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BMS
Die einfach zu installierende Maschine zum Formen nahtloser Dachrinnen mit optionalen Stanzlöchern ist auf Präzision, Haltbarkeit und hocheffiziente Produktion nahtloser Dachrinnen ausgelegt. Diese Rollformanlage ist für die Verarbeitung verzinkter Bleche mit Dicken von 0,25 mm bis 0,55 mm ausgelegt und gewährleistet eine gleichbleibende Profilgenauigkeit und strukturelle Integrität. Ob für private oder gewerbliche Regenwassermanagementsysteme, diese Maschine bietet eine zuverlässige Fertigungslösung, die Materialverschwendung minimiert und die Betriebszeit maximiert. Der robuste H450-Karosserierahmen und die 18-stufigen Formstationen garantieren Langzeitstabilität auch bei kontinuierlichen Produktionszyklen.
Das Verständnis der technischen Spezifikationen ist entscheidend für die Beurteilung der Kapazität der Maschine und der Kompatibilität mit Ihren Produktionsanforderungen. Die folgenden Parameter beschreiben detailliert die Kernfunktionen unserer Maschine zum Formen nahtloser Dachrinnen und heben ihre robuste Konstruktion, ihr präzises Steuerungssystem und ihre effiziente Formgeschwindigkeit von 12 bis 15 m/min hervor. Alle Werte, einschließlich der 11-kW-Hauptmotorleistung und des SPS-Steuerungssystems, sind auf optimale Leistung und geringere Wartungskosten ausgelegt.
NEIN. |
Hauptparameter |
Parameter des Walzwerks |
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1. |
Materialstärke |
0,25–0,55 mm |
Stationen bilden |
18-stufig |
2. |
Einzugsbreite |
Laut Zeichnung |
Körperrahmen |
H450 |
3. |
Bewerbungsunterlagen |
Verzinktes Blech |
Seitenwandstärke |
18mm |
4. |
Elektrischer Standard |
380V50Hz/3Ph |
Schaftdurchmesser |
45# Stahl, φ75mm |
5. |
Manueller Abwickelhaspeldurchmesser |
508 ± 30 mm |
Hauptmotorleistung |
11 KW |
6. |
Streckgrenze |
G450-550 |
Schraubenbolzen |
Note 8,8 |
7. |
Umformgeschwindigkeit |
12m-15m/min |
Effektive Breite |
Als Kundendesign |
8. |
Kontrollsystem |
SPS-Steuerungssystem |
Rolle |
45# Stahl, Wärmebehandlung, HRC58-62 |
9. |
Hydraulikmotor |
5,5 kW |
Maschinenfarbe |
Blau+Schwarz+Orange |
10. |
Testmaterial |
BMS stellt die Größe des zu kaufenden Futtermaterials zwei Wochen vor der Maschinenprüfung zur Verfügung |
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Ein optimierter und automatisierter Arbeitsablauf ist für die Maximierung der Produktionsleistung und die Sicherstellung der Produktkonsistenz unerlässlich. Diese Rollformmaschine für nahtlose Dachrinnen arbeitet durch einen sorgfältig entwickelten 6-stufigen Prozess, von der Rohmaterialhandhabung bis zur Endproduktausgabe. Das integrierte SPS-Steuerungssystem sorgt für eine präzise Koordination zwischen den einzelnen Phasen, reduziert den Bedarf an manuellen Eingriffen und minimiert das Risiko von Betriebsfehlern.
Betriebsablauf: Manuelle Abwickelhaspel (1,5 Tonnen) → Zuführführungsvorrichtung → Hauptwalzwerk → Hydraulischer Nachschneider → SPS-Steuerungssystem → Ausgangsregal (3M*2)
Die Zuverlässigkeit jeder Rollformmaschine liegt in der Qualität ihrer Kernkomponenten. Unsere Dachrinnenformgeräte sind mit hochwertigen Teilen ausgestattet, die für den harten industriellen Einsatz konzipiert sind. Der hydraulische Nachschneider sorgt für saubere, gratfreie Schnitte, während die optionale Stanzvorrichtung eine individuelle Lochplatzierung direkt während des Umformprozesses ermöglicht. Die präzise Zuführvorrichtung und der langlebige Kupplungsmechanismus arbeiten zusammen, um einen reibungslosen Materialübergang zu gewährleisten und die Maschine vor Überlastung zu schützen.
Postschneider
Kupplungsvorrichtung
Fütterungsgerät
Stanzgerät
Die Präzisionstechnik der Rollformstationen spiegelt sich direkt in der hohen Qualität der fertigen nahtlosen Dachrinnen wider. Die Maschine produziert durchweg Profile mit genauen Abmessungen, glatten Oberflächen und ausgezeichneter struktureller Steifigkeit und erfüllt damit strenge Industriestandards für Regenwasserentwässerungssysteme.
Nachfolgend finden Sie einen umfassenden visuellen Überblick über die Struktur und die detaillierte Verarbeitung der Maschine, der unser Engagement für hervorragende Fertigungsqualität und robustes Gerätedesign widerspiegelt.
Die mit unseren Umformanlagen hergestellten fertigen Profile zeichnen sich durch präzise Abmessungen, glatte Oberflächen und eine hervorragende strukturelle Integrität aus. Diese Profile wurden für typische Einkaufsanforderungen in der Bau- und Architekturbranche entwickelt und gewährleisten zuverlässige Leistung und erfüllen strenge Projektanforderungen. Sie bieten einen außergewöhnlichen Mehrwert für Käufer, die eine gleichbleibende Formqualität anstreben.
Rolltor-Rollformmaschine, fertiges Produkt
Diese Profile werden häufig in verschiedenen Gewerbe-, Industrie- und Wohnbauprojekten eingesetzt. Die präzisen Querschnitte und nahtlosen Designs reduzieren die Installationszeit vor Ort erheblich. Durch die Bereitstellung einer zuverlässigen Lösung für moderne Architekturanwendungen tragen die fertigen Produkte dazu bei, dass Käufer Auswahlrisiken verringern und eine langfristige Stabilität in realen Umgebungen gewährleisten.
Anwendungsfall

Rolltor-Rollformmaschine, fertiges Produkt

Anwendungsfall