BMS
המכונה ליצירת גלילים לרצפה כפולה שכבתית מתוכננת לייצר שני פרופילי סיפון רצפה נפרדים בדיוק ויעילות יוצאי דופן. ציוד זה נועד לעמוד בקפדנות בדרישות SDI (מכון פלדה) ו-ANSI האמריקאי, ומבטיח אמינות מבנית וביצועים עקביים עבור פרויקטי בנייה תעשייתיים ומסחריים בקנה מידה גדול.
על ידי שילוב שתי מערכות שונות ליצירת פרופילים במכונה אחת, זה עוזר ליצרנים לייעל באופן משמעותי את שטח רצפת המפעל, להפחית את ההשקעה הכוללת בציוד ולייעל את זרימות העבודה בייצור. מכונה זו היא בחירה אידיאלית למנהלי רכש ומהנדסי מתקנים המחפשים פתרון אמין, חוסך מקום ובעל קיבולת גבוהה ליצירת גלילים.
המכונה מותאמת אישית לייצור פרופילי סיפון רצפה ספציפיים בהתאם לצרכים הנדסיים מבניים מדויקים. העיצוב הדו-שכבתי מאפשר למפעילים לעבור בין שני פרופילים בצורה חלקה, מה שמשפר את גמישות הייצור עבור דרישות פרויקט מגוונות.
המפרטים הבאים מתארים את היכולות הטכניות הליבה של הטחנת לייצור גלילים. המכונה בנויה עם מסגרות גוף H450 כבדות וגלגלי Gcr15 חזקים שטופלו ב-HRC58-62, המכונה מבטיחה יציבות ארוכת טווח ורטט מינימלי גם בפעולה מתמשכת במהירות גבוהה (15-20 מ'/דקה). מערך המנוע הכפול (18.5+18.5KW) מספק עוצמה מספקת לטיפול ביריעות מגולוונות בעובי של 0.75-1.5 מ'מ וחוזק תפוקה של עד G345Mpa.
| לֹא. | פרמטרים עיקריים | פרמטרים של טחנת יצירת גלילים | ||
| 1. | עובי חומר | 0.75-1.5 מ'מ | תחנות גיבוש | 24+24 שלבים |
| 2. | רוחב האכלה | 1219 מ'מ/1250 מ'מ | מסגרת גוף | H450 |
| 3. | חומר יישום | יריעה מגולוונת | עובי דופן צד | Q235 t25mm |
| 4. | תקן חשמל | 480V/60Hz/3Ph | קוטר פיר | 45#פלדה, φ75 מ'מ |
| 5. | חומר חותך | Cr12MoV | כוח מנוע ראשי | 18.5+18.5KW |
| 6. | חוזק תשואה | G345Mpa | בורג ברגים | כיתה 8.8 |
| 7. | מהירות גיבוש | 15-20 מ' לדקה | רוחב יעיל | 914.4 מ'מ |
| 8. | מערכת בקרה | מערכת בקרת PLC | מַכבֵּשׁ | Gcr15, טיפול בחום HRC58—62 |
| 9. | מנוע הידראולי | 7.5KW | צבע מכונה | כחול+שחור+כתום |
| 10. | חומר בדיקה | BMS יספק את הגודל של חומר האכלה לרכישה שבועיים לפני בדיקת המכונה | ||
זרימת עבודה אוטומטית ומסונכרנת ביותר חיונית למקסום תפוקת הייצור ולמזעור בזבוז החומר. התהליך מנוהל במלואו על ידי מערכת בקרת PLC מתקדמת, המבטיחה מדידת אורך מדויקת ודיוק חיתוך.
דקוילר ← מכשיר הזנה ← טחנת גליל ראשי ← מכשיר חיתוך לאחר הידראולי ← מערכת בקרת PLC ← תחנה הידראולית ← מתלה יציאה*3
כל רכיב נבחר ומורכב בקפידה כדי לשפר את הבטיחות התפעולית, הדיוק וקלות התחזוקה. התקן ההזנה מבטיח כניסת חומר חלקה ומיושרת, ומפחית את הסיכון של חסימת חומר. מגן הבטיחות מגן על המפעילים מפני חלקים נעים, בעוד שהתקן המצמד מאפשר העברת כוח חלקה. לבסוף, החותך המקדים ההידראולי פועל במקביל למערכת הראשית כדי לספק חיתוך מדויק מבלי לעוות את קצוות הפאנל.
אנו מבינים שמשלוח בינלאומי דורש אריזה מאובטחת כדי למנוע נזק וקורוזיה במהלך ההעברה. תהליך הטעינה שלנו מפוקח בקפדנות כדי להבטיח שהמכונה מגיעה למתקן שלך במצב מושלם.
שיטת אריזה: הגוף הראשי של המכונה עירום ומכוסה בניילון פלסטיק (כדי להגן מפני אבק וקורוזיה) . הוא נטען בקפידה לתוך המכולה ומקובע בהתמדה באמצעות חבלי פלדה ומנעולים, מה שהופך אותו למתאים מאוד להובלה אוקיינוס למרחקים ארוכים.
תנאי הסחר שלנו נועדו להציע גמישות ואמינות, לתמוך ביעילות ברכש ובלוחות הזמנים של הפרויקט.
מקרי היישום של הציוד שלנו ליצירת גלילים מדגימים את איכות הפלט יוצאת הדופן והאמינות של פתרונות הייצור שלנו. תוכנן לייצור ביעילות גבוהה, המכונה ליצירת גלילים לרצפה כפולה שכבתית מספקת פרופילי מתכת מובחרים המתאימים למגוון רחב של פרויקטים של בנייה תעשייתית, מסחרית ומגורים. על ידי הבטחת מידות מדויקות, שטוחות מעולה ויכולת נשיאת עומס מעולה, מוצרים מוגמרים אלה עומדים בדרישות המחמירות של מבני בניין מודרניים ומסייעים לקונים להפחית את סיכוני ההתקנה.
התמונות שלמעלה מציגות את הביצועים האמינים ואת השלמות המבנית המצוינת של הלוחות שנוצרו בסביבות בנייה בעולם האמיתי. הציוד שלנו מבטיח שכל פאנל המיוצר שומר על דיוק מימדים קפדני, ותורם למבנה חיצוני ומערכות קירוי חזקות ואסתטיות.
מוצר מוגמר
הדגמת משטחים חלקים, קצוות מדויקים ושטיחות יוצאת דופן להתקנה חלקה של פרויקט.
מוצר מוגמר
איכות יצירה עקבית המבטיחה יציבות מבנית ועמידות לטווח ארוך עבור הקונים.

למכונת גליל ללוח AG מארז יישום
מוצר מוגמר
מוצר מוגמר