צפיות: 0 מחבר: עורך האתר זמן פרסום: 2026-02-23 מקור: אֲתַר
אתה צופה במכונה ליצירת גלילים לוקחת סליל מתכת שטוח. המכונה מעבירה את הסליל דרך גלילים רבים. כל רולר מכופף ומעצב את המתכת קצת יותר. בסוף, אתה מקבל C Beam או Box Beam סיים. לקורות יש גדלים מדויקים. כאשר אתה משתמש במכונה ליצירת גלילים, אתה שולט בכל התהליך. אתה הופך מתכת גולמית לפרופילים חזקים ושימושיים. פרופילים אלה משמשים בבניין ובמפעלים. חשוב לדעת כיצד פועלת המכונה ליצירת גלילים. זה עוזר לך לעבוד מהר יותר, לייצר מוצרים טובים יותר ולהישאר בטוח בעבודה.
אַספֶּקט |
השפעה על יעילות הייצור |
השפעה על איכות המוצר |
השפעה על בטיחות במקום העבודה |
|---|---|---|---|
בדיקת חומרים |
מוודא שהחומרים זהים, כך שיהיו פחות עצירות לבעיות |
עוצר בעיות לפני שהן קורות |
מוריד את הסיכוי לשימוש בחומרים גרועים |
ניטור תהליכים |
מאפשר לך לשנות דברים במהירות כדי לעבוד טוב יותר |
שומר על הגודל והצורה הנכונים של המוצרים |
מוודא שהמכונה בטוחה לשימוש |
אימות ממדים |
בודק אם הגדלים תואמים את התוכנית, כך שהעבודה מהירה יותר |
מוודא שהמוצרים הסופיים טובים |
מוריד טעויות שעלולות לגרום לתאונות |
הערכת איכות פני השטח |
מצמצם בתיקון טעויות, כך שהעבודה מהירה יותר |
מוודא שהמוצרים נראים ופועלים היטב |
מפסיק פציעות מחלקים חדים או שבורים |
אתה יכול לסמוך על BMS ROLL Forming MACHINERY שתיתן לך מכונת גלגול קורות העוקבת אחר חוקי העולם, כמו אישור בטיחות CE.
למד כיצד יצירת גלילים פועלת כדי להפוך קורות טובות יותר למהירות יותר. זה עוזר לך לבנות קורות חזקות בפחות זמן.
בדוק חומרים לעתים קרובות וצפה בתהליך כדי לעצור בעיות. פעולה זו שומרת על בטיחות כולם ומצמצמת את הפסולת.
הגדר את המכונה שלך נכון עבור כל סוג קרן. הגדרה טובה מוודאת שהצורות והגדלים נכונים. זה חוסך זמן וחומרים.
השתמש בבדיקות איכות במהלך הייצור. חיישנים עוזרים למצוא בעיות מוקדם ולשמור על סטנדרטים גבוהים.
תטפל במכונה שלך לעתים קרובות כדי שהיא תעבוד היטב. בדיקות וניקוי קבועים עוזרים למכונה שלך להחזיק מעמד זמן רב יותר ולעצור תקלות.
אתה רואה א מכונת יצירת גליל להפוך סליל מתכת שטוח לקורה חזקה. התהליך משתמש בסדרה של תחנות רולר. כל תחנה מכופפת את המתכת עוד קצת. עיצוב הדרגתי זה שומר על המתכת חלקה ומפחית מתח. אתה מקבל פרופיל מדויק בסוף. הנה איך התהליך עובד:
אתה פורש סליל מתכת ומכניס אותו למכונה ליצירת גלילים.
המתכת נעה דרך מספר תחנות רולר. כל תחנה עושה עיקול קטן.
אתה יכול להוסיף שלבים כמו ניקוב, חריצים או ריתוך במהלך התהליך.
המכונה חותכת את הפרופיל המוגמר לגודל שאתה צריך.
אתה בודק ואורז את המוצר הסופי.
שיטה זו מעניקה לכם קורות איכותיות עם צורות מדויקות. המכונה ליצירת גלילים פועלת ללא הפסקה, כך שאתה מקבל תוצאות עקביות וחוסך זמן.
כאשר אתה משתמש ב- a מכונת יצירת רול עבור קורות C או קורות קופסא, אתה צריך תכונות מיוחדות. מעמדים מתכווננים מאפשרים לך לשנות את עמדות הגליל במהירות. אתה יכול לעשות גדלים וצורות שונות ללא עיכוב רב. כונני תיבת הילוכים עוזרים לך להגדיר את הגלילים בדיוק גבוה. אתה מקבל את הפרופיל הנכון בכל פעם.
כונני תיבת הילוכים מאפשרים לך לכוונן עדין את מעמדי הגליל עבור כל קרן תיבת.
מעמדים מתכווננים מקלים על המעבר בין סוגי הקורות.
תכונות אלו מעניקות למכונת יצירת הגליל שלך יותר גמישות ודיוק.
אתה יכול לסמוך על תהליך זה כדי לספק קורות חזקות ואמינות לשימושים רבים. המכונה ליצירת גלילים עוזרת לך לענות על צורכי פרויקט שונים במהירות ובדיוק.
למכונת גלגול קורות יש הרבה חלקים חשובים. כל חלק עושה עבודה מיוחדת. אתה צריך להכיר את החלקים האלה כדי להשתמש במכונה היטב. זה גם עוזר לך להישאר בטוח בעבודה.
הדקוילר מחזיק את סליל המתכת. זה מאפשר לסליל להירגע לאט וחלק. מדריכים עוזרים להזין את המתכת לתוך המכונה ליצירת גלילים. מדריכים אלה שומרים על המתכת ישרה. הם מונעים מהמתכת לזוז ממקומה. לחלק ממערכות האכלה יש חיישנים. החיישנים מתאימים את המתכת תוך כדי תנועה. זה עוזר לעצור טעויות. זה שומר על מכונת גלגול הקורה עובדת ללא בעיות.
רְכִיב |
תפקיד בתהליך יצירת גלילים |
|---|---|
Uncoiler |
מחזיק ומפרק את סליל המתכת להזנה קבועה. |
מדריכי האכלה |
יישר את פס המתכת ומונע חוסר יישור. |
תחנות ליצירת גליל הן ה החלק העיקרי של המכונה . המתכת עוברת קוביות גלילה רבות. כל רולר מכופף את המתכת עוד קצת. זה ממשיך לקרות עד שמקבלים את הצורה הסופית. עבור פלדה בצורת C, ישנם חלקים כמו הגוף השמאלי והימני. יש גם מוט מחבר וכיסוי שלדה. חלקים אלה הופכים את המכונה לחזקה ויציבה.
רְכִיב |
תרומה לביצועים |
|---|---|
גוף שמאל/ימין |
נותן למכונה מבנה ומפחית רעידות. |
טַלטַל |
מזיז את המחוון לתנועה מדויקת למעלה ולמטה. |
כיסוי שלדה |
מגן על החלקים הפנימיים ושומר על המכונה נקייה. |
לאחר העיצוב, המכונה חותכת את הקורות באורך הנכון. מכונות רבות משתמשות במות חתך מעופפות. זה אומר שאתה לא צריך לעצור את המכונה כדי לחתוך. מערכת הבקרה מאפשרת לך להגדיר את המכונה. זה עוזר לך לחסוך בחומר. מערכות מסוימות יכולות להתמודד עם עד 50 שורות. זה עוזר לך לעבוד מהר יותר.
תכונה |
תֵאוּר |
|---|---|
מערכת בקרה |
מאפשר לתכנת את המכונה ולשמור חומר. |
ציוד חיתוך |
חותך קורות לגודל מבלי לעצור את המכונה. |
בטיחות חשובה מאוד בעת השימוש במכונה. חסימות בטיחות מגינות עליך ועל המכונה אם משהו משתבש. בלוקים אלה נשברים אם יש יותר מדי כוח. מאפייני בטיחות נוספים הם כיסויים ועצירות חירום. עליך לבדוק את אלה לפני שתפעיל את המכונה.
טיפ: בדוק תמיד בלוקים וכיסויים בטיחותיים לפני שתפעיל את מכונת גלגול הקורה. זה שומר עליך ועל הצוות שלך בטוחים.
כל החלקים האלה חייבים לעבוד ביחד. זה עוזר למכונה שלך ליצור קורות טובות. כאשר אתה מכיר כל חלק, אתה יכול לתקן בעיות מהר יותר. זה שומר על המכונה שלך פועלת היטב.
אתה מתחיל בהכנת סליל המתכת. שלב זה עוזר למכונה לעבוד היטב ומייצר קורות טובות. כך מכינים את הסליל:
בחר את הסליל המתאים לעבודה שלך. שים את זה על הסליל.
שלח את הסליל דרך משטחת. זה עושה את המתכת ישרה.
חותכים את הקצה הקדמי של הסליל. קצה נקי עוצר חסימות במכונה.
צפו במתח ובמהירות בזמן שאתם מאכילים את הסליל. זה שומר על המתכת בטוחה ויציבה.
טיפ: חפש תמיד חלודה, שקעים או נזקים אחרים לפני טעינת הסליל. סלילים טובים פירושם פחות בעיות מאוחר יותר.
הגדרת המכונה ליצירת גלילים עבור קורות C דורשת טיפול. אתה רוצה שהקורות יהיו בצורה ובגודל הנכונים. השתמש ברשימת הבדיקה הזו כדי לעזור לך:
תכנן היכן לשים את המכונה. ודא שיש מספיק מקום.
בחר את הציוד הטוב ביותר. בחר את המכונה, פתיחת הסליל ותחנת הניתוק בהתאם לגודל הקורה שלך.
הגדר והתקן את המכונה. בדוק את כל החוטים והחלקים ההידראוליים.
שים את הסליל שהכנת על ה-uncoiler.
התקן את הכלים הנכונים עבור קורות C. התאם את תחנות הגלילה לצורה הרצויה.
הרץ חתיכת מבחן. מדדו אותו ובדקו אם הוא נכון.
למד את העובדים שלך את השלבים. ודא שכולם יודעים איך לצפות בתהליך.
ערכו לוח זמנים לתחזוקה. בדיקות סדירות שומרות על המכונה פועלת היטב.
הערה: הגדרה קפדנית חוסכת חומר ועוזרת לך לעבוד מהר יותר. קח את הזמן שלך לעמוד בתור ולהגדיר את המכונה.
קורות קופסא זקוקות להגדרה אחרת. עליך להחליף את המכונה כדי להתמודד עם הצורה הסגורה והכיפופים הנוספים. הנה איך אתה עושה את זה:
ודא שיש לך את הכלים הנכונים עבור קורות קופסא.
התאם את מעמדי הגליל לרוחב ולגובה של קורת התיבה.
בדוק את כונני תיבת ההילוכים. כוונן אותם לתנועה חלקה.
ישרו את מובילי הכניסה כדי לשמור על המתכת ישרה.
הרץ מבחן קצר. הסתכל על החלקים הראשונים עבור צורה וגודל.
בצע שינויים קטנים במידת הצורך. אפילו שינויים זעירים יכולים להשפיע על האלומה הסופית.
אתה תמיד צריך לצפות בתהליך מקרוב במהלך הריצה הראשונה. זה עוזר לך למצוא בעיות מוקדם.
התאמות אלומת צעד עוזרות לך לקבל את הצורה והגודל הנכונים. אתה משתמש בשינויים האלה כדי לשפר כל קרן. הטבלה מראה כיצד הגדרות שונות משנות את האלומה:
פָּרָמֶטֶר |
השפעה על פרופיל קרן ודיוק מימדי |
|---|---|
זווית חרוט |
שינויים קטנים יכולים להזיז את הפרופיל מחוץ למרכז. |
רדיוס חרוט |
שינויים מתאימים לפרופילים רחוקים מהאמצע. |
פרמטר ריכוך מחוץ לציר |
שולט בהבדלים במקומות רדודים. |
פיזור קרן משנה |
משנה את הזווית עבור אזורים תלושים. |
שידור לסת |
תואם פרופילים במקום הגדול ביותר מחוץ למרכז. |
גובה גאוס |
משנה את השיפוע במקומות במינון נמוך. |
רוחב גאוס |
משנה את שיפוע הקצה של פרופיל הקורה. |
טיפ: שנה הגדרה אחת בכל פעם. בדוק מה קורה לפני שינוי אחר. זה שומר על המכונה שלך יציבה ועל קורותיך נכונות.
בקרת איכות עוזרת לך ליצור קורות טובות בכל פעם. אתה משתמש בחיישנים ובבדיקות כדי לשמור על סטנדרטים גבוהים. הטבלה מציגה חיישנים נפוצים והשימושים בהם:
סוג חיישן |
תוֹעֶלֶת |
מקרה שימוש לדוגמה |
|---|---|---|
חיישני לייזר |
שמור על זהות אלומות עם נתונים בזמן אמת |
שמור על גדלים נכונים עבור לוחות קירוי |
חיישני טמפרטורה |
מצא בעיות ועצירת תאונות |
הגן על מערכות הידראוליות מלהתחמם מדי |
חיישני קרבה |
ודא שהמתכת ממשיכה לנוע |
שמור על מכונות קיר גבס לעבוד ללא עצירות |
חיישנים פוטו-אלקטריים |
מצא פגמים מוקדם ובזבז פחות |
ודא שהחתכים נכונים בייצור הפאנלים |
אתה צריך גם למדוד את הקורות המוגמרות עבור אורך, רוחב ועובי. רשום את התוצאות שלך והשווה אותן לסטנדרטים שלך. אם אתה רואה בעיה, עצור את המכונה ותקן אותה לפני שתמשיך ללכת.
הערה: בקרת איכות טובה שומרת על לקוחות מרוצים וחוסכת כסף בתיקונים.
עכשיו אתה יודע איך להפעיל את תהליך יצירת הגליל מתחילתו ועד סופו. הכנה קפדנית, הגדרה טובה, שינויים חכמים ובדיקות איכות חזקות עוזרות לך לקבל את הקורות הטובות ביותר. כך תוכלו ליצור פרופילי מתכת במהירות ובאמינות.
עליך לבחור את הקורה המתאימה לעבודה שלך. קורות C וקורות תיבה אינן זהות. יש להם חוזקות ושימושים שונים. הטבלה מראה כיצד הם שונים בצורתם, בחוזקם והיכן אתה משתמש בהם:
תכונה |
C Beam |
קרן קופסה |
|---|---|---|
לְעַצֵב |
פתח את צורת 'C'. |
צורה מלבנית סגורה |
תקינות מבנית |
טוב לעומסים קלים עד בינוניים |
הטוב ביותר עבור עומסים כבדים |
בַּקָשָׁה |
מדפים, מתלים קלים, מסגור |
מתלים כבדים, תומכים תעשייתיים |
מהירות נומינלית (מ'/דקה) |
כ 18 |
10-20 |
טווח עובי (מ'מ) |
0.7-1.8 |
1.5-2.0 |
חוזק תפוקה (MPa) |
245-550 |
250-350 |
קורות C נעשות מהר יותר. קורות קופסאות חזקות יותר עבור עבודות קשות. בחר את הקורה המתאימה לצרכי העומס והמהירות שלך.
לקורות צעד יש צורה מיוחדת עבור מדפי אחסון. יש מדרגה מוגבהת על פני הקורה. זה הופך את האלומה לקלה אך חזקה. קורות צעד טובות עבור מתלים במחסן. מחברי קצה מרותכים עוזרים לך לחבר אותם במהירות. אתה רואה קורות מדרגות בחנויות, מחסנים ומקומות אחסון.
מְאַפיֵן |
תֵאוּר |
|---|---|
קל משקל אבל חזק |
צורת גליל הופכת את הקורה ליציבה וקלה |
יכולת עומס טובה |
מטפל ברוב צרכי המחסן |
מחברי קצה מרותכים |
התקנה מהירה ומאובטחת |
הטוב ביותר עבור |
FMCG, קמעונאות, מסחר אלקטרוני, אחסון כללי |
טיפ: בחר קורות צעד אם אתה רוצה התקנה מהירה ותמיכה חזקה עבור מוצרים יומיומיים.
BMS ROLL FORMING MACHINERY משתמשת בטכנולוגיה חכמה לייצור קורות. אתה מקבל אוטומציה של CNC לשינויים מהירים. המכונות מאפשרות לך לעבור בין קורות C, קופסה וקורות צעד במהירות. ניטור בזמן אמת עוזר לך למצוא בעיות מוקדם ולשמור על איכות גבוהה. תהליך היצירה הקרה חוסך בחומר ובאנרגיה, כך שאתה מוציא פחות.
תכונה |
תֵאוּר |
|---|---|
אוטומציה מתקדמת |
בקרות CNC לכוונון מהיר ומדויק |
גְמִישׁוּת |
מייצר פרופילים רבים עם זמני החלפה קצרים |
עלות-יעילות |
מפחית בזבוז ושימוש באנרגיה |
ניטור בזמן אמת |
PLCs נותנים משוב מיידי ובקרת תהליכים |
ייצור פרופילים בהתאמה אישית |
תוכנה יוצרת צורות מורכבות עם דיוק גבוה |
אתה יכול לסמוך על מכונות BMS עבור תוצאות יציבות. הטכנולוגיה עוזרת לך להצליח בתעשייה עמוסה.
בעיות האכלה קורות רבות במכונות ליצירת גלילי קרן. בעיות אלו עלולות לגרום לעבודה איטית ולגרום לטעויות. אתה צריך לבדוק את מסלולי ההאכלה ואת גלילי ההדרכה לעתים קרובות. מסלולים נקיים עוזרים למתכת להיכנס בקלות. מובילי כניסה הדוקים שומרים על הסליל ישר. זה עוצר את הקאמבר או הטוויסט. הסתכלו על גלילי המדריך לאיתור נזק. אם הסליל המחורץ זז, התאם את המנחים.
בעיות האכלה נפוצות |
פתרונות מומלצים |
|---|---|
מסלולי האכלה מלוכלכים |
מסלולים נקיים לכניסה חלקה |
גלילי מדריך פגומים |
החלף או תקן גלילים |
מדריכי כניסה רופפים |
הדקו מדריכים |
תנועת סליל |
התאם את המדריכים כדי למנוע פיתול |
ודא שגלילי ההנחיה אינם שבורים.
שמור על מדריכי כניסה הדוקים ומאובטחים.
עצור את תנועת הסליל כדי להימנע מהתהפכות או פיתול.
טיפ: בדוק את מערכת ההאכלה לפני כל משמרת. תיקון בעיות מוקדם שומר על תקינות.
לפעמים קורות יוצאות עם צורות או גדלים שגויים. זה קורה אם הגלילים אינם מסודרים או ההגדרות שגויות. השתמש במודל אנליטי כדי לגלות כיצד המתכת נמתחת. המודל עוזר לך לראות ולתקן טעויות. כלים מוטבעים מאפשרים לך לבדוק קשת ופיתול בזמן שאתה עובד. שנה את מרווח הגלגול מיד כדי להפוך את הקורות לדייק יותר.
תיאור ראיות |
פרטים |
|---|---|
מודל אנליטי |
מחשב מתחים אורכיים לדיוק טוב יותר |
מַתַן תוֹקֵף |
מציג סטיות קלות מהסימולציות |
בַּקָשָׁה |
מאפשר התאמות מבוססות ידע |
מערכת בקרה |
מדידה מוטבעת מאפשרת תיקונים בזמן אמת |
הערה: השתמש בחיישנים כדי לזהות שגיאות במהירות. התאם את הגלילים ברגע שאתה רואה בעיה.
חסימות מכונות עוצרות את העבודה ומבזבזות מתכת. חסימות קורות לעתים קרובות כאשר סליל הסליל או מובילי הכניסה אינם מסודרים. גם הגדרה גרועה ודילוג על ריצות בדיקה גורמים לבעיות. נקו ושמן את המכונה לעתים קרובות. השתמש בכלים הנכונים עבור כל קורה.
יש ליישר את סליל הסליל ומובילי הכניסה.
הפעל חלקי בדיקה לפני הכנת הרבה קורות.
נקו ושמן את חלקי המכונה.
השתמש בכלים הנכונים עבור כל סוג קרן.
התראה: אל תדלג על תחזוקה. צ'קים קטנים עוצרים חסימות גדולות.
שגיאות חשמל עלולות לגרום למכונה לעצור או להיות לא בטוחה. בדוק את החוטים ואת לוחות הבקרה לעתים קרובות. חפש חוטים רופפים או כבלים שבורים. אפס את מערכת הבקרה אם אתה רואה קודי שגיאה. אם הבעיה לא נפתרת, התקשר לטכנאי מיומן.
בדוק את החוטים לאיתור נזק.
הדקו את כל החיבורים הרופפים.
אפס את מערכת הבקרה במידת הצורך.
התקשר למומחים לבעיות שקשה לתקן.
טיפ: רשום בעיות חשמל ביומן. שמירת רישומים עוזרת לך למצוא דפוסים ולעצור שגיאות עתידיות.
אתה צריך לבדוק את המכונה שלך ליצירת גלילים לעתים קרובות. בצע בדיקות כל יום, שבוע וחודש. בדיקות אלו עוזרות לשמור על בטיחות המחשב שלך. הם גם עוזרים למכונה שלך לעבוד היטב. השתמש בטבלה למטה כדי לעזור לך לזכור מה לעשות:
תֶדֶר |
מערכת / רכיב |
פְּעוּלָה |
פרטים |
|---|---|---|---|
יוֹמִי |
מערכת נוזל קירור |
בדוק את ריכוז נוזל הקירור |
השתמש ברפרקטומטר כדי להתאים את יחס שמן למים למפרטים. |
יוֹמִי |
מערכת הידראולית |
בדוק את מפלס השמן |
ודא שמפלס השמן נשאר בתוך מד הראייה. |
יוֹמִי |
מערכת פניאומטית |
בדוק את לחץ קו האוויר |
ודא שרמות PSI נכונות. |
יַרחוֹן |
סִיכָה |
מיסבי גל גריז |
מרחו גריז על מיסבים תחת עומסים כבדים. |
יַרחוֹן |
הידראוליקה |
בדוק צינורות וקווים |
חפש נזילות או שחיקה לאורך צינורות. |
יַרחוֹן |
יישור מכונה |
בדוק יישור בסיסי |
בדוק ויזואלית פירים ומעמדי כלים להזזה. |
טיפ: רשום את כל ההמחאות שלך ביומן. זה עוזר לך לראות בעיות מוקדם ולתקן אותן במהירות.
אתה צריך לשמור על המכונה שלך נקייה ולהשתמש בחומר הסיכה הנכון. זה עוצר תקלות ועוזר למכונה שלך להחזיק מעמד זמן רב יותר.
בחר את חומר הסיכה שהיצרן מציע.
יש לשמן חלקים נעים בלוח זמנים קבוע.
השתמש בכמות הנכונה כדי שלא תגרום לחיכוך או לכלוך.
תרגול תחזוקה |
השפעה על תוחלת חיים ואמינות |
|---|---|
סִיכָה |
מוריד בלאי וחיכוך, שומר על המכונה עובדת היטב. |
ניקוי |
מונע מאבק ופיסות מתכת לגרום לבעיות. |
שימון עוזר לחלקים לנוע בצורה חלקה.
ניקוי מסלק לכלוך שעלול לחסום את המכונה.
בדוק את המכונה שלך עבור חלקים שבורים או בלויים לעתים קרובות. שנה כל חלק שנראה פגום או ישן. זה שומר על בטיחות המכונה שלך ועוצר בעיות גדולות יותר.
תסתכל על כל החלקים במהלך הבדיקות שלך.
החלף חלקים גרועים מיד.
השתמש רק בחלקים מאושרים למכונה שלך.
הערה: החלפת חלקים גרועים במהירות עוזרת לך להימנע מעצירות ארוכות.
אתה יכול לעצור את רוב התקלות עם תחזוקה מונעת. טיפול קבוע עוזר למכונה שלך לעבוד טוב יותר וחוסך כסף. אם אתה מבחין בשינויים קטנים, תוכל לתקן בעיות לפני שהן יחמירו.
תכנן משימות תחזוקה שוטפות.
למד את העובדים לזהות ולדווח על שינויים.
רשום את כל עבודות התחזוקה למועד מאוחר יותר.
טיפול מונע עוזר למכונה שלך להישאר אמינה ושומר על הייצור.
אתה יכול לגרום למכונות ליצירת גלילי C Beam ו-Box Beam לעבוד היטב על ידי ביצוע הדברים הבאים: נקה את הגלילים ואת אזור ההזנה כל יום כדי שלא יצטבר לכלוך. שימו שמן על כל החלקים הנעים כדי לעזור להם לנוע בקלות. בדוק את הגלילים כדי לוודא שהם מכוונים נכון ופועלים היטב. תכנן שאיש מקצוע יסתכל על המכונה שלך כדי למצוא בעיות מוקדם.
טיפול במכונה שלך עוזר לה להחזיק מעמד זמן רב יותר ושומר עליך בטוח. BMS ROLL Forming MACHINERY נותנת לך עזרה שאתה יכול לסמוך עליה, כמו אחריות, עזרה בהתקנה ושירות מרחוק:
סוג שירות |
תֵאוּר |
|---|---|
אַחֲרָיוּת |
אתה מקבל שנתיים שבהן המכונה מתוקנת אם היא נשברת |
סיוע בהתקנה |
טכנאי עוזר לך להתקין ומראה לך כיצד להשתמש בו |
שירות שליטה מרחוק |
אתה יכול לקבל עזרה במהירות אם משהו משתבש |
אתה יכול גם להצטרף לשיעורי הדרכה כדי ללמוד יותר ולהשתפר בעבודה שלך.
אתה יכול להשתמש בסלילי פלדה, פלדה מגולוונת או אלומיניום. בדוק תמיד את העובי והרוחב של הסליל. המכונה פועלת בצורה הטובה ביותר כאשר אתה משתמש בחומרים הרשומים במדריך שלך.
בדוק ונקה את המכונה שלך כל יום. בצע בדיקות גדולות יותר פעם בחודש. החלף חלקים בלויים מיד. טיפול קבוע שומר על בטיחות המכונה שלך ועובד היטב.
התבונן בכל כיסויי הבטיחות ועצירות החירום.
בדוק אם יש חוטים רופפים או חלקים שבורים.
אפשר רק לעובדים מיומנים להשתמש במכונה.
שָׁלָב |
פְּעוּלָה |
|---|---|
1. להפסיק את הייצור |
בדוק אם הגלילים מסודרים |
2. למדוד תפוקה |
השווה גדלים למדריך |
3. התאם הגדרות |
בדוק שוב לפני שאתה מתחיל מחדש |
שנה הגדרה אחת בכל פעם כדי לקבל את התוצאות הטובות ביותר.