Skatījumi: 0 Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2026-02-23 Izcelsme: Vietne
Jūs skatāties, kā ruļļu formēšanas mašīna paņem plakanu metāla spoli. Iekārta pārvieto spoli caur daudziem veltņiem. Katrs veltnis nedaudz vairāk izliek un veido metālu. Beigās jūs saņemat gatavu C Beam vai Box Beam. Sijām ir precīzi izmēri. Izmantojot ruļļu formēšanas mašīnu, jūs kontrolējat visu procesu. Jūs pārvēršat neapstrādātu metālu izturīgos un noderīgos profilos. Šos profilus izmanto ēkās un rūpnīcās. Ir svarīgi zināt, kā darbojas ruļļu formēšanas mašīna. Tas palīdz jums strādāt ātrāk, izgatavot labākus produktus un saglabāt drošību darbā.
Aspekts |
Ietekme uz ražošanas efektivitāti |
Ietekme uz produktu kvalitāti |
Ietekme uz darba drošību |
|---|---|---|---|
Materiālu pārbaude |
Pārliecinās, ka materiāli ir vienādi, tāpēc problēmu gadījumā ir mazāk pieturu |
Aptur problēmas, pirms tās rodas |
Samazina sliktu materiālu izmantošanas iespēju |
Procesa uzraudzība |
Ļauj ātri mainīt lietas, lai tās darbotos labāk |
Saglabā izstrādājumiem pareizo izmēru un formu |
Pārliecinās, ka mašīna ir droša lietošanai |
Izmēru pārbaude |
Pārbauda, vai izmēri atbilst plānam, tāpēc darbs ir ātrāks |
Pārliecinās, ka gala produkti ir labi |
Samazina kļūdas, kas var izraisīt negadījumus |
Virsmas kvalitātes novērtējums |
Samazina kļūdu labošanu, tāpēc darbs ir ātrāks |
Pārliecinās, ka produkti izskatās un darbojas labi |
Aptur traumas no asām vai salauztām daļām |
Varat paļauties uz BMS ROLL FORMING MACHINERY, kas nodrošinās jums siju velmēšanas mašīnu, kas atbilst pasaules noteikumiem, piemēram, CE drošības sertifikātam.
Uzziniet, kā darbojas ruļļu formēšana , lai ātrāk padarītu labākus sijas. Tas palīdz izveidot spēcīgas sijas īsākā laikā.
Bieži pārbaudiet materiālus un vērojiet procesu, lai novērstu problēmas. Šādi rīkojoties, visi ir drošībā un samazinās atkritumu daudzums.
Iestatiet savu mašīnu atbilstoši katram staru veidam. Laba iestatīšana nodrošina, ka formas un izmēri ir pareizi. Tas ietaupa laiku un materiālus.
Ražošanas laikā izmantojiet kvalitātes pārbaudes. Sensori palīdz laikus atrast problēmas un uzturēt augstus standartus.
Rūpējieties par savu mašīnu bieži, lai tā darbotos labi. Regulāras pārbaudes un tīrīšana palīdz jūsu mašīnai kalpot ilgāk un apturēt bojājumus.
Jūs redzat a velmēšanas mašīna pārvērš plakanu metāla spoli spēcīgā starā. Procesā tiek izmantota virkne veltņu staciju. Katra stacija nedaudz vairāk izliec metālu. Šī pakāpeniskā formēšana saglabā metālu gludu un samazina stresu. Beigās jūs saņemat precīzu profilu. Lūk, kā process darbojas:
Jūs atritiniet metāla spoli un ievadiet to ruļļu formēšanas mašīnā.
Metāls pārvietojas pa vairākām veltņu stacijām. Katra stacija veic nelielu līkumu.
Procesa laikā varat pievienot tādas darbības kā caurumošana, iecirtums vai metināšana.
Iekārta sagriež gatavo profilu jums vajadzīgajā izmērā.
Jūs pārbaudāt un iesaiņojat galaproduktu.
Šī metode nodrošina augstas kvalitātes sijas ar precīzām formām. Ruļļu formēšanas iekārta darbojas bez apstāšanās, lai jūs iegūtu konsekventus rezultātus un ietaupītu laiku.
Kad lietojat a ruļļu formēšanas mašīna C sijām vai kastes sijām, jums ir nepieciešamas īpašas funkcijas. Regulējami statīvi ļauj ātri mainīt rullīšu pozīcijas. Bez lielas kavēšanās varat izgatavot dažādus izmērus un formas. Pārnesumkārbas piedziņas palīdz iestatīt veltņus ar augstu precizitāti. Katru reizi saņemat pareizo profilu.
Pārnesumkārbas piedziņas ļauj precīzi noregulēt rullīšu statīvus katrai kastes sijai.
Regulējami statīvi ļauj ērti pārslēgties starp staru veidiem.
Šīs funkcijas nodrošina jūsu ruļļu formēšanas mašīnai lielāku elastību un precizitāti.
Varat uzticēties šim procesam, lai nodrošinātu spēcīgus, uzticamus starus daudzām vajadzībām. Ruļļu formēšanas mašīna palīdz ātri un precīzi apmierināt dažādas projekta vajadzības.
Siju velmēšanas mašīnai ir daudzas svarīgas daļas. Katra daļa veic īpašu darbu. Lai labi izmantotu iekārtu, jums jāzina šīs daļas. Tas arī palīdz jums saglabāt drošību darbā.
Decoiler notur metāla spoli. Tas ļauj spolei lēni un vienmērīgi atritināties. Vadītāji palīdz ievadīt metālu ruļļu formēšanas mašīnā. Šīs vadotnes notur metālu taisni. Tie neļauj metālam pārvietoties no vietas. Dažām barošanas sistēmām ir sensori. Sensori regulē metālu, kad tas kustas. Tas palīdz apturēt kļūdas. Tas nodrošina siju velmēšanas mašīnas darbību bez problēmām.
Komponents |
Loma rullīšu formēšanas procesā |
|---|---|
Atritinātājs |
Notur un atrit metāla spoli, lai nodrošinātu vienmērīgu padevi. |
Barošanas rokasgrāmatas |
Izlīdziniet metāla sloksni un novērsiet novirzes. |
Rullēšanas stacijas ir galvenā mašīnas daļa . Metāls iziet cauri daudzām rullīšu presformām. Katrs veltnis nedaudz vairāk saliec metālu. Tas notiek, līdz iegūstat galīgo formu. C formas tēraudam ir tādas daļas kā kreisais un labais korpuss. Ir arī savienojošais stienis un šasijas vāks. Šīs daļas padara mašīnu spēcīgu un stabilu.
Komponents |
Ieguldījums sniegumā |
|---|---|
Kreisais/labais korpuss |
Piešķir mašīnai struktūru un samazina vibrācijas. |
Savienotājstienis |
Pārvieto slīdni, lai nodrošinātu precīzu kustību uz augšu un uz leju. |
Šasijas pārsegs |
Aizsargā iekšējās daļas un uztur mašīnu tīru. |
Pēc formēšanas iekārta sagriež sijas vajadzīgajā garumā. Daudzās mašīnās tiek izmantotas lidojošas nogriešanas formas. Tas nozīmē, ka, lai grieztu, iekārta nav jāaptur. Vadības sistēma ļauj iestatīt iekārtu. Tas palīdz ietaupīt materiālus. Dažas sistēmas var apstrādāt līdz 50 rindām. Tas palīdz strādāt ātrāk.
Funkcija |
Apraksts |
|---|---|
Vadības sistēma |
Ļauj programmēt iekārtu un saglabāt materiālus. |
Nogriešanas aprīkojums |
Nogriež sijas pēc izmēra, neapturot iekārtu. |
Mašīnas lietošanas laikā drošība ir ļoti svarīga. Drošības bloki aizsargā jūs un mašīnu, ja kaut kas noiet greizi. Šie bloki saplīst, ja ir pārāk daudz spēka. Citas drošības funkcijas ir pārsegi un avārijas apturēšanas ierīces. Jums tie jāpārbauda pirms iekārtas iedarbināšanas.
Padoms: Vienmēr pārbaudiet drošības blokus un pārsegus pirms siju velmēšanas iekārtas iedarbināšanas. Tas pasargā jūs un jūsu komandu.
Visām šīm daļām ir jādarbojas kopā. Tas palīdz jūsu mašīnai izveidot labus starus. Pārzinot katru daļu, varat ātrāk novērst problēmas. Tādējādi jūsu mašīna darbojas labi.
Sāciet ar metāla spoles sagatavošanu. Šis solis palīdz iekārtai darboties labi un veido labas sijas. Lūk, kā jūs sagatavojat spoli:
Izvēlieties savam darbam pareizo spoli. Uzlieciet to uz attīšanas ierīces.
Nosūtiet spoli caur saplacinātāju. Tas padara metālu taisnu.
Nogrieziet spoles priekšējo malu. Tīra mala aptur iestrēgšanu iekārtā.
Skatieties spriegumu un ātrumu, padodot spoli. Tas saglabā metālu drošu un stabilu.
Padoms. Pirms spoles ievietošanas vienmēr meklējiet rūsu, iespiedumus vai citus bojājumus. Labas spoles vēlāk nozīmē mazāk problēmu.
Lai uzstādītu ruļļu formēšanas mašīnu C sijām, nepieciešama rūpība. Jūs vēlaties, lai sijas būtu pareizās formas un izmēra. Izmantojiet šo kontrolsarakstu, lai palīdzētu:
Plānojiet, kur novietot mašīnu. Pārliecinieties, vai ir pietiekami daudz vietas.
Izvēlieties labāko aprīkojumu. Izvēlieties iekārtu, attīšanas ierīci un nogriešanas staciju savam staru kūļa izmēram.
Uzstādiet un sakārtojiet mašīnu. Pārbaudiet visus vadus un hidrauliskās daļas.
Uzlieciet sagatavoto spoli uz attīšanas ierīces.
Uzstādiet pareizos instrumentus C sijām. Pielāgojiet veltņu stacijas vēlamajai formai.
Palaidiet testa gabalu. Izmēriet to un pārbaudiet, vai tas ir pareizs.
Māciet saviem darbiniekiem soļus. Pārliecinieties, ka visi zina, kā skatīties procesu.
Izveidojiet apkopes grafiku. Regulāras pārbaudes nodrošina labu mašīnas darbību.
Piezīme. Rūpīga iestatīšana ietaupa materiālu un palīdz strādāt ātrāk. Nesteidzieties, lai ierindotos rindā un iestatītu mašīnu.
Kastes sijām ir nepieciešams cits iestatījums. Mašīna ir jāmaina, lai tā tiktu galā ar slēgto formu un papildu līkumiem. Lūk, kā to izdarīt:
Pārliecinieties, vai jums ir piemēroti instrumenti kastes sijām.
Pielāgojiet rullīšu statīvus kastes sijas platumam un augstumam.
Pārbaudiet pārnesumkārbas piedziņas. Precīzi noregulējiet tos vienmērīgai kustībai.
Savietojiet ievades vadotnes, lai metāls būtu taisns.
Veiciet īsu testu. Apskatiet pirmos gabalus pēc formas un izmēra.
Ja nepieciešams, veiciet nelielas izmaiņas. Pat niecīgas izmaiņas var ietekmēt gala staru.
Pirmajā piegājienā vienmēr rūpīgi jāuzrauga process. Tas palīdz jums laikus atrast problēmas.
Pakāpju staru regulēšana palīdz iegūt pareizo formu un izmēru. Jūs izmantojat šīs izmaiņas, lai uzlabotu katru staru. Tabulā parādīts, kā dažādi iestatījumi maina staru kūli:
Parametrs |
Ietekme uz staru kūļa profilu un izmēru precizitāti |
|---|---|
Konusa leņķis |
Nelielas izmaiņas var pārvietot profilu ārpus centra. |
Konusa rādiuss |
Izmaiņas ir piemērotas profiliem, kas atrodas tālu no vidus. |
Ārpusass mīkstināšanas parametrs |
Kontrolē atšķirības seklās vietās. |
Staru modifikatoru izkliede |
Maina leņķi ķīļveida zonām. |
Žokļa transmisija |
Atbilst profiliem lielākajā ārpus centra vietā. |
Gausa augstums |
Maina slīpumu vietās ar zemu devu. |
Gausa platums |
Maina sijas profila malas slīpumu. |
Padoms. Mainiet vienu iestatījumu vienlaikus. Pirms cita maiņas pārbaudiet, kas notiek. Tādējādi jūsu mašīna ir stabila un stari ir pareizi.
Kvalitātes kontrole palīdz jums katru reizi izveidot labas sijas. Jūs izmantojat sensorus un pārbaudes, lai saglabātu augstus standartus. Tabulā parādīti izplatītākie sensori un to lietojumi:
Sensora tips |
Ieguvums |
Lietošanas gadījuma piemērs |
|---|---|---|
Lāzera sensori |
Saglabājiet starus vienādus ar reāllaika datiem |
Saglabājiet pareizos jumta paneļu izmērus |
Temperatūras sensori |
Atrodiet problēmas un apturiet negadījumus |
Aizsargājiet hidrauliskās sistēmas no pārāk karstuma |
Tuvuma sensori |
Pārliecinieties, ka metāls turpina kustēties |
Ļaujiet ģipškartona mašīnām darboties bez apstāšanās |
Fotoelektriskie sensori |
Atrodiet defektus laicīgi un mazāk iztērējiet |
Paneļu ražošanā pārliecinieties, vai griezumi ir pareizi |
Jums vajadzētu arī izmērīt gatavās sijas garumu, platumu un biezumu. Pierakstiet rezultātus un salīdziniet tos ar saviem standartiem. Ja redzat problēmu, apturiet iekārtu un izlabojiet to, pirms turpināt darbu.
Piezīme. Laba kvalitātes kontrole padara klientus apmierinātus un ietaupa naudu par labojumiem.
Tagad jūs zināt, kā vadīt ruļļu formēšanas procesu no sākuma līdz beigām. Rūpīga sagatavošana, laba iestatīšana, pārdomātas izmaiņas un stingras kvalitātes pārbaudes palīdz iegūt vislabākos starus. Tādā veidā jūs varat ātri un uzticami izgatavot metāla profilus.
Jums jāizvēlas savam darbam piemērotais stars. C sijas un kastes sijas nav vienādas. Viņiem ir dažādas stiprās puses un pielietojums. Tabulā parādīts, kā tie atšķiras pēc formas, stipruma un lietošanas vietas:
Funkcija |
C Sija |
Box Beam |
|---|---|---|
Dizains |
Atveriet 'C' formu |
Slēgta taisnstūra forma |
Strukturālā stabilitāte |
Piemērots vieglām un vidējām slodzēm |
Vislabāk lielām slodzēm |
Pieteikums |
Plaukti, gaismas plaukti, ierāmēšana |
Lieljaudas plaukti, rūpnieciskie balsti |
Nominālais ātrums (m/min) |
apm. 18 |
10-20 |
Biezuma diapazons (mm) |
0,7-1,8 |
1,5-2,0 |
Izneses stiprums (MPa) |
245-550 |
250-350 |
C sijas tiek izgatavotas ātrāk. Kastes sijas ir stiprākas smagiem darbiem. Izvēlieties siju, kas atbilst jūsu slodzes un ātruma vajadzībām.
Pakāpju sijām ir īpaša forma uzglabāšanas plauktiem. Pāri sijai ir pacelts pakāpiens. Tas padara staru vieglu, bet spēcīgu. Pakāpju sijas ir piemērotas noliktavu plauktiem. Metinātie gala savienotāji palīdz tos ātri piestiprināt. Jūs redzat pakāpju sijas veikalos, noliktavās un uzglabāšanas vietās.
Raksturīgs |
Apraksts |
|---|---|
Viegls, bet spēcīgs |
Rullēšana padara siju izturīgu un vieglu |
Laba kravnesība |
Apstrādā lielāko daļu noliktavas vajadzību |
Metinātie gala savienotāji |
Ātra un droša uzstādīšana |
Labākais priekš |
FMCG, mazumtirdzniecība, e-komercija, vispārējā uzglabāšana |
Padoms. Ja vēlaties ātru iestatīšanu un spēcīgu ikdienas preču atbalstu, izvēlieties pakāpeniskas sijas.
BMS ROLL FORMING MACHINERY siju izgatavošanai izmanto viedo tehnoloģiju. Jūs saņemat CNC automatizāciju ātrām izmaiņām. Iekārtas ļauj ātri pārslēgties starp C, kastēm un pakāpieniem. Reāllaika uzraudzība palīdz laikus atrast problēmas un uzturēt augstu kvalitāti. Aukstās formēšanas process ietaupa materiālu un enerģiju, tāpēc jūs tērējat mazāk.
Funkcija |
Apraksts |
|---|---|
Uzlabotā automatizācija |
CNC vadības ierīces ātrai un precīzai regulēšanai |
Elastīgums |
Izveido daudzus profilus ar īsu pārslēgšanās laiku |
Izmaksu efektivitāte |
Samazina atkritumu un enerģijas patēriņu |
Reāllaika uzraudzība |
PLC nodrošina tūlītēju atgriezenisko saiti un procesa kontroli |
Pielāgota profila ražošana |
Programmatūra rada sarežģītas formas ar augstu precizitāti |
Jūs varat paļauties uz BMS iekārtām, lai sasniegtu stabilus rezultātus. Šī tehnoloģija palīdz jums labi strādāt noslogotā nozarē.
Ar siju ruļļu formēšanas mašīnām bieži rodas barošanas problēmas. Šīs problēmas var palēnināt darbu un izraisīt kļūdas. Jums bieži ir jāpārbauda barošanas ceļi un virzošie ruļļi. Tīras sliedes palīdz metālam viegli iekļūt. Stingras ievades vadotnes uztur spoli taisni. Tas aptur izliekšanos vai sagriešanos. Apskatiet vadošos ruļļus, vai nav bojājumu. Ja izgrieztā spole kustas, noregulējiet vadotnes.
Bieži sastopamas barošanas problēmas |
Ieteicamie risinājumi |
|---|---|
Netīras barošanas sliedes |
Tīras sliedes vienmērīgai iebraukšanai |
Bojāti virzošie ruļļi |
Nomainiet vai salabojiet ruļļus |
Vaļīgas ievades vadotnes |
Pievelciet vadotnes |
Spoles kustība |
Pielāgojiet vadotnes, lai novērstu sagriešanos |
Pārliecinieties, vai vadošie ruļļi nav salauzti.
Turiet ieejas vadotnes cieši un droši.
Apturiet spoles kustību, lai izvairītos no izliekuma vai savērpšanās.
Padoms: pirms katras maiņas pārbaudiet barošanas sistēmu. Problēmu savlaicīga novēršana nodrošina labu darbību.
Dažreiz sijas iznāk ar nepareizu formu vai izmēru. Tas notiek, ja veltņi nav sarindoti vai iestatījumi ir nepareizi. Izmantojiet analītisko modeli, lai uzzinātu, kā metāls stiepjas. Modelis palīdz saskatīt un izlabot kļūdas. Iekļautie rīki ļauj pārbaudīt loku un pagriezienu, kamēr strādājat. Nekavējoties mainiet ruļļa spraugu, lai sijas būtu precīzākas.
Pierādījumu apraksts |
Sīkāka informācija |
|---|---|
Analītiskais modelis |
Aprēķina garenvirziena deformācijas labākai precizitātei |
Validācija |
Parāda nelielas novirzes no simulācijām |
Pieteikums |
Ļauj veikt uz zināšanām balstītas korekcijas |
Vadības sistēma |
Iekļauts mērījums nodrošina reāllaika korekcijas |
Piezīme. Izmantojiet sensorus, lai ātri pamanītu kļūdas. Noregulējiet rullīšus, tiklīdz redzat problēmu.
Mašīnu iestrēgumi pārtrauc darbu un izšķērdē metālu. Iestrēgšana bieži notiek, ja spoles spole vai ievades vadotnes nav sakārtotas. Problēmas rada arī nepareiza iestatīšana un testa braucienu izlaišana. Bieži tīriet un ieeļļojiet mašīnu. Katrai sijai izmantojiet pareizos instrumentus.
Savietojiet spoles spoli un ievades vadotnes.
Pirms daudzu siju izgatavošanas palaist testa gabalus.
Notīriet un ieeļļojiet mašīnas daļas.
Izmantojiet katram staru veidam atbilstošus instrumentus.
Brīdinājums: neizlaidiet apkopi. Mazi čeki aptur lielus iestrēgumus.
Elektrisko kļūdu dēļ iekārta var apstāties vai kļūt nedroša. Bieži pārbaudiet vadus un vadības paneļus. Meklējiet vaļīgus vadus vai salauztus kabeļus. Atiestatiet vadības sistēmu, ja redzat kļūdu kodus. Ja problēma neizzūd, sazinieties ar apmācītu tehniķi.
Pārbaudiet, vai vadi nav bojāti.
Pievelciet visus vaļīgos savienojumus.
Ja nepieciešams, atiestatiet vadības sistēmu.
Sazinieties ar speciālistiem, lai noskaidrotu grūti atrisināmas problēmas.
Padoms: pierakstiet žurnālā elektriskās problēmas. Uzskaites veikšana palīdz atrast modeļus un novērst turpmākās kļūdas.
Jums bieži jāpārbauda siju ruļļu formēšanas mašīna. Veiciet pārbaudes katru dienu, nedēļu un mēnesi. Šīs pārbaudes palīdz nodrošināt jūsu iekārtas drošību. Tie arī palīdz jūsu mašīnai darboties labi. Izmantojiet tālāk redzamo tabulu, lai palīdzētu atcerēties, kā rīkoties:
Biežums |
Sistēma/komponents |
Darbība |
Sīkāka informācija |
|---|---|---|---|
Ikdienas |
Dzesēšanas šķidruma sistēma |
Pārbaudiet dzesēšanas šķidruma koncentrāciju |
Izmantojiet refraktometru, lai saskaņotu eļļas un ūdens attiecību ar specifikācijām. |
Ikdienas |
Hidrauliskā sistēma |
Pārbaudiet eļļas līmeni |
Pārliecinieties, vai eļļas līmenis ir redzamības rādītāja robežās. |
Ikdienas |
Pneimatiskā sistēma |
Pārbaudiet gaisa līnijas spiedienu |
Apstipriniet, ka PSI līmeņi ir pareizi. |
Ikmēneša |
Eļļošana |
Ieeļļojiet vārpstas gultņus |
Pie lielas slodzes gultņiem uzklājiet smērvielu. |
Ikmēneša |
Hidraulika |
Pārbaudiet šļūtenes un līnijas |
Meklējiet noplūdes vai nobrāzumus gar šļūtenēm. |
Ikmēneša |
Mašīnas izlīdzināšana |
Pārbaudiet pamata izlīdzināšanu |
Vizuāli pārbaudiet, vai vārpstas un instrumentu statīvi nav pārslēgti. |
Padoms. Pierakstiet visas pārbaudes žurnālā. Tas palīdz savlaicīgi pamanīt problēmas un ātri tās novērst.
Jums ir jāuztur mašīna tīra un jāizmanto pareizā smērviela. Tas aptur bojājumus un palīdz jūsu mašīnai kalpot ilgāk.
Izvēlieties ražotāja ieteikto smērvielu.
Regulāri ieeļļojiet kustīgās daļas.
Izmantojiet pareizo daudzumu, lai neradītu berzi vai netīrumus.
Tehniskās apkopes prakse |
Ietekme uz kalpošanas laiku un uzticamību |
|---|---|
Eļļošana |
Samazina nodilumu un berzi, nodrošina labu mašīnas darbību. |
Tīrīšana |
Neļauj putekļiem un metāla gabaliem radīt problēmas. |
Eļļošana palīdz daļām vienmērīgi kustēties.
Tīrīšana atbrīvo no netīrumiem, kas var bloķēt iekārtu.
Bieži pārbaudiet, vai mašīnai nav salauztu vai nodilušu daļu. Nomainiet jebkuru daļu, kas izskatās bojāta vai veca. Tas nodrošina jūsu mašīnas drošību un novērš lielākas problēmas.
Pārbaudes laikā apskatiet visas daļas.
Nekavējoties nomainiet sliktās detaļas.
Izmantojiet tikai jūsu mašīnai apstiprinātas detaļas.
Piezīme. Slikto daļu ātra nomaiņa palīdz izvairīties no ilgas apstāšanās.
Lielāko daļu bojājumu var novērst, veicot profilaktisko apkopi. Regulāra kopšana palīdz jūsu mašīnai darboties labāk un ietaupa naudu. Ja pamanāt nelielas izmaiņas, varat novērst problēmas, pirms tās pasliktinās.
Plānojiet regulārus apkopes darbus.
Māciet darbiniekiem pamanīt izmaiņas un ziņot par tām.
Pierakstiet visus apkopes darbus vēlākai lietošanai.
Profilaktiskā aprūpe palīdz jūsu iekārtai saglabāt uzticamību un turpināt ražošanu.
Varat panākt, lai C Beam un Box Beam ruļļu formēšanas mašīnas darbotos labi, veicot šādas darbības: Katru dienu notīriet veltņus un padeves zonu, lai neuzkrātos netīrumi. Ielieciet eļļu uz visām kustīgajām daļām, lai tās varētu viegli pārvietoties. Pārbaudiet rullīšus, lai pārliecinātos, ka tie ir pareizi iestatīti un darbojas labi. Plānojiet, ka profesionālis apskatīs jūsu iekārtu, lai problēmas tiktu atklātas agri.
Rūpējoties par savu mašīnu, tā kalpo ilgāk un jūs esat drošībā. BMS ROLL FORMING MACHINERY sniedz palīdzību, kurai varat uzticēties, piemēram, garantiju, palīdzību iestatīšanā un attālo apkalpošanu.
Pakalpojuma veids |
Apraksts |
|---|---|
Garantija |
Jūs saņemat 2 gadus, ja mašīna tiek salabota, ja tā sabojājas |
Uzstādīšanas palīdzība |
Tehniķis palīdz iestatīt un parāda, kā to izmantot |
Tālvadības pults pakalpojums |
Jūs varat saņemt palīdzību ātri, ja kaut kas noiet greizi |
Varat arī pievienoties apmācību nodarbībām, lai uzzinātu vairāk un labāk strādātu savā darbā.
Varat izmantot tērauda, cinkota tērauda vai alumīnija spoles. Vienmēr pārbaudiet spoles biezumu un platumu. Iekārta vislabāk darbojas, ja izmantojat rokasgrāmatā norādītos materiālus.
Katru dienu pārbaudiet un tīriet mašīnu. Reizi mēnesī veiciet lielākas pārbaudes. Nekavējoties nomainiet nolietotās detaļas. Regulāra kopšana nodrošina jūsu mašīnas drošību un labu darbību.
Apskatiet visus drošības pārsegus un avārijas apturēšanas vietas.
Pārbaudiet, vai vadi nav vaļīgi vai nav bojātas daļas.
Ļaujiet mašīnu izmantot tikai apmācītiem darbiniekiem.
Solis |
Darbība |
|---|---|
1. Pārtraukt ražošanu |
Pārbaudiet, vai veltņi ir novietoti vienā rindā |
2. Izmēriet izvadi |
Salīdziniet izmērus ar rokasgrāmatu |
3. Pielāgojiet iestatījumus |
Pirms restartēšanas pārbaudiet vēlreiz |
Mainiet vienu iestatījumu vienlaikus, lai iegūtu vislabākos rezultātus.