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| Menge: | |
YX24-90-630
BMS
Die hochpräzise Rollformmaschine für Wandverkleidungsplatten YX24-90-630 wurde für die Herstellung hochwertiger Metallwandplatten mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit entwickelt. Diese für die kontinuierliche industrielle Produktion konzipierte Ausrüstung gewährleistet einen stabilen Betrieb und minimiert gleichzeitig Materialverschwendung und Wartungskosten, was sie zu einer idealen Investition für Baustofflieferanten macht.
Das Profil wurde speziell entwickelt, um eine hervorragende strukturelle Festigkeit und Witterungsbeständigkeit für Wandverkleidungssysteme zu bieten. Der präzise Rollformprozess garantiert einheitliche Abmessungen über alle Chargen hinweg und gewährleistet so eine einfache Installation vor Ort und eine zuverlässige Abdichtung gegen Umwelteinflüsse.
Diese Maschine besteht aus hochbelastbaren Komponenten, darunter einem H400-Karosserierahmen und 45#-Stahlwalzen mit Wärmebehandlung, und ist in der Lage, hochfeste Materialien bis zu G550 MPa zu verarbeiten. Die 20-stufigen Formstationen sorgen für eine schrittweise und sanfte Formgebung und schützen so die Beschichtung von PPGI oder verzinkten Blechen während der Produktion wirksam.
NEIN. |
Hauptparameter |
Parameter des Walzwerks |
||
1. |
Materialstärke |
0,35–0,42 mm |
Stationen bilden |
20-stufig |
2. |
Einzugsbreite |
914mm |
Körperrahmen |
H400 |
3. |
Bewerbungsunterlagen |
Galvalume/verzinktes Blech, PPGI |
Seitenwandstärke |
18mm |
4. |
Elektrischer Standard |
380V50Hz/3Ph |
Schaftdurchmesser |
45# Stahl, φ70mm |
5. |
Manueller Abwickelhaspeldurchmesser |
508 ± 30 mm |
Hauptmotorleistung |
7,5 KW |
6. |
Streckgrenze |
G550 MPa |
Schraubenbolzen |
Note 8,8 |
7. |
Umformgeschwindigkeit |
15-20 m/min |
Effektive Breite |
Als Kundendesign |
8. |
Kontrollsystem |
SPS-Steuerungssystem |
Rolle |
45# Stahl, Hörbehandlung, HRC58-62 |
9. |
Hydraulikmotor |
3KW |
Maschinenfarbe |
Blau+Schwarz+Orange |
10. |
Testmaterial |
BMS stellt die Größe des zu kaufenden Futtermaterials zwei Wochen vor der Maschinenprüfung zur Verfügung |
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Die automatisierte Produktionslinie ist für einen reibungslosen Betrieb konfiguriert. Von der Materialzuführung bis zum endgültigen Ausgangsregal wird jeder Schritt durch das fortschrittliche SPS-Steuerungssystem präzise synchronisiert. Dieser optimierte Arbeitsablauf steigert die Produktionseffizienz deutlich und erreicht stabile Laufgeschwindigkeiten von 15–20 m/min mit minimalem manuellen Eingriff.
Manuelle Abwickelhaspel (5 Tonnen) → Zuführführungsvorrichtung → Hauptwalzwerk → Hydraulischer Nachschneider → SPS-Steuerungssystem → Ausgangsregal (3M*2)
Jede kritische Komponente wird unter strenger Qualitätskontrolle hergestellt, um eine langfristige Haltbarkeit und gleichbleibende Formgenauigkeit unter harten Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.
Gewährleistet eine präzise Ausrichtung des Rohmaterials vor dem Eintritt in die Hauptmühle und reduziert so effektiv das Risiko von Abweichungen und Materialverschwendung.
Verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zum Einstellen von Produktionslängen und -chargen und gewährleistet so eine hohe Automatisierung und zuverlässige Schnittgenauigkeit.
Ausgestattet mit einem robusten H400-Rahmen und 18-mm-Seitenwänden zur Vermeidung von Vibrationen, wodurch eine äußerst stabile Plattform für Hochgeschwindigkeits-Rollformen entsteht.
Verwendet einen leistungsstarken 3-kW-Hydraulikmotor, um saubere, gratfreie Schnitte zu liefern, die perfekt zum spezifischen Wandpaneelprofil passen.
Die fertigen Wandverkleidungsplatten weisen makellose Oberflächen, präzise ineinandergreifende Kanten und eine uneingeschränkte strukturelle Integrität auf. Diese hochpräzisen Platten erfüllen strenge Konstruktionsstandards und sind sofort einsatzbereit, was die überlegenen Umformfähigkeiten der YX24-90-630-Maschine widerspiegelt.
Entdecken Sie die detaillierte Handwerkskunst und das robuste Design unserer Rollformmaschinen. Von robusten Rahmen bis hin zu präzisen elektrischen Steuerungssystemen ist jeder Aspekt darauf ausgelegt, zuverlässige Leistung zu liefern und die langfristigen Wartungskosten für Ihre Produktionsanlage zu senken.
Die hochpräzise Rollformmaschine für Wandverkleidungsplatten YX24-90-630 ist darauf ausgelegt, erstklassige Endprodukte zu liefern, die strengen Baustandards entsprechen. Die hergestellten Platten zeichnen sich durch exakte Maßhaltigkeit, gleichmäßige Profile und eine makellose Oberflächenbeschaffenheit aus. Diese hohe Präzision gewährleistet, dass die fertigen Wandverkleidungsplatten eine hervorragende strukturelle Integrität und zuverlässige Witterungsbeständigkeit aufweisen. Für Bauunternehmer und Bauherren bedeuten diese präzise geformten Paneele eine nahtlose Verbindung während der Installation vor Ort, wodurch die Arbeitszeit erheblich verkürzt und Materialverschwendung minimiert wird. Die gleichbleibende Qualität der Ergebnisse führt direkt zu einem effizienteren Bauablauf und niedrigeren Gesamtprojektkosten.
Rolltor-Rollformmaschine, fertiges Produkt
Dank ihrer Haltbarkeit und Ästhetik werden die mit dieser Anlage hergestellten Wandverkleidungsplatten in zahlreichen Architektur- und Bauprojekten eingesetzt. Typische Anwendungsfälle sind Außenfassaden von großen Industriehallen, Gewerbekomplexen, landwirtschaftlichen Anlagen und modernen Wohngebäuden. Die robuste Oberflächenleistung bietet langanhaltenden Schutz vor rauen Umwelteinflüssen, während das saubere, professionelle Erscheinungsbild den optischen Wert der Strukturen steigert. Durch die Bereitstellung zuverlässiger und optisch ansprechender Fassadenlösungen bieten diese Endprodukte einen langfristigen Wert und strukturelle Sicherheit für Immobilieneigentümer und -entwickler.
Anwendungsfall

Rolltor-Rollformmaschine, fertiges Produkt

Anwendungsfall