik. Vodenje evidenc vam pomaga najti vzorce in preprečiti prihodnje napake.

Nasveti za vzdrževanje

Rutinski pregledi

Pogosto preverjajte svoj stroj za oblikovanje zvitkov. Opravljajte preglede vsak dan, teden in mesec. Ti pregledi pomagajo ohranjati vaš stroj varen. Pomagajo tudi pri dobrem delovanju vašega stroja. Uporabite spodnjo tabelo, da si boste lažje zapomnili, kaj storiti:

Pogostost

Sistem/komponenta

Akcija

Podrobnosti

Dnevno

Hladilni sistem

Preverite koncentracijo hladilne tekočine

Uporabite refraktometer, da razmerje med oljem in vodo uskladite s specifikacijami.

Dnevno

Hidravlični sistem

Preverite nivo olja

Prepričajte se, da nivo olja ostane znotraj merilnika.

Dnevno

Pnevmatski sistem

Preverite tlak v zračnem vodu

Potrdite, da so ravni PSI pravilne.

Mesečno

Mazanje

Mast ležajev gredi

Pod velikimi obremenitvami nanesite mast na ležaje.

Mesečno

Hidravlika

Preglejte cevi in ​​napeljave

Poiščite puščanje ali odrgnine vzdolž cevi.

Mesečno

Poravnava stroja

Preverite osnovno poravnavo

Vizualno preglejte gredi in stojala za orodje glede prestavljanja.

Nasvet: Zapišite vse svoje preglede v dnevnik. To vam pomaga zgodaj opaziti težave in jih hitro odpraviti.

Mazanje in čiščenje

Stroj morate vzdrževati čist in uporabljati pravo mazivo. To prepreči okvare in pomaga vašemu stroju delovati dlje.

  1. Izberite mazivo, ki ga predlaga proizvajalec.

  2. Redno mažite gibljive dele.

  3. Uporabite pravo količino, da ne povzročite trenja ali umazanije.

Praksa vzdrževanja

Vpliv na življenjsko dobo in zanesljivost

Mazanje

Zmanjšuje obrabo in trenje, ohranja dobro delovanje stroja.

Čiščenje

Preprečuje, da bi prah in kovinski delci povzročali težave.

  • Mazanje pomaga pri gladkem premikanju delov.

  • S čiščenjem se znebite umazanije, ki lahko blokira stroj.

Zamenjava delov

Pogosto preverjajte, ali so na vašem stroju polomljeni ali obrabljeni deli. Zamenjajte vse dele, ki so videti poškodovani ali stari. To ohranja vaš stroj varen in preprečuje večje težave.

  • Med pregledi si oglejte vse dele.

  • Takoj zamenjajte slabe dele.

  • Uporabljajte samo odobrene dele za vaš stroj.

Opomba: hitra menjava slabih delov vam pomaga preprečiti dolge postanke.

Preventivno vzdrževanje

Večino okvar lahko preprečite s preventivnim vzdrževanjem. Redna nega pomaga vašemu stroju delovati bolje in prihrani denar. Če opazite majhne spremembe, lahko odpravite težave, preden se poslabšajo.

  • Načrtujte redna vzdrževalna opravila.

  • Naučite delavce opaziti in poročati o spremembah.

  • Zapišite si vsa vzdrževalna dela za pozneje.

Preventivna nega pomaga vašemu stroju ostati zanesljiv in ohranja proizvodnjo.

Vaši stroji za oblikovanje valja C Beam in Box Beam lahko dobro delujejo tako, da naredite naslednje: Vsak dan očistite valje in podajalno območje, da se umazanija ne nabira. Vse gibljive dele namažite z oljem, da se lažje premikajo. Preverite valje in se prepričajte, da so pravilno nastavljeni in dobro delujejo. Načrtujte, da bo vaš stroj pregledal strokovnjak, da boste zgodaj odkrili težave.

Skrb za vaš stroj mu pomaga, da zdrži dlje in vas varuje. BMS ROLL FORMING MACHINERY vam nudi pomoč, ki ji lahko zaupate, na primer garancijo, pomoč pri nastavitvi in ​​storitev na daljavo:

Vrsta storitve

Opis

Garancija

Dobiš 2 leti, ko je stroj popravljen, če se pokvari

Pomoč pri namestitvi

Tehnik vam pomaga pri namestitvi in ​​vam pokaže, kako ga uporabljati

Storitev daljinskega upravljanja

Če gre kaj narobe, lahko hitro poiščete pomoč

Lahko se tudi udeležite tečajev usposabljanja, če želite izvedeti več in biti boljši pri svojem delu.

pogosta vprašanja

Katere materiale lahko uporabite v stroju za valjanje C Beam ali Box Beam?

Uporabite lahko tuljave iz jekla, pocinkanega jekla ali aluminija. Vedno preverite debelino in širino tuljave. Stroj najbolje deluje, če uporabljate materiale, navedene v vašem priročniku.

Kako pogosto bi morali vzdrževati vaš stroj za oblikovanje zvitkov?

Vsak dan preverite in očistite svoj stroj. Enkrat mesečno opravite večje preglede. Takoj zamenjajte obrabljene dele. Z redno nego je vaš stroj varen in dobro deluje.

Katere varnostne korake morate upoštevati pred zagonom stroja?

  • Poglejte vse varnostne pokrove in zaustavitve v sili.

  • Preverite, ali so žice ohlapne ali deli zlomljeni.

  • Stroj naj uporabljajo samo usposobljeni delavci.

Kako popravite netočnost profila med proizvodnjo?

korak

Akcija

1. Ustavite proizvodnjo

Preverite, ali so valji poravnani

2. Izmerite izhod

Primerjajte velikosti z navodili

3. Prilagodite nastavitve

Ponovno preizkusite pred ponovnim zagonom

Za najboljše rezultate spreminjajte eno nastavitev naenkrat.

Seznam vsebine
O BMS
BMS Machinery je bil prvotno ustanovljen leta 1992. Leta 2017 smo postali član skupine XIAMEN BMS GROUP in investirali v 8 tovarn, 6 obdelovalnih centrov in 1 podjetje za jeklene konstrukcije na Kitajskem, ki v celoti pokriva površino več kot 30.000 kvadratnih metrov.
KONTAKT BMS

   Naslov pisarne: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kitajska. POŠTNA ŠTEVILKA: 36110 4
Naslov tovarne: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kitajska (poštna številka: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valjar

Turkiye Distributer: 
DCB kovinski stroji
Naslov: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza št.:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (g. Ibrahim HARMAN- izvršni direktor)/+90 532 330 07 99 (g. g. Hakan BAYRAKTAR-tehnični direktor​)
Splet:  www.dcbmachine.com
Avtorske pravice © 2022 BMS Machinery