MASKINER
Du er her: Hjem » Maskiner » Rulleformingsmaskiner for konstruksjon » Purlin Roll Forming Machine » Solar Purlins Roll Forming Machine C40-C160 Automatisk veksling

lasting

Del til:
Facebook delingsknapp
twitter-delingsknapp
linjedelingsknapp
wechat-delingsknapp
linkedin delingsknapp
pinterest delingsknapp
del denne delingsknappen

Solar Purlins Roll Forming Machine C40-C160 Automatisk veksling

1 maskin for multi-profiler
Tilgjengelighet:
Antall:
  • C40-160

  • BMS

Profil


JH742C291_TKAD25V1`0_T

Produktbeskrivelse


Materiale

Gjeldende materiale

Galvanisert stål (GI), Kaldvalsstål (CRC)

Materialtykkelse

2,0-4,0 mm 

Med flytestyrke

Q235-550Mpa 

Spole

Fôringsbredde

I følge tegningen

Spole ID-område

508 mm±30 mm

Kapasitet

Maks. 5 tonn.

Maskin

Grunnramme

Europeisk frittstående struktur

Rullemateriale

Cr12 stål, presisjonsmaskinert, hardt krombelagt

Rullestasjon

22-trinn for å danne

Skaftdiameter

ф95 mm, høyfrekvent behandling

Kutter


Hardhet Varmebehandling til HRC58-62 grader

Kuttetoleranse

≤±1mm
 Makt Kjørevei Gir/kjedehjul girkasse
Hovedmotor 30KW, frekvenshastighetskontroll
Pumpemotor for kutter 22KW

PLS kontrollsystem


Inverter Siemens / DELTA

Berøringsskjerm

Siemens/WEINVIEW

Enkoder

KOYO (japansk merke) eller OMRON (japansk merke)

Kontrollspenning

24V


Funksjoner

1. Talwan heavy-duty design, hele maskinen vekt mer enn 20 tonn, girkassetransmisjon (høy overføringseffektivitet og nøyaktig overføringsforhold), maskinens levetid mer enn dobbelt så lang som andre indiske og kinesiske billige maskiner.


2. Én maskin for multi-profiler: en hvilken som helst C purlin innen baneområde 40-160 mm, sparer investering og plass.


3. Lar deg tilby kundene 24-timers tilpasset C purlin-service en rekke materialmålere, dette inkluderer forskjellige bredder og kombinasjoner av flenshøyde.


4. Servomotorisert automatisk omstilling for forskjellige C-purliner innen 1-5 minutter, sparer tid og forbedrer arbeidseffektiviteten.


5. Åtte-sylindret stansesystem kan møte ulike krav til stansing av hull i solenergiindustrien.


6. Europeisk smistruktur i støpt stål med antideformasjon og høy bæreevne, sikrer nøyaktighet i maskinformingen.


7. Servostyrt presisjonsflygende postavskjæringssystem (for høy arbeidseffektivitet). 


8. Det nyeste PLC-kontrollsystemet er tatt i bruk for å ommbine to sett med lengdetellemetoder (infratert tellehulllengdetelling og koder-telling-hjullengdetelling) i ett PLC-kontrollsystem. Lengdetellingsmetoden kan byttes for å løse problemet med inkompatibilitet på grunn av den spesielle lengden på individuelle bestillinger.


9. Utstyrt med vannkjølingssystem for å avkjøle valsen og profilen, forlenge levetiden til valsen og sikre kvaliteten på ferdige profiler.

Arbeidsflyt


Hydraulisk decoiler → Mate- og nivelleringsenhet → Hydraulisk stanse- og forskjæringsenhet → Rullformingssystem → Servostyrt etterskjæring → Utgangsstativ


Tekniske spesifikasjoner


1) 5 Tons  Hydraulisk Decoiler: ett sett

Hydraulisk kontroll Stålspole Innerboring Krymping og stopp
Maks. Matebredde: 600 mm  
Spole ID-område: 508±30 mm , Utvendig diameter: 1600 mm
Maks kapasitet: 5 tonn , Motor: 3KW , Frekvenshastighetskontroll
oljepumpemotor: 2,2KW , Med trykkarm
Legg til automatisk matekraft og selvstoppende


016A6459


2)   Mate- og utjevningsanordning


Opp  Tre  Ned  Fire  totalt  syv  aksler Utjevningsanordning

Aksler produsert av GCr15 stål (=EN31 stål)

Varmebehandling,HRC 58-62.Diameter=φ105mm


016A6479


3) Hydraulisk forskjærings- og stanseenhet


Forstansing og forskjæring, bruk det samme hydrauliske systemet

Hydraulisk motor: 22KW , Hydraulisk trykkområde: 0-16Mpa
Stanse- og skjæreverktøy Materiale: Stålform  Cr12MoV(=SKD11 stål

Med en million ganger levetid), varmebehandling til HRC58-62 grader
8-sylindret  hullsystem for stansing både på nett og flens


016A6561


3) Hovedmaskin


Valser laget av Cr12 stål, presisjonsmaskinert, hardt krombelagt

Skafter laget av 45# stål, bråkjøling og herding, hard krom

Reell formingshastighet: 15-20m/min (inkludert stansing og skjæring)


2023_03_14_10_46_IMG_8047


4)   Servostyrt etterskjæring


45 graders hydraulisk skrå skjæring: kort skjæreslag, liten skjæremotstand og rask skjærehastighet


2023_03_14_11_00_IMG_8072


5)  PLS-kontrollsystem


Kontroller kvantiteten og skjærelengden automatisk.

Skriv inn produksjonsdata (produksjonsbatch, stk, lengde, etc.) på berøringsskjermen.
Den kan fullføre produksjonen automatisk.
Kombinert med: PLS, Inverter, Touch Screen, Encoder, etc.


016A6492


6)   Utgangsstativ :  Tre enheter

 

20200316171137_19269


7) Produktutstilling


016A6583


Søknadssak


7f967951cf01646dbd5dd667f38408c0

Emballasje og frakt

Pakkemetode: Maskinens hoveddel er naken og dekket av plastfilm (for å beskytte mot støv og korrosjon), lastet i beholder og fast festet i beholder egnet med ståltau og lås, egnet for langdistansetransport.

20 19081210260 1_56964 


     

Ettersalgsservice  


1. Garantien er 24 måneder etter at kunden mottar maskinen.
   Innen de 24 månedene vil vi sende reservedelene til kunden gratis.
2. Vi tilbyr teknisk støtte i hele levetiden til maskinene våre.
3. Vi kan sende våre teknikere for å installere og lære opp arbeiderne i kundenes fabrikker med ekstra kostnad.

详情页_03         

详情页_04

详情页_05图片1 


 

 

 

 

 

 

 



Tidligere: 
Neste: 
OM BMS
BMS Machinery ble opprinnelig etablert i 1992. I 2017 ble vi medlem av XIAMEN BMS GROUP og investerte 8 fabrikker, 6 maskineringssentre og 1 stålkonstruksjonsselskap i Kina, som totalt dekker et område på mer enn 30000 kvadratmeter.
KONTAKT BMS

   Kontoradresse: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. Postnummer: 36110 4
Fabrikkadresse: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kina (postnummer: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valseformingsmølle

Turkiye-distributør: 
DCB metallmaskineri
Adresse: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Internett:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery