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Hochpräzise Rollformmaschine für Wandverkleidungsplatten YX24-90-630

Die Maschine produzierte Profile, die für Dach-, Wand-, Decken- und Gebäudedekorationsanwendungen geeignet sind. Aufgrund der modernen und trendigen Eigenschaften dieser Wellblechbleche sowie der nahtlosen Qualität ist es eine weitere hervorragende Option für architektonische Gestaltung und Dekoration.
Verfügbarkeit:
Menge:
  • YX24-90-630

  • BMS

Produktbeschreibung

Die hochpräzise Rollformmaschine für Wandverkleidungsplatten YX24-90-630 wurde für die Herstellung hochwertiger Metallwandplatten mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit entwickelt. Diese für die kontinuierliche industrielle Produktion konzipierte Ausrüstung gewährleistet einen stabilen Betrieb und minimiert gleichzeitig Materialverschwendung und Wartungskosten, was sie zu einer idealen Investition für Baustofflieferanten macht.

Design von Panelprofilen

Das Profil wurde speziell entwickelt, um eine hervorragende strukturelle Festigkeit und Witterungsbeständigkeit für Wandverkleidungssysteme zu bieten. Der präzise Rollformprozess garantiert einheitliche Abmessungen über alle Chargen hinweg und gewährleistet so eine einfache Installation vor Ort und eine zuverlässige Abdichtung gegen Umwelteinflüsse.

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Technische Spezifikationen

Diese Maschine besteht aus hochbelastbaren Komponenten, darunter einem H400-Karosserierahmen und 45#-Stahlwalzen mit Wärmebehandlung, und ist in der Lage, hochfeste Materialien bis zu G550 MPa zu verarbeiten. Die 20-stufigen Formstationen sorgen für eine schrittweise und sanfte Formgebung und schützen so die Beschichtung von PPGI oder verzinkten Blechen während der Produktion wirksam.

NEIN.

Hauptparameter

Parameter des Walzwerks

1.

Materialstärke

0,35–0,42 mm

Stationen bilden

20-stufig

2.

Einzugsbreite

914mm

Körperrahmen

H400

3.

Bewerbungsunterlagen

Galvalume/verzinktes Blech, PPGI

Seitenwandstärke

18mm

4.

Elektrischer Standard

380V50Hz/3Ph

Schaftdurchmesser

45# Stahl, φ70mm

5.

Manueller Abwickelhaspeldurchmesser

508 ± 30 mm

Hauptmotorleistung

7,5 KW

6.

Streckgrenze

G550 MPa

Schraubenbolzen

Note 8,8

7.

Umformgeschwindigkeit

15-20 m/min

Effektive Breite

Als Kundendesign

8.

Kontrollsystem

SPS-Steuerungssystem

Rolle

45# Stahl, Hörbehandlung, HRC58-62

9.

Hydraulikmotor

3KW

Maschinenfarbe

Blau+Schwarz+Orange

10.

Testmaterial

BMS stellt die Größe des zu kaufenden Futtermaterials zwei Wochen vor der Maschinenprüfung zur Verfügung

Arbeitsablauf in der Produktion

Die automatisierte Produktionslinie ist für einen reibungslosen Betrieb konfiguriert. Von der Materialzuführung bis zum endgültigen Ausgangsregal wird jeder Schritt durch das fortschrittliche SPS-Steuerungssystem präzise synchronisiert. Dieser optimierte Arbeitsablauf steigert die Produktionseffizienz deutlich und erreicht stabile Laufgeschwindigkeiten von 15–20 m/min mit minimalem manuellen Eingriff.

Manuelle Abwickelhaspel (5 Tonnen) → Zuführführungsvorrichtung → Hauptwalzwerk → Hydraulischer Nachschneider → SPS-Steuerungssystem → Ausgangsregal (3M*2)

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Anzeige von Maschinenkomponenten

Jede kritische Komponente wird unter strenger Qualitätskontrolle hergestellt, um eine langfristige Haltbarkeit und gleichbleibende Formgenauigkeit unter harten Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.

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Fütterungsgerät

Gewährleistet eine präzise Ausrichtung des Rohmaterials vor dem Eintritt in die Hauptmühle und reduziert so effektiv das Risiko von Abweichungen und Materialverschwendung.

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SPS-Schaltschrank

Verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zum Einstellen von Produktionslängen und -chargen und gewährleistet so eine hohe Automatisierung und zuverlässige Schnittgenauigkeit.

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Hauptmaschinenmühle

Ausgestattet mit einem robusten H400-Rahmen und 18-mm-Seitenwänden zur Vermeidung von Vibrationen, wodurch eine äußerst stabile Plattform für Hochgeschwindigkeits-Rollformen entsteht.

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Nachschneider

Verwendet einen leistungsstarken 3-kW-Hydraulikmotor, um saubere, gratfreie Schnitte zu liefern, die perfekt zum spezifischen Wandpaneelprofil passen.

Maschinengefertigte Produkte

Die fertigen Wandverkleidungsplatten weisen makellose Oberflächen, präzise ineinandergreifende Kanten und eine uneingeschränkte strukturelle Integrität auf. Diese hochpräzisen Platten erfüllen strenge Konstruktionsstandards und sind sofort einsatzbereit, was die überlegenen Umformfähigkeiten der YX24-90-630-Maschine widerspiegelt.

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Umfangreiche Ausstattungsdetails

Entdecken Sie die detaillierte Handwerkskunst und das robuste Design unserer Rollformmaschinen. Von robusten Rahmen bis hin zu präzisen elektrischen Steuerungssystemen ist jeder Aspekt darauf ausgelegt, zuverlässige Leistung zu liefern und die langfristigen Wartungskosten für Ihre Produktionsanlage zu senken.

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Produktdetails

Anwendungsfall

Die hochpräzise Rollformmaschine für Wandverkleidungsplatten YX24-90-630 ist darauf ausgelegt, erstklassige Endprodukte zu liefern, die strengen Baustandards entsprechen. Die hergestellten Platten zeichnen sich durch exakte Maßhaltigkeit, gleichmäßige Profile und eine makellose Oberflächenbeschaffenheit aus. Diese hohe Präzision gewährleistet, dass die fertigen Wandverkleidungsplatten eine hervorragende strukturelle Integrität und zuverlässige Witterungsbeständigkeit aufweisen. Für Bauunternehmer und Bauherren bedeuten diese präzise geformten Paneele eine nahtlose Verbindung während der Installation vor Ort, wodurch die Arbeitszeit erheblich verkürzt und Materialverschwendung minimiert wird. Die gleichbleibende Qualität der Ergebnisse führt direkt zu einem effizienteren Bauablauf und niedrigeren Gesamtprojektkosten.

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Rolltor-Rollformmaschine, fertiges Produkt

Dank ihrer Haltbarkeit und Ästhetik werden die mit dieser Anlage hergestellten Wandverkleidungsplatten in zahlreichen Architektur- und Bauprojekten eingesetzt. Typische Anwendungsfälle sind Außenfassaden von großen Industriehallen, Gewerbekomplexen, landwirtschaftlichen Anlagen und modernen Wohngebäuden. Die robuste Oberflächenleistung bietet langanhaltenden Schutz vor rauen Umwelteinflüssen, während das saubere, professionelle Erscheinungsbild den optischen Wert der Strukturen steigert. Durch die Bereitstellung zuverlässiger und optisch ansprechender Fassadenlösungen bieten diese Endprodukte einen langfristigen Wert und strukturelle Sicherheit für Immobilieneigentümer und -entwickler.

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Anwendungsfall

Videoshow

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           Rolltor-Rollformmaschine,                                                 fertiges Produkt 


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                                                                             Anwendungsfall       

                                                                     

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ÜBER BMS
BMS Machinery wurde ursprünglich 1992 gegründet. Im Jahr 2017 wurden wir Mitglied der XIAMEN BMS GROUP und investierten in 8 Fabriken, 6 Bearbeitungszentren und 1 Stahlkonstruktionsunternehmen in China, was insgesamt eine Fläche von mehr als 30.000 Quadratmetern umfasst.
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   Büroadresse: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. Postleitzahl: 36110 4
Fabrikadresse: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Provinz Fujian, China (Po67e905a99a4d0e=Die Produkt
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    Walzwerk

Türkischer Vertriebspartner: 
DCB Metallmaschinen
Adresse: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Herr Ibrahim HARMAN – CEO)/+90 532 330 07 99 (Herr Herr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Internet:  www.dcbmachine.com
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