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Automatische Umstellung der Solarpfetten-Profiliermaschine C40-C160

1 Maschine für Multiprofile
Verfügbarkeit:
Menge:
  • C40-160

  • BMS

Profil


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Produktbeschreibung


Material

Anwendbares Material

Verzinkter Stahl (GI), Kaltwalzstahl (CRC)

Materialstärke

2,0–4,0 mm 

Mit Streckgrenze

Q235–550 MPa 

Spule

Einzugsbreite

Laut Zeichnung

Spulen-ID-Bereich

508 mm ± 30 mm

Kapazität

Max. 5 Tonnen.

Maschine

Grundrahmen

Europäische freistehende Struktur

Rollenmaterial

Cr12-Stahl, präzisionsgefertigt, hartverchromt

Rollerstation

22 Schritte zum Formen

Wellendurchmesser

ф95mm, Hochfrequenzverarbeitung

Cutter


Härte Wärmebehandlung auf HRC58-62 Grad

Schnitttoleranz

≤±1mm
 Leistung Fahrweg Zahnrad-/Kettenradgetriebe
Hauptmotor 30 kW, Frequenzgeschwindigkeitsregelung
Pumpenmotor für Fräser 22KW

SPS-Steuerungssystem


Wechselrichter Siemens / DELTA

Touch-Screen

Siemens/WEINVIEW

Encoder

KOYO (japanische Marke) oder OMRON (japanische Marke)

Steuerspannung

24V


Merkmale

1. Talwan-Hochleistungskonstruktion, Gesamtgewicht der Maschine mehr als 20 Tonnen, Getriebeübertragung (hohe Übertragungseffizienz und genaues Übersetzungsverhältnis), Maschinenlebensdauer mehr als doppelt so hoch wie bei anderen billigen indischen und chinesischen Maschinen.


2. Eine Maschine für mehrere Profile: jede C-Pfette im Stegbereich von 40–160 mm, was Investitionen und Platz spart.


3. Ermöglicht Ihnen, Ihren Kunden rund um die Uhr einen maßgeschneiderten C-Pfetten-Service in verschiedenen Materialstärken anzubieten, einschließlich verschiedener Breiten und Flanschhöhenkombinationen.


4. Servomotorischer automatischer Wechsel für verschiedene C-Pfetten innerhalb von 1–5 Minuten, was Zeit spart und die Arbeitseffizienz verbessert.


5. Das Acht-Zylinder-Stanzsystem kann verschiedene Stanzlochanforderungen der Solarindustrie erfüllen.


6. Die Schmiedestruktur aus europäischem Gussstahl mit Antiverformung und hoher Tragfähigkeit gewährleistet die Maschinenformgenauigkeit.


7. Servogesteuertes Präzisions-Flying-Post-Cut-Off-System (für hohe Arbeitseffizienz). 


8. Das neueste SPS-Steuerungssystem wird eingesetzt, um zwei Sätze von Längenzählmethoden (Infrarot-Zählloch-Längenzählung und Encoder-Zählrad-Längenzählung) in einem SPS-Steuerungssystem zu vereinen. Die Längenzählmethode kann umgeschaltet werden, um das Problem der Inkompatibilität aufgrund der besonderen Länge einzelner Aufträge zu lösen.


9. Ausgestattet mit einem Wasserkühlsystem, um die Walze und das Profil zu kühlen, die Lebensdauer der Walze zu verlängern und die Qualität der fertigen Profile sicherzustellen.

Arbeitsablauf


Hydraulische Abwickelhaspel→Vorschub- und Nivelliervorrichtung→Hydraulische Stanz- und Vorschneidevorrichtung→Rollformungssystem→Servogesteuertes Nachschneiden→Ausgangsregal


Technische Daten


1) 5-Tonnen  -Hydraulik-Abwickelhaspel: ein Satz

Hydraulische Steuerung, Stahlspule, Innenbohrung, Schrumpfung und Stopp,
max. Zuführbreite: 600 mm,  
Spulen-ID-Bereich: 508 ± 30 mm , Außendurchmesser: 1600 mm ,
maximale Kapazität: 5 Tonnen , Motor: 3 kW , Frequenzgeschwindigkeitsregelung :
Ölpumpenmotor mit 2,2 kW , mit Pressarm,
automatische Zuführleistung und Selbststoppvorrichtung


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2)   Zuführ- und Nivelliergerät


nach oben ,  Drei  nach unten ,  vier  insgesamt  sieben  Wellen-Nivelliergerät

Wellen aus GCr15-Stahl (=EN31-Stahl)

Wärmebehandlung, HRC 58-62. Durchmesser = φ105 mm


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3) Hydraulische Vorschneide- und Stanzvorrichtung


Zum Vorstanzen und Vorschneiden wird das gleiche Hydrauliksystem verwendet

Hydraulikmotor: 22 kW , Hydraulikdruckbereich: 0–16 MPa.
Material des Stanz- und Schneidwerkzeugs: Formstahl  Cr12MoV (= SKD11- Stahl).

Mit einer Million Mal Schnittlebensdauer), Wärmebehandlung auf HRC58-62 Grad,
8-Zylinder  -Lochstanzsystem zum Stanzen sowohl auf der Bahn als auch auf dem Flansch


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3) Hauptmaschine


Rollen aus Cr12-Stahl, präzisionsgefertigt, hartverchromt

Wellen aus 45#-Stahl, vergütet, Hartchrom

Tatsächliche Formgeschwindigkeit: 15–20 m/min (einschließlich Stanzen und Schneiden).


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4)   Servogesteuertes Nachschneiden


45-Grad-Hydraulik-Schrägschnitt: Kurzer Scherhub, geringer Schnittwiderstand und hohe Schergeschwindigkeit


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5)  SPS-Steuerungssystem


Kontrollieren Sie Menge und Schnittlänge automatisch.

Geben Sie die Produktionsdaten (Produktionscharge, Stück, Länge usw.) auf dem Touchscreen ein.
Es kann die Produktion automatisch beenden.
Kombiniert mit: SPS, Wechselrichter, Touchscreen, Encoder usw.


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6)   Ausgangsregal :  Drei Einheiten

 

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7) Produktshow


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Anwendungsfall


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Verpackung & Versand

Verpackungsmethode: Der Hauptkörper der Maschine ist nackt und mit einer Kunststofffolie abgedeckt (zum Schutz vor Staub und Korrosion), wird in einen Container geladen und mit einem Stahlseil und einem Schloss stabil im Container befestigt, der für den Transport über große Entfernungen geeignet ist.

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Kundendienst  


1. Die Garantiezeit beträgt 24 Monate nach Erhalt der Maschine durch den Kunden.
   Innerhalb der 24 Monate versenden wir die Ersatzteile kostenlos an den Kunden.
2. Wir bieten technischen Support für die gesamte Lebensdauer unserer Maschinen.
3. Gegen Aufpreis können wir unsere Techniker entsenden, um die Arbeiter in den Fabriken der Kunden zu installieren und zu schulen.

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ÜBER BMS
BMS Machinery wurde ursprünglich im Jahr 1992 gegründet. Im Jahr 2017 wurden wir Mitglied der XIAMEN BMS GROUP und investierten in 8 Fabriken, 6 Bearbeitungszentren und 1 Stahlkonstruktionsunternehmen in China, was insgesamt eine Fläche von mehr als 30.000 Quadratmetern umfasst.
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Fabrikadresse: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Provinz Fujian, China (Postleitzahl: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    Walzwerk

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Adresse: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
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Internet:  www.dcbmachine.com
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