| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
БМС
Машина за формирање бешавних олука за једноставну инсталацију са опционим пробијањем рупа је пројектована за прецизност, издржљивост и високоефикасну производњу бешавних олука. Дизајнирана за обраду поцинкованих лимова дебљине од 0,25 мм до 0,55 мм, ова опрема за формирање ваљака обезбеђује доследну тачност профила и структурални интегритет. Било да се ради о стамбеним или комерцијалним системима за управљање кишницом, ова машина пружа поуздано производно решење које минимизира отпад материјала и максимизира радни рад. Робусни оквир каросерије Х450 и станице за формирање у 18 корака гарантују дугорочну стабилност чак иу континуираним производним циклусима.
Разумевање техничких спецификација је кључно за процену капацитета машине и компатибилности са вашим производним захтевима. Следећи параметри детаљно описују основне могућности наше машине за формирање бешавних олука, наглашавајући њену робусну конструкцију, прецизан контролни систем и ефикасну брзину формирања од 12м-15м/мин. Све вредности, укључујући снагу главног мотора од 11 КВ и ПЛЦ контролни систем, дизајниране су да обезбеде оптималне перформансе и ниже трошкове одржавања.
бр. |
Главни параметри |
Параметри млина за формирање ваљака |
||
1. |
Материал Тхицкнесс |
0,25-0,55 мм |
Форминг Статионс |
18-корак |
2. |
Феединг Видтх |
Према цртежу |
Боди Фраме |
Х450 |
3. |
Материјал за примену |
Галванизед Схеет |
Дебљина бочног зида |
18мм |
4. |
Елецтрицал Стандард |
380В50Хз/3Пх |
Схафт Диаметер |
45# челик, φ75мм |
5. |
Ручни пречник размотача |
508±30 мм |
Снага главног мотора |
11 КВ |
6. |
Снага приноса |
Г450-550 |
Сцрев Болтс |
Оцена 8.8 |
7. |
Форминг Спеед |
12м-15м/мин |
Ефективна ширина |
Као Цустомер Десигн |
8. |
Контролни систем |
ПЛЦ контролни систем |
Роллер |
45# челик, топлотна обрада, ХРЦ58-62 |
9. |
Хидраулични мотор |
5.5КВ |
Боја машине |
Плава+црна+наранџаста |
10. |
Тестинг Материал |
БМС ће обезбедити величину хранљивог материјала за куповину 2 недеље пре тестирања машине |
||
Поједностављен и аутоматизован радни ток је од суштинског значаја за максимизирање производње и обезбеђивање конзистентности производа. Ова машина за формирање бешавних олука ради кроз пажљиво осмишљен процес од 6 корака, од руковања сировинама до финалног производа. Интегрисани ПЛЦ контролни систем обезбеђује прецизну координацију између сваке фазе, смањујући потребу за ручном интервенцијом и минимизирајући ризик од оперативних грешака.
Оперативни редослед: Ручни размотавач (1,5 тона) → Уређај за вођицу за храњење → Главни млин за формирање ваљака → Хидраулични резач → ПЛЦ контролни систем → Излазни сталак (3М*2)
Поузданост било које машине за формирање ваљака лежи у квалитету њених основних компоненти. Наша опрема за формирање олука опремљена је деловима врхунског квалитета дизајнираним за индустријску употребу у тешким условима. Хидраулични резач стубова обезбеђује чисте резове без ивица, док опциони уређај за пробијање омогућава прилагодљиво постављање рупа директно током процеса формирања. Прецизан уређај за храњење и издржљив механизам квачила раде заједно како би одржали несметан прелаз материјала и заштитили машину од преоптерећења.
Пост Цуттер
Цлутцх Девице
Уређај за храњење
Уређај за пробијање
Прецизни инжењеринг станица за формирање ваљака директно се преводи у висок квалитет готових бешавних олука. Машина доследно производи профиле са тачним димензијама, глатким површинама и одличном структурном крутошћу, испуњавајући строге индустријске стандарде за системе одводње кишнице.
Испод је свеобухватан визуелни преглед структуре машине и детаљне израде, што одражава нашу посвећеност изврсности производње и робусном дизајну опреме.
Готови профили произведени нашом опремом за обликовање имају прецизне димензије, глатке површине и одличан структурални интегритет. Дизајнирани за типичне потребе куповине у грађевинском и архитектонском сектору, ови профили обезбеђују поуздане перформансе и испуњавају строге захтеве пројекта, нудећи изузетну вредност за купце који траже доследан квалитет обликовања.
машине за формирање ролета за врата Готов производ
Ови профили се широко користе у различитим комерцијалним, индустријским и стамбеним пројектима. Прецизни попречни пресеци и бешавни дизајн значајно смањују време уградње на лицу места. Пружајући поуздано решење за модерне архитектонске апликације, готови производи помажу купцима да смање ризике избора и обезбеђују дугорочну стабилност у реалном окружењу.
Случај апликације

машине за формирање ролета за врата Готов производ

Случај апликације