| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
C40-160
BMS
Profil

| Materiale | Gjeldende materiale |
Galvanisert stål (GI), Kaldvalsstål (CRC) |
Materialtykkelse |
2,0-4,0 mm | |
Med flytestyrke |
Q235-550Mpa |
|
| Spole | Fôringsbredde |
I følge tegningen |
Spole ID-område |
508 mm±30 mm |
|
Kapasitet |
Maks. 5 tonn. |
|
Maskin |
Grunnramme |
Europeisk frittstående struktur |
Rullemateriale |
Cr12 stål, presisjonsmaskinert, hardt krombelagt | |
Rullestasjon |
22-trinn for å danne | |
Skaftdiameter |
ф95 mm, høyfrekvent behandling | |
Kutter |
Hardhet | Varmebehandling til HRC58-62 grader |
Kuttetoleranse |
≤±1mm | |
| Makt | Kjørevei | Gir/kjedehjul girkasse |
| Hovedmotor | 30KW, frekvenshastighetskontroll | |
| Pumpemotor for kutter | 22KW | |
PLS kontrollsystem |
Inverter | Siemens / DELTA |
Berøringsskjerm |
Siemens/WEINVIEW | |
Enkoder |
KOYO (japansk merke) eller OMRON (japansk merke) | |
Kontrollspenning |
24V |
1. Talwan heavy-duty design, hele maskinen vekt mer enn 20 tonn, girkassetransmisjon (høy overføringseffektivitet og nøyaktig overføringsforhold), maskinens levetid mer enn dobbelt så lang som andre indiske og kinesiske billige maskiner.
2. Én maskin for multi-profiler: en hvilken som helst C purlin innen baneområde 40-160 mm, sparer investering og plass.
3. Lar deg tilby kundene 24-timers tilpasset C purlin-service en rekke materialmålere, dette inkluderer forskjellige bredder og kombinasjoner av flenshøyde.
4. Servomotorisert automatisk omstilling for forskjellige C-purliner innen 1-5 minutter, sparer tid og forbedrer arbeidseffektiviteten.
5. Åtte-sylindret stansesystem kan møte ulike krav til stansing av hull i solenergiindustrien.
6. Europeisk smistruktur i støpt stål med antideformasjon og høy bæreevne, sikrer nøyaktighet i maskinformingen.
7. Servostyrt presisjonsflygende postavskjæringssystem (for høy arbeidseffektivitet).
8. Det nyeste PLC-kontrollsystemet er tatt i bruk for å ommbine to sett med lengdetellemetoder (infratert tellehulllengdetelling og koder-telling-hjullengdetelling) i ett PLC-kontrollsystem. Lengdetellingsmetoden kan byttes for å løse problemet med inkompatibilitet på grunn av den spesielle lengden på individuelle bestillinger.
9. Utstyrt med vannkjølingssystem for å avkjøle valsen og profilen, forlenge levetiden til valsen og sikre kvaliteten på ferdige profiler.
Hydraulisk decoiler → Mate- og nivelleringsenhet → Hydraulisk stanse- og forskjæringsenhet → Rullformingssystem → Servostyrt etterskjæring → Utgangsstativ
Tekniske spesifikasjoner
1) 5 Tons Hydraulisk Decoiler: ett sett
Hydraulisk kontroll Stålspole Innerboring Krymping og stopp
Maks. Matebredde: 600 mm
Spole ID-område: 508±30 mm , Utvendig diameter: 1600 mm
Maks kapasitet: 5 tonn , Motor: 3KW , Frekvenshastighetskontroll
oljepumpemotor: 2,2KW , Med trykkarm
Legg til automatisk matekraft og selvstoppende

2) Mate- og utjevningsanordning
Opp Tre Ned Fire totalt syv aksler Utjevningsanordning
Aksler produsert av GCr15 stål (=EN31 stål)
Varmebehandling,HRC 58-62.Diameter=φ105mm

3) Hydraulisk forskjærings- og stanseenhet
Forstansing og forskjæring, bruk det samme hydrauliske systemet
Hydraulisk motor: 22KW , Hydraulisk trykkområde: 0-16Mpa
Stanse- og skjæreverktøy Materiale: Stålform Cr12MoV(=SKD11 stål
Med en million ganger levetid), varmebehandling til HRC58-62 grader
8-sylindret hullsystem for stansing både på nett og flens

3) Hovedmaskin
Valser laget av Cr12 stål, presisjonsmaskinert, hardt krombelagt
Skafter laget av 45# stål, bråkjøling og herding, hard krom
Reell formingshastighet: 15-20m/min (inkludert stansing og skjæring)

4) Servostyrt etterskjæring
45 graders hydraulisk skrå skjæring: kort skjæreslag, liten skjæremotstand og rask skjærehastighet

5) PLS-kontrollsystem
Kontroller kvantiteten og skjærelengden automatisk.
Skriv inn produksjonsdata (produksjonsbatch, stk, lengde, etc.) på berøringsskjermen.
Den kan fullføre produksjonen automatisk.
Kombinert med: PLS, Inverter, Touch Screen, Encoder, etc.

6) Utgangsstativ : Tre enheter

7) Produktutstilling


Pakkemetode: Maskinens hoveddel er naken og dekket av plastfilm (for å beskytte mot støv og korrosjon), lastet i beholder og fast festet i beholder egnet med ståltau og lås, egnet for langdistansetransport.
Ettersalgsservice
1. Garantien er 24 måneder etter at kunden mottar maskinen.
Innen de 24 månedene vil vi sende reservedelene til kunden gratis.
2. Vi tilbyr teknisk støtte i hele levetiden til maskinene våre.
3. Vi kan sende våre teknikere for å installere og lære opp arbeiderne i kundenes fabrikker med ekstra kostnad.
![]()
