பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-02-23 தோற்றம்: தளம்
ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் ஒரு தட்டையான உலோகச் சுருளை எடுப்பதை நீங்கள் பார்க்கிறீர்கள். இயந்திரம் பல உருளைகள் மூலம் சுருளை நகர்த்துகிறது. ஒவ்வொரு ரோலரும் வளைந்து உலோகத்தை இன்னும் கொஞ்சம் வடிவமைக்கிறது. முடிவில், முடிக்கப்பட்ட சி பீம் அல்லது பாக்ஸ் பீம் கிடைக்கும். விட்டங்கள் சரியான அளவுகளைக் கொண்டுள்ளன. நீங்கள் ஒரு ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, முழு செயல்முறையையும் நீங்கள் கட்டுப்படுத்துகிறீர்கள். நீங்கள் மூல உலோகத்தை வலுவான மற்றும் பயனுள்ள சுயவிவரங்களாக மாற்றுகிறீர்கள். இந்த சுயவிவரங்கள் கட்டிடம் மற்றும் தொழிற்சாலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை அறிவது முக்கியம். இது வேகமாக வேலை செய்யவும், சிறந்த தயாரிப்புகளை உருவாக்கவும், பணியில் பாதுகாப்பாக இருக்கவும் உதவுகிறது.
அம்சம் |
உற்பத்தி திறன் மீதான தாக்கம் |
தயாரிப்பு தரத்தில் தாக்கம் |
பணியிட பாதுகாப்பு மீதான தாக்கம் |
|---|---|---|---|
பொருள் ஆய்வு |
பொருட்கள் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, எனவே சிக்கல்களுக்கு குறைவான நிறுத்தங்கள் உள்ளன |
பிரச்சனைகள் வருவதற்கு முன்பே நிறுத்துகிறது |
மோசமான பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது |
செயல்முறை கண்காணிப்பு |
சிறப்பாகச் செயல்பட, விஷயங்களை விரைவாக மாற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது |
தயாரிப்புகளை சரியான அளவு மற்றும் வடிவத்தை வைத்திருக்கிறது |
இயந்திரம் பயன்படுத்த பாதுகாப்பானது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது |
பரிமாண சரிபார்ப்பு |
அளவுகள் திட்டத்துடன் பொருந்துமா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது, எனவே வேலை வேகமாக உள்ளது |
இறுதி தயாரிப்புகள் நன்றாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது |
விபத்துகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய தவறுகளை குறைக்கிறது |
மேற்பரப்பு தர மதிப்பீடு |
தவறுகளை சரிசெய்வதை குறைக்கிறது, அதனால் வேலை வேகமாக இருக்கும் |
தயாரிப்புகள் அழகாகவும் வேலை செய்வதையும் உறுதி செய்கிறது |
கூர்மையான அல்லது உடைந்த பகுதிகளிலிருந்து காயங்களை நிறுத்துகிறது |
CE பாதுகாப்பு சான்றிதழ் போன்ற உலக விதிகளைப் பின்பற்றும் பீம் உருட்டல் இயந்திரத்தை உங்களுக்கு வழங்க BMS ROLL உருவாக்கும் இயந்திரத்தை நீங்கள் நம்பலாம்.
ரோல் ஃபார்மிங் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை அறிக . சிறந்த கற்றைகளை விரைவாக உருவாக்க இது குறைந்த நேரத்தில் வலுவான கற்றைகளை உருவாக்க உதவுகிறது.
பொருட்களை அடிக்கடி சரிபார்த்து, சிக்கல்களைத் தடுக்க செயல்முறையைப் பார்க்கவும். இதைச் செய்வதன் மூலம் அனைவரும் பாதுகாப்பாக இருப்பதோடு, கழிவுகளை குறைக்கவும் முடியும்.
ஒவ்வொரு பீம் வகைக்கும் உங்கள் இயந்திரத்தை சரியாக அமைக்கவும். நல்ல அமைப்பு வடிவங்களும் அளவுகளும் சரியாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இது நேரத்தையும் பொருட்களையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.
உற்பத்தியின் போது தர சோதனைகளைப் பயன்படுத்தவும். சென்சார்கள் பிரச்சனைகளை ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிந்து தரத்தை உயர்வாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன.
உங்கள் இயந்திரம் நன்றாக வேலை செய்ய அதை அடிக்கடி கவனித்துக் கொள்ளுங்கள். வழக்கமான சோதனைகள் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் உங்கள் இயந்திரம் நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது மற்றும் செயலிழப்புகளை நிறுத்துகிறது.
நீங்கள் ஒரு பார்க்கிறீர்கள் உருளை உருவாக்கும் இயந்திரம் ஒரு தட்டையான உலோகச் சுருளை வலுவான கற்றையாக மாற்றுகிறது. செயல்முறை ரோலர் நிலையங்களின் வரிசையைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு நிலையமும் உலோகத்தை இன்னும் கொஞ்சம் வளைக்கிறது. இந்த படிப்படியான வடிவமைத்தல் உலோகத்தை மென்மையாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் மன அழுத்தத்தை குறைக்கிறது. முடிவில் துல்லியமான சுயவிவரத்தைப் பெறுவீர்கள். செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது இங்கே:
நீங்கள் ஒரு உலோகச் சுருளை அவிழ்த்து, ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தில் அதை ஊட்டவும்.
உலோகம் பல ரோலர் நிலையங்கள் வழியாக நகர்கிறது. ஒவ்வொரு நிலையமும் ஒரு சிறிய வளைவை உருவாக்குகிறது.
செயல்பாட்டின் போது குத்துதல், நாச்சிங் அல்லது வெல்டிங் போன்ற படிகளைச் சேர்க்கலாம்.
இயந்திரம் முடிக்கப்பட்ட சுயவிவரத்தை உங்களுக்குத் தேவையான அளவிற்கு வெட்டுகிறது.
நீங்கள் இறுதி தயாரிப்பை பரிசோதித்து பேக் செய்கிறீர்கள்.
இந்த முறை சரியான வடிவங்களுடன் உயர்தர கற்றைகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறது. ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் நிறுத்தப்படாமல் வேலை செய்கிறது, எனவே நீங்கள் நிலையான முடிவுகளைப் பெறுவீர்கள் மற்றும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவீர்கள்.
நீங்கள் பயன்படுத்தும் போது ஒரு ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் , உங்களுக்கு சிறப்பு அம்சங்கள் தேவை. சி பீம்கள் அல்லது பாக்ஸ் பீம்களுக்கான சரிசெய்யக்கூடிய நிலைப்பாடுகள் ரோலர் நிலைகளை விரைவாக மாற்ற உங்களை அனுமதிக்கின்றன. நீங்கள் தாமதமின்றி வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களை உருவாக்கலாம். கியர்பாக்ஸ் டிரைவ்கள் ரோலர்களை அதிக துல்லியத்துடன் அமைக்க உதவுகிறது. ஒவ்வொரு முறையும் சரியான சுயவிவரத்தைப் பெறுவீர்கள்.
கியர்பாக்ஸ் டிரைவ்கள் ஒவ்வொரு பாக்ஸ் பீமிற்கும் ரோலர் ஸ்டாண்டுகளை நன்றாக மாற்ற அனுமதிக்கின்றன.
அனுசரிப்பு நிலைகள் பீம் வகைகளுக்கு இடையில் மாறுவதை எளிதாக்குகின்றன.
இந்த அம்சங்கள் உங்கள் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்திற்கு அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையையும் துல்லியத்தையும் தருகின்றன.
பல பயன்பாடுகளுக்கு வலுவான, நம்பகமான கற்றைகளை வழங்க இந்த செயல்முறையை நீங்கள் நம்பலாம். ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் வேகம் மற்றும் துல்லியத்துடன் வெவ்வேறு திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது.
பீம் உருட்டல் இயந்திரம் பல முக்கிய பாகங்களைக் கொண்டுள்ளது. ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒரு சிறப்பு வேலை செய்கிறது. இயந்திரத்தை நன்கு பயன்படுத்த இந்த பகுதிகளை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். இது வேலையில் பாதுகாப்பாக இருக்கவும் உதவுகிறது.
டிகாயிலர் உலோகச் சுருளை வைத்திருக்கிறது. இது சுருளை மெதுவாகவும் சீராகவும் பிரிக்க உதவுகிறது. ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தில் உலோகத்தை ஊட்ட வழிகாட்டிகள் உதவுகின்றன. இந்த வழிகாட்டிகள் உலோகத்தை நேராக வைத்திருக்கின்றன. அவை உலோகத்தை இடத்திலிருந்து நகர்த்துவதைத் தடுக்கின்றன. சில உணவு அமைப்புகளில் சென்சார்கள் உள்ளன. சென்சார்கள் உலோகத்தை நகர்த்தும்போது அதை சரிசெய்கிறது. இது தவறுகளை நிறுத்த உதவுகிறது. இது பீம் ரோலிங் இயந்திரத்தை சிரமமின்றி வேலை செய்கிறது.
கூறு |
ரோல் உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் பங்கு |
|---|---|
அன்கோயிலர் |
ஒரு நிலையான ஊட்டத்திற்காக உலோகச் சுருளைப் பிடித்து அவிழ்த்துவிடும். |
உணவு வழிகாட்டிகள் |
உலோகத் துண்டுகளை சீரமைத்து, தவறான அமைப்பைத் தடுக்கவும். |
ரோல் உருவாக்கும் நிலையங்கள் இயந்திரத்தின் முக்கிய பகுதி . உலோகம் பல ரோலர் டைஸ் வழியாக செல்கிறது. ஒவ்வொரு ரோலரும் உலோகத்தை இன்னும் கொஞ்சம் வளைக்கிறது. நீங்கள் இறுதி வடிவம் பெறும் வரை இது தொடர்ந்து நடக்கும். சி வடிவ எஃகுக்கு, இடது மற்றும் வலது உடல் போன்ற பாகங்கள் உள்ளன. ஒரு இணைக்கும் கம்பி மற்றும் ஒரு சேஸ் கவர் உள்ளது. இந்த பாகங்கள் இயந்திரத்தை வலுவாகவும் நிலையானதாகவும் ஆக்குகின்றன.
கூறு |
செயல்திறனுக்கான பங்களிப்பு |
|---|---|
இடது/வலது உடல் |
இயந்திர அமைப்பைக் கொடுக்கிறது மற்றும் அதிர்வுகளைக் குறைக்கிறது. |
இணைக்கும் கம்பி |
துல்லியமான மேல் மற்றும் கீழ் இயக்கத்திற்கு ஸ்லைடரை நகர்த்துகிறது. |
சேஸ் கவர் |
உள் பகுதிகளை பாதுகாக்கிறது மற்றும் இயந்திரத்தை சுத்தமாக வைத்திருக்கிறது. |
வடிவமைத்த பிறகு, இயந்திரம் விட்டங்களை சரியான நீளத்திற்கு வெட்டுகிறது. பல இயந்திரங்கள் பறக்கும் கட்ஆஃப் டைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இதன் பொருள் நீங்கள் வெட்டுவதற்கு இயந்திரத்தை நிறுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு இயந்திரத்தை அமைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது பொருள் சேமிக்க உதவுகிறது. சில அமைப்புகள் 50 வரிசைகள் வரை கையாள முடியும். இது வேகமாக வேலை செய்ய உதவுகிறது.
அம்சம் |
விளக்கம் |
|---|---|
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு |
இயந்திரத்தை நிரல்படுத்தவும், பொருளைச் சேமிக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. |
வெட்டு உபகரணங்கள் |
இயந்திரத்தை நிறுத்தாமல் விட்டங்களின் அளவிற்கு வெட்டுகிறது. |
இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது பாதுகாப்பு மிகவும் முக்கியமானது. ஏதேனும் தவறு நடந்தால் பாதுகாப்புத் தொகுதிகள் உங்களையும் இயந்திரத்தையும் பாதுகாக்கும். அதிக விசை இருந்தால் இந்த தொகுதிகள் உடைந்துவிடும். மற்ற பாதுகாப்பு அம்சங்கள் கவர்கள் மற்றும் அவசர நிறுத்தங்கள். நீங்கள் இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் இவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
உதவிக்குறிப்பு: பீம் உருட்டல் இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் எப்போதும் பாதுகாப்புத் தொகுதிகள் மற்றும் அட்டைகளைச் சரிபார்க்கவும். இது உங்களையும் உங்கள் குழுவையும் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும்.
இந்த அனைத்து பகுதிகளும் ஒன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும். இது உங்கள் இயந்திரம் நல்ல கற்றைகளை உருவாக்க உதவுகிறது. ஒவ்வொரு பகுதியையும் நீங்கள் அறிந்தால், சிக்கல்களை விரைவாக சரிசெய்யலாம். இது உங்கள் இயந்திரத்தை நன்றாக இயங்க வைக்கிறது.
உலோக சுருளை தயார் செய்வதன் மூலம் நீங்கள் தொடங்குவீர்கள். இந்த படி இயந்திரம் நன்றாக வேலை செய்ய உதவுகிறது மற்றும் நல்ல கற்றைகளை உருவாக்குகிறது. சுருளை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்பது இங்கே:
உங்கள் வேலைக்கு சரியான சுருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அதை uncoiler மீது வைக்கவும்.
ஒரு பிளாட்டென்னர் மூலம் சுருளை அனுப்பவும். இது உலோகத்தை நேராக்குகிறது.
சுருளின் முன் விளிம்பை வெட்டுங்கள். ஒரு சுத்தமான விளிம்பு இயந்திரத்தில் நெரிசலை நிறுத்துகிறது.
நீங்கள் சுருளுக்கு உணவளிக்கும் போது பதற்றம் மற்றும் வேகத்தைப் பாருங்கள். இது உலோகத்தை பாதுகாப்பாகவும் நிலையானதாகவும் வைத்திருக்கிறது.
உதவிக்குறிப்பு: சுருளை ஏற்றுவதற்கு முன் எப்பொழுதும் துரு, பற்கள் அல்லது பிற சேதங்களைத் தேடுங்கள். நல்ல சுருள்கள் என்பது பின்னர் குறைவான சிக்கல்களைக் குறிக்கிறது.
சி பீம்களுக்கான ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தை அமைப்பதில் கவனம் தேவை. விட்டங்கள் சரியான வடிவத்திலும் அளவிலும் இருக்க வேண்டும் என்று நீங்கள் விரும்புகிறீர்கள். உங்களுக்கு உதவ இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்:
இயந்திரத்தை எங்கு வைக்க வேண்டும் என்று திட்டமிடுங்கள். போதுமான இடம் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
சிறந்த உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உங்கள் பீம் அளவுக்கு இயந்திரம், அன்கோயிலர் மற்றும் கட்-ஆஃப் ஸ்டேஷன் ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
இயந்திரத்தை அமைத்து வரிசைப்படுத்தவும். அனைத்து கம்பிகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் பாகங்கள் சரிபார்க்கவும்.
நீங்கள் தயாரித்த சுருளை அன்காயிலரில் வைக்கவும்.
சி பீம்களுக்கு சரியான கருவிகளை நிறுவவும். நீங்கள் விரும்பும் வடிவத்திற்கு ரோலர் நிலையங்களைச் சரிசெய்யவும்.
ஒரு சோதனைப் பகுதியை இயக்கவும். அதை அளந்து சரியாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
உங்கள் பணியாளர்களுக்கு படிகளை கற்றுக்கொடுங்கள். செயல்முறையை எவ்வாறு பார்ப்பது என்பது அனைவருக்கும் தெரியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
பராமரிப்புக்கான அட்டவணையை உருவாக்கவும். வழக்கமான சோதனைகள் இயந்திரம் நன்றாக வேலை செய்யும்.
குறிப்பு: கவனமாக அமைவது பொருளைச் சேமிக்கிறது மற்றும் வேகமாக வேலை செய்ய உதவுகிறது. உங்கள் நேரத்தை வரிசைப்படுத்தி இயந்திரத்தை அமைக்கவும்.
பெட்டி பீம்களுக்கு வேறு அமைப்பு தேவை. மூடிய வடிவம் மற்றும் கூடுதல் வளைவுகளைக் கையாள நீங்கள் இயந்திரத்தை மாற்ற வேண்டும். நீங்கள் அதை எப்படி செய்வது என்பது இங்கே:
பெட்டி பீம்களுக்கான சரியான கருவிகள் உங்களிடம் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
பாக்ஸ் பீமின் அகலம் மற்றும் உயரத்திற்கு ரோலர் ஸ்டாண்டுகளை சரிசெய்யவும்.
கியர்பாக்ஸ் டிரைவ்களை சரிபார்க்கவும். மென்மையான இயக்கத்திற்கு அவற்றை நன்றாக மாற்றவும்.
உலோகத்தை நேராக வைத்திருக்க, நுழைவு வழிகாட்டிகளை வரிசைப்படுத்தவும்.
ஒரு குறுகிய சோதனையை இயக்கவும். வடிவம் மற்றும் அளவுக்கான முதல் துண்டுகளைப் பாருங்கள்.
தேவைப்பட்டால் சிறிய மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள். சிறிய மாற்றங்கள் கூட இறுதி கற்றை பாதிக்கலாம்.
முதல் ஓட்டத்தின் போது நீங்கள் எப்போதும் செயல்முறையை உன்னிப்பாக கவனிக்க வேண்டும். இது சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவுகிறது.
படி கற்றை சரிசெய்தல் சரியான வடிவத்தையும் அளவையும் பெற உதவுகிறது. ஒவ்வொரு கற்றையையும் சிறப்பாகச் செய்ய இந்த மாற்றங்களைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். வெவ்வேறு அமைப்புகள் கற்றை எவ்வாறு மாற்றுகின்றன என்பதை அட்டவணை காட்டுகிறது:
அளவுரு |
பீம் சுயவிவரம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தின் மீதான விளைவு |
|---|---|
கூம்பு கோணம் |
சிறிய மாற்றங்கள் சுயவிவரத்தை மையத்திற்கு வெளியே நகர்த்தலாம். |
கூம்பு ஆரம் |
மாற்றங்கள் நடுவில் இருந்து வெகு தொலைவில் உள்ள சுயவிவரங்களுக்கு பொருந்தும். |
ஆஃப்-அச்சு மென்மையாக்கும் அளவுரு |
ஆழமற்ற இடங்களில் வேறுபாடுகளைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. |
பீம் மாற்றி சிதறல் |
ஆப்பு பகுதிகளுக்கான கோணத்தை மாற்றுகிறது. |
தாடை பரிமாற்றம் |
மிகப்பெரிய ஆஃப்-சென்டர் ஸ்பாட்டில் சுயவிவரங்களுடன் பொருந்துகிறது. |
காஸியன் உயரம் |
குறைந்த அளவிலான இடங்களில் சாய்வை மாற்றுகிறது. |
காஸியன் அகலம் |
பீம் சுயவிவரத்தின் விளிம்பு சாய்வை மாற்றுகிறது. |
உதவிக்குறிப்பு: ஒரு நேரத்தில் ஒரு அமைப்பை மாற்றவும். மற்றொன்றை மாற்றுவதற்கு முன் என்ன நடக்கிறது என்பதைச் சரிபார்க்கவும். இது உங்கள் இயந்திரத்தை சீராகவும், உங்கள் கற்றைகளை சரியாகவும் வைத்திருக்கும்.
தரக் கட்டுப்பாடு ஒவ்வொரு முறையும் நல்ல கற்றைகளை உருவாக்க உதவுகிறது. உயர் தரத்தை வைத்திருக்க சென்சார்கள் மற்றும் காசோலைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். அட்டவணை பொதுவான சென்சார்கள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகளைக் காட்டுகிறது:
சென்சார் வகை |
பலன் |
எடுத்துக்காட்டு பயன்பாட்டு வழக்கு |
|---|---|---|
லேசர் சென்சார்கள் |
நிகழ்நேர தரவுகளுடன் பீம்களை ஒரே மாதிரியாக வைத்திருங்கள் |
கூரை பேனல்களுக்கு சரியான அளவுகளை வைத்திருங்கள் |
வெப்பநிலை சென்சார்கள் |
சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து விபத்துக்களை நிறுத்துங்கள் |
ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளை அதிக வெப்பமடையாமல் பாதுகாக்கவும் |
ப்ராக்ஸிமிட்டி சென்சார்கள் |
உலோகம் தொடர்ந்து நகரும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் |
உலர்வால் இயந்திரங்கள் நிறுத்தப்படாமல் வேலை செய்ய வேண்டும் |
ஒளிமின்னழுத்த சென்சார்கள் |
குறைகளை ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிந்து வீணாக்குவதைக் குறைக்கவும் |
பேனல் தயாரிப்பில் வெட்டுக்கள் சரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும் |
நீளம், அகலம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றிற்காக நீங்கள் முடிக்கப்பட்ட விட்டங்களை அளவிட வேண்டும். உங்கள் முடிவுகளை எழுதி உங்கள் தரநிலைகளுடன் ஒப்பிடவும். நீங்கள் ஒரு சிக்கலைக் கண்டால், இயந்திரத்தை நிறுத்தி, தொடர்வதற்கு முன் அதை சரிசெய்யவும்.
குறிப்பு: நல்ல தரக் கட்டுப்பாடு வாடிக்கையாளர்களை மகிழ்ச்சியாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் திருத்தங்களில் பணத்தைச் சேமிக்கிறது.
ரோல் உருவாக்கும் செயல்முறையை ஆரம்பம் முதல் இறுதி வரை எவ்வாறு இயக்குவது என்பது இப்போது உங்களுக்குத் தெரியும். கவனமாக தயார்படுத்துதல், நல்ல அமைப்பு, ஸ்மார்ட் மாற்றங்கள் மற்றும் வலுவான தரச் சோதனைகள் ஆகியவை சிறந்த கற்றைகளைப் பெற உங்களுக்கு உதவுகின்றன. இந்த வழியில், நீங்கள் உலோக சுயவிவரங்களை வேகமாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் செய்யலாம்.
உங்கள் வேலைக்கு சரியான கற்றை எடுக்க வேண்டும். சி பீம்களும் பாக்ஸ் பீம்களும் ஒரே மாதிரியானவை அல்ல. அவை வெவ்வேறு பலம் மற்றும் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. அவை வடிவம், வலிமை மற்றும் நீங்கள் அவற்றை எங்கு பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்பதில் அவை எவ்வாறு வேறுபடுகின்றன என்பதை அட்டவணை காட்டுகிறது:
அம்சம் |
சி பீம் |
பெட்டி பீம் |
|---|---|---|
வடிவமைப்பு |
'C' வடிவத்தைத் திறக்கவும் |
மூடிய செவ்வக வடிவம் |
கட்டமைப்பு ஒலி |
லேசான மற்றும் நடுத்தர சுமைகளுக்கு ஏற்றது |
அதிக சுமைகளுக்கு சிறந்தது |
விண்ணப்பம் |
ஷெல்விங், லைட் ரேக்கிங், ஃப்ரேமிங் |
ஹெவி-டூட்டி ரேக்கிங், தொழில்துறை ஆதரவுகள் |
பெயரளவு வேகம் (மீ/நி) |
தோராயமாக 18 |
10-20 |
தடிமன் வரம்பு (மிமீ) |
0.7-1.8 |
1.5-2.0 |
மகசூல் வலிமை (MPa) |
245-550 |
250-350 |
சி கற்றைகள் வேகமாக செய்யப்படுகின்றன. கடினமான வேலைகளுக்கு பெட்டி கற்றைகள் வலிமையானவை. உங்கள் சுமை மற்றும் வேகத் தேவைகளுக்கு ஏற்ற பீமைத் தேர்வு செய்யவும்.
படி கற்றைகள் சேமிப்பு ரேக்குகளுக்கு ஒரு சிறப்பு வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன. கற்றை முழுவதும் உயர்த்தப்பட்ட படி உள்ளது. இது கற்றை ஒளி ஆனால் வலுவானதாக ஆக்குகிறது. கிடங்கு அடுக்குகளுக்கு படி கற்றைகள் நல்லது. வெல்டட் எண்ட் இணைப்பிகள் அவற்றை விரைவாக இணைக்க உதவுகின்றன. கடைகள், கிடங்குகள் மற்றும் சேமிப்பு இடங்களில் படி கற்றைகளைப் பார்க்கிறீர்கள்.
சிறப்பியல்பு |
விளக்கம் |
|---|---|
இலகுரக ஆனால் வலிமையானது |
ரோல்-உருவாக்கம் பீம் உறுதியான மற்றும் ஒளி செய்கிறது |
நல்ல சுமை திறன் |
பெரும்பாலான கிடங்கு தேவைகளை கையாளுகிறது |
பற்றவைக்கப்பட்ட இறுதி இணைப்பிகள் |
வேகமான மற்றும் பாதுகாப்பான நிறுவல் |
சிறந்தது |
FMCG, சில்லறை விற்பனை, இ-காமர்ஸ், பொது சேமிப்பு |
உதவிக்குறிப்பு: விரைவான அமைவு மற்றும் தினசரி பொருட்களுக்கான வலுவான ஆதரவை நீங்கள் விரும்பினால் படி கற்றைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
BMS ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் கற்றைகளை உருவாக்குவதற்கு ஸ்மார்ட் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. விரைவான மாற்றங்களுக்கு CNC ஆட்டோமேஷனைப் பெறுவீர்கள். சி, பாக்ஸ் மற்றும் ஸ்டெப் பீம்களுக்கு இடையே வேகமாக மாற இயந்திரங்கள் உங்களை அனுமதிக்கின்றன. நிகழ்நேர கண்காணிப்பு, சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து தரத்தை உயர்வாக வைத்திருக்க உதவுகிறது. குளிர் உருவாக்கும் செயல்முறை பொருள் மற்றும் ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது, எனவே நீங்கள் குறைவாக செலவிடுகிறீர்கள்.
அம்சம் |
விளக்கம் |
|---|---|
மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷன் |
விரைவான, துல்லியமான மாற்றங்களுக்கான CNC கட்டுப்பாடுகள் |
நெகிழ்வுத்தன்மை |
குறுகிய மாற்ற நேரங்களுடன் பல சுயவிவரங்களை உருவாக்குகிறது |
செலவு-செயல்திறன் |
கழிவு மற்றும் ஆற்றல் பயன்பாட்டை குறைக்கிறது |
நிகழ் நேர கண்காணிப்பு |
PLCக்கள் உடனடி கருத்து மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன |
தனிப்பயன் சுயவிவர தயாரிப்பு |
மென்பொருள் அதிக துல்லியத்துடன் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குகிறது |
நிலையான முடிவுகளுக்கு நீங்கள் BMS இயந்திரங்களை நம்பலாம். பிஸியான தொழிலில் நீங்கள் சிறப்பாக செயல்பட தொழில்நுட்பம் உதவுகிறது.
பீம் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்களில் உணவுப் பிரச்சனைகள் அதிகம். இந்த சிக்கல்கள் வேலையை மெதுவாக்கும் மற்றும் தவறுகளை ஏற்படுத்தும். நீங்கள் அடிக்கடி உணவளிக்கும் தடங்கள் மற்றும் வழிகாட்டி ரோல்களை சரிபார்க்க வேண்டும். சுத்தமான தடங்கள் உலோகம் எளிதாக உள்ளே செல்ல உதவும். இறுக்கமான நுழைவு வழிகாட்டிகள் சுருளை நேராக வைத்திருக்கின்றன. இது கேம்பர் அல்லது திருப்பத்தை நிறுத்துகிறது. ஏதேனும் சேதத்திற்கு வழிகாட்டி ரோல்களைப் பாருங்கள். பிளவுபட்ட சுருள் நகர்ந்தால், வழிகாட்டிகளை சரிசெய்யவும்.
பொதுவான உணவுப் பிரச்சினைகள் |
பரிந்துரைக்கப்பட்ட தீர்வுகள் |
|---|---|
அழுக்கு உணவு தடங்கள் |
சீரான நுழைவுக்கான தடங்களை சுத்தம் செய்யவும் |
சேதமடைந்த வழிகாட்டி ரோல்கள் |
ரோல்களை மாற்றவும் அல்லது சரிசெய்யவும் |
தளர்வான நுழைவு வழிகாட்டிகள் |
வழிகாட்டிகளை இறுக்குங்கள் |
சுருள் இயக்கம் |
திருப்பத்தைத் தடுக்க வழிகாட்டிகளைச் சரிசெய்யவும் |
வழிகாட்டி ரோல்கள் உடைக்கப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
நுழைவு வழிகாட்டிகளை இறுக்கமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் வைத்திருங்கள்.
கேம்பர் அல்லது திருப்பத்தைத் தவிர்க்க சுருளை நகர்த்துவதை நிறுத்தவும்.
உதவிக்குறிப்பு: ஒவ்வொரு ஷிப்டுக்கும் முன் உணவு முறையைச் சரிபார்க்கவும். சிக்கல்களை முன்கூட்டியே சரிசெய்வது விஷயங்களை நன்றாக இயங்க வைக்கிறது.
சில நேரங்களில் விட்டங்கள் தவறான வடிவங்கள் அல்லது அளவுகளுடன் வெளிவரும். உருளைகள் வரிசையாக இல்லை அல்லது அமைப்புகள் தவறாக இருந்தால் இது நடக்கும். உலோகம் எவ்வாறு நீண்டுள்ளது என்பதைக் கண்டறிய பகுப்பாய்வு மாதிரியைப் பயன்படுத்தவும். தவறுகளைப் பார்க்கவும் சரிசெய்யவும் மாதிரி உங்களுக்கு உதவுகிறது. நீங்கள் பணிபுரியும் போது வில் மற்றும் திருப்பத்தை சரிபார்க்க இன்லைன் கருவிகள் உங்களை அனுமதிக்கின்றன. கற்றைகளை மிகவும் துல்லியமாக மாற்ற ரோல் இடைவெளியை உடனடியாக மாற்றவும்.
சான்று விளக்கம் |
விவரங்கள் |
|---|---|
பகுப்பாய்வு மாதிரி |
சிறந்த துல்லியத்திற்காக நீளமான விகாரங்களைக் கணக்கிடுகிறது |
சரிபார்த்தல் |
உருவகப்படுத்துதல்களிலிருந்து சிறிய விலகல்களைக் காட்டுகிறது |
விண்ணப்பம் |
அறிவு சார்ந்த மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது |
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு |
இன்லைன் அளவீடு நிகழ்நேர திருத்தங்களை செயல்படுத்துகிறது |
குறிப்பு: பிழைகளை விரைவாகக் கண்டறிய சென்சார்களைப் பயன்படுத்தவும். சிக்கலைக் கண்டவுடன் உருளைகளை சரிசெய்யவும்.
இயந்திர நெரிசல்கள் வேலையை நிறுத்தி உலோகத்தை வீணாக்குகின்றன. சுருள் சுருள் அல்லது நுழைவு வழிகாட்டிகள் வரிசையாக இல்லாதபோது நெரிசல்கள் அடிக்கடி நிகழ்கின்றன. தவறான அமைப்பு மற்றும் சோதனை ஓட்டங்களைத் தவிர்ப்பது ஆகியவை சிக்கலை ஏற்படுத்துகின்றன. இயந்திரத்தை அடிக்கடி சுத்தம் செய்து எண்ணெய் ஊற்றவும். ஒவ்வொரு கற்றைக்கும் சரியான கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
காயில் ரீல் மற்றும் நுழைவு வழிகாட்டிகளை வரிசைப்படுத்தவும்.
நிறைய பீம்களை உருவாக்கும் முன் சோதனை துண்டுகளை இயக்கவும்.
இயந்திர பாகங்களை சுத்தம் செய்து எண்ணெய் வைக்கவும்.
ஒவ்வொரு பீம் வகைக்கும் சரியான கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
எச்சரிக்கை: பராமரிப்பைத் தவிர்க்க வேண்டாம். சிறிய சோதனைகள் பெரிய நெரிசலை நிறுத்துகின்றன.
மின் பிழைகள் இயந்திரத்தை நிறுத்தலாம் அல்லது பாதுகாப்பற்றதாக இருக்கலாம். கம்பிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பேனல்களை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும். தளர்வான கம்பிகள் அல்லது உடைந்த கேபிள்களைத் தேடுங்கள். பிழைக் குறியீடுகளைக் கண்டால் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை மீட்டமைக்கவும். சிக்கல் நீங்கவில்லை என்றால், பயிற்சி பெற்ற தொழில்நுட்ப நிபுணரை அழைக்கவும்.
சேதத்திற்கு கம்பிகளை சரிபார்க்கவும்.
எந்த தளர்வான இணைப்புகளையும் இறுக்குங்கள்.
தேவைப்பட்டால் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை மீட்டமைக்கவும்.
சரிசெய்ய கடினமான சிக்கல்களுக்கு நிபுணர்களை அழைக்கவும்.
உதவிக்குறிப்பு: மின் பிரச்சனைகளை ஒரு பதிவில் எழுதுங்கள். பதிவுகளை வைத்திருப்பது வடிவங்களைக் கண்டறியவும் எதிர்கால பிழைகளைத் தடுக்கவும் உதவுகிறது.
உங்கள் பீம் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தை அடிக்கடி சரிபார்க்க வேண்டும். ஒவ்வொரு நாளும், வாரமும், மாதமும் காசோலைகளைச் செய்யுங்கள். இந்த சோதனைகள் உங்கள் இயந்திரத்தை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க உதவும். அவை உங்கள் இயந்திரம் நன்றாக வேலை செய்ய உதவுகின்றன. என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ள கீழே உள்ள அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும்:
அதிர்வெண் |
அமைப்பு / கூறு |
செயல் |
விவரங்கள் |
|---|---|---|---|
தினசரி |
குளிரூட்டும் அமைப்பு |
குளிரூட்டியின் செறிவை சரிபார்க்கவும் |
எண்ணெய்-தண்ணீர் விகிதத்தை விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருத்த ஒரு ரிஃப்ராக்டோமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். |
தினசரி |
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு |
எண்ணெய் அளவை சரிபார்க்கவும் |
பார்வை அளவீட்டிற்குள் எண்ணெய் நிலை இருக்குமாறு பார்த்துக்கொள்ளவும். |
தினசரி |
நியூமேடிக் சிஸ்டம் |
ஏர் லைன் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும் |
PSI நிலைகள் சரியானவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். |
மாதாந்திர |
லூப்ரிகேஷன் |
கிரீஸ் ஷாஃப்ட் தாங்கு உருளைகள் |
அதிக சுமைகளின் கீழ் தாங்கு உருளைகளுக்கு கிரீஸைப் பயன்படுத்துங்கள். |
மாதாந்திர |
ஹைட்ராலிக்ஸ் |
குழாய்கள் மற்றும் கோடுகளை ஆய்வு செய்யுங்கள் |
குழல்களை சேர்த்து கசிவு அல்லது சிராய்ப்பு பார்க்கவும். |
மாதாந்திர |
இயந்திர சீரமைப்பு |
அடிப்படை சீரமைப்பு சரிபார்க்கவும் |
ஷிஃப்ட் மற்றும் டூலிங் ஸ்டாண்டுகளை பார்வைக்கு ஆய்வு செய்யுங்கள். |
உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் காசோலைகள் அனைத்தையும் பதிவு புத்தகத்தில் எழுதுங்கள். இது சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து விரைவாக சரிசெய்ய உதவுகிறது.
நீங்கள் உங்கள் இயந்திரத்தை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும் மற்றும் சரியான மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்த வேண்டும். இது செயலிழப்புகளை நிறுத்துகிறது மற்றும் உங்கள் இயந்திரம் நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது.
உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைக்கும் மசகு எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
வழக்கமான அட்டவணையில் நகரும் பாகங்களை உயவூட்டு.
உராய்வு அல்லது அழுக்கு ஏற்படாதவாறு சரியான அளவு பயன்படுத்தவும்.
பராமரிப்பு பயிற்சி |
ஆயுட்காலம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை மீதான தாக்கம் |
|---|---|
லூப்ரிகேஷன் |
தேய்மானம் மற்றும் உராய்வைக் குறைக்கிறது, இயந்திரம் நன்றாக வேலை செய்கிறது. |
சுத்தம் செய்தல் |
தூசி மற்றும் உலோகத் துகள்கள் பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்கிறது. |
லூப்ரிகேஷன் பாகங்கள் சீராக செல்ல உதவுகிறது.
சுத்தம் செய்வது இயந்திரத்தைத் தடுக்கக்கூடிய அழுக்குகளை அகற்றும்.
உடைந்த அல்லது தேய்ந்த பாகங்களுக்கு உங்கள் இயந்திரத்தை அடிக்கடி சரிபார்க்கவும். சேதமடைந்த அல்லது பழையதாகத் தோன்றும் எந்தப் பகுதியையும் மாற்றவும். இது உங்கள் இயந்திரத்தை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் பெரிய சிக்கல்களை நிறுத்துகிறது.
உங்கள் காசோலைகளின் போது அனைத்து பகுதிகளையும் பாருங்கள்.
மோசமான பகுதிகளை உடனடியாக மாற்றவும்.
உங்கள் இயந்திரத்திற்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட பாகங்களை மட்டுமே பயன்படுத்தவும்.
குறிப்பு: மோசமான பகுதிகளை விரைவாக மாற்றுவது நீண்ட நிறுத்தங்களைத் தவிர்க்க உதவும்.
தடுப்பு பராமரிப்பு மூலம் பெரும்பாலான முறிவுகளை நீங்கள் நிறுத்தலாம். வழக்கமான கவனிப்பு உங்கள் இயந்திரம் சிறப்பாக செயல்பட உதவுகிறது மற்றும் பணத்தை சேமிக்கிறது. சிறிய மாற்றங்களை நீங்கள் கவனித்தால், சிக்கல்கள் மோசமடைவதற்கு முன்பே அவற்றை சரிசெய்யலாம்.
வழக்கமான பராமரிப்பு பணிகளை திட்டமிடுங்கள்.
மாற்றங்களைக் கண்டறிந்து புகாரளிக்க தொழிலாளர்களுக்குக் கற்றுக்கொடுங்கள்.
அனைத்து பராமரிப்பு வேலைகளையும் பின்னர் எழுதவும்.
தடுப்பு பராமரிப்பு உங்கள் இயந்திரம் நம்பகமானதாக இருக்க உதவுகிறது மற்றும் உற்பத்தியைத் தொடர உதவுகிறது.
இவற்றைச் செய்வதன் மூலம் உங்கள் சி பீம் மற்றும் பாக்ஸ் பீம் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் நன்றாக வேலை செய்ய முடியும்: ரோலர்கள் மற்றும் உணவளிக்கும் பகுதியை தினமும் சுத்தம் செய்யுங்கள், அதனால் அழுக்கு சேராது. அனைத்து நகரும் பாகங்களிலும் எண்ணெய் தடவினால் அவை எளிதில் நகரும். உருளைகள் சரியாக அமைக்கப்பட்டு நன்றாக வேலை செய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய அவற்றைச் சரிபார்க்கவும். உங்கள் கணினியைப் பார்க்க ஒரு தொழில்முறை திட்டமிடுங்கள், அதனால் சிக்கல்கள் ஆரம்பத்தில் கண்டறியப்படுகின்றன.
உங்கள் இயந்திரத்தை கவனித்துக்கொள்வது அது நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவுகிறது மற்றும் உங்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும். BMS ROLL FORMING MACHINERY ஆனது, உத்தரவாதம், அமைவுக்கான உதவி மற்றும் தொலைநிலை சேவை போன்றவற்றை நீங்கள் நம்பக்கூடிய உதவியை வழங்குகிறது:
சேவை வகை |
விளக்கம் |
|---|---|
உத்தரவாதம் |
இயந்திரம் உடைந்தால் சரி செய்யப்படும் இடத்தில் உங்களுக்கு 2 ஆண்டுகள் கிடைக்கும் |
நிறுவல் உதவி |
ஒரு தொழில்நுட்ப வல்லுநர் உங்களுக்கு அமைப்பதற்கு உதவுவதோடு, அதை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை உங்களுக்குக் காட்டுகிறார் |
ரிமோட் கண்ட்ரோல் சேவை |
ஏதேனும் தவறு நடந்தால் நீங்கள் விரைவாக உதவி பெறலாம் |
மேலும் கற்றுக்கொள்ளவும் உங்கள் வேலையில் சிறப்பாக செயல்படவும் பயிற்சி வகுப்புகளில் சேரலாம்.
நீங்கள் எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு அல்லது அலுமினிய சுருள்களைப் பயன்படுத்தலாம். சுருளின் தடிமன் மற்றும் அகலத்தை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். உங்கள் கையேட்டில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள பொருட்களைப் பயன்படுத்தும்போது இயந்திரம் சிறப்பாகச் செயல்படும்.
ஒவ்வொரு நாளும் உங்கள் இயந்திரத்தை சரிபார்த்து சுத்தம் செய்யுங்கள். ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை பெரிய ஆய்வுகள் செய்யுங்கள். தேய்ந்த பாகங்களை உடனே மாற்றவும். வழக்கமான கவனிப்பு உங்கள் இயந்திரத்தை பாதுகாப்பாகவும் நன்றாகவும் வேலை செய்கிறது.
அனைத்து பாதுகாப்பு கவர்கள் மற்றும் அவசரகால நிறுத்தங்களையும் பாருங்கள்.
தளர்வான கம்பிகள் அல்லது உடைந்த பகுதிகளை சரிபார்க்கவும்.
பயிற்சி பெற்ற தொழிலாளர்கள் மட்டுமே இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கவும்.
படி |
செயல் |
|---|---|
1. உற்பத்தியை நிறுத்துங்கள் |
உருளைகள் வரிசையாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும் |
2. வெளியீட்டை அளவிடவும் |
கையேட்டில் அளவுகளை ஒப்பிடுக |
3. அமைப்புகளை சரிசெய்யவும் |
மறுதொடக்கம் செய்வதற்கு முன் மீண்டும் சோதிக்கவும் |
சிறந்த முடிவுகளைப் பெற, ஒரு நேரத்தில் ஒரு அமைப்பை மாற்றவும்.