समाचार केन्द्र - BMS रोल गठन

तपाईं यहाँ हुनुहुन्छ: घर » समाचार » उद्योग समाचार » सी बीम र बक्स बीम रोल फर्मिङ मेसिन काम गर्ने गाइड

सी बीम र बक्स बीम रोल बनाउने मेसिन कार्य गाइड

दृश्य: 0     लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2026-02-23 उत्पत्ति: साइट

सोधपुछ गर्नुहोस्

सी बीम र बक्स बीम रोल बनाउने मेसिन कार्य गाइड

तपाईंले रोल बनाउने मेसिनलाई फ्ल्याट मेटल कोइल लिएको हेर्नुहुन्छ। मेसिनले धेरै रोलरहरू मार्फत कुण्डल सार्छ। प्रत्येक रोलरले धातुलाई अलि बढी झुकाउँछ र आकार दिन्छ। अन्तमा, तपाईंले समाप्त C बीम वा बक्स बीम पाउनुहुन्छ। बीमहरू सही आकारहरू छन्। जब तपाइँ रोल बनाउने मेसिन प्रयोग गर्नुहुन्छ, तपाइँ सम्पूर्ण प्रक्रिया नियन्त्रण गर्नुहुन्छ। तपाईं कच्चा धातुलाई बलियो र उपयोगी प्रोफाइलहरूमा बदल्नुहोस्। यी प्रोफाइलहरू निर्माण र कारखानाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। रोल बनाउने मेसिनले कसरी काम गर्छ भन्ने जान्नु महत्त्वपूर्ण छ। यसले तपाईंलाई छिटो काम गर्न, राम्रो उत्पादनहरू बनाउन र काममा सुरक्षित रहन मद्दत गर्छ।

पक्ष

उत्पादन दक्षता मा प्रभाव

उत्पादन गुणस्तर मा प्रभाव

कार्यस्थल सुरक्षा मा प्रभाव

सामाग्री निरीक्षण

सामग्रीहरू समान छन् भनी सुनिश्चित गर्दछ, त्यसैले समस्याहरूको लागि कम स्टपहरू छन्

समस्या आउनु अघि नै रोक्छ

खराब सामग्री प्रयोग गर्ने मौका कम गर्दछ

प्रक्रिया अनुगमन

तपाईंलाई राम्रो काम गर्नको लागि द्रुत रूपमा चीजहरू परिवर्तन गर्न दिन्छ

उत्पादनहरू सही आकार र आकार राख्छ

मेसिन प्रयोग गर्न सुरक्षित छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्

आयामी प्रमाणिकरण

आकारहरू योजनासँग मेल खान्छ कि भनेर जाँच गर्दछ, त्यसैले काम छिटो हुन्छ

सुनिश्चित गर्नुहोस् कि अन्तिम उत्पादनहरू राम्रो छन्

दुर्घटना निम्त्याउन सक्ने गल्तीहरूलाई कम गर्छ

सतह गुणस्तर मूल्याङ्कन

गल्तीहरू ठीक गर्नमा कटौती गर्नुहोस्, त्यसैले काम छिटो हुन्छ

सुनिश्चित गर्नुहोस् कि उत्पादनहरू राम्रो देखिन्छ र काम गर्दछ

तीखो वा भाँचिएको भागबाट चोटपटक रोक्छ

CE सुरक्षा प्रमाणीकरण जस्ता विश्व नियमहरू पालना गर्ने बिम रोलिङ मेसिन दिनको लागि तपाईंले BMS ROLL FORMING MACHINERY मा भरोसा गर्न सक्नुहुन्छ।

कुञ्जी टेकअवेज

  • रोल फारमिङले काम गर्ने तरिका जान्नुहोस् । अझ राम्रा बीमहरू छिटो बनाउनको लागि यसले तपाईंलाई कम समयमा बलियो बीमहरू बनाउन मद्दत गर्दछ।

  • सामग्रीहरू प्राय: जाँच गर्नुहोस् र समस्याहरू रोक्न प्रक्रिया हेर्नुहोस्। यसो गर्दा सबैलाई सुरक्षित राख्छ र फोहोरमा कटौती हुन्छ।

  • प्रत्येक बीम प्रकारको लागि आफ्नो मेसिन सही सेट अप गर्नुहोस्। राम्रो सेटअपले आकार र आकारहरू सही छन् भनी सुनिश्चित गर्दछ। यसले समय र सामग्री बचत गर्दछ।

  • उत्पादन समयमा गुणस्तर जाँच प्रयोग गर्नुहोस्। सेन्सरहरूले समस्याहरू चाँडै फेला पार्न र स्तरहरू उच्च राख्न मद्दत गर्छन्।

  • आफ्नो मेसिनलाई राम्ररी काम गरिराख्न बारम्बार ख्याल राख्नुहोस्। नियमित जाँच र सफाईले तपाईंको मेसिनलाई लामो समयसम्म टिक्न र ब्रेकडाउन रोक्न मद्दत गर्दछ।

रोल बनाउने मेसिन सिद्धान्तहरू

निरन्तर रोल गठन व्याख्या गरियो

तपाईंले ए देख्नुहुन्छ रोल बनाउने मेसिनले सपाट धातुको कुण्डलीलाई बलियो बीममा परिणत गर्छ। प्रक्रियाले रोलर स्टेशनहरूको श्रृंखला प्रयोग गर्दछ। प्रत्येक स्टेशनले धातुलाई अलि बढी झुकाउँछ। यो क्रमिक आकारले धातुलाई चिल्लो राख्छ र तनाव कम गर्दछ। तपाईंले अन्तमा एक सटीक प्रोफाइल पाउनुहुन्छ। यहाँ प्रक्रिया कसरी काम गर्दछ:

  1. तपाईंले धातुको कुण्डल खोल्नुहोस् र यसलाई रोल बनाउने मेसिनमा फिड गर्नुहोस्।

  2. धातु धेरै रोलर स्टेशनहरू मार्फत सर्छ। प्रत्येक स्टेशनले एउटा सानो मोड बनाउँछ।

  3. तपाईंले प्रक्रियाको बखत पंचिंग, नोचिङ वा वेल्डिङ जस्ता चरणहरू थप्न सक्नुहुन्छ।

  4. मेसिनले समाप्त प्रोफाइललाई तपाईलाई आवश्यक आकारमा काट्छ।

  5. तपाईंले अन्तिम उत्पादन निरीक्षण र प्याकेज गर्नुहुन्छ।

यो विधिले तपाईंलाई सही आकारहरूको साथ उच्च-गुणस्तरको बीम दिन्छ। रोल बनाउने मेसिनले नरोकिइकन काम गर्छ, त्यसैले तपाईंले लगातार परिणामहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ र समय बचत गर्नुहुन्छ।

C र बक्स बीमहरूको लागि प्रोफाइल सिर्जना

जब तपाइँ एक प्रयोग गर्नुहुन्छ रोल बनाउने मेसिन , तपाईंलाई विशेष सुविधाहरू चाहिन्छ। C बीम वा बक्स बीमहरूको लागि समायोज्य स्ट्यान्डहरूले तपाईंलाई रोलर स्थितिहरू छिटो परिवर्तन गर्न दिन्छ। तपाईं धेरै ढिलाइ बिना विभिन्न आकार र आकार बनाउन सक्नुहुन्छ। गियरबक्स ड्राइभहरूले तपाईंलाई उच्च सटीकताका साथ रोलरहरू सेट गर्न मद्दत गर्दछ। तपाईंले हरेक पटक सही प्रोफाइल पाउनुहुन्छ।

  • गियरबक्स ड्राइभहरूले तपाईंलाई प्रत्येक बक्स बीमको लागि रोलर स्ट्यान्डहरू राम्रोसँग ट्युन गर्न अनुमति दिन्छ।

  • समायोज्य स्ट्यान्डहरूले बीम प्रकारहरू बीच स्विच गर्न सजिलो बनाउँदछ।

  • यी सुविधाहरूले तपाईंको रोल बनाउने मेसिनलाई थप लचिलोपन र परिशुद्धता दिन्छ।

तपाईं धेरै प्रयोगहरूको लागि बलियो, भरपर्दो बीमहरू प्रदान गर्न यो प्रक्रियामा भरोसा गर्न सक्नुहुन्छ। रोल बनाउने मेसिनले तपाईंलाई गति र शुद्धताका साथ विभिन्न परियोजना आवश्यकताहरू पूरा गर्न मद्दत गर्दछ।

बीम रोलिङ मेसिन को मुख्य घटक

बीम रोलिङ मेसिनमा धेरै महत्त्वपूर्ण भागहरू छन्। प्रत्येक भागले विशेष काम गर्दछ। मेसिनलाई राम्रोसँग प्रयोग गर्नका लागि तपाईंले यी भागहरू जान्नुपर्छ। यसले तपाईंलाई काममा सुरक्षित रहन पनि मद्दत गर्छ।

Decoiler र खुवाउने प्रणाली

डिकोइलरले धातुको कुण्डली समात्छ। यसले कुण्डललाई बिस्तारै र सहज रूपमा खोल्न दिन्छ। गाइडहरूले धातुलाई रोल बनाउने मेसिनमा खुवाउन मद्दत गर्छ। यी गाइडहरूले धातुलाई सीधा राख्छन्। तिनीहरूले धातुलाई ठाउँबाट बाहिर जानबाट रोक्छन्। केही खुवाउने प्रणालीहरूमा सेन्सरहरू छन्। सेन्सरहरूले धातुलाई चलाउँदा समायोजन गर्दछ। यसले गल्तीहरू रोक्न मद्दत गर्दछ। यसले बीम रोलिङ मेसिनलाई बिना समस्या काम गरि रहन्छ।

कम्पोनेन्ट

रोल गठन प्रक्रियामा भूमिका

अनकोइलर

स्थिर फिडको लागि धातुको कुण्डलीलाई समात्छ र खोल्छ।

खुवाउने गाइडहरू

धातु पट्टी पङ्क्तिबद्ध र misalignment रोक्नुहोस्।

रोल गठन स्टेशनहरू

रोल गठन स्टेशनहरू हुन् मेसिनको मुख्य भाग । धातु धेरै रोलर मरेर जान्छ। प्रत्येक रोलरले धातुलाई अलि बढी झुकाउँछ। तपाईंले अन्तिम आकार प्राप्त नगरेसम्म यो भइरहन्छ। सी-आकारको स्टीलको लागि, बायाँ र दायाँ शरीर जस्ता भागहरू छन्। त्यहाँ एक जडान रड र एक चेसिस कभर पनि छ। यी भागहरूले मेसिनलाई बलियो र स्थिर बनाउँछ।

कम्पोनेन्ट

कार्यसम्पादनमा योगदान

बायाँ/दायाँ शरीर

मेसिन संरचना दिन्छ र कम्पन कम गर्दछ।

जडान रड

सटीक माथि र तल गतिको लागि स्लाइडर सार्छ।

चेसिस कभर

भित्री भागहरू सुरक्षित राख्छ र मेसिन सफा राख्छ।

काट्ने र नियन्त्रण प्रणाली

आकार दिएपछि, मेसिनले बीमहरूलाई सही लम्बाइमा काट्छ। धेरै मेसिनहरूले उडान कटअफ डाइज प्रयोग गर्छन्। यसको मतलब तपाईंले काट्नको लागि मेसिन रोक्न आवश्यक छैन। नियन्त्रण प्रणालीले तपाईंलाई मेसिन सेटअप गर्न दिन्छ। यसले तपाईंलाई सामग्री बचत गर्न मद्दत गर्दछ। केहि प्रणालीहरूले 50 पङ्क्तिहरू सम्म ह्यान्डल गर्न सक्छन्। यसले तपाईंलाई छिटो काम गर्न मद्दत गर्दछ।

सुविधा

विवरण

नियन्त्रण प्रणाली

तपाईंलाई मेसिन प्रोग्राम गर्न र सामग्री बचत गर्न दिन्छ।

कटअफ उपकरण

मेसिनलाई नरोकिकनै बीमलाई साइजमा काट्नुहोस्।

सुरक्षा संयन्त्रहरू

मेसिन प्रयोग गर्दा सुरक्षा धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यदि केहि गडबड भयो भने सुरक्षा ब्लकहरूले तपाईंलाई र मेसिनको सुरक्षा गर्दछ। यदि धेरै बल छ भने यी ब्लकहरू भाँचिन्छन्। अन्य सुरक्षा सुविधाहरू कभरहरू र आपतकालीन स्टपहरू हुन्। तपाईंले मेसिन सुरु गर्नु अघि यी जाँच गर्नुपर्छ।

सुझाव: तपाईंले बीम रोलिङ मेसिन सुरु गर्नु अघि सधैं सुरक्षा ब्लकहरू र कभरहरू जाँच गर्नुहोस्। यसले तपाईंलाई र तपाईंको टोलीलाई सुरक्षित राख्छ।

यी सबै अंगहरू मिलेर काम गर्नुपर्छ। यसले तपाईंको मेसिनलाई राम्रो बीम बनाउन मद्दत गर्छ। जब तपाइँ प्रत्येक भाग जान्नुहुन्छ, तपाइँ समस्याहरू छिटो समाधान गर्न सक्नुहुन्छ। यसले तपाईंको मेसिन राम्रोसँग चलिरहेको छ।

रोल गठन प्रक्रिया चरणहरू

सामाग्री तयारी

तपाईले धातुको कुण्डल तयार गरेर सुरु गर्नुहोस्। यो चरणले मेसिनलाई राम्रोसँग काम गर्न र राम्रो बीम बनाउन मद्दत गर्छ। यहाँ तपाइँ कसरी कुंडल तयार गर्नुहुन्छ:

  1. आफ्नो कामको लागि सही कुण्डल छान्नुहोस्। यसलाई अनकोइलरमा राख्नुहोस्।

  2. फ्ल्याटेनर मार्फत कुण्डल पठाउनुहोस्। यसले धातुलाई सीधा बनाउँछ।

  3. कुण्डलीको अगाडिको किनारा काट्नुहोस्। सफा किनाराले मेसिनमा जाम रोक्छ।

  4. तपाईंले कुण्डली खुवाउँदा तनाव र गति हेर्नुहोस्। यसले धातुलाई सुरक्षित र स्थिर राख्छ।

सुझाव: कुण्डल लोड गर्नु अघि जहिले पनि खिया, डेन्ट वा अन्य क्षतिको खोजी गर्नुहोस्। राम्रो कुण्डलको अर्थ पछि कम समस्याहरू छन्।

सी बीमहरूको लागि मेसिन सेटअप

C बीमहरूको लागि रोल फारमिङ मेसिन सेटअप गर्न हेरचाह चाहिन्छ। तपाईं बीमहरू सही आकार र आकार हुन चाहनुहुन्छ। तपाईंलाई मद्दत गर्न यो चेकलिस्ट प्रयोग गर्नुहोस्:

  1. मेसिन कहाँ राख्ने योजना बनाउनुहोस्। निश्चित गर्नुहोस् कि त्यहाँ पर्याप्त ठाउँ छ।

  2. उत्तम उपकरण छान्नुहोस्। आफ्नो बीम साइजको लागि मेसिन, अनकोइलर, र कट-अफ स्टेशन छान्नुहोस्।

  3. मेसिन सेट अप र लाइन अप गर्नुहोस्। सबै तार र हाइड्रोलिक भागहरू जाँच गर्नुहोस्।

  4. तपाईंले तयार गर्नुभएको कुण्डललाई अनकोइलरमा राख्नुहोस्।

  5. सी बीमहरूको लागि सही उपकरणहरू स्थापना गर्नुहोस्। तपाईले चाहानु भएको आकारको लागि रोलर स्टेशनहरू समायोजन गर्नुहोस्।

  6. एक परीक्षण टुक्रा चलाउनुहोस्। यसलाई मापन गर्नुहोस् र जाँच गर्नुहोस् कि यो सही छ।

  7. आफ्ना कर्मचारीहरूलाई चरणहरू सिकाउनुहोस्। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि प्रक्रिया कसरी हेर्ने सबैलाई थाहा छ।

  8. मर्मतका लागि तालिका बनाउनुहोस्। नियमित जाँचहरूले मेसिनलाई राम्रोसँग काम गरिराख्छ।

नोट: सावधानीपूर्वक सेटअपले सामग्री बचत गर्छ र तपाईंलाई छिटो काम गर्न मद्दत गर्छ। लाइन अप गर्न र मेसिन सेट गर्न आफ्नो समय लिनुहोस्।

बक्स बीमहरूको लागि मेसिन सेटअप

बक्स बीमलाई फरक सेटअप चाहिन्छ। बन्द आकार र अतिरिक्त झुण्डहरू ह्यान्डल गर्न तपाईंले मेसिन परिवर्तन गर्नुपर्छ। तपाइँ यसलाई कसरी गर्नुहुन्छ यहाँ छ:

  • सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तपाईंसँग बक्स बीमहरूको लागि सही उपकरणहरू छन्।

  • बक्स बीमको चौडाइ र उचाइको लागि रोलर खडा समायोजन गर्नुहोस्।

  • गियरबक्स ड्राइभहरू जाँच गर्नुहोस्। सहज आन्दोलनको लागि तिनीहरूलाई फाइन-ट्यून गर्नुहोस्।

  • धातु सीधा राख्नको लागि प्रविष्टि गाइडहरू लाइन गर्नुहोस्।

  • छोटो परीक्षण चलाउनुहोस्। आकार र आकारको लागि पहिलो टुक्राहरू हेर्नुहोस्।

  • आवश्यक भएमा सानो परिवर्तन गर्नुहोस्। साना परिवर्तनहरूले पनि अन्तिम बीमलाई असर गर्न सक्छ।

तपाईंले जहिले पनि पहिलो दौडको समयमा प्रक्रियालाई नजिकबाट हेर्नुपर्छ। यसले तपाईंलाई चाँडै समस्याहरू पत्ता लगाउन मद्दत गर्दछ।

चरण बीम समायोजन

चरण बीम समायोजनले तपाईंलाई सही आकार र आकार प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ। तपाइँ यी परिवर्तनहरू प्रत्येक बीमलाई राम्रो बनाउन प्रयोग गर्नुहुन्छ। तालिकाले विभिन्न सेटिङहरूले बीमलाई कसरी परिवर्तन गर्छ भनेर देखाउँछ:

प्यारामिटर

बीम प्रोफाइल र आयाम शुद्धता मा प्रभाव

कोन कोण

साना परिवर्तनहरूले प्रोफाइल अफ-सेन्टर सार्न सक्छ।

कोन त्रिज्या

परिवर्तनहरू बीचबाट टाढा प्रोफाइलहरूको लागि उपयुक्त छन्।

अफ-एक्सिस सफ्टनिङ प्यारामिटर

उथले स्थानहरूमा भिन्नताहरू नियन्त्रण गर्दछ।

बीम परिमार्जक स्क्याटर

वेजेड क्षेत्रहरूको लागि कोण परिवर्तन गर्दछ।

जबड़े प्रसारण

सबैभन्दा ठूलो अफ-सेन्टर स्थानमा प्रोफाइलहरू मिलाउँछ।

गाउसियन उचाइ

कम-खुराक ठाउँहरूमा ढलान परिवर्तन गर्दछ।

गाउसियन चौडाई

बीम प्रोफाइलको किनारा ढलान परिवर्तन गर्दछ।

सुझाव: एक पटकमा एउटा सेटिङ परिवर्तन गर्नुहोस्। अर्को परिवर्तन गर्नु अघि के हुन्छ जाँच गर्नुहोस्। यसले तपाईंको मेसिनलाई स्थिर राख्छ र तपाईंको बीमहरू सही राख्छ।

गुणस्तर नियन्त्रण

गुणस्तर नियन्त्रणले तपाईंलाई हरेक पटक राम्रो बीम बनाउन मद्दत गर्छ। तपाईं उच्च मापदण्डहरू राख्न सेन्सर र जाँचहरू प्रयोग गर्नुहुन्छ। तालिकाले सामान्य सेन्सरहरू र तिनीहरूको प्रयोगहरू देखाउँछ:

सेन्सर प्रकार

लाभ

उदाहरण प्रयोग केस

लेजर सेन्सर

वास्तविक-समय डाटाको साथ बीमहरू समान राख्नुहोस्

छत प्यानलहरूको लागि सही आकार राख्नुहोस्

तापमान सेन्सरहरू

समस्याहरू खोज्नुहोस् र दुर्घटनाहरू रोक्नुहोस्

हाइड्रोलिक प्रणालीहरूलाई धेरै तातो हुनबाट जोगाउनुहोस्

निकटता सेन्सरहरू

सुनिश्चित गर्नुहोस् कि धातु चलिरहन्छ

ड्राईवाल मेशिनहरू बिना स्टप काम गर्दै राख्नुहोस्

फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सर

दोषहरू चाँडै खोज्नुहोस् र कम बर्बाद गर्नुहोस्

प्यानल उत्पादनमा कटौती सही छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्

तपाईंले लम्बाइ, चौडाइ र मोटाईको लागि समाप्त बीमहरू पनि मापन गर्नुपर्छ। तपाईंको नतिजाहरू लेख्नुहोस् र तिनीहरूलाई तपाईंको स्तरहरूसँग तुलना गर्नुहोस्। यदि तपाइँ समस्या देख्नुहुन्छ भने, मेसिन रोक्नुहोस् र तपाइँ जानु अघि यसलाई ठीक गर्नुहोस्।

नोट: राम्रो गुणस्तर नियन्त्रणले ग्राहकहरूलाई खुसी राख्छ र फिक्सहरूमा पैसा बचत गर्छ।

अब तपाईलाई थाहा छ कसरी रोल गठन प्रक्रिया सुरु देखि अन्त्य सम्म चलाउने। सावधानीपूर्वक तयारी, राम्रो सेटअप, स्मार्ट परिवर्तनहरू, र बलियो गुणस्तर जाँचहरूले तपाईंलाई उत्कृष्ट बीमहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ। यस तरिकाले, तपाईं धातु प्रोफाइलहरू छिटो र भरपर्दो बनाउन सक्नुहुन्छ।

बीम रोलिङ मिसिन तुलना

सी बीम बनाम बक्स बीम

तपाईंले आफ्नो कामको लागि सही बीम छान्नु पर्छ। सी बीम र बक्स बीमहरू समान छैनन्। तिनीहरूसँग फरक शक्ति र प्रयोगहरू छन्। तालिकाले तिनीहरू आकार, शक्ति र तपाईंले तिनीहरूलाई कहाँ प्रयोग गर्नुहुन्छ भनेर देखाउँछ:

सुविधा

सी बीम

बक्स बीम

डिजाइन

'C' आकार खोल्नुहोस्

बन्द आयताकार आकार

संरचनात्मक सुदृढता

हल्का देखि मध्यम भारहरूको लागि राम्रो

भारी भारको लागि उत्तम

आवेदन

शेल्फिङ, लाइट र्याकिंग, फ्रेमिङ

भारी शुल्क र्याकिंग, औद्योगिक समर्थन

नाममात्र गति (मि/मिनेट)

लगभग १८

१०-२०

मोटाई दायरा (मिमी)

०.७-१.८

१.५-२.०

उपज शक्ति (MPa)

२४५-५५०

250-350

सी बीमहरू छिटो बनाइन्छ। कडा कामहरूको लागि बक्स बीमहरू बलियो हुन्छन्। तपाईंको लोड र गति आवश्यकताहरू फिट हुने बीम छनौट गर्नुहोस्।

चरण बीम अवलोकन

स्टेप बीमहरू भण्डारण र्याकहरूको लागि विशेष आकार छ। बीम भरि एक उठेको कदम छ। यसले किरणलाई हल्का तर बलियो बनाउँछ। स्टेप बीमहरू गोदाम र्याकहरूको लागि राम्रो छन्। वेल्डेड अन्त कनेक्टरहरूले तिनीहरूलाई छिटो जोड्न मद्दत गर्दछ। तपाईंले पसल, गोदाम र भण्डारण ठाउँहरूमा स्टेप बीमहरू देख्नुहुन्छ।

विशेषता

विवरण

हल्का तर बलियो

रोल-फर्मिङले बीमलाई बलियो र हल्का बनाउँछ

राम्रो लोड क्षमता

धेरै गोदाम आवश्यकताहरू ह्यान्डल गर्दछ

वेल्डेड अन्त कनेक्टरहरू

छिटो र सुरक्षित स्थापना

लागि उत्तम

FMCG, खुद्रा, ई-वाणिज्य, सामान्य भण्डारण

सुझाव: यदि तपाईं छिटो सेटअप र दैनिक सामानहरूको लागि बलियो समर्थन चाहनुहुन्छ भने चरण बीमहरू छान्नुहोस्।

BMS रोल बनाउने मेसिनरी सुविधाहरू

BMS ROLL FORMING MACHINERY ले बीम बनाउनको लागि स्मार्ट टेक्नोलोजी प्रयोग गर्दछ। तपाईंले द्रुत परिवर्तनहरूको लागि CNC स्वचालन प्राप्त गर्नुहुन्छ। मेशिनहरूले तपाईंलाई सी, बक्स, र स्टेप बीमहरू बीच छिटो स्विच गर्न दिन्छ। वास्तविक-समय निगरानीले तपाईंलाई समस्याहरू चाँडै फेला पार्न र गुणस्तर उच्च राख्न मद्दत गर्दछ। चिसो बनाउने प्रक्रियाले सामग्री र ऊर्जा बचत गर्छ, त्यसैले तपाईंले कम खर्च गर्नुहुन्छ।

सुविधा

विवरण

उन्नत स्वचालन

द्रुत, सटीक समायोजनको लागि सीएनसी नियन्त्रणहरू

लचिलोपन

छोटो परिवर्तन समय संग धेरै प्रोफाइल बनाउँछ

लागत-प्रभावकारिता

फोहोर र ऊर्जा प्रयोग कम गर्दछ

वास्तविक समय निगरानी

PLC ले तत्काल प्रतिक्रिया र प्रक्रिया नियन्त्रण दिन्छ

अनुकूलन प्रोफाइल उत्पादन

सफ्टवेयरले उच्च सटीकताका साथ जटिल आकारहरू सिर्जना गर्दछ

तपाईं स्थिर परिणामहरूको लागि BMS मेसिनहरूमा भरोसा गर्न सक्नुहुन्छ। प्रविधिले तपाईंलाई व्यस्त उद्योगमा राम्रो गर्न मद्दत गर्दछ।

समस्या निवारण र समाधानहरू

खुवाउने समस्याहरू

बीम रोल बनाउने मेसिनहरूसँग खुवाउने समस्याहरू धेरै हुन्छन्। यी समस्याहरूले कामलाई ढिलो बनाउन सक्छ र गल्तीहरू निम्त्याउन सक्छ। तपाईंले प्रायः फिडिङ ट्र्याकहरू र गाइड रोलहरू जाँच गर्न आवश्यक छ। सफा ट्र्याकहरूले धातुलाई सजिलै भित्र जान मद्दत गर्दछ। कडा प्रविष्टि गाइडहरूले कुण्डललाई सीधा राख्छ। यसले क्याम्बर वा ट्विस्ट रोक्छ। कुनै पनि क्षतिको लागि गाइड रोलहरू हेर्नुहोस्। यदि काटिएको कुण्डल सर्छ भने, गाइडहरू समायोजन गर्नुहोस्।

सामान्य खुवाउने समस्याहरू

सिफारिस गरिएका समाधानहरू

फोहोर खुवाउने ट्र्याकहरू

सहज प्रवेशका लागि ट्र्याकहरू सफा गर्नुहोस्

बिग्रिएको गाइड रोल

रोलहरू बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस्

ढिलो प्रविष्टि गाइडहरू

गाइडहरू कडा गर्नुहोस्

कुंडल आन्दोलन

ट्विस्ट रोक्न गाइडहरू समायोजन गर्नुहोस्

  • सुनिश्चित गर्नुहोस् कि गाइड रोलहरू भाँचिएका छैनन्।

  • प्रवेश गाइडहरू कडा र सुरक्षित राख्नुहोस्।

  • क्याम्बर वा ट्विस्टबाट बच्नको लागि कुण्डललाई सार्नबाट रोक्नुहोस्।

सुझाव: प्रत्येक शिफ्ट अघि खुवाउने प्रणाली जाँच गर्नुहोस्। समस्याहरू चाँडै समाधान गर्नाले चीजहरू राम्रोसँग चलिरहेको हुन्छ।

प्रोफाइल अशुद्धता

कहिलेकाहीँ बीमहरू गलत आकार वा आकारहरूसँग बाहिर आउँछन्। यो हुन्छ यदि रोलरहरू लाइनमा छैनन् वा सेटिङहरू गलत छन्। धातु कसरी फैलिन्छ भनेर पत्ता लगाउन विश्लेषणात्मक मोडेल प्रयोग गर्नुहोस्। मोडेलले तपाईंलाई गल्तीहरू हेर्न र सुधार गर्न मद्दत गर्दछ। इनलाइन उपकरणहरूले तपाईंलाई काम गर्दा धनु र ट्विस्ट जाँच गर्न दिन्छ। बीमहरू थप सटीक बनाउन तुरुन्तै रोल ग्याप परिवर्तन गर्नुहोस्।

प्रमाण विवरण

विवरणहरू

विश्लेषणात्मक मोडेल

राम्रो शुद्धताको लागि अनुदैर्ध्य स्ट्रेनहरू गणना गर्दछ

प्रमाणीकरण

सिमुलेशनबाट सानो विचलन देखाउँछ

आवेदन

ज्ञानमा आधारित समायोजनहरूलाई अनुमति दिन्छ

नियन्त्रण प्रणाली

इनलाइन मापनले वास्तविक-समय सुधारहरू सक्षम गर्दछ

नोट: त्रुटिहरू छिटो पत्ता लगाउन सेन्सरहरू प्रयोग गर्नुहोस्। तपाईंले समस्या देख्ने बित्तिकै रोलरहरू समायोजन गर्नुहोस्।

मेसिन जाम

मेसिन जामले काम रोक्छ र धातु फोहोर गर्छ। जाम प्रायः तब हुन्छ जब कुण्डल रिल वा प्रविष्टि गाइडहरू लाइनमा छैनन्। खराब सेटअप र स्किपिङ टेस्ट रनले पनि समस्या निम्त्याउँछ। मेसिनलाई बारम्बार सफा र तेल लगाउनुहोस्। प्रत्येक बीमको लागि सही उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

  • कुण्डल रील र प्रविष्टि गाइडहरू लाइन अप गर्नुहोस्।

  • धेरै बीमहरू बनाउनु अघि परीक्षण टुक्राहरू चलाउनुहोस्।

  • मेसिनका भागहरू सफा र तेल गर्नुहोस्।

  • प्रत्येक बीम प्रकारको लागि सही उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

चेतावनी: मर्मत नगर्नुहोस्। सानो चेकले ठूलो जाम रोक्छ।

विद्युतीय त्रुटिहरू

विद्युतीय त्रुटिहरूले मेसिन रोक्न वा असुरक्षित हुन सक्छ। तारहरू र नियन्त्रण प्यानलहरू अक्सर जाँच गर्नुहोस्। खुकुलो तार वा भाँचिएका केबलहरू खोज्नुहोस्। यदि तपाइँ त्रुटि कोडहरू देख्नुहुन्छ भने नियन्त्रण प्रणाली रिसेट गर्नुहोस्। यदि समस्या हट्दैन भने, एक प्रशिक्षित प्राविधिकलाई कल गर्नुहोस्।

  • क्षतिको लागि तारहरू जाँच गर्नुहोस्।

  • कुनै पनि ढीलो जडानहरू कडा गर्नुहोस्।

  • आवश्यक भएमा नियन्त्रण प्रणाली रिसेट गर्नुहोस्।

  • समाधान गर्न कठिन समस्याहरूको लागि विशेषज्ञहरूलाई कल गर्नुहोस्।

सुझाव: लगमा विद्युतीय समस्याहरू लेख्नुहोस्। रेकर्ड राख्नाले तपाईंलाई ढाँचाहरू फेला पार्न र भविष्यका त्रुटिहरू रोक्न मद्दत गर्दछ।

मर्मत सुझावहरू

नियमित जाँचहरू

तपाईंले आफ्नो बीम रोल बनाउने मेसिनलाई बारम्बार जाँच गर्नुपर्छ। हरेक दिन, हप्ता र महिना जाँच गर्नुहोस्। यी जाँचहरूले तपाईंको मेसिन सुरक्षित राख्न मद्दत गर्दछ। तिनीहरूले तपाईंको मेसिनलाई राम्रोसँग काम गर्न पनि मद्दत गर्छन्। के गर्ने भनेर सम्झन मद्दत गर्न तलको तालिका प्रयोग गर्नुहोस्:

आवृत्ति

प्रणाली / घटक

कार्य

विवरणहरू

दैनिक

शीतलक प्रणाली

कूलेंट एकाग्रता जाँच गर्नुहोस्

विनिर्देशहरूसँग तेल-देखि-पानी अनुपात मिलाउन रिफ्रेक्टोमीटर प्रयोग गर्नुहोस्।

दैनिक

हाइड्रोलिक प्रणाली

तेल स्तर जाँच गर्नुहोस्

निश्चित गर्नुहोस् कि तेल स्तर दृश्य गेज भित्र रहन्छ।

दैनिक

वायवीय प्रणाली

एयर लाइन प्रेसर जाँच गर्नुहोस्

PSI स्तरहरू सही छन् भनी पुष्टि गर्नुहोस्।

मासिक

स्नेहन

ग्रीस शाफ्ट बियरिंग्स

भारी भार अन्तर्गत बीयरिंगहरूमा ग्रीस लागू गर्नुहोस्।

मासिक

हाइड्रोलिक

नली र रेखाहरू निरीक्षण गर्नुहोस्

नली संग चुहावट वा घर्षण को लागी हेर्नुहोस्।

मासिक

मेसिन पङ्क्तिबद्धता

आधारभूत पङ्क्तिबद्धता जाँच गर्नुहोस्

दृश्यात्मक रूपमा शाफ्टहरू र सार्नको लागि टूलिङ स्ट्यान्डहरू निरीक्षण गर्नुहोस्।

सुझाव: आफ्नो सबै चेकहरू लगबुकमा लेख्नुहोस्। यसले तपाईंलाई समस्याहरू चाँडै देख्न र तिनीहरूलाई छिटो समाधान गर्न मद्दत गर्दछ।

स्नेहन र सफाई

तपाईंले आफ्नो मेसिन सफा राख्न र सही स्नेहक प्रयोग गर्न आवश्यक छ। यसले ब्रेकडाउनहरू रोक्छ र तपाईंको मेसिनलाई लामो समयसम्म टिक्न मद्दत गर्दछ।

  1. निर्माताले सुझाव दिएको लुब्रिकेन्ट छान्नुहोस्।

  2. चलिरहेको भागहरूलाई नियमित तालिकामा लुब्रिकेट गर्नुहोस्।

  3. सही मात्रा प्रयोग गर्नुहोस् ताकि तपाइँ घर्षण वा फोहोरको कारण हुनुहुन्न।

मर्मत अभ्यास

जीवनकाल र विश्वसनीयता मा प्रभाव

स्नेहन

पहिरन र घर्षण कम गर्दछ, मेसिनलाई राम्रोसँग काम गर्दछ।

सरसफाई

धूलो र धातुका टुक्राहरूलाई समस्या निम्त्याउनबाट रोक्छ।

  • लुब्रिकेशनले भागहरूलाई सहज रूपमा सार्न मद्दत गर्दछ।

  • सफाईले फोहोरबाट छुटकारा पाउँछ जसले मेसिनलाई रोक्न सक्छ।

पार्ट्स प्रतिस्थापन

आफ्नो मेसिनलाई प्रायः टुटेको वा टुक्रा टुक्राहरूको लागि जाँच गर्नुहोस्। क्षतिग्रस्त वा पुरानो देखिने कुनै पनि भाग परिवर्तन गर्नुहोस्। यसले तपाईंको मेसिन सुरक्षित राख्छ र ठूला समस्याहरू रोक्छ।

  • तपाइँको चेक को समयमा सबै भागहरु हेर्नुहोस्।

  • तुरुन्तै खराब भागहरू बदल्नुहोस्।

  • आफ्नो मेसिनको लागि अनुमोदित भागहरू मात्र प्रयोग गर्नुहोस्।

नोट: खराब भागहरू चाँडै परिवर्तन गर्नाले तपाईंलाई लामो स्टपहरूबाट बच्न मद्दत गर्दछ।

निवारक रखरखाव

तपाईं निवारक रखरखाव संग धेरै ब्रेकडाउन रोक्न सक्नुहुन्छ। नियमित हेरचाहले तपाईंको मेसिनलाई राम्रोसँग काम गर्न र पैसा बचत गर्न मद्दत गर्छ। यदि तपाईंले साना परिवर्तनहरू देख्नुभयो भने, तपाईंले समस्याहरू खराब हुनु अघि समाधान गर्न सक्नुहुन्छ।

  • नियमित मर्मत कार्यको योजना बनाउनुहोस्।

  • परिवर्तनहरू पत्ता लगाउन र रिपोर्ट गर्न कर्मचारीहरूलाई सिकाउनुहोस्।

  • पछिको लागि सबै मर्मत कार्यहरू लेख्नुहोस्।

निवारक हेरचाहले तपाईंको मेसिनलाई भरपर्दो रहन र उत्पादन जारी राख्न मद्दत गर्दछ।

तपाईंले आफ्नो सी बीम र बक्स बीम रोल बनाउने मेसिनहरूलाई यी कामहरू गरेर राम्रोसँग काम गर्न सक्नुहुन्छ: प्रत्येक दिन रोलरहरू र फिडिङ क्षेत्र सफा गर्नुहोस् ताकि फोहोर नहोस्। तिनीहरूलाई सजिलै सार्न मद्दतको लागि सबै गतिशील भागहरूमा तेल राख्नुहोस्। रोलरहरू सही सेट गरिएको र राम्रोसँग काम गरिरहेको छ भनी सुनिश्चित गर्न जाँच गर्नुहोस्। तपाईंको मेसिन हेर्नको लागि एक पेशेवरको लागि योजना बनाउनुहोस् ताकि समस्याहरू चाँडै फेला पार्नुहोस्।

तपाईंको मेसिनको हेरचाह गर्नाले यसलाई लामो समयसम्म टिक्न मद्दत गर्छ र तपाईंलाई सुरक्षित राख्छ। BMS ROLL FORMING MACHINERY ले तपाईंलाई वारेन्टी, सेटअपमा मद्दत, र रिमोट सेवा जस्ता विश्वास गर्न मद्दत गर्दछ:

सेवा प्रकार

विवरण

वारेन्टी

यदि मेसिन बिग्रियो भने तपाईले 2 वर्ष पाउनु हुन्छ

स्थापना सहायता

प्राविधिकले तपाईंलाई सेटअप गर्न मद्दत गर्छ र यसलाई कसरी प्रयोग गर्ने भनेर देखाउँछ

रिमोट कन्ट्रोल सेवा

यदि केहि गडबड भयो भने तपाईले छिटो मद्दत प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ

थप जान्न र आफ्नो काममा अझ राम्रो गर्नको लागि तपाइँ प्रशिक्षण कक्षाहरूमा पनि सामेल हुन सक्नुहुन्छ।

FAQ

सी बीम वा बक्स बीम रोल बनाउने मेसिनमा तपाइँ कुन सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ?

तपाईं इस्पात, जस्ती इस्पात, वा एल्युमिनियम कोइल प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। सधैँ कुण्डलीको मोटाई र चौडाइ जाँच गर्नुहोस्। तपाईंले आफ्नो म्यानुअलमा सूचीबद्ध सामग्रीहरू प्रयोग गर्दा मेसिनले राम्रो काम गर्दछ।

तपाईंले आफ्नो रोल बनाउने मेसिनमा कति पटक मर्मत गर्नुपर्छ?

हरेक दिन आफ्नो मेसिन जाँच गर्नुहोस् र सफा गर्नुहोस्। महिनामा एक पटक ठूलो निरीक्षण गर्नुहोस्। पहिरिएका भागहरू तुरुन्तै परिवर्तन गर्नुहोस्। नियमित हेरचाहले तपाईंको मेसिनलाई सुरक्षित राख्छ र राम्रोसँग काम गर्छ।

मेशिन सुरु गर्नु अघि तपाईले कुन सुरक्षा चरणहरू पछ्याउनु पर्छ?

  • सबै सुरक्षा कभरहरू र आपतकालीन स्टपहरू हेर्नुहोस्।

  • तारहरू खुकुलो वा भाँचिएका भागहरू जाँच गर्नुहोस्।

  • प्रशिक्षित कामदारहरूलाई मात्र मेसिन प्रयोग गर्न दिनुहोस्।

उत्पादनको क्रममा प्रोफाइल अशुद्धता कसरी ठीक गर्नुहुन्छ?

चरण

कार्य

1. उत्पादन रोक्नुहोस्

रोलरहरू लाइनमा छन् भने जाँच गर्नुहोस्

2. आउटपुट मापन गर्नुहोस्

म्यानुअलसँग आकारहरू तुलना गर्नुहोस्

3. सेटिङहरू समायोजन गर्नुहोस्

तपाईंले पुन: सुरु गर्नु अघि फेरि परीक्षण गर्नुहोस्

उत्कृष्ट परिणामहरू प्राप्त गर्न एक पटकमा एक सेटिङ परिवर्तन गर्नुहोस्।

सामग्री सूची
BMS को बारेमा
बीएमएस मेसिनरी सुरुमा सन् १९९२ मा स्थापना भएको थियो। २०१७ मा, हामी XIAMEN BMS GROUP का सदस्य भयौं र चीनमा ८ कारखाना, ६ मेसिनिङ केन्द्र र १ स्टिल संरचना कम्पनीमा लगानी गर्यौं, जसले पूर्ण रूपमा ३०००० वर्ग मिटरभन्दा बढी क्षेत्रफल ओगटेको छ।
BMS सम्पर्क गर्नुहोस्

   कार्यालय ठेगाना: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.ZIP कोड: 36110 4
कारखाना ठेगाना: Longchi विकास क्षेत्र, Zhangzhou ताइवानी लगानी क्षेत्र, Fujian प्रान्त, चीन (जिप कोड: 363107)
  +८६- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    रोलफॉर्मिङ मिल

Turkiye वितरक: 
DCB धातु मेसिनरी
ठेगाना: İzmir Yolu Ertuğrul Mah। 146. सोक। रुही प्लाजा नं: २/८ १६१२० निलफर/बुर्सा टर्कीई
जीएसएम : +९० ५४२ ५३३ २०८० (श्री इब्राहिम हरमन-सीईओ)/+९० ५३२ ३३० ०७ ९९ (श्रीमान हकन बायराक्तार-सीटीओ)
वेब:  www.dcbmachine.com
प्रतिलिपि अधिकार © 2022 BMS मेसिनरी