ZIŅU CENTRS - BMS RUĻĻU VEIDOŠANA

Jūs atrodaties šeit: Sākums » Jaunumi » Nozares ziņas » C siju un kastes siju ruļļu formēšanas mašīnu darba rokasgrāmata

C Siju un kastes siju rullīšu formēšanas mašīnu darba rokasgrāmata

Skatījumi: 0     Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2026-02-23 Izcelsme: Vietne

Pajautājiet

C Siju un kastes siju rullīšu formēšanas mašīnu darba rokasgrāmata

Jūs skatāties, kā ruļļu formēšanas mašīna paņem plakanu metāla spoli. Iekārta pārvieto spoli caur daudziem veltņiem. Katrs veltnis nedaudz vairāk izliek un veido metālu. Beigās jūs saņemat gatavu C Beam vai Box Beam. Sijām ir precīzi izmēri. Izmantojot ruļļu formēšanas mašīnu, jūs kontrolējat visu procesu. Jūs pārvēršat neapstrādātu metālu izturīgos un noderīgos profilos. Šos profilus izmanto ēkās un rūpnīcās. Ir svarīgi zināt, kā darbojas ruļļu formēšanas mašīna. Tas palīdz jums strādāt ātrāk, izgatavot labākus produktus un saglabāt drošību darbā.

Aspekts

Ietekme uz ražošanas efektivitāti

Ietekme uz produktu kvalitāti

Ietekme uz darba drošību

Materiālu pārbaude

Pārliecinās, ka materiāli ir vienādi, tāpēc problēmu gadījumā ir mazāk pieturu

Aptur problēmas, pirms tās rodas

Samazina sliktu materiālu izmantošanas iespēju

Procesa uzraudzība

Ļauj ātri mainīt lietas, lai tās darbotos labāk

Saglabā izstrādājumiem pareizo izmēru un formu

Pārliecinās, ka mašīna ir droša lietošanai

Izmēru pārbaude

Pārbauda, ​​vai izmēri atbilst plānam, tāpēc darbs ir ātrāks

Pārliecinās, ka gala produkti ir labi

Samazina kļūdas, kas var izraisīt negadījumus

Virsmas kvalitātes novērtējums

Samazina kļūdu labošanu, tāpēc darbs ir ātrāks

Pārliecinās, ka produkti izskatās un darbojas labi

Aptur traumas no asām vai salauztām daļām

Varat paļauties uz BMS ROLL FORMING MACHINERY, kas nodrošinās jums siju velmēšanas mašīnu, kas atbilst pasaules noteikumiem, piemēram, CE drošības sertifikātam.

Key Takeaways

  • Uzziniet, kā darbojas ruļļu formēšana , lai ātrāk padarītu labākus sijas. Tas palīdz izveidot spēcīgas sijas īsākā laikā.

  • Bieži pārbaudiet materiālus un vērojiet procesu, lai novērstu problēmas. Šādi rīkojoties, visi ir drošībā un samazinās atkritumu daudzums.

  • Iestatiet savu mašīnu atbilstoši katram staru veidam. Laba iestatīšana nodrošina, ka formas un izmēri ir pareizi. Tas ietaupa laiku un materiālus.

  • Ražošanas laikā izmantojiet kvalitātes pārbaudes. Sensori palīdz laikus atrast problēmas un uzturēt augstus standartus.

  • Rūpējieties par savu mašīnu bieži, lai tā darbotos labi. Regulāras pārbaudes un tīrīšana palīdz jūsu mašīnai kalpot ilgāk un apturēt bojājumus.

Ruļļu formēšanas mašīnas principi

Izskaidrota nepārtraukta rullīšu veidošana

Jūs redzat a velmēšanas mašīna pārvērš plakanu metāla spoli spēcīgā starā. Procesā tiek izmantota virkne veltņu staciju. Katra stacija nedaudz vairāk izliec metālu. Šī pakāpeniskā formēšana saglabā metālu gludu un samazina stresu. Beigās jūs saņemat precīzu profilu. Lūk, kā process darbojas:

  1. Jūs atritiniet metāla spoli un ievadiet to ruļļu formēšanas mašīnā.

  2. Metāls pārvietojas pa vairākām veltņu stacijām. Katra stacija veic nelielu līkumu.

  3. Procesa laikā varat pievienot tādas darbības kā caurumošana, iecirtums vai metināšana.

  4. Iekārta sagriež gatavo profilu jums vajadzīgajā izmērā.

  5. Jūs pārbaudāt un iesaiņojat galaproduktu.

Šī metode nodrošina augstas kvalitātes sijas ar precīzām formām. Ruļļu formēšanas iekārta darbojas bez apstāšanās, lai jūs iegūtu konsekventus rezultātus un ietaupītu laiku.

Profilu izveide C un Box Beams

Kad lietojat a ruļļu formēšanas mašīna C sijām vai kastes sijām, jums ir nepieciešamas īpašas funkcijas. Regulējami statīvi ļauj ātri mainīt rullīšu pozīcijas. Bez lielas kavēšanās varat izgatavot dažādus izmērus un formas. Pārnesumkārbas piedziņas palīdz iestatīt veltņus ar augstu precizitāti. Katru reizi saņemat pareizo profilu.

  • Pārnesumkārbas piedziņas ļauj precīzi noregulēt rullīšu statīvus katrai kastes sijai.

  • Regulējami statīvi ļauj ērti pārslēgties starp staru veidiem.

  • Šīs funkcijas nodrošina jūsu ruļļu formēšanas mašīnai lielāku elastību un precizitāti.

Varat uzticēties šim procesam, lai nodrošinātu spēcīgus, uzticamus starus daudzām vajadzībām. Ruļļu formēšanas mašīna palīdz ātri un precīzi apmierināt dažādas projekta vajadzības.

Siju velmēšanas mašīnas galvenās sastāvdaļas

Siju velmēšanas mašīnai ir daudzas svarīgas daļas. Katra daļa veic īpašu darbu. Lai labi izmantotu iekārtu, jums jāzina šīs daļas. Tas arī palīdz jums saglabāt drošību darbā.

Decoiler un barošanas sistēma

Decoiler notur metāla spoli. Tas ļauj spolei lēni un vienmērīgi atritināties. Vadītāji palīdz ievadīt metālu ruļļu formēšanas mašīnā. Šīs vadotnes notur metālu taisni. Tie neļauj metālam pārvietoties no vietas. Dažām barošanas sistēmām ir sensori. Sensori regulē metālu, kad tas kustas. Tas palīdz apturēt kļūdas. Tas nodrošina siju velmēšanas mašīnas darbību bez problēmām.

Komponents

Loma rullīšu formēšanas procesā

Atritinātājs

Notur un atrit metāla spoli, lai nodrošinātu vienmērīgu padevi.

Barošanas rokasgrāmatas

Izlīdziniet metāla sloksni un novērsiet novirzes.

Ruļļu formēšanas stacijas

Rullēšanas stacijas ir galvenā mašīnas daļa . Metāls iziet cauri daudzām rullīšu presformām. Katrs veltnis nedaudz vairāk saliec metālu. Tas notiek, līdz iegūstat galīgo formu. C formas tēraudam ir tādas daļas kā kreisais un labais korpuss. Ir arī savienojošais stienis un šasijas vāks. Šīs daļas padara mašīnu spēcīgu un stabilu.

Komponents

Ieguldījums sniegumā

Kreisais/labais korpuss

Piešķir mašīnai struktūru un samazina vibrācijas.

Savienotājstienis

Pārvieto slīdni, lai nodrošinātu precīzu kustību uz augšu un uz leju.

Šasijas pārsegs

Aizsargā iekšējās daļas un uztur mašīnu tīru.

Griešanas un kontroles sistēmas

Pēc formēšanas iekārta sagriež sijas vajadzīgajā garumā. Daudzās mašīnās tiek izmantotas lidojošas nogriešanas formas. Tas nozīmē, ka, lai grieztu, iekārta nav jāaptur. Vadības sistēma ļauj iestatīt iekārtu. Tas palīdz ietaupīt materiālus. Dažas sistēmas var apstrādāt līdz 50 rindām. Tas palīdz strādāt ātrāk.

Funkcija

Apraksts

Vadības sistēma

Ļauj programmēt iekārtu un saglabāt materiālus.

Nogriešanas aprīkojums

Nogriež sijas pēc izmēra, neapturot iekārtu.

Drošības mehānismi

Mašīnas lietošanas laikā drošība ir ļoti svarīga. Drošības bloki aizsargā jūs un mašīnu, ja kaut kas noiet greizi. Šie bloki saplīst, ja ir pārāk daudz spēka. Citas drošības funkcijas ir pārsegi un avārijas apturēšanas ierīces. Jums tie jāpārbauda pirms iekārtas iedarbināšanas.

Padoms: Vienmēr pārbaudiet drošības blokus un pārsegus pirms siju velmēšanas iekārtas iedarbināšanas. Tas pasargā jūs un jūsu komandu.

Visām šīm daļām ir jādarbojas kopā. Tas palīdz jūsu mašīnai izveidot labus starus. Pārzinot katru daļu, varat ātrāk novērst problēmas. Tādējādi jūsu mašīna darbojas labi.

Ruļļu formēšanas procesa soļi

Materiāla sagatavošana

Sāciet ar metāla spoles sagatavošanu. Šis solis palīdz iekārtai darboties labi un veido labas sijas. Lūk, kā jūs sagatavojat spoli:

  1. Izvēlieties savam darbam pareizo spoli. Uzlieciet to uz attīšanas ierīces.

  2. Nosūtiet spoli caur saplacinātāju. Tas padara metālu taisnu.

  3. Nogrieziet spoles priekšējo malu. Tīra mala aptur iestrēgšanu iekārtā.

  4. Skatieties spriegumu un ātrumu, padodot spoli. Tas saglabā metālu drošu un stabilu.

Padoms. Pirms spoles ievietošanas vienmēr meklējiet rūsu, iespiedumus vai citus bojājumus. Labas spoles vēlāk nozīmē mazāk problēmu.

Mašīnas iestatīšana C sijām

Lai uzstādītu ruļļu formēšanas mašīnu C sijām, nepieciešama rūpība. Jūs vēlaties, lai sijas būtu pareizās formas un izmēra. Izmantojiet šo kontrolsarakstu, lai palīdzētu:

  1. Plānojiet, kur novietot mašīnu. Pārliecinieties, vai ir pietiekami daudz vietas.

  2. Izvēlieties labāko aprīkojumu. Izvēlieties iekārtu, attīšanas ierīci un nogriešanas staciju savam staru kūļa izmēram.

  3. Uzstādiet un sakārtojiet mašīnu. Pārbaudiet visus vadus un hidrauliskās daļas.

  4. Uzlieciet sagatavoto spoli uz attīšanas ierīces.

  5. Uzstādiet pareizos instrumentus C sijām. Pielāgojiet veltņu stacijas vēlamajai formai.

  6. Palaidiet testa gabalu. Izmēriet to un pārbaudiet, vai tas ir pareizs.

  7. Māciet saviem darbiniekiem soļus. Pārliecinieties, ka visi zina, kā skatīties procesu.

  8. Izveidojiet apkopes grafiku. Regulāras pārbaudes nodrošina labu mašīnas darbību.

Piezīme. Rūpīga iestatīšana ietaupa materiālu un palīdz strādāt ātrāk. Nesteidzieties, lai ierindotos rindā un iestatītu mašīnu.

Mašīnas iestatīšana kastes sijām

Kastes sijām ir nepieciešams cits iestatījums. Mašīna ir jāmaina, lai tā tiktu galā ar slēgto formu un papildu līkumiem. Lūk, kā to izdarīt:

  • Pārliecinieties, vai jums ir piemēroti instrumenti kastes sijām.

  • Pielāgojiet rullīšu statīvus kastes sijas platumam un augstumam.

  • Pārbaudiet pārnesumkārbas piedziņas. Precīzi noregulējiet tos vienmērīgai kustībai.

  • Savietojiet ievades vadotnes, lai metāls būtu taisns.

  • Veiciet īsu testu. Apskatiet pirmos gabalus pēc formas un izmēra.

  • Ja nepieciešams, veiciet nelielas izmaiņas. Pat niecīgas izmaiņas var ietekmēt gala staru.

Pirmajā piegājienā vienmēr rūpīgi jāuzrauga process. Tas palīdz jums laikus atrast problēmas.

Pakāpju staru regulēšana

Pakāpju staru regulēšana palīdz iegūt pareizo formu un izmēru. Jūs izmantojat šīs izmaiņas, lai uzlabotu katru staru. Tabulā parādīts, kā dažādi iestatījumi maina staru kūli:

Parametrs

Ietekme uz staru kūļa profilu un izmēru precizitāti

Konusa leņķis

Nelielas izmaiņas var pārvietot profilu ārpus centra.

Konusa rādiuss

Izmaiņas ir piemērotas profiliem, kas atrodas tālu no vidus.

Ārpusass mīkstināšanas parametrs

Kontrolē atšķirības seklās vietās.

Staru modifikatoru izkliede

Maina leņķi ķīļveida zonām.

Žokļa transmisija

Atbilst profiliem lielākajā ārpus centra vietā.

Gausa augstums

Maina slīpumu vietās ar zemu devu.

Gausa platums

Maina sijas profila malas slīpumu.

Padoms. Mainiet vienu iestatījumu vienlaikus. Pirms cita maiņas pārbaudiet, kas notiek. Tādējādi jūsu mašīna ir stabila un stari ir pareizi.

Kvalitātes kontrole

Kvalitātes kontrole palīdz jums katru reizi izveidot labas sijas. Jūs izmantojat sensorus un pārbaudes, lai saglabātu augstus standartus. Tabulā parādīti izplatītākie sensori un to lietojumi:

Sensora tips

Ieguvums

Lietošanas gadījuma piemērs

Lāzera sensori

Saglabājiet starus vienādus ar reāllaika datiem

Saglabājiet pareizos jumta paneļu izmērus

Temperatūras sensori

Atrodiet problēmas un apturiet negadījumus

Aizsargājiet hidrauliskās sistēmas no pārāk karstuma

Tuvuma sensori

Pārliecinieties, ka metāls turpina kustēties

Ļaujiet ģipškartona mašīnām darboties bez apstāšanās

Fotoelektriskie sensori

Atrodiet defektus laicīgi un mazāk iztērējiet

Paneļu ražošanā pārliecinieties, vai griezumi ir pareizi

Jums vajadzētu arī izmērīt gatavās sijas garumu, platumu un biezumu. Pierakstiet rezultātus un salīdziniet tos ar saviem standartiem. Ja redzat problēmu, apturiet iekārtu un izlabojiet to, pirms turpināt darbu.

Piezīme. Laba kvalitātes kontrole padara klientus apmierinātus un ietaupa naudu par labojumiem.

Tagad jūs zināt, kā vadīt ruļļu formēšanas procesu no sākuma līdz beigām. Rūpīga sagatavošana, laba iestatīšana, pārdomātas izmaiņas un stingras kvalitātes pārbaudes palīdz iegūt vislabākos starus. Tādā veidā jūs varat ātri un uzticami izgatavot metāla profilus.

Siju velmēšanas mašīnu salīdzinājums

C Beam pret Box Beam

Jums jāizvēlas savam darbam piemērotais stars. C sijas un kastes sijas nav vienādas. Viņiem ir dažādas stiprās puses un pielietojums. Tabulā parādīts, kā tie atšķiras pēc formas, stipruma un lietošanas vietas:

Funkcija

C Sija

Box Beam

Dizains

Atveriet 'C' formu

Slēgta taisnstūra forma

Strukturālā stabilitāte

Piemērots vieglām un vidējām slodzēm

Vislabāk lielām slodzēm

Pieteikums

Plaukti, gaismas plaukti, ierāmēšana

Lieljaudas plaukti, rūpnieciskie balsti

Nominālais ātrums (m/min)

apm. 18

10-20

Biezuma diapazons (mm)

0,7-1,8

1,5-2,0

Izneses stiprums (MPa)

245-550

250-350

C sijas tiek izgatavotas ātrāk. Kastes sijas ir stiprākas smagiem darbiem. Izvēlieties siju, kas atbilst jūsu slodzes un ātruma vajadzībām.

Step Beam pārskats

Pakāpju sijām ir īpaša forma uzglabāšanas plauktiem. Pāri sijai ir pacelts pakāpiens. Tas padara staru vieglu, bet spēcīgu. Pakāpju sijas ir piemērotas noliktavu plauktiem. Metinātie gala savienotāji palīdz tos ātri piestiprināt. Jūs redzat pakāpju sijas veikalos, noliktavās un uzglabāšanas vietās.

Raksturīgs

Apraksts

Viegls, bet spēcīgs

Rullēšana padara siju izturīgu un vieglu

Laba kravnesība

Apstrādā lielāko daļu noliktavas vajadzību

Metinātie gala savienotāji

Ātra un droša uzstādīšana

Labākais priekš

FMCG, mazumtirdzniecība, e-komercija, vispārējā uzglabāšana

Padoms. Ja vēlaties ātru iestatīšanu un spēcīgu ikdienas preču atbalstu, izvēlieties pakāpeniskas sijas.

BMS RUĻĻFORMĒŠANAS IEKĀRTAS Funkcijas

BMS ROLL FORMING MACHINERY siju izgatavošanai izmanto viedo tehnoloģiju. Jūs saņemat CNC automatizāciju ātrām izmaiņām. Iekārtas ļauj ātri pārslēgties starp C, kastēm un pakāpieniem. Reāllaika uzraudzība palīdz laikus atrast problēmas un uzturēt augstu kvalitāti. Aukstās formēšanas process ietaupa materiālu un enerģiju, tāpēc jūs tērējat mazāk.

Funkcija

Apraksts

Uzlabotā automatizācija

CNC vadības ierīces ātrai un precīzai regulēšanai

Elastīgums

Izveido daudzus profilus ar īsu pārslēgšanās laiku

Izmaksu efektivitāte

Samazina atkritumu un enerģijas patēriņu

Reāllaika uzraudzība

PLC nodrošina tūlītēju atgriezenisko saiti un procesa kontroli

Pielāgota profila ražošana

Programmatūra rada sarežģītas formas ar augstu precizitāti

Jūs varat paļauties uz BMS iekārtām, lai sasniegtu stabilus rezultātus. Šī tehnoloģija palīdz jums labi strādāt noslogotā nozarē.

Traucējummeklēšana un risinājumi

Barošanas problēmas

Ar siju ruļļu formēšanas mašīnām bieži rodas barošanas problēmas. Šīs problēmas var palēnināt darbu un izraisīt kļūdas. Jums bieži ir jāpārbauda barošanas ceļi un virzošie ruļļi. Tīras sliedes palīdz metālam viegli iekļūt. Stingras ievades vadotnes uztur spoli taisni. Tas aptur izliekšanos vai sagriešanos. Apskatiet vadošos ruļļus, vai nav bojājumu. Ja izgrieztā spole kustas, noregulējiet vadotnes.

Bieži sastopamas barošanas problēmas

Ieteicamie risinājumi

Netīras barošanas sliedes

Tīras sliedes vienmērīgai iebraukšanai

Bojāti virzošie ruļļi

Nomainiet vai salabojiet ruļļus

Vaļīgas ievades vadotnes

Pievelciet vadotnes

Spoles kustība

Pielāgojiet vadotnes, lai novērstu sagriešanos

  • Pārliecinieties, vai vadošie ruļļi nav salauzti.

  • Turiet ieejas vadotnes cieši un droši.

  • Apturiet spoles kustību, lai izvairītos no izliekuma vai savērpšanās.

Padoms: pirms katras maiņas pārbaudiet barošanas sistēmu. Problēmu savlaicīga novēršana nodrošina labu darbību.

Profila neprecizitāte

Dažreiz sijas iznāk ar nepareizu formu vai izmēru. Tas notiek, ja veltņi nav sarindoti vai iestatījumi ir nepareizi. Izmantojiet analītisko modeli, lai uzzinātu, kā metāls stiepjas. Modelis palīdz saskatīt un izlabot kļūdas. Iekļautie rīki ļauj pārbaudīt loku un pagriezienu, kamēr strādājat. Nekavējoties mainiet ruļļa spraugu, lai sijas būtu precīzākas.

Pierādījumu apraksts

Sīkāka informācija

Analītiskais modelis

Aprēķina garenvirziena deformācijas labākai precizitātei

Validācija

Parāda nelielas novirzes no simulācijām

Pieteikums

Ļauj veikt uz zināšanām balstītas korekcijas

Vadības sistēma

Iekļauts mērījums nodrošina reāllaika korekcijas

Piezīme. Izmantojiet sensorus, lai ātri pamanītu kļūdas. Noregulējiet rullīšus, tiklīdz redzat problēmu.

Mašīnu iestrēgšana

Mašīnu iestrēgumi pārtrauc darbu un izšķērdē metālu. Iestrēgšana bieži notiek, ja spoles spole vai ievades vadotnes nav sakārtotas. Problēmas rada arī nepareiza iestatīšana un testa braucienu izlaišana. Bieži tīriet un ieeļļojiet mašīnu. Katrai sijai izmantojiet pareizos instrumentus.

  • Savietojiet spoles spoli un ievades vadotnes.

  • Pirms daudzu siju izgatavošanas palaist testa gabalus.

  • Notīriet un ieeļļojiet mašīnas daļas.

  • Izmantojiet katram staru veidam atbilstošus instrumentus.

Brīdinājums: neizlaidiet apkopi. Mazi čeki aptur lielus iestrēgumus.

Elektriskās kļūdas

Elektrisko kļūdu dēļ iekārta var apstāties vai kļūt nedroša. Bieži pārbaudiet vadus un vadības paneļus. Meklējiet vaļīgus vadus vai salauztus kabeļus. Atiestatiet vadības sistēmu, ja redzat kļūdu kodus. Ja problēma neizzūd, sazinieties ar apmācītu tehniķi.

  • Pārbaudiet, vai vadi nav bojāti.

  • Pievelciet visus vaļīgos savienojumus.

  • Ja nepieciešams, atiestatiet vadības sistēmu.

  • Sazinieties ar speciālistiem, lai noskaidrotu grūti atrisināmas problēmas.

Padoms: pierakstiet žurnālā elektriskās problēmas. Uzskaites veikšana palīdz atrast modeļus un novērst turpmākās kļūdas.

Apkopes padomi

Regulāras pārbaudes

Jums bieži jāpārbauda siju ruļļu formēšanas mašīna. Veiciet pārbaudes katru dienu, nedēļu un mēnesi. Šīs pārbaudes palīdz nodrošināt jūsu iekārtas drošību. Tie arī palīdz jūsu mašīnai darboties labi. Izmantojiet tālāk redzamo tabulu, lai palīdzētu atcerēties, kā rīkoties:

Biežums

Sistēma/komponents

Darbība

Sīkāka informācija

Ikdienas

Dzesēšanas šķidruma sistēma

Pārbaudiet dzesēšanas šķidruma koncentrāciju

Izmantojiet refraktometru, lai saskaņotu eļļas un ūdens attiecību ar specifikācijām.

Ikdienas

Hidrauliskā sistēma

Pārbaudiet eļļas līmeni

Pārliecinieties, vai eļļas līmenis ir redzamības rādītāja robežās.

Ikdienas

Pneimatiskā sistēma

Pārbaudiet gaisa līnijas spiedienu

Apstipriniet, ka PSI līmeņi ir pareizi.

Ikmēneša

Eļļošana

Ieeļļojiet vārpstas gultņus

Pie lielas slodzes gultņiem uzklājiet smērvielu.

Ikmēneša

Hidraulika

Pārbaudiet šļūtenes un līnijas

Meklējiet noplūdes vai nobrāzumus gar šļūtenēm.

Ikmēneša

Mašīnas izlīdzināšana

Pārbaudiet pamata izlīdzināšanu

Vizuāli pārbaudiet, vai vārpstas un instrumentu statīvi nav pārslēgti.

Padoms. Pierakstiet visas pārbaudes žurnālā. Tas palīdz savlaicīgi pamanīt problēmas un ātri tās novērst.

Eļļošana un tīrīšana

Jums ir jāuztur mašīna tīra un jāizmanto pareizā smērviela. Tas aptur bojājumus un palīdz jūsu mašīnai kalpot ilgāk.

  1. Izvēlieties ražotāja ieteikto smērvielu.

  2. Regulāri ieeļļojiet kustīgās daļas.

  3. Izmantojiet pareizo daudzumu, lai neradītu berzi vai netīrumus.

Tehniskās apkopes prakse

Ietekme uz kalpošanas laiku un uzticamību

Eļļošana

Samazina nodilumu un berzi, nodrošina labu mašīnas darbību.

Tīrīšana

Neļauj putekļiem un metāla gabaliem radīt problēmas.

  • Eļļošana palīdz daļām vienmērīgi kustēties.

  • Tīrīšana atbrīvo no netīrumiem, kas var bloķēt iekārtu.

Daļu nomaiņa

Bieži pārbaudiet, vai mašīnai nav salauztu vai nodilušu daļu. Nomainiet jebkuru daļu, kas izskatās bojāta vai veca. Tas nodrošina jūsu mašīnas drošību un novērš lielākas problēmas.

  • Pārbaudes laikā apskatiet visas daļas.

  • Nekavējoties nomainiet sliktās detaļas.

  • Izmantojiet tikai jūsu mašīnai apstiprinātas detaļas.

Piezīme. Slikto daļu ātra nomaiņa palīdz izvairīties no ilgas apstāšanās.

Profilaktiskā apkope

Lielāko daļu bojājumu var novērst, veicot profilaktisko apkopi. Regulāra kopšana palīdz jūsu mašīnai darboties labāk un ietaupa naudu. Ja pamanāt nelielas izmaiņas, varat novērst problēmas, pirms tās pasliktinās.

  • Plānojiet regulārus apkopes darbus.

  • Māciet darbiniekiem pamanīt izmaiņas un ziņot par tām.

  • Pierakstiet visus apkopes darbus vēlākai lietošanai.

Profilaktiskā aprūpe palīdz jūsu iekārtai saglabāt uzticamību un turpināt ražošanu.

Varat panākt, lai C Beam un Box Beam ruļļu formēšanas mašīnas darbotos labi, veicot šādas darbības: Katru dienu notīriet veltņus un padeves zonu, lai neuzkrātos netīrumi. Ielieciet eļļu uz visām kustīgajām daļām, lai tās varētu viegli pārvietoties. Pārbaudiet rullīšus, lai pārliecinātos, ka tie ir pareizi iestatīti un darbojas labi. Plānojiet, ka profesionālis apskatīs jūsu iekārtu, lai problēmas tiktu atklātas agri.

Rūpējoties par savu mašīnu, tā kalpo ilgāk un jūs esat drošībā. BMS ROLL FORMING MACHINERY sniedz palīdzību, kurai varat uzticēties, piemēram, garantiju, palīdzību iestatīšanā un attālo apkalpošanu.

Pakalpojuma veids

Apraksts

Garantija

Jūs saņemat 2 gadus, ja mašīna tiek salabota, ja tā sabojājas

Uzstādīšanas palīdzība

Tehniķis palīdz iestatīt un parāda, kā to izmantot

Tālvadības pults pakalpojums

Jūs varat saņemt palīdzību ātri, ja kaut kas noiet greizi

Varat arī pievienoties apmācību nodarbībām, lai uzzinātu vairāk un labāk strādātu savā darbā.

FAQ

Kādus materiālus var izmantot C Beam vai Box Beam ruļļu formēšanas mašīnā?

Varat izmantot tērauda, ​​cinkota tērauda vai alumīnija spoles. Vienmēr pārbaudiet spoles biezumu un platumu. Iekārta vislabāk darbojas, ja izmantojat rokasgrāmatā norādītos materiālus.

Cik bieži jums jāveic ruļļu formēšanas mašīnas apkope?

Katru dienu pārbaudiet un tīriet mašīnu. Reizi mēnesī veiciet lielākas pārbaudes. Nekavējoties nomainiet nolietotās detaļas. Regulāra kopšana nodrošina jūsu mašīnas drošību un labu darbību.

Kādi drošības pasākumi jāveic pirms mašīnas iedarbināšanas?

  • Apskatiet visus drošības pārsegus un avārijas apturēšanas vietas.

  • Pārbaudiet, vai vadi nav vaļīgi vai nav bojātas daļas.

  • Ļaujiet mašīnu izmantot tikai apmācītiem darbiniekiem.

Kā novērst profila neprecizitāti ražošanas laikā?

Solis

Darbība

1. Pārtraukt ražošanu

Pārbaudiet, vai veltņi ir novietoti vienā rindā

2. Izmēriet izvadi

Salīdziniet izmērus ar rokasgrāmatu

3. Pielāgojiet iestatījumus

Pirms restartēšanas pārbaudiet vēlreiz

Mainiet vienu iestatījumu vienlaikus, lai iegūtu vislabākos rezultātus.

Satura saraksts
PAR BMS
BMS Machinery sākotnēji tika dibināts 1992. gadā. 2017. gadā mēs kļuvām par XIAMEN BMS GROUP biedru un ieguldījām 8 rūpnīcas, 6 apstrādes centrus un 1 tērauda konstrukciju uzņēmumu Ķīnā, kura kopējā platība ir vairāk nekā 30 000 kvadrātmetru.
SAZINIETIES BMS

   Biroja adrese: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.Pasta kods: 36110 4
Rūpnīcas adrese: Longchi attīstības apgabals, Džanžou Taivānas investīciju zona, Fudzjanas province, Ķīna (pasta indekss: 36317)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    velmēšanas dzirnavas

Turkiye izplatītājs: 
DCB metāla mašīnas
Adrese: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza Nr.: 2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN kungs — izpilddirektors)/+90 532 330 07 99 (Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Vietne:  www.dcbmachine.com
Autortiesības © 2022 BMS Machinery