| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
BMS
Wysoce wydajna linia do produkcji stalowych klipsów sufitowych została zaprojektowana z myślą o precyzyjnej produkcji klipsów do zawieszania stosowanych w nowoczesnych systemach sufitowych. Zaprojektowane specjalnie do przetwarzania ocynkowanych cewek, to zaawansowane urządzenie do formowania rolek łączy w sobie technologie precyzyjnego poziomowania, szybkiego wykrawania i stabilnego formowania, aby zapewnić stałą dzienną wydajność. Dla kierowników ds. zakupów i operatorów fabryk ta maszyna stanowi niezawodne rozwiązanie umożliwiające zwiększenie wydajności produkcyjnej przy jednoczesnej minimalizacji strat materiałów i przestojów operacyjnych. Jego solidna konstrukcja mechaniczna zapewnia długoterminową stabilność nawet w ciągłych, ciężkich warunkach pracy, co czyni go cennym atutem dla producentów materiałów budowlanych.
Poniższe specyfikacje przedstawiają podstawowe możliwości techniczne naszej walcarki. Wyposażony w potężną prasę wykrawającą 25T i bardzo czuły serwomotor o mocy 1,5 kW, system gwarantuje dokładne podawanie materiału i szybkie tłoczenie. Co więcej, zastosowanie materiału formy Cr12MoV, poddanego profesjonalnej obróbce cieplnej do HRC58-62, znacznie wydłuża żywotność narzędzi i zmniejsza koszty rutynowej konserwacji, zmniejszając w ten sposób ogólne ryzyko inwestycji w sprzęt.
| NIE. | Główne parametry | Parametry młyna do formowania walcowego | ||
| 1. | Grubość materiału | 0,3 mm | Dziurkacz | 25T |
| 2. | Szerokość podawania | 50-100 mm | Silnik serwo | 1,5 kW |
| 3. | Materiał aplikacyjny | Cewka ocynkowana | Materiał formy | Cr12MoV, poddany obróbce cieplnej HRC58-62 |
| 4. | Norma elektryczna | 220 V/60 Hz/3 fazy | Siła plonu | 235-345 MPa |
| 5. | Ręczna średnica rozwijacza | 3T-300mm | Kolor maszyny | Niebieski + Czarny + Pomarańczowy |
| 6. | Materiał testowy | BMS zapewni wielkość materiału paszowego do zakupu na 2 tygodnie przed testowaniem maszyn | ||
Każda sekcja naszej maszyny do formowania rolek klipsów sufitowych została zaprojektowana tak, aby zapewnić bezproblemową pracę. Od przygotowania materiału po końcową kontrolę elektryczną, te podstawowe komponenty współpracują ze sobą, aby zoptymalizować przebieg produkcji i zapewnić bezpieczeństwo operatora.
Maszyna do poziomowania
Zapewnia, że ocynkowana cewka pozostaje idealnie płaska przed wejściem na etap wykrawania, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania dokładności wymiarowej końcowych zacisków.
Szafka systemu sterowania
Zapewnia scentralizowany, przyjazny dla użytkownika interfejs. Operatorzy mogą z łatwością ustawiać długości produkcyjne, monitorować stan maszyny oraz bezpiecznie i skutecznie dostosowywać parametry.
Stół warsztatowy
Zapewnia solidną i zorganizowaną przestrzeń na końcu linii produkcyjnej, umożliwiającą sprawną obsługę materiałów, szybki odbiór i natychmiastową kontrolę produktu końcowego.
Skrzynka elektryczna prasy dziurkującej
Mieści dedykowane elektryczne elementy sterujące dla prasy wykrawającej 25T, zapewniając stabilne dostarczanie mocy i kompleksową ochronę bezpieczeństwa podczas operacji stemplowania o wysokiej częstotliwości.
Sprzęt jest precyzyjnie skalibrowany do produkcji standardowych stalowych klipsów sufitowych o jednakowych wymiarach i czystych krawędziach. Te gotowe produkty są gotowe do natychmiastowego montażu w systemach podwieszeń sufitowych w obiektach komercyjnych i mieszkaniowych, dzięki czemu użytkownicy końcowi otrzymają niezawodne materiały budowlane.
Aby zagwarantować niezawodność działania i zminimalizować ryzyko nieoczekiwanych awarii, nasza linia produkcyjna wykorzystuje najwyższej jakości komponenty od uznanych na całym świecie dostawców. To zaangażowanie w doskonałość produkcji gwarantuje, że systemy elektryczne, hydrauliczne i mechaniczne utrzymują najwyższą wydajność przez lata ciągłej pracy, ostatecznie chroniąc inwestycję w sprzęt.
Linia do produkcji stalowych klipsów sufitowych i produkt gotowy o wysokiej precyzji
Linię produkcyjną stalowych klipsów sufitowych zaprojektowano tak, aby zapewniała stałą i wysoką precyzję produkcji. Gotowe zaciski stalowe charakteryzują się gładkimi krawędziami, dokładnymi wymiarami i doskonałą wytrzymałością konstrukcyjną, spełniając rygorystyczne wymagania nowoczesnych projektów budowlanych. Gwarantuje to, że każda wyprodukowana partia spełnia dokładne specyfikacje potrzebne do profesjonalnej konstrukcji sufitu.
Wysokiej jakości produkty gotowe
Każdy klips sufitowy wyprodukowany przez to urządzenie zapewnia doskonałą kompatybilność ze standardowymi rusztami sufitowymi. Precyzyjne gięcie i wykrawanie gwarantuje bezpieczne dopasowanie, znacznie skracając czas montażu i minimalizując straty materiału na budowie. Dla producentów przekłada się to bezpośrednio na wyższą wydajność produkcji, mniejszą liczbę defektów i lepszy zwrot z inwestycji.
Praktyczne zastosowanie w systemach sufitów podwieszanych
Produkowane zaciski stalowe są szeroko stosowane w instalacjach sufitów podwieszanych w obiektach komercyjnych i mieszkaniowych. Zapewniają niezawodne wsparcie nośne, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo całej konstrukcji sufitu nawet w skomplikowanych środowiskach budowlanych. Korzystając z tej linii produkcyjnej, dostawcy mogą z pewnością dostarczać najwyższej klasy komponenty ram, które wykonawcy ufają pod względem bezproblemowego montażu, długoterminowej trwałości i integralności konstrukcyjnej.
Zobacz linię produkcyjną stalowych klipsów sufitowych w akcji. Poniższe filmy przedstawiają dynamiczny wizualny dowód wydajności operacyjnej sprzętu w czasie rzeczywistym, możliwości szybkiego formowania i ogólnej stabilności podczas ciągłej produkcji.
Te demonstracje na żywo prezentują zautomatyzowany przepływ pracy, od obróbki materiału po końcowy wydruk klipsów sufitowych, zapewniając precyzję i niezawodność w przypadku wymagań produkcyjnych na dużą skalę.

linii produkcyjnej stalowych klipsów sufitowych Gotowy produkt

Gotowy produkt

Sprawa aplikacyjna