: | |
---|---|
Mengde: | |
C40-160
BMS
Profil
Materiale | Gjeldende materiale |
Galvanisert stål (GI), Cold Roll Steel (CRC) |
Materialtykkelse |
2,0-4,0 mm | |
Med avkastningsstyrke |
Q235-550MPA |
|
Spole | Fôringsbredde |
I følge tegningen |
Spole ID -område |
508mm ± 30mm |
|
Kapasitet |
Maks. 5 tonn. |
|
Maskin |
Basisramme |
Europeisk frittstående struktur |
Rullemateriale |
CR12 stål, presisjon maskinert, hard krom belagt | |
Rullestasjon |
22-trinn å danne | |
Skaftdiameter |
ф95mm, høyfrekvensbehandling | |
Kutter |
Hardhet | Varmebehandling til HRC58-62 grad |
Kuttingstoleranse |
≤ ± 1mm | |
Makt | Kjørende måte | Gir/tannhjulstransmisjon |
Hovedmotor | 30 kW, frekvenshastighetskontroll | |
Pumpemotor for kutter | 22kw | |
PLS -kontrollsystem |
Omformer | Siemens / Delta |
Berøringsskjerm |
Siemens/Weinview | |
Encoder |
Koyo (Japan Brand) eller Omron (Japan Brand) | |
Kontrollspenning |
24V |
1. Talwan Heavy-Duty Design, hele maskinvekten mer enn 20 tonn, girkasseoverføring (høy transmisjonseffektivitet og nøyaktig overføringsforhold), Maskinens levetid mer enn det dobbelte av andre indiske og kinesiske billige maskiner.
2. Én maskin for multiprofiler: Eventuell C-purlin innen webområde 40-160mm, og sparer investering og plass.
3. lar deg tilby kunder 24-timers tilpassede C Purlin-service En forskjellige målere materiale, dette inkluderer forskjellige bredder og flenshøyde-kombinasjoner ..
4. Servo motorisert automatisk overgang for forskjellige C-purlinswithin 1-5 minutter, sparer tid og forbedrer arbeidseffektiviteten.
5. Feight-sylindret stansesystem kan oppfylle forskjellige krav til stanselhull i solindustrien.
6. Europeisk støpt stålgisningsstruktur med anti -deformasjon og høy belastningskapasitet, sikrer maskinen som danner nøyaktighet.
7. Servo kontrollert presisjonsflyging av etteravskjæring (for høy arbeidseffektivitet).
8. Det siste PLC-kontrollsystemet blir tatt i bruk for å ommbine to sett med lengd tellemetoder (infrated tellehullslengde telling og kodertellende-hjulets telling) i ett PLC-kontrollsystem. Lengde-tellemetoden kan byttes for å løse problemet med inkompatibilitet på grunn av den spesielle lengden på individuelle ordrer.
9. Utstyrt med vannkjølingssystem for å avkjøle rullen og profilen, forleng levetiden til rullen og sikre kvaliteten på ferdige profiler.
Hydraulisk dekoiler → Fôrings- og utjevningsanordning → Hydraulisk stansing og forhåndskuttenhet → Rullformingssystem → Servo Kontrollert POST-skjæring → Avslutt rack
Teknisk spesifikasjon
1) 5 tonn hydraulisk dekoiler: ett sett
Hydraulisk kontrollstålspole indre bore krymping og stopp
maks. Fôringsbredde: 600mm
spole ID-område: 508 ± 30mm , utvendig diameter: 1600mm
maks Kapasitet: 5 tonn , motor: 3kW , frekvenshastighetskontrolloljepumpemotor
: 2,2kW , med trykkarm
Legg til automatisk fôringskraft og selvstoppenhet
2) Fôrings- og utjevningsenhet
Opp tre ned fire totalt syv akselutjevningsenhet
Sjakter produsert av GCR15 stål (= EN31 stål)
Varmebehandling, HRC 58-62.Diameter = φ105mm
3) Hydraulisk pre-cutting & stanseenhet
Pre-Punching and Pre-Cutting, bruk det hydrauliske systemet
Hydraulisk motor: 22 kW , hydraulisk trykkområde: 0-16MPA
Stansing og skjæreverktøymateriale: Mold stål CR12MOV (= SKD11 stål
Med en million ganger kutter levetid), varmebehandling til HRC58-62 grader
8-sylindere hulls stansesystem for stansing både på nettet og flensen
3) Hovedmaskin
Ruller produsert av CR12 stål, presisjonsmaskinert, hard krom belagt
Sjakter produsert av 45# stål, slukking og temperering, hard krom
Ekte formingshastighet: 15-20m/min (inkludert stansing og skjæring)
4) Servo kontrollert postskjæring
45 graders hydraulisk skrå sear: Kort skjærlag, liten skjæremotstand og rask Shearina -hastighet
5) PLC -kontrollsystem
Kontroller mengden og kuttelengden automatisk.
Skriv inn produksjonsdataene (produksjonsbatch, PC -er, lengde osv.) På berøringsskjermen.
Det kan fullføre produksjonen automatisk.
Kombinert med: PLC, omformer, berøringsskjerm, koder, etc.
6) Avslutt rack : Tre enheter
7) Produkter viser
Pakkemetode: Hovedmassen av maskinen er naken og dekket av plastfilm (for å beskytte støv og korrosjon), lastet i beholder og jevnlig festet i beholder som er egnet med ståltau og lås, egnet for langdistansetransport.
Etter salgstjeneste
1. Garantien er 24 måneder etter at klienten mottar maskinen.
I løpet av de 24 månedene vil vi kurere erstatningsdelene til klienten gratis.
2. Vi tilbyr teknisk støtte for hele våre maskiner.
3. Vi kan sende våre teknikere for å installere og trene arbeiderne i klientenes fabrikker med ekstra kostnader.
Profil
Materiale | Gjeldende materiale |
Galvanisert stål (GI), Cold Roll Steel (CRC) |
Materialtykkelse |
2,0-4,0 mm | |
Med avkastningsstyrke |
Q235-550MPA |
|
Spole | Fôringsbredde |
I følge tegningen |
Spole ID -område |
508mm ± 30mm |
|
Kapasitet |
Maks. 5 tonn. |
|
Maskin |
Basisramme |
Europeisk frittstående struktur |
Rullemateriale |
CR12 stål, presisjon maskinert, hard krom belagt | |
Rullestasjon |
22-trinn å danne | |
Skaftdiameter |
ф95mm, høyfrekvensbehandling | |
Kutter |
Hardhet | Varmebehandling til HRC58-62 grad |
Kuttingstoleranse |
≤ ± 1mm | |
Makt | Kjørende måte | Gir/tannhjulstransmisjon |
Hovedmotor | 30 kW, frekvenshastighetskontroll | |
Pumpemotor for kutter | 22kw | |
PLS -kontrollsystem |
Omformer | Siemens / Delta |
Berøringsskjerm |
Siemens/Weinview | |
Encoder |
Koyo (Japan Brand) eller Omron (Japan Brand) | |
Kontrollspenning |
24V |
1. Talwan Heavy-Duty Design, hele maskinvekten mer enn 20 tonn, girkasseoverføring (høy transmisjonseffektivitet og nøyaktig overføringsforhold), Maskinens levetid mer enn det dobbelte av andre indiske og kinesiske billige maskiner.
2. Én maskin for multiprofiler: Eventuell C-purlin innen webområde 40-160mm, og sparer investering og plass.
3. lar deg tilby kunder 24-timers tilpassede C Purlin-service En forskjellige målere materiale, dette inkluderer forskjellige bredder og flenshøyde-kombinasjoner ..
4. Servo motorisert automatisk overgang for forskjellige C-purlinswithin 1-5 minutter, sparer tid og forbedrer arbeidseffektiviteten.
5. Feight-sylindret stansesystem kan oppfylle forskjellige krav til stanselhull i solindustrien.
6. Europeisk støpt stålgisningsstruktur med anti -deformasjon og høy belastningskapasitet, sikrer maskinen som danner nøyaktighet.
7. Servo kontrollert presisjonsflyging av etteravskjæring (for høy arbeidseffektivitet).
8. Det siste PLC-kontrollsystemet blir tatt i bruk for å ommbine to sett med lengd tellemetoder (infrated tellehullslengde telling og kodertellende-hjulets telling) i ett PLC-kontrollsystem. Lengde-tellemetoden kan byttes for å løse problemet med inkompatibilitet på grunn av den spesielle lengden på individuelle ordrer.
9. Utstyrt med vannkjølingssystem for å avkjøle rullen og profilen, forleng levetiden til rullen og sikre kvaliteten på ferdige profiler.
Hydraulisk dekoiler → Fôrings- og utjevningsanordning → Hydraulisk stansing og forhåndskuttenhet → Rullformingssystem → Servo Kontrollert POST-skjæring → Avslutt rack
Teknisk spesifikasjon
1) 5 tonn hydraulisk dekoiler: ett sett
Hydraulisk kontrollstålspole indre bore krymping og stopp
maks. Fôringsbredde: 600mm
spole ID-område: 508 ± 30mm , utvendig diameter: 1600mm
maks Kapasitet: 5 tonn , motor: 3kW , frekvenshastighetskontrolloljepumpemotor
: 2,2kW , med trykkarm
Legg til automatisk fôringskraft og selvstoppenhet
2) Fôrings- og utjevningsenhet
Opp tre ned fire totalt syv akselutjevningsenhet
Sjakter produsert av GCR15 stål (= EN31 stål)
Varmebehandling, HRC 58-62.Diameter = φ105mm
3) Hydraulisk pre-cutting & stanseenhet
Pre-Punching and Pre-Cutting, bruk det hydrauliske systemet
Hydraulisk motor: 22 kW , hydraulisk trykkområde: 0-16MPA
Stansing og skjæreverktøymateriale: Mold stål CR12MOV (= SKD11 stål
Med en million ganger kutter levetid), varmebehandling til HRC58-62 grader
8-sylindere hulls stansesystem for stansing både på nettet og flensen
3) Hovedmaskin
Ruller produsert av CR12 stål, presisjonsmaskinert, hard krom belagt
Sjakter produsert av 45# stål, slukking og temperering, hard krom
Ekte formingshastighet: 15-20m/min (inkludert stansing og skjæring)
4) Servo kontrollert postskjæring
45 graders hydraulisk skrå sear: Kort skjærlag, liten skjæremotstand og rask Shearina -hastighet
5) PLC -kontrollsystem
Kontroller mengden og kuttelengden automatisk.
Skriv inn produksjonsdataene (produksjonsbatch, PC -er, lengde osv.) På berøringsskjermen.
Det kan fullføre produksjonen automatisk.
Kombinert med: PLC, omformer, berøringsskjerm, koder, etc.
6) Avslutt rack : Tre enheter
7) Produkter viser
Pakkemetode: Hovedmassen av maskinen er naken og dekket av plastfilm (for å beskytte støv og korrosjon), lastet i beholder og jevnlig festet i beholder som er egnet med ståltau og lås, egnet for langdistansetransport.
Etter salgstjeneste
1. Garantien er 24 måneder etter at klienten mottar maskinen.
I løpet av de 24 månedene vil vi kurere erstatningsdelene til klienten gratis.
2. Vi tilbyr teknisk støtte for hele våre maskiner.
3. Vi kan sende våre teknikere for å installere og trene arbeiderne i klientenes fabrikker med ekstra kostnader.