| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
C40-160
BMS
Profilo

| Materiale | Materiale applicabile |
Acciaio galvanizzato (GI), acciaio laminato a freddo (CRC) |
Spessore del materiale |
2,0-4,0 mm | |
Con limite di snervamento |
Q235-550Mpa |
|
| Bobina | Larghezza di alimentazione |
Secondo il disegno |
Intervallo ID bobina |
508 mm±30 mm |
|
Capacità |
Massimo. 5 tonnellate. |
|
Macchina |
Telaio di base |
Struttura europea autoportante |
Materiale del rullo |
Acciaio Cr12, lavorazione meccanica di precisione, rivestimento in cromo duro | |
Stazione a rulli |
22 passaggi per formare | |
Diametro dell'albero |
ф95mm, elaborazione ad alta frequenza | |
Taglierina |
Durezza | Trattamento termico al grado HRC58-62 |
Tolleranza al taglio |
≤±1mm | |
| Energia | Modo di guida | Trasmissione ad ingranaggi/pignoni |
| Motore principale | 30KW, controllo della velocità di frequenza | |
| Motore pompa per taglierina | 22KW | |
Sistema di controllo PLC |
Invertitore | Siemens/DELTA |
Schermo tattile |
Siemens/WEINVIEW | |
Codificatore |
KOYO (marchio giapponese) o OMRON (marchio giapponese) | |
Tensione di controllo |
24 V |
1. Design Talwan per carichi pesanti, peso dell'intera macchina superiore a 20 tonnellate, trasmissione a ingranaggi (elevata efficienza di trasmissione e rapporto di trasmissione accurato), durata della macchina più del doppio di quella di altre macchine economiche indiane e cinesi.
2. Una macchina per profili multipli: qualsiasi arcareccio a C nell'intervallo 40-160 mm, risparmiando investimento e spazio.
3. Consente di offrire ai clienti un servizio di arcarecci a C personalizzato 24 ore su 24 e vari spessori di materiale, tra cui diverse combinazioni di larghezze e altezze della flangia.
4. Cambio automatico servomotorizzato per diversi arcarecci a C entro 1-5 minuti, risparmiando tempo e migliorando l'efficienza del lavoro.
5. Il sistema di punzonatura a otto cilindri può soddisfare vari requisiti di foratura dell'industria solare.
6. La struttura europea di forgiatura in acciaio fuso con antideformazione ed elevata capacità di carico, garantisce la precisione della formatura della macchina.
7. Sistema di taglio del montante volante di precisione servocontrollato (per un'elevata efficienza di lavoro).
8. L'ultimo sistema di controllo PLC è stato adottato per unire due serie di metodi di conteggio della lunghezza (conteggio della lunghezza del foro di conteggio infrarosso e conteggio della lunghezza della ruota di conteggio dell'encoder) in un unico sistema di controllo PLC. Il metodo di conteggio della lunghezza può essere cambiato per risolvere il problema di incompatibilità dovuto alla lunghezza speciale dei singoli ordini.
9. Dotato di sistema di raffreddamento ad acqua per raffreddare il rullo e il profilo, prolungare la durata del rullo e garantire la qualità dei profili finiti.
Aspo svolgitore idraulico→Dispositivo di alimentazione e livellamento→Dispositivo idraulico di punzonatura e pre-taglio →Sistema di formatura rulli→Taglio post servocomandato→Rastrelliera di uscita
tecniche Specifiche
1) Decoiler idraulico da 5 tonnellate : un set
Restringimento e arresto del foro interno della bobina d'acciaio di controllo idraulico
max. Larghezza di alimentazione: 600 mm
Intervallo ID bobina: 508 ± 30 mm , Diametro esterno: 1600 mm
Capacità massima: 5 tonnellate , Motore: 3 kW , Controllo velocità frequenza
Motore pompa olio: 2,2 kW , Con braccio pressa
Aggiungi potenza di alimentazione automatica e dispositivo di autoarresto

2) Dispositivo di alimentazione e livellamento
Dispositivo di livellamento su tre giù quattro per un totale di sette alberi
Alberi realizzati in acciaio GCr15 (=acciaio EN31)
Trattamento termico, HRC 58-62. Diametro = φ105 mm

3) Dispositivo idraulico di pretaglio e punzonatura
Pre-perforazione e pre-taglio, utilizzano lo stesso sistema idraulico
Motore idraulico: 22KW , Intervallo di pressione idraulica: 0-16Mpa
Materiale dell'utensile per punzonatura e taglio: acciaio per stampi Cr12MoV (= SKD11 acciaio
Con un milione di volte in meno di vita), trattamento termico al
a 8 cilindri HRC58-62 gradi per la punzonatura sia sul nastro che sulla flangia sistema di punzonatura

3) Macchina principale
Rulli realizzati in acciaio Cr12, lavorati con precisione, rivestiti in cromo duro
Alberi realizzati in acciaio 45#, tempra e rinvenimento, cromo duro
Velocità di formatura reale: 15-20 m/min (inclusi punzonatura e taglio)

4) Post-taglio servocontrollato
Sear idraulico obliquo a 45 gradi: corsa di taglio breve, resistenza al taglio ridotta e velocità di taglio rapida

5) Sistema di controllo PLC
Controlla automaticamente la quantità e la lunghezza di taglio.
Immettere i dati di produzione (lotto di produzione, pezzi, lunghezza, ecc.) Sul touch screen.
Può terminare la produzione automaticamente.
Combinato con: PLC, inverter, touch screen, encoder, ecc.

6) Rack di uscita : tre unità

7) Esposizione dei prodotti


Metodo di imballaggio: il corpo principale della macchina è nudo e coperto da una pellicola di plastica (per proteggerlo da polvere e corrosione), caricato in un contenitore e fissato saldamente in un contenitore adatto tramite fune d'acciaio e serratura, adatto per il trasporto a lunga distanza.
Servizio post-vendita
1. La garanzia dura 24 mesi dal ricevimento della macchina da parte del cliente.
Entro 24 mesi spediremo gratuitamente le parti di ricambio al cliente.
2. Offriamo supporto tecnico per tutta la vita delle nostre macchine.
3. Possiamo inviare i nostri tecnici a installare e formare i lavoratori nelle fabbriche dei clienti con costi aggiuntivi.
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