MASZYNY
Jesteś tutaj: Dom » Maszyny » Maszyny do formowania rolek dla budownictwa » Dwupokładowa maszyna do formowania rolek » Maszyna do formowania rolek dwuwarstwowych podłóg

załadunek

Udostępnij:
przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
udostępnij ten przycisk udostępniania

Maszyna do formowania rolek dwuwarstwowych podłóg

1 maszyna na 2 profile, oszczędność miejsca, spełnia amerykańskie standardy SDI i ANSI
Dostępność:
Ilość:
  • BMS

Opis produktu

Dwuwarstwowa maszyna do formowania rolek podłóg została zaprojektowana tak, aby wytwarzać dwa różne profile podłóg z wyjątkową precyzją i wydajnością. Zaprojektowany, aby ściśle spełniać wymagania amerykańskich norm SDI (Steel Deck Institute) i ANSI, sprzęt ten zapewnia niezawodność konstrukcyjną i stałą wydajność w dużych projektach budownictwa przemysłowego i komercyjnego.

Integrując dwa różne systemy do formowania profili w jednej maszynie, pomaga producentom znacznie zoptymalizować powierzchnię hali produkcyjnej, zmniejszyć ogólne inwestycje w sprzęt i usprawnić przepływ pracy w produkcji. Ta maszyna jest idealnym wyborem dla kierowników zakupów i inżynierów obiektów, którzy szukają niezawodnego, oszczędzającego miejsce i wydajnego rozwiązania do formowania rolek.

Profil

Maszyna jest dostosowana do produkcji określonych profili podłóg zgodnie z precyzyjnymi potrzebami inżynierii konstrukcyjnej. Dwuwarstwowa konstrukcja umożliwia operatorom płynne przełączanie między dwoma profilami, zwiększając elastyczność produkcji w przypadku różnorodnych wymagań projektowych.

Profil podłogi

Opis produktu i parametry

Poniższe specyfikacje przedstawiają podstawowe możliwości techniczne walcarki. Zbudowana z wytrzymałych ram korpusu H450 i solidnych rolek Gcr15 poddanych obróbce HRC58-62, maszyna gwarantuje długoterminową stabilność i minimalne wibracje nawet przy ciągłej pracy z dużą prędkością (15-20 m/min). Konfiguracja z dwoma silnikami (18,5+18,5 kW) zapewnia wystarczającą moc do obróbki blach ocynkowanych o grubości 0,75–1,5 mm i granicy plastyczności do G345Mpa.

NIE.

Główne parametry

Parametry młyna do formowania walcowego

1.

Grubość materiału

0,75-1,5 mm

Stanowiska formujące

24+24 kroki

2.

Szerokość podawania

1219mm/1250mm

Rama ciała

H450

3.

Materiał aplikacyjny

Blacha ocynkowana

Grubość ścianki bocznej

Q235 t25mm

4.

Norma elektryczna

480 V/60 Hz/3 fazy

Średnica wału

45#Stal, φ75mm

5.

Materiał do cięcia

Cr12MoV

Główna moc silnika

18,5+18,5KW

6.

Siła plonu

G345Mpa

Śruby śrubowe

Klasa 8.8

7.

Szybkość formowania

15-20 m/min

Efektywna szerokość

914,4 mm

8.

System sterowania

System sterowania PLC

Wałek

Gcr15, Obróbka cieplna HRC58-62

9.

Silnik hydrauliczny

7,5 kW

Kolor maszyny

Niebieski + Czarny + Pomarańczowy

10.

Materiał testowy

BMS zapewni wielkość materiału paszowego do zakupu na 2 tygodnie przed testowaniem maszyn

Przepływ pracy

Wysoce zautomatyzowany i zsynchronizowany przepływ pracy jest niezbędny do maksymalizacji wydajności produkcji i minimalizacji strat materiałów. Procesem w pełni zarządza zaawansowany system sterowania PLC, zapewniający precyzyjny pomiar długości i dokładność cięcia.

Rozwijak → Urządzenie podające → Walec główny → Hydrauliczne urządzenie do cięcia końcowego → System sterowania PLC → Stacja hydrauliczna → Regał wyjściowy*3

Przepływ pracy

Wyświetlacz komponentów maszyny

Każdy element jest starannie dobierany i montowany w celu zwiększenia bezpieczeństwa operacyjnego, precyzji i łatwości konserwacji. Urządzenie podające zapewnia płynne i wyrównane wprowadzanie materiału, zmniejszając ryzyko zakleszczenia się materiału. Osłona zabezpieczająca chroni operatora przed ruchomymi częściami, a sprzęgło umożliwia płynne przenoszenie mocy. Wreszcie, hydrauliczny obcinacz wstępny współpracuje z głównym systemem, zapewniając dokładne cięcie bez deformowania krawędzi panelu.

Urządzenie do karmienia

Urządzenie do karmienia

Tarcza Bezpieczeństwa

Tarcza Bezpieczeństwa

Urządzenie sprzęgające

Urządzenie sprzęgające

Hydrauliczny obcinak wstępny

Hydrauliczny obcinak wstępny

Pakowanie i wysyłka

Rozumiemy, że wysyłka międzynarodowa wymaga bezpiecznego opakowania, aby zapobiec uszkodzeniom i korozji podczas transportu. Nasz proces załadunku jest ściśle nadzorowany, aby mieć pewność, że maszyna dotrze do Twojego zakładu w idealnym stanie.

Metoda pakowania: Główny korpus maszyny jest nieosłonięty i pokryty folią z tworzywa sztucznego (w celu ochrony przed kurzem i korozją) . Jest ostrożnie ładowany do kontenera i stabilnie mocowany za pomocą stalowych lin i zamków, dzięki czemu doskonale nadaje się do transportu oceanicznego na duże odległości.

Pakowanie i wysyłka

Warunki handlowe

Nasze warunki handlowe mają na celu zapewnienie elastyczności i niezawodności, skutecznie wspierając harmonogram zamówień i projektów.

  • Minimalna ilość zamówienia (MOQ): 1 zestaw

  • Czas dostawy: Około 45 dni roboczych

  • Port załadunku: Port Xiamen

  • Rodzaj płatności: T/T lub Akredytywa

  • Eksport: Pomyślnie wyeksportowano do ponad 50 krajów i regionów, w tym do Tajwanu, Wielkiej Brytanii, Francji, Singapuru, Grecji, Australii, USA, Meksyku, Brazylii, Chile, Boliwii, Trynidadu, Izraela, Arabii Saudyjskiej itp.

Szczegóły maszyny 03
Szczegóły maszyny 04
Szczegóły maszyny 05
Stopka ze szczegółami maszyny

Sprawa aplikacyjna

Przypadki zastosowań naszych urządzeń do formowania rolek pokazują wyjątkową jakość wyjściową i niezawodność naszych rozwiązań produkcyjnych. Zaprojektowana z myślą o wysokowydajnej produkcji, dwuwarstwowa maszyna do formowania rolek podłogowych zapewnia wysokiej jakości profile metalowe odpowiednie dla szerokiej gamy projektów budownictwa przemysłowego, komercyjnego i mieszkaniowego. Zapewniając precyzyjne wymiary, doskonałą płaskość i doskonałą nośność, te gotowe produkty spełniają rygorystyczne wymagania nowoczesnych konstrukcji budowlanych i pomagają kupującym zmniejszyć ryzyko związane z instalacją.

800x600
F7818E8920B8F4900102C53D3A27CFAE

Przypadek zastosowania maszyny do formowania rolek panelowych AG

Powyższe zdjęcia przedstawiają niezawodne działanie i doskonałą integralność strukturalną uformowanych paneli w rzeczywistych środowiskach budowlanych. Nasz sprzęt gwarantuje, że każdy wyprodukowany panel zachowuje ścisłą dokładność wymiarową, przyczyniając się do powstania solidnych i estetycznych elewacji budynków i systemów dachowych.

016A5145

Gotowy produkt

Demonstracja gładkich powierzchni, precyzyjnych krawędzi i wyjątkowej płaskości w celu zapewnienia bezproblemowej instalacji projektu.

016A5133

Gotowy produkt

Stała jakość formowania, która gwarantuje kupującym stabilność strukturalną i długoterminową trwałość.

Pokaz wideo

 

800x600

       

F7818E8920B8F4900102C53D3A27CFAE


               Maszyna do formowania rolek panelowych AG.                                                          Przypadek zastosowania



016A5145

Gotowy produkt

016A5133

Gotowy produkt



                                                                     

Poprzedni: 
Następny: 
O BMS-ie
Firma BMS Machinery powstała w 1992 roku. W 2017 roku staliśmy się członkiem XIAMEN BMS GROUP i zainwestowaliśmy w 8 fabryk, 6 centrów obróbczych i 1 firmę zajmującą się konstrukcjami stalowymi w Chinach, która zajmuje łącznie powierzchnię ponad 30 000 metrów kwadratowych.
SKONTAKTUJ SIĘ Z BMS-em

   Adres biura: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Chiny. KOD POCZTOWY: 36110 4
Adres fabryki: Longchi Development Area, Tajwańska Strefa Inwestycyjna Zhangzhou, prowincja Fujian, Chiny (Kod pocztowy: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    walcownica

Dystrybutor Turkiye: 
Maszyny metalowe DCB
Adres: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Pan Ibrahim HARMAN – Dyrektor Generalny)/+90 532 330 07 99 (Pan Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Strona internetowa:  www.dcbmachine.com
Prawa autorskie © 2022 BMS Machinery