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Rollformmaschine für Kupferdachziegel

YX35-175
Verfügbarkeit:
Menge:
  • YX35-175

  • BMS


Rollformmaschine für Kupferdachziegel


I. Maschinenmerkmale und Betriebseffizienz

Diese Rollformmaschine für Kupferdachziegel wurde für die kontinuierliche Hochleistungsfertigung entwickelt und vereint fortschrittliches mechanisches Design mit intelligenten Steuerungssystemen. Es eignet sich perfekt für verschiedene Dicken von Kupferspulen und anderen Metallsubstraten und gewährleistet so vielseitige Produktionsmöglichkeiten für unterschiedliche Architekturprojekte. Die kontinuierlichen Form- und fliegenden Sägeschneidmechanismen arbeiten zusammen, um den täglichen Durchsatz drastisch zu steigern und gleichzeitig strenge Maßtoleranzen bei jeder Produktionscharge einzuhalten.

  1. Ausgestattet mit einer manuellen Frontschere und einer Erinnerungsfunktion zum Schneiden des letzten Materialstücks aus den Produktionseinstellungen (um Materialverschwendung zu vermeiden), ist es für Kunden bequem, Materialien zu wechseln und Betriebszeit zu sparen. Diese intelligente Integration minimiert die Ausschussquote und ermöglicht den Bedienern einen reibungslosen Übergang zwischen verschiedenen Coil-Chargen, wodurch die Produktivität der gesamten Schicht optimiert und der Gesamtmaterialaufwand gesenkt wird.

  2. Die Maschine produzierte Kupferdachziegel im antiken Stil mit folgenden Vorteilen: Außergewöhnliche Langlebigkeit (50 Jahre oder mehr), beständig gegen Korrosion, extreme Wetterbedingungen und Feuer, schönes Aussehen, nachhaltig (recycelbar) und energieeffizient (Kupfer reflektiert Sonnenlicht und hilft, Ihr Zuhause kühler zu halten). Diese architektonischen Elemente sorgen für ein hochwertiges, optisch auffälliges Finish, das im Laufe der Zeit eine natürliche Patina erhält und so den hochwertigen Wohn- und Geschäftsgebäuden einen erheblichen Mehrwert und strukturelle Sicherheit verleiht.

   3. Hartverchromte Werkzeuge für eine lange Lebensdauer von mehr als 10 Jahren. Die Formrollen sind aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden einer strengen CNC-Präzisionsbearbeitung unterzogen, bevor sie einer speziellen Hartchrom-Oberflächenbehandlung unterzogen werden. Diese sorgfältige Handwerkskunst gewährleistet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, verhindert eine Verschlechterung der Oberfläche und sorgt dafür, dass die glatte, makellose Oberfläche der Kupferfliesen über ein Jahrzehnt intensiven täglichen Betriebs hinweg erhalten bleibt.


III. Anzeige von Maschinenkomponenten

Jedes Modul innerhalb der Produktionslinie ist auf maximale Stabilität und Präzision ausgelegt. Von der ersten Spulenzuführung bis zur endgültigen Profilformung nutzt die Anlage ein intelligentes SPS-Steuerungssystem. Diese Automatisierung ermöglicht eine exakte Längenmessung und One-Touch-Bedienung, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand erheblich reduziert wird und gleichzeitig sichergestellt wird, dass jede einzelne Fliese strengen architektonischen Spezifikationen entspricht.

Führungsvorrichtung für Kupferspulen für Rollformmaschinen

Fütterungsgerät

Hauptwalzwerk für Kupferdachziegel

Hauptwalzwerk

Das robuste Stahlgehäuse absorbiert Betriebsvibrationen und sorgt so für ein gleichmäßiges, rhythmisches Summen, während das Rohmaterial gezielt durch die präzisionsgefertigten Rollenstationen geführt wird. Die Stanz- und Schneidvorrichtungen sind perfekt mit der Hauptfräse synchronisiert und führen saubere, gratfreie Schnitte aus, die bei der endgültigen Dachmontage eine dichte Überlappungsfuge gewährleisten.

Präzisionsstanzgerät für die Herstellung von Metalldachziegeln

Stanzgerät

Hauptwalzwerk Seitenansicht Kupferverarbeitung

Hauptwalzwerk


 

Maschinell hergestellte Produkte und Anwendungen

Die von diesen Geräten erzeugte Leistung erfüllt die hohen Anforderungen moderner Architekturgestaltung. Jeder Kupferdachziegel im antiken Stil weist makellose Konturen, eine gleichmäßige Dicke und präzise ineinandergreifende Kanten auf. Diese Maßgenauigkeit ist entscheidend für die Gewährleistung einer hervorragenden Wasserdichtigkeit und strukturellen Integrität bei extremen Wetterereignissen. Die taktile Haptik der fertigen Kupferfliese ist glatt und dennoch kräftig und spiegelt die Premiumbeschaffenheit des Rohmaterials und die Präzision des Rollformprozesses wider.

Probe eines fertigen Kupferdachziegels aus einer Rollformmaschine
Anwendungsbeispiel für Metalldachziegel im antiken Stil
Nahaufnahme eines Kupferdachziegelprofils

Um eine unterbrechungsfreie Leistung und minimalen Wartungsaufwand zu gewährleisten, werden unsere Maschinen aus Komponenten weltweit anerkannter Marken gebaut. Diese strategische Beschaffung verbessert die Gesamtzuverlässigkeit der elektrischen und hydraulischen Systeme und stellt sicher, dass Ihre Produktionsanlage auch während der Hauptproduktionssaison eine optimale Betriebszeit aufrechterhält.

Wichtige Teilelieferanten für Kupferdachziegel-Rollformmaschinen

Komplette Anpassung der Produktionslinie

Da wir wissen, dass jede Produktionsstätte einzigartige Raum- und Produktionsanforderungen hat, bieten wir umfassende Anpassungen für die gesamte Produktionslinie für Kupferdachziegel an. Vom ersten Abwickeln bis zum automatischen Stapeln kann das System an spezifische Betriebsabläufe angepasst werden. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit den Facility Managern zusammen, um Layouts zu entwerfen, die die Stellfläche maximieren und den Materialtransport optimieren.

Erweiterte Automatisierungsintegration

Durch die Integration intelligenter SPS-Frameworks funktioniert der gesamte Ablauf – Zuführung, Rollformen, Stanzen und Schneiden – als zusammenhängende Einheit. Dieser Automatisierungsgrad verringert nicht nur die Abhängigkeit von manueller Arbeit, sondern verringert auch das Risiko menschlicher Fehler. Über eine intuitive Touchscreen-Oberfläche können Bediener Produktionskennzahlen in Echtzeit überwachen, Schnittlängen im Handumdrehen anpassen und Chargenaufträge verwalten, um sicherzustellen, dass die Endprodukte perfekt den erforderlichen architektonischen Abmessungen entsprechen.

Automatisierter Spulenzuführmechanismus für die Metallverarbeitung
Hochleistungswalzwerksbau
Hydraulische Stanzstation für Kupferfliesen
Kontinuierlicher Metallprofilformungsprozess

Konsistente Ausgabe und globale Komponentenbeschaffung

Der wahre Wert dieser Maschinen liegt in ihrer Fähigkeit, Charge für Charge identische, strukturell einwandfreie Kupferfliesen zu liefern. Die präzisen ineinandergreifenden Mechanismen, die während des Walzvorgangs entstehen, sorgen dafür, dass die endgültige architektonische Anwendung absolut wetterfest und optisch beeindruckend ist. Um diese unermüdliche Leistung zu unterstützen, stammen alle wichtigen elektrischen und hydraulischen Komponenten von vertrauenswürdigen internationalen Lieferanten, was eine langfristige Haltbarkeit und vereinfachte Wartungsprotokolle für Ihre Investition garantiert.

Präzisionsgeformtes Dachziegelsegment aus Kupfer
Ineinandergreifendes Kantendetail einer Metalldachplatte
Globales Lieferantennetzwerk für Rollformanlagen
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ÜBER BMS
BMS Machinery wurde ursprünglich 1992 gegründet. Im Jahr 2017 wurden wir Mitglied der XIAMEN BMS GROUP und investierten in 8 Fabriken, 6 Bearbeitungszentren und 1 Stahlkonstruktionsunternehmen in China, was insgesamt eine Fläche von mehr als 30.000 Quadratmetern umfasst.
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   Büroadresse: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. Postleitzahl: 36110 4
Fabrikadresse: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Provinz Fujian, China (Po67e905a99a4d0e=Die Produkt
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    Walzwerk

Türkischer Vertriebspartner: 
DCB Metallmaschinen
Adresse: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Herr Ibrahim HARMAN – CEO)/+90 532 330 07 99 (Herr Herr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Internet:  www.dcbmachine.com
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