රෝල් සාදන යන්ත්‍රයක් පැතලි ලෝහ දඟරයක් ගන්නා ආකාරය ඔබ නරඹන්න. යන්ත්රය බොහෝ රෝලර් හරහා දඟරය චලනය කරයි. එක් එක් රෝලර් ලෝහය තව ටිකක් නැමී හැඩගස්වයි. අවසානයේදී, ඔබට නිමි C බීම් හෝ බොක්ස් කදම්භයක් ලැබේ. කදම්භවල නිශ්චිත ප්රමාණ ඇත. ඔබ රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රයක් භාවිතා කරන විට, ඔබ සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය පාලනය කරයි. ඔබ අමු ලෝහ ශක්තිමත් සහ ප්රයෝජනවත් පැතිකඩ බවට පත් කරන්න. මෙම පැතිකඩයන් ගොඩනැගිලි සහ කර්මාන්තශාලා වල භාවිතා වේ. රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රය ක්රියා කරන ආකාරය දැන ගැනීම වැදගත්ය. එය ඔබට වේගයෙන් වැඩ කිරීමට, වඩා හොඳ නිෂ්පාදන සෑදීමට සහ රැකියාවේ ආරක්ෂිතව සිටීමට උපකාරී වේ.

CE ආරක්‍ෂිත සහතිකය වැනි ලෝක නීති අනුගමනය කරන කදම්භ රෝලිං යන්ත්‍රයක් ඔබට ලබා දීමට ඔබට BMS ROLL සාදන යන්ත්‍ර මත විශ්වාසය තැබිය හැකිය.

ප්රධාන රැගෙන යාම

• රෝල් සෑදීම ක්‍රියා කරන ආකාරය ඉගෙන ගන්න . වඩා හොඳ බාල්ක වේගවත් කිරීමට මෙය ඔබට අඩු කාලයක් තුළ ශක්තිමත් බාල්ක සෑදීමට උපකාරී වේ.

• බොහෝ විට ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කර ගැටළු නැවැත්වීමට ක්‍රියාවලිය නරඹන්න. මෙය සිදු කිරීම සෑම කෙනෙකුම ආරක්ෂිතව තබා ගන්නා අතර නාස්තිය අඩු කරයි.

• එක් එක් කදම්භ වර්ගය සඳහා ඔබේ යන්ත්රය නිවැරදිව සකසන්න. හොඳ සැකසුම හැඩතල සහ ප්‍රමාණ නිවැරදි බව සහතික කරයි. මෙය කාලය හා ද්රව්ය ඉතිරි කරයි.

• නිෂ්පාදනයේදී තත්ත්ව පරීක්ෂාවන් භාවිතා කරන්න. සංවේදක ඉක්මනින් ගැටළු සොයා ගැනීමට සහ ප්‍රමිතීන් ඉහළ මට්ටමක තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.

• ඔබේ යන්ත්‍රය හොඳින් ක්‍රියාත්මක වීමට නිතර නිතර සැලකිලිමත් වන්න. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම ඔබේ යන්ත්‍රය දිගු කාලයක් පවතිනු ඇති අතර බිඳවැටීම් නැවැත්වීමට උපකාරී වේ.

රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍ර මූලධර්ම

අඛණ්ඩ රෝල් සෑදීම පැහැදිලි කර ඇත

ඔබ දකින්නේ අ රෝල් සාදන යන්ත්‍රය පැතලි ලෝහ දඟරයක් ශක්තිමත් කදම්භයක් බවට පත් කරයි. ක්රියාවලිය රෝලර් ස්ථාන මාලාවක් භාවිතා කරයි. සෑම ස්ථානයක්ම ලෝහය තව ටිකක් නැමෙයි. මෙම ක්රමයෙන් හැඩගැන්වීම ලෝහය සුමටව තබා ගන්නා අතර ආතතිය අඩු කරයි. අවසානයේ ඔබට නිශ්චිත පැතිකඩක් ලැබේ. ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය මෙන්න:

1. ඔබ ලෝහ දඟරයක් දිග හැර රෝල් සාදන යන්ත්‍රයට පෝෂණය කරන්න.

2. ලෝහය රෝලර් ස්ථාන කිහිපයක් හරහා ගමන් කරයි. සෑම ස්ථානයක්ම කුඩා වංගුවක් සාදයි.

3. ඔබට ක්‍රියාවලිය අතරතුර සිදුරු කිරීම, නොචිං කිරීම හෝ වෙල්ඩින් කිරීම වැනි පියවර එකතු කළ හැක.

4. යන්ත්රය ඔබට අවශ්ය ප්රමාණයට නිමි පැතිකඩ කපා දමයි.

5. ඔබ අවසන් නිෂ්පාදනය පරීක්ෂා කර ඇසුරුම් කරන්න.

මෙම ක්‍රමය මඟින් ඔබට නියම හැඩයන් සහිත උසස් තත්ත්වයේ කදම්බ ලබා දේ. රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍රය නතර නොකර ක්‍රියා කරයි, එබැවින් ඔබට ස්ථාවර ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකි අතර කාලය ඉතිරි වේ.

C සහ Box Beams සඳහා පැතිකඩ නිර්මාණය කිරීම

ඔබ භාවිතා කරන විට a සී බාල්ක හෝ පෙට්ටි බාල්ක සඳහා රෝල් සාදන යන්ත්‍රය , ඔබට විශේෂ විශේෂාංග අවශ්‍ය වේ. සකස් කළ හැකි ස්ථාවරය ඔබට ඉක්මනින් රෝලර් ස්ථාන වෙනස් කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඔබට බොහෝ ප්‍රමාදයකින් තොරව විවිධ ප්‍රමාණ සහ හැඩයන් සෑදිය හැකිය. ගියර් පෙට්ටි ධාවකය ඔබට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් රෝලර් සැකසීමට උපකාරී වේ. සෑම අවස්ථාවකදීම ඔබට නිවැරදි පැතිකඩ ලැබේ.

• ගියර්බොක්ස් ඩ්‍රයිව් මඟින් එක් එක් පෙට්ටි කදම්භ සඳහා රෝලර් ස්ටෑන්ඩ් මනාව සකස් කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

• සකස් කළ හැකි ස්ථාවරය කදම්භ වර්ග අතර මාරුවීම පහසු කරයි.

• මෙම විශේෂාංග ඔබේ රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍රයට වැඩි නම්‍යශීලී බවක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙයි.

බොහෝ භාවිතයන් සඳහා ශක්තිමත්, විශ්වාසදායක කදම්භ ලබා දීමට ඔබට මෙම ක්‍රියාවලිය විශ්වාස කළ හැක. රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍රය ඔබට වේගයෙන් සහ නිරවද්‍යතාවයෙන් විවිධ ව්‍යාපෘති අවශ්‍යතා සපුරාලීමට උපකාරී වේ.

බීම් රෝලිං යන්ත්රයේ ප්රධාන සංරචක

කදම්භ රෝලිං යන්ත්‍රයක වැදගත් කොටස් රාශියක් ඇත. සෑම කොටසක්ම විශේෂ කාර්යයක් ඉටු කරයි. යන්ත්රය හොඳින් භාවිතා කිරීමට ඔබ මෙම කොටස් දැන සිටිය යුතුය. මෙය ඔබට රැකියාවේදී ආරක්ෂිතව සිටීමටද උපකාරී වේ.

ඩිකොයිලර් සහ පෝෂණ පද්ධතිය

ඩෙකොයිලර් ලෝහ දඟරය රඳවා තබා ගනී. එය දඟරයට සෙමින් හා සුමටව ලිහිල් කිරීමට ඉඩ සලසයි. රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍රයට ලෝහ පෝෂණය කිරීමට මාර්ගෝපදේශ උපකාර කරයි. මෙම මාර්ගෝපදේශ ලෝහය කෙළින්ම තබා ගනී. ඔවුන් ලෝහය ස්ථානයෙන් ඉවතට ගමන් කිරීම නවත්වයි. සමහර පෝෂණ පද්ධතිවල සංවේදක ඇත. සංවේදක ලෝහ චලනය වන විට එය සකස් කරයි. මෙය වැරදි නැවැත්වීමට උපකාරී වේ. එය කදම්භ රෝලිං යන්ත්‍රය කරදරයකින් තොරව ක්‍රියා කරයි.

රෝල් සෑදීමේ ස්ථාන

රෝල් සෑදීමේ ස්ථාන වේ යන්ත්රයේ ප්රධාන කොටස . ලෝහ බොහෝ රෝලර් ඩයිස් හරහා ගමන් කරයි. එක් එක් රෝලර් ලෝහය තව ටිකක් නැමෙයි. ඔබ අවසන් හැඩය ලබා ගන්නා තෙක් මෙය සිදු වේ. C-හැඩැති වානේ සඳහා වම් සහ දකුණු ශරීරය වැනි කොටස් තිබේ. සම්බන්ධක දණ්ඩක් සහ චැසි ආවරණයක් ද ඇත. මෙම කොටස් යන්ත්රය ශක්තිමත් සහ ස්ථාවර කරයි.

කැපීම සහ පාලන පද්ධති

හැඩගැස්වීමෙන් පසු, යන්ත්රය නිවැරදි දිගට බාල්ක කපා දමයි. බොහෝ යන්ත්‍රවල පියාසර කැපුම් ඩයි භාවිතා කරයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඔබ කැපීම සඳහා යන්ත්රය නතර කිරීමට අවශ්ය නොවන බවයි. පාලන පද්ධතිය මඟින් ඔබට යන්ත්රය සැකසීමට ඉඩ සලසයි. එය ඔබට ද්රව්ය සුරැකීමට උපකාරී වේ. සමහර පද්ධති පේළි 50 දක්වා හැසිරවිය හැක. මෙය ඔබට වේගයෙන් වැඩ කිරීමට උපකාරී වේ.

ආරක්ෂිත යාන්ත්රණ

යන්ත්රය භාවිතා කරන විට ආරක්ෂාව ඉතා වැදගත් වේ. යම් දෙයක් වැරදී ගියහොත් ආරක්ෂිත අවහිර කිරීම් ඔබව සහ යන්ත්‍රය ආරක්ෂා කරයි. වැඩි බලයක් ඇත්නම් මෙම කුට්ටි කැඩී යයි. අනෙකුත් ආරක්ෂිත ලක්ෂණ වන්නේ ආවරණ සහ හදිසි නැවතුම් වේ. ඔබ යන්ත්‍රය ආරම්භ කිරීමට පෙර මේවා පරීක්ෂා කළ යුතුය.

ඉඟිය: ඔබ කදම්බ පෙරළීමේ යන්ත්‍රය ආරම්භ කිරීමට පෙර සෑම විටම ආරක්ෂිත කුට්ටි සහ ආවරණ පරීක්ෂා කරන්න. මෙය ඔබ සහ ඔබේ කණ්ඩායම ආරක්ෂිතව තබයි.

මෙම සියලු කොටස් එකට වැඩ කළ යුතුය. මෙය ඔබේ යන්ත්‍රයට හොඳ බාල්ක සෑදීමට උපකාරී වේ. ඔබ එක් එක් කොටස දැනගත් විට, ඔබට ගැටළු ඉක්මනින් විසඳා ගත හැකිය. මෙය ඔබේ යන්ත්‍රය හොඳින් ක්‍රියාත්මක කරයි.

රෝල් සෑදීමේ ක්‍රියාවලි පියවර

ද්රව්ය සකස් කිරීම

ඔබ ලෝහ දඟරය සූදානම් කිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න. මෙම පියවර යන්ත්රය හොඳින් වැඩ කිරීමට සහ හොඳ කදම්බ සෑදීමට උපකාරී වේ. ඔබ දඟරය සකස් කරන ආකාරය මෙන්න:

1. ඔබගේ කාර්යය සඳහා නිවැරදි දඟර තෝරන්න. Uncoiler එකට දාන්න.

2. සමතලා කරන්නා හරහා දඟරය යවන්න. මෙය ලෝහය සෘජු කරයි.

3. දඟරයේ ඉදිරිපස කෙළවර කපන්න. පිරිසිදු දාරයක් යන්ත්රයේ තදබදය නතර කරයි.

4. ඔබ දඟරය පෝෂණය කරන විට ආතතිය සහ වේගය නරඹන්න. මෙය ලෝහය ආරක්ෂිතව හා ස්ථාවරව තබා ගනී.

ඉඟිය: දඟරය පැටවීමට පෙර සෑම විටම මලකඩ, දත් හෝ වෙනත් හානියක් සොයන්න. හොඳ දඟර යනු පසුව ගැටළු අඩු වේ.

සී බීම්ස් සඳහා යන්ත්‍ර සැකසුම

C කදම්බ සඳහා රෝල් සාදන යන්ත්‍රය සැකසීමට සැලකිලිමත් විය යුතුය. ඔබට බාල්ක නිවැරදි හැඩය සහ ප්‍රමාණය විය යුතුය. ඔබට උදවු කිරීමට මෙම පිරික්සුම් ලැයිස්තුව භාවිතා කරන්න:

1. යන්ත්රය තැබිය යුතු ස්ථානය සැලසුම් කරන්න. ප්රමාණවත් ඉඩක් ඇති බවට වග බලා ගන්න.

2. හොඳම උපකරණ තෝරන්න. ඔබේ කදම්භ ප්‍රමාණය සඳහා යන්ත්‍රය, කොයිලර් සහ කපා ඉවත් කරන ස්ථානය තෝරන්න.

3. යන්ත්රය සකස් කර පෙළගස්වන්න. සියලුම වයර් සහ හයිඩ්රොලික් කොටස් පරීක්ෂා කරන්න.

4. ඔබ සූදානම් කළ දඟරය uncoiler මත තබන්න.

5. C බීම්ස් සඳහා නිවැරදි මෙවලම් ස්ථාපනය කරන්න. ඔබට අවශ්ය හැඩය සඳහා රෝලර් ස්ථාන සකස් කරන්න.

6. ටෙස්ට් කෑල්ලක් ධාවනය කරන්න. එය මැන බලා එය නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

7. ඔබේ සේවකයන්ට පියවර උගන්වන්න. ක්‍රියාවලිය නරඹන්නේ කෙසේදැයි සියලු දෙනා දන්නා බවට වග බලා ගන්න.

8. නඩත්තු කිරීම සඳහා කාලසටහනක් සාදන්න. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම යන්ත්රය හොඳින් ක්රියා කරයි.

සටහන: ප්‍රවේශමෙන් සැකසීම ද්‍රව්‍ය සුරකින අතර ඔබට වේගයෙන් වැඩ කිරීමට උපකාරී වේ. පෙළ ගැසීමට සහ යන්ත්‍රය සැකසීමට ඔබේ කාලය ගන්න.

පෙට්ටි බීම් සඳහා යන්ත්‍ර සැකසීම

පෙට්ටි බාල්ක සඳහා වෙනස් සැකසුම අවශ්ය වේ. සංවෘත හැඩය සහ අමතර නැමීම් හැසිරවීමට ඔබ යන්ත්රය වෙනස් කළ යුතුය. ඔබ එය කරන ආකාරය මෙන්න:

• කොටු බාල්ක සඳහා නිවැරදි මෙවලම් ඔබ සතුව ඇති බවට වග බලා ගන්න.

• කොටු කදම්භයේ පළල සහ උස සඳහා රෝලර් ස්ථාවරය සකස් කරන්න.

• ගියර් පෙට්ටි ධාවක පරීක්ෂා කරන්න. සුමට චලනය සඳහා ඒවා මනාව සකස් කරන්න.

• ලෝහය කෙළින් තබා ගැනීමට ඇතුල්වීමේ මාර්ගෝපදේශ පෙළගස්වන්න.

• කෙටි පරීක්ෂණයක් පවත්වන්න. හැඩය සහ ප්රමාණය සඳහා පළමු කෑලි බලන්න.

• අවශ්ය නම් කුඩා වෙනස්කම් කරන්න. කුඩා වෙනස්කම් පවා අවසාන කදම්භයට බලපෑ හැකිය.

පළමු ධාවනයේදී ඔබ සෑම විටම ක්රියාවලිය සමීපව නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. මෙය ඔබට ඉක්මනින් ගැටළු සොයා ගැනීමට උපකාරී වේ.

පියවර කදම්භ ගැලපීම්

පියවර කදම්භ ගැලපීම් ඔබට නිවැරදි හැඩය සහ ප්‍රමාණය ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ. සෑම කදම්භයක්ම වඩා හොඳ කිරීමට ඔබ මෙම වෙනස්කම් භාවිතා කරයි. විවිධ සැකසුම් මඟින් කදම්භය වෙනස් කරන ආකාරය වගුවේ දැක්වේ:

ඉඟිය: වරකට එක් සැකසුම වෙනස් කරන්න. තවත් එකක් වෙනස් කිරීමට පෙර සිදු වන්නේ කුමක්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. මෙය ඔබේ යන්ත්‍රය ස්ථාවරව තබා ගන්නා අතර ඔබේ බාල්ක නිවැරදි කරයි.

තත්ත්ව පාලනය

තත්ත්ව පාලනය ඔබට සෑම විටම හොඳ කදම්බ සෑදීමට උපකාරී වේ. උසස් ප්‍රමිතීන් තබා ගැනීමට ඔබ සංවේදක සහ චෙක්පත් භාවිතා කරයි. වගුව පොදු සංවේදක සහ ඒවායේ භාවිතය පෙන්වයි:

ඔබ දිග, පළල සහ ඝණකම සඳහා නිමි කදම්බ මැනිය යුතුය. ඔබේ ප්‍රතිඵල ලියා ඒවා ඔබේ ප්‍රමිතීන්ට සසඳන්න. ඔබ ගැටලුවක් දුටුවහොත්, ඔබ ඉදිරියට යාමට පෙර යන්ත්‍රය නවත්වා එය නිවැරදි කරන්න.

සටහන: හොඳ තත්ත්ව පාලනය පාරිභෝගිකයින් සතුටු කරන අතර නිවැරදි කිරීම් සඳහා මුදල් ඉතිරි කරයි.

රෝල් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භයේ සිට අවසානය දක්වා ධාවනය කරන්නේ කෙසේදැයි දැන් ඔබ දන්නවා. ප්‍රවේශමෙන් සූදානම් වීම, හොඳ සැකසුම, ස්මාර්ට් වෙනස්කම් සහ ශක්තිමත් තත්ත්ව පරීක්ෂාවන් ඔබට හොඳම කදම්භ ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ. මේ ආකාරයෙන්, ඔබට ලෝහ පැතිකඩ වේගවත් හා විශ්වාසදායක ලෙස සාදා ගත හැකිය.

Beam Rolling Machine සංසන්දනය

C බීම් එදිරිව Box Beam

ඔබ ඔබේ රැකියාව සඳහා නිවැරදි කදම්බය තෝරා ගත යුතුය. C බීම්ස් සහ පෙට්ටි බාල්ක සමාන නොවේ. ඒවාට විවිධ ශක්තීන් සහ භාවිතයන් ඇත. ඒවා හැඩය, ශක්තිය සහ ඔබ ඒවා භාවිතා කරන ස්ථානයෙන් වෙනස් වන්නේ කෙසේද යන්න වගුවේ දැක්වේ:

සී කදම්භ වේගයෙන් සාදා ඇත. දුෂ්කර රැකියා සඳහා පෙට්ටි බාල්ක ශක්තිමත් වේ. ඔබේ බර සහ වේග අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන කදම්භයක් තෝරන්න.

පියවර කදම්භ දළ විශ්ලේෂණය

ගබඩා රාක්ක සඳහා පියවර බාල්ක විශේෂ හැඩයක් ඇත. කදම්බය හරහා උස් වූ පියවරක් ඇත. මෙය කදම්භය සැහැල්ලු නමුත් ශක්තිමත් කරයි. ගබඩා රාක්ක සඳහා පියවර බාල්ක හොඳයි. වෑල්ඩින් අවසන් සම්බන්ධක ඔබට ඉක්මනින් ඒවා සවි කිරීමට උපකාරී වේ. ගබඩා, ගබඩා සහ ගබඩා ස්ථානවල පියවර බාල්ක ඔබට පෙනේ.

ඉඟිය: ඔබට වේගවත් සැකසුම සහ දෛනික භාණ්ඩ සඳහා ශක්තිමත් සහාය අවශ්‍ය නම් පියවර බාල්ක තෝරන්න.

BMS ROLL සෑදීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ විශේෂාංග

BMS ROLL FORMING MACHINERY බාල්ක සෑදීම සඳහා ස්මාර්ට් තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. ඉක්මන් වෙනස්කම් සඳහා ඔබට CNC ස්වයංක්‍රීයකරණය ලැබේ. යන්ත්‍ර මඟින් ඔබට සී, පෙට්ටිය සහ පියවර කදම්භ අතර වේගයෙන් මාරු වීමට ඉඩ සලසයි. තත්‍ය කාලීන අධීක්‍ෂණය ඔබට ඉක්මනින් ගැටලු සොයා ගැනීමට සහ ගුණාත්මක බවින් ඉහළ මට්ටමක තබා ගැනීමට උදවු කරයි. සීතල සෑදීමේ ක්රියාවලිය ද්රව්ය හා ශක්තිය ඉතිරි කරයි, එබැවින් ඔබ අඩු වියදම් කරයි.

ස්ථාවර ප්‍රතිඵල සඳහා ඔබට BMS යන්ත්‍ර මත ගණන් ගත හැක. කාර්යබහුල කර්මාන්තයක හොඳින් කටයුතු කිරීමට තාක්ෂණය ඔබට උපකාර කරයි.

දෝශ නිරාකරණය සහ විසඳුම්

පෝෂණය පිළිබඳ ගැටළු

කදම්බ රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍ර සමඟ පෝෂණ ගැටළු බොහෝමයක් සිදු වේ. මෙම ගැටළු නිසා වැඩ මන්දගාමී වන අතර වැරදි සිදු විය හැක. ඔබ නිතරම පෝෂණ මාර්ග සහ මාර්ගෝපදේශ රෝල් පරීක්ෂා කළ යුතුය. පිරිසිදු මාර්ග ලෝහය පහසුවෙන් ඇතුළට යාමට උපකාරී වේ. තද පිවිසුම් මාර්ගෝපදේශ දඟරය කෙළින් තබා ගනී. මෙය කැම්බර් හෝ ඇඹරීම නතර කරයි. කිසියම් හානියක් සඳහා මාර්ගෝපදේශ රෝල බලන්න. කැපූ දඟරය චලනය වන්නේ නම්, මාර්ගෝපදේශ සකස් කරන්න.

• මාර්ගෝපදේශ රෝල් කැඩී නැති බවට වග බලා ගන්න.

• ඇතුල්වීමේ මාර්ගෝපදේශ තදින් සහ ආරක්ෂිතව තබා ගන්න.

• කැම්බර් හෝ ඇඹරීම වැළැක්වීම සඳහා දඟරය චලනය වීම නවත්වන්න.

ඉඟිය: එක් එක් මාරුවට පෙර පෝෂණ පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න. ගැටළු ඉක්මනින් විසඳා ගැනීම දේවල් හොඳින් ක්‍රියාත්මක වේ.

පැතිකඩ වැරදියි

සමහර විට බාල්ක වැරදි හැඩයන් හෝ ප්රමාණවලින් පිටතට පැමිණේ. රෝලර් පෙලගැසී නොමැති නම් හෝ සැකසුම් වැරදි නම් මෙය සිදු වේ. ලෝහය දිගු වන ආකාරය සොයා ගැනීමට විශ්ලේෂණාත්මක ආකෘතියක් භාවිතා කරන්න. මෙම ආකෘතිය ඔබට දෝෂ දැකීමට සහ නිවැරදි කිරීමට උපකාරී වේ. ඔබ වැඩ කරන අතරතුර දුන්න සහ කරකැවීම පරීක්ෂා කිරීමට පේළිගත මෙවලම් ඔබට ඉඩ සලසයි. කදම්බ වඩාත් නිවැරදි කිරීම සඳහා රෝල් පරතරය වහාම වෙනස් කරන්න.

සටහන: දෝෂ ඉක්මනින් හඳුනා ගැනීමට සංවේදක භාවිතා කරන්න. ඔබ ගැටලුවක් දුටු වහාම රෝලර් සකස් කරන්න.

මැෂින් ජෑම්

මැෂින් ජෑම් වැඩ නතර කර ලෝහ නාස්ති කරයි. ජෑම් බොහෝ විට සිදු වන්නේ දඟර දඟර හෝ ඇතුල් වීමේ මාර්ගෝපදේශය පෙළගස්වා නොමැති විටය. වැරදි සැකසුම සහ පරීක්ෂණ ධාවනය මඟ හැරීම ද කරදර ඇති කරයි. යන්ත්රය නිතර පිරිසිදු කර තෙල් කරන්න. එක් එක් කදම්බ සඳහා නිවැරදි මෙවලම් භාවිතා කරන්න.

• දඟර දඟර සහ ඇතුල්වීමේ මාර්ගෝපදේශ පෙළගස්වන්න.

• බාල්ක ගොඩක් සෑදීමට පෙර පරීක්ෂණ කෑලි ධාවනය කරන්න.

• යන්ත්‍ර කොටස් පිරිසිදු කර තෙල් කරන්න.

• එක් එක් කදම්භ වර්ගය සඳහා නිවැරදි මෙවලම් භාවිතා කරන්න.

අනතුරු ඇඟවීම: නඩත්තුව මඟ හරින්න එපා. කුඩා චෙක්පත් විශාල තදබදයක් නතර කරයි.

විදුලි දෝෂ

විදුලි දෝෂ නිසා යන්ත්‍රය නැවැත්වීමට හෝ අනාරක්ෂිත විය හැක. වයර් සහ පාලක පැනල් නිතර පරීක්ෂා කරන්න. ලිහිල් වයර් හෝ කැඩුණු කේබල් බලන්න. ඔබ දෝෂ කේත දුටුවහොත් පාලන පද්ධතිය නැවත සකසන්න. ගැටලුව පහව නොයන්නේ නම්, පුහුණු කාර්මිකයෙකු අමතන්න.

• හානි සඳහා වයර් පරීක්ෂා කරන්න.

• ඕනෑම ලිහිල් සම්බන්ධතා තද කරන්න.

• අවශ්ය නම් පාලන පද්ධතිය නැවත සකසන්න.

• නිවැරදි කිරීමට අපහසු ගැටළු සඳහා විශේෂඥයින් අමතන්න.

ඉඟිය: විදුලි ගැටළු ලොගයක ලියන්න. වාර්තා තබා ගැනීම ඔබට රටා සොයා ගැනීමට සහ අනාගත දෝෂ නැවැත්වීමට උපකාරී වේ.

නඩත්තු උපදෙස්

සාමාන්ය චෙක්පත්

ඔබ ඔබේ කදම්භ රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍රය නිතර පරීක්ෂා කළ යුතුය. සෑම දිනකම, සතිය සහ මාසය චෙක්පත් කරන්න. මෙම චෙක්පත් ඔබේ යන්ත්‍රය ආරක්ෂිතව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ. ඔවුන් ඔබේ යන්ත්‍රය හොඳින් ක්‍රියා කිරීමටද උපකාර කරයි. කළ යුතු දේ මතක තබා ගැනීමට පහත වගුව භාවිතා කරන්න:

ඉඟිය: ඔබගේ සියලුම චෙක්පත් ලොග් පොතක ලියන්න. මෙය ඔබට ගැටළු ඉක්මනින් දැකීමට සහ ඒවා ඉක්මනින් විසඳා ගැනීමට උපකාරී වේ.

ලිහිසි කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම

ඔබ ඔබේ යන්ත්රය පිරිසිදුව තබා ගත යුතු අතර නිවැරදි ලිහිසි තෙල් භාවිතා කළ යුතුය. මෙය බිඳවැටීම් නවත්වන අතර ඔබේ යන්ත්‍රය දිගු කල් පවතිනු ඇත.

1. නිෂ්පාදකයා යෝජනා කරන ලිහිසි තෙල් තෝරන්න.

2. නිතිපතා කාලසටහනකට අනුව චලනය වන කොටස් ලිහිසි කරන්න.

3. ඝර්ෂණයක් හෝ අපිරිසිදුකමක් ඇති නොවන පරිදි නිවැරදි ප්‍රමාණය භාවිතා කරන්න.

• ලිහිසි කිරීම කොටස් සුමටව ගමන් කිරීමට උපකාරී වේ.

• පිරිසිදු කිරීම යන්ත්රය අවහිර කළ හැකි අපිරිසිදුකම ඉවත් කරයි.

කොටස් ප්රතිස්ථාපනය

කැඩුණු හෝ නරක් වූ කොටස් සඳහා ඔබේ යන්ත්‍රය නිතර පරීක්ෂා කරන්න. හානියට පත් හෝ පැරණි බව පෙනෙන ඕනෑම කොටසක් වෙනස් කරන්න. මෙය ඔබගේ යන්ත්‍රය ආරක්ෂිතව තබා ගන්නා අතර විශාල ගැටළු නවත්වයි.

• ඔබගේ චෙක්පත් අතරතුර සියලුම කොටස් බලන්න.

• නරක කොටස් වහාම ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

• ඔබගේ යන්ත්‍රය සඳහා අනුමත කොටස් පමණක් භාවිතා කරන්න.

සටහන: නරක කොටස් ඉක්මනින් වෙනස් කිරීම දිගු නැවතුම් වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

වැළැක්වීමේ නඩත්තුව

වැළැක්වීමේ නඩත්තුව සමඟ ඔබට බොහෝ බිඳවැටීම් නැවැත්විය හැකිය. නිතිපතා රැකවරණය ඔබේ යන්ත්‍රය වඩා හොඳින් ක්‍රියා කිරීමට සහ මුදල් ඉතිරි කිරීමට උපකාරී වේ. ඔබ කුඩා වෙනස්කම් දුටුවහොත්, ඒවා නරක අතට හැරීමට පෙර ගැටළු විසඳා ගත හැකිය.

• නිතිපතා නඩත්තු කටයුතු සැලසුම් කරන්න.

• වෙනස්කම් හඳුනා ගැනීමට සහ වාර්තා කිරීමට සේවකයින්ට උගන්වන්න.

• සියලුම නඩත්තු කටයුතු පසුවට ලියන්න.

නිවාරණ සත්කාර ඔබේ යන්ත්‍රය විශ්වාසවන්තව සිටීමට සහ නිෂ්පාදනය දිගටම කරගෙන යාමට උපකාරී වේ.

මේ දේවල් කිරීමෙන් ඔබට ඔබේ C Beam සහ Box Beam රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍ර හොඳින් ක්‍රියා කිරීමට හැකි වේ: අපිරිසිදු නොවීමට රෝලර් සහ පෝෂණ ප්‍රදේශය දිනපතා පිරිසිදු කරන්න. චලනය වන සියලුම කොටස් පහසුවෙන් ගමන් කිරීමට තෙල් දමන්න. රෝලර් නිවැරදිව සකසා හොඳින් ක්‍රියා කරන බවට වග බලා ගන්න. ගැටළු ඉක්මනින් සොයා ගැනීමට ඔබේ යන්ත්‍රය දෙස බැලීමට වෘත්තිකයෙකුට සැලසුම් කරන්න.

ඔබේ යන්ත්‍රය රැකබලා ගැනීම එය දිගු කල් පවතිනු ඇති අතර ඔබව ආරක්ෂිතව තබයි. BMS ROLL සැකසීමේ යන්ත්‍ර මඟින් ඔබට විශ්වාසය තැබිය හැකි, වගකීම් සහතිකයක්, පිහිටුවීමට සහ දුරස්ථ සේවාවක් වැනි උපකාර ලබා දේ:

ඔබට වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට සහ ඔබේ රැකියාව වඩා හොඳින් කිරීමට පුහුණු පන්තිවලට සම්බන්ධ විය හැකිය.

නිති අසන පැණ

C Beam හෝ Box Beam රෝල් සාදන යන්ත්‍රයක ඔබට භාවිතා කළ හැකි ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

ඔබට වානේ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ හෝ ඇලුමිනියම් දඟර භාවිතා කළ හැකිය. සෑම විටම දඟරයේ ඝණකම සහ පළල පරීක්ෂා කරන්න. ඔබ ඔබේ අත්පොතෙහි ලැයිස්තුගත කර ඇති ද්රව්ය භාවිතා කරන විට යන්ත්රය වඩාත් හොඳින් ක්රියා කරයි.

ඔබේ රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍රය කොපමණ වාරයක් නඩත්තු කළ යුතුද?

සෑම දිනකම ඔබේ යන්ත්රය පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න. මසකට වරක් විශාල පරීක්ෂණ සිදු කරන්න. අඳින ලද කොටස් වහාම වෙනස් කරන්න. නිතිපතා රැකවරණය ඔබේ යන්ත්‍රය ආරක්ෂිතව සහ හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට පෙර ඔබ අනුගමනය කළ යුතු ආරක්ෂිත පියවර මොනවාද?

• සියලුම ආරක්ෂිත ආවරණ සහ හදිසි නැවතුම් බලන්න.

• ගැලවී ඇති වයර් හෝ කැඩී ඇති කොටස් පරීක්ෂා කරන්න.

• පුහුණු සේවකයන්ට පමණක් යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමට ඉඩ දෙන්න.

නිෂ්පාදනයේදී පැතිකඩ වැරදි නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද?

හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට වරකට එක් සැකසුම වෙනස් කරන්න.