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YX35-175
BMS
Diese Rollformmaschine für Kupferdachziegel wurde für die kontinuierliche Hochleistungsfertigung entwickelt und vereint fortschrittliches mechanisches Design mit intelligenten Steuerungssystemen. Es eignet sich perfekt für verschiedene Dicken von Kupferspulen und anderen Metallsubstraten und gewährleistet so vielseitige Produktionsmöglichkeiten für unterschiedliche Architekturprojekte. Die kontinuierlichen Form- und fliegenden Sägeschneidmechanismen arbeiten zusammen, um den täglichen Durchsatz drastisch zu steigern und gleichzeitig strenge Maßtoleranzen bei jeder Produktionscharge einzuhalten.
Ausgestattet mit einer manuellen Frontschere und einer Erinnerungsfunktion zum Schneiden des letzten Materialstücks aus den Produktionseinstellungen (um Materialverschwendung zu vermeiden), ist es für Kunden bequem, Materialien zu wechseln und Betriebszeit zu sparen. Diese intelligente Integration minimiert die Ausschussquote und ermöglicht den Bedienern einen reibungslosen Übergang zwischen verschiedenen Coil-Chargen, wodurch die Produktivität der gesamten Schicht optimiert und der Gesamtmaterialaufwand gesenkt wird.
Die Maschine produzierte Kupferdachziegel im antiken Stil mit folgenden Vorteilen: Außergewöhnliche Langlebigkeit (50 Jahre oder mehr), beständig gegen Korrosion, extreme Wetterbedingungen und Feuer, schönes Aussehen, nachhaltig (recycelbar) und energieeffizient (Kupfer reflektiert Sonnenlicht und hilft, Ihr Zuhause kühler zu halten). Diese architektonischen Elemente sorgen für ein hochwertiges, optisch auffälliges Finish, das im Laufe der Zeit eine natürliche Patina erhält und so den hochwertigen Wohn- und Geschäftsgebäuden einen erheblichen Mehrwert und strukturelle Sicherheit verleiht.
3. Hartverchromte Werkzeuge für eine lange Lebensdauer von mehr als 10 Jahren. Die Formrollen sind aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden einer strengen CNC-Präzisionsbearbeitung unterzogen, bevor sie einer speziellen Hartchrom-Oberflächenbehandlung unterzogen werden. Diese sorgfältige Handwerkskunst gewährleistet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, verhindert eine Verschlechterung der Oberfläche und sorgt dafür, dass die glatte, makellose Oberfläche der Kupferfliesen über ein Jahrzehnt intensiven täglichen Betriebs hinweg erhalten bleibt.
Jedes Modul innerhalb der Produktionslinie ist auf maximale Stabilität und Präzision ausgelegt. Von der ersten Spulenzuführung bis zur endgültigen Profilformung nutzt die Anlage ein intelligentes SPS-Steuerungssystem. Diese Automatisierung ermöglicht eine exakte Längenmessung und One-Touch-Bedienung, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand erheblich reduziert wird und gleichzeitig sichergestellt wird, dass jede einzelne Fliese strengen architektonischen Spezifikationen entspricht.
Fütterungsgerät
Hauptwalzwerk
Das robuste Stahlgehäuse absorbiert Betriebsvibrationen und sorgt so für ein gleichmäßiges, rhythmisches Summen, während das Rohmaterial gezielt durch die präzisionsgefertigten Rollenstationen geführt wird. Die Stanz- und Schneidvorrichtungen sind perfekt mit der Hauptfräse synchronisiert und führen saubere, gratfreie Schnitte aus, die bei der endgültigen Dachmontage eine dichte Überlappungsfuge gewährleisten.
Stanzgerät
Hauptwalzwerk
Die von diesen Geräten erzeugte Leistung erfüllt die hohen Anforderungen moderner Architekturgestaltung. Jeder Kupferdachziegel im antiken Stil weist makellose Konturen, eine gleichmäßige Dicke und präzise ineinandergreifende Kanten auf. Diese Maßgenauigkeit ist entscheidend für die Gewährleistung einer hervorragenden Wasserdichtigkeit und strukturellen Integrität bei extremen Wetterereignissen. Die taktile Haptik der fertigen Kupferfliese ist glatt und dennoch kräftig und spiegelt die Premiumbeschaffenheit des Rohmaterials und die Präzision des Rollformprozesses wider.
Um eine unterbrechungsfreie Leistung und minimalen Wartungsaufwand zu gewährleisten, werden unsere Maschinen aus Komponenten weltweit anerkannter Marken gebaut. Diese strategische Beschaffung verbessert die Gesamtzuverlässigkeit der elektrischen und hydraulischen Systeme und stellt sicher, dass Ihre Produktionsanlage auch während der Hauptproduktionssaison eine optimale Betriebszeit aufrechterhält.
Da wir wissen, dass jede Produktionsstätte einzigartige Raum- und Produktionsanforderungen hat, bieten wir umfassende Anpassungen für die gesamte Produktionslinie für Kupferdachziegel an. Vom ersten Abwickeln bis zum automatischen Stapeln kann das System an spezifische Betriebsabläufe angepasst werden. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit den Facility Managern zusammen, um Layouts zu entwerfen, die die Stellfläche maximieren und den Materialtransport optimieren.
Durch die Integration intelligenter SPS-Frameworks funktioniert der gesamte Ablauf – Zuführung, Rollformen, Stanzen und Schneiden – als zusammenhängende Einheit. Dieser Automatisierungsgrad verringert nicht nur die Abhängigkeit von manueller Arbeit, sondern verringert auch das Risiko menschlicher Fehler. Über eine intuitive Touchscreen-Oberfläche können Bediener Produktionskennzahlen in Echtzeit überwachen, Schnittlängen im Handumdrehen anpassen und Chargenaufträge verwalten, um sicherzustellen, dass die Endprodukte perfekt den erforderlichen architektonischen Abmessungen entsprechen.
Der wahre Wert dieser Maschinen liegt in ihrer Fähigkeit, Charge für Charge identische, strukturell einwandfreie Kupferfliesen zu liefern. Die präzisen ineinandergreifenden Mechanismen, die während des Walzvorgangs entstehen, sorgen dafür, dass die endgültige architektonische Anwendung absolut wetterfest und optisch beeindruckend ist. Um diese unermüdliche Leistung zu unterstützen, stammen alle wichtigen elektrischen und hydraulischen Komponenten von vertrauenswürdigen internationalen Lieferanten, was eine langfristige Haltbarkeit und vereinfachte Wartungsprotokolle für Ihre Investition garantiert.