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BMS
Die hocheffiziente Produktionslinie für Deckenklammern aus Stahl ist für die präzise Herstellung von Aufhängungsklammern für moderne Deckensysteme konzipiert. Diese fortschrittliche Rollformanlage wurde speziell für die Verarbeitung verzinkter Coils entwickelt und integriert präzise Nivellierung, Hochgeschwindigkeitsstanzen und stabile Formtechnologien, um eine konstante Tagesleistung zu liefern. Für Beschaffungsmanager und Fabrikbetreiber bietet diese Maschine eine zuverlässige Lösung zur Steigerung der Produktionskapazität bei gleichzeitiger Minimierung von Materialverschwendung und Betriebsausfallzeiten. Seine robuste mechanische Struktur sorgt für langfristige Stabilität auch unter andauernden harten Arbeitsbedingungen und macht es zu einem wertvollen Aktivposten für Baustoffhersteller.
Die folgenden Spezifikationen beschreiben die technischen Kernkompetenzen unseres Walzwerks. Ausgestattet mit einer leistungsstarken 25-Tonnen-Stanzpresse und einem reaktionsschnellen 1,5-kW-Servomotor garantiert das System eine präzise Materialzuführung und Hochgeschwindigkeitsstanzen. Darüber hinaus verlängert die Verwendung von Cr12MoV-Formmaterial, das professionell auf HRC58–62 wärmebehandelt wurde, die Lebensdauer der Werkzeuge erheblich und reduziert die Kosten für die routinemäßige Wartung, wodurch das Gesamtrisiko Ihrer Ausrüstungsinvestition gesenkt wird.
NEIN. |
Hauptparameter |
Parameter des Walzwerks |
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1. |
Materialstärke |
0,3 mm |
Stempel |
25T |
2. |
Einzugsbreite |
50-100mm |
Servomotor |
1,5 kW |
3. |
Bewerbungsunterlagen |
Verzinkte Spule |
Formmaterial |
Cr12MoV, wärmebehandelt HRC58-62 |
4. |
Elektrischer Standard |
220V/60Hz/3Ph |
Streckgrenze |
235–345 MPa |
5. |
Manueller Abwickelhaspeldurchmesser |
3T-300mm |
Maschinenfarbe |
Blau+Schwarz+Orange |
6. |
Testmaterial |
BMS stellt die Größe des zu kaufenden Futtermaterials zwei Wochen vor der Maschinenprüfung zur Verfügung |
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Jeder Abschnitt unserer Rollformmaschine für Deckenclips ist so gefertigt, dass ein reibungsloser Betrieb gewährleistet ist. Von der Materialvorbereitung bis zur endgültigen elektrischen Steuerung arbeiten diese Kernkomponenten zusammen, um Ihren Produktionsablauf zu optimieren und die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
Nivelliermaschine
Stellt sicher, dass das verzinkte Coil vor dem Stanzen vollkommen flach bleibt, was für die Aufrechterhaltung der Maßhaltigkeit der endgültigen Clips von entscheidender Bedeutung ist.
Steuersystemschrank
Bietet eine zentralisierte, benutzerfreundliche Schnittstelle. Bediener können problemlos Produktionslängen einstellen, den Maschinenstatus überwachen und Parameter sicher und effizient anpassen.
Werkbank
Bietet einen stabilen und organisierten Bereich am Ende der Produktionslinie für eine reibungslose Materialhandhabung, schnelle Abholung und sofortige Endkontrolle des Produkts.
Elektrokasten für Stanzpresse
Enthält die speziellen elektrischen Steuerungen für die 25T-Stanzpresse und gewährleistet eine stabile Stromversorgung und umfassenden Sicherheitsschutz bei Hochfrequenz-Stanzvorgängen.
Die Ausrüstung ist präzise kalibriert, um standardisierte Deckenklammern aus Stahl mit einheitlichen Abmessungen und sauberen Kanten herzustellen. Diese fertigen Produkte sind für den sofortigen Einbau in Deckenaufhängungssysteme für gewerbliche und private Zwecke bereit und stellen sicher, dass Ihre Endbenutzer zuverlässige Baumaterialien erhalten.
Um die Betriebssicherheit zu gewährleisten und das Risiko unerwarteter Ausfälle zu minimieren, werden in unserer Produktionslinie Premiumkomponenten von weltweit anerkannten Lieferanten verwendet. Dieses Engagement für hervorragende Fertigungsqualität stellt sicher, dass die elektrischen, hydraulischen und mechanischen Systeme über Jahre hinweg im Dauerbetrieb Spitzenleistungen erbringen und so letztendlich Ihre Anlageninvestitionen schützen.
Produktionslinie für Deckenklemmen aus Stahl und hochpräzises Endprodukt
Die Produktionslinie für Stahldeckenklammern ist auf eine gleichbleibende, hochpräzise Produktion ausgelegt. Die fertigen Stahlklammern zeichnen sich durch glatte Kanten, genaue Abmessungen und hervorragende strukturelle Festigkeit aus und erfüllen die strengen Anforderungen moderner Bauprojekte. Dadurch wird sichergestellt, dass jede produzierte Charge genau den Spezifikationen entspricht, die für professionelle Deckenrahmen erforderlich sind.
Hochwertige Fertigprodukte
Jeder mit diesem Gerät hergestellte Deckenclip gewährleistet eine perfekte Kompatibilität mit Standard-Deckenrastern. Das präzise Biegen und Stanzen garantiert einen sicheren Sitz, wodurch die Installationszeit erheblich verkürzt und der Materialabfall auf der Baustelle minimiert wird. Für Hersteller bedeutet dies direkt eine höhere Produktionseffizienz, geringere Fehlerraten und bessere Investitionsrenditen.
Praktische Anwendung in abgehängten Deckensystemen
Die hergestellten Stahlklammern werden häufig bei abgehängten Deckeninstallationen im gewerblichen und privaten Bereich eingesetzt. Sie sorgen für eine zuverlässige Tragfähigkeit und gewährleisten so auch in komplexen Gebäudeumgebungen die Stabilität und Sicherheit der gesamten Deckenkonstruktion. Durch den Einsatz dieser Produktionslinie können Zulieferer zuverlässig erstklassige Rahmenkomponenten liefern, auf die Auftragnehmer hinsichtlich ihrer nahtlosen Montage, langfristigen Haltbarkeit und strukturellen Integrität vertrauen.
Sehen Sie sich die Produktionslinie für Stahldeckenklammern in Aktion an. Die folgenden Videos liefern einen dynamischen visuellen Beweis für die Betriebseffizienz der Anlage in Echtzeit, die Hochgeschwindigkeitsformfähigkeit und die Gesamtstabilität während der kontinuierlichen Fertigung.
Diese Live-Demonstrationen demonstrieren den automatisierten Arbeitsablauf von der Materialverarbeitung bis zur endgültigen Deckenclip-Ausgabe und gewährleisten Präzision und Zuverlässigkeit für groß angelegte Produktionsanforderungen.

der Stahldeckenclip-Produktionslinie Fertiges Produkt

Fertiges Produkt

Anwendungsfall