| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
C40-160
BMS
Profil

| Material | Anwendbares Material |
Verzinkter Stahl (GI), Kaltwalzstahl (CRC) |
Materialstärke |
2,0–4,0 mm | |
Mit Streckgrenze |
Q235–550 MPa |
|
| Spule | Einzugsbreite |
Laut Zeichnung |
Spulen-ID-Bereich |
508 mm ± 30 mm |
|
Kapazität |
Max. 5 Tonnen. |
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Maschine |
Grundrahmen |
Europäische freistehende Struktur |
Rollenmaterial |
Cr12-Stahl, präzisionsgefertigt, hartverchromt | |
Rollerstation |
22 Schritte zum Formen | |
Wellendurchmesser |
ф95mm, Hochfrequenzverarbeitung | |
Cutter |
Härte | Wärmebehandlung auf HRC58-62 Grad |
Schnitttoleranz |
≤±1mm | |
| Leistung | Fahrweg | Zahnrad-/Kettenradgetriebe |
| Hauptmotor | 30 kW, Frequenzgeschwindigkeitsregelung | |
| Pumpenmotor für Fräser | 22KW | |
SPS-Steuerungssystem |
Wechselrichter | Siemens / DELTA |
Touch-Screen |
Siemens/WEINVIEW | |
Encoder |
KOYO (japanische Marke) oder OMRON (japanische Marke) | |
Steuerspannung |
24V |
1. Talwan-Hochleistungskonstruktion, Gesamtgewicht der Maschine mehr als 20 Tonnen, Getriebeübertragung (hohe Übertragungseffizienz und genaues Übersetzungsverhältnis), Maschinenlebensdauer mehr als doppelt so hoch wie bei anderen billigen indischen und chinesischen Maschinen.
2. Eine Maschine für mehrere Profile: jede C-Pfette im Stegbereich von 40–160 mm, was Investitionen und Platz spart.
3. Ermöglicht Ihnen, Ihren Kunden rund um die Uhr einen maßgeschneiderten C-Pfetten-Service in verschiedenen Materialstärken anzubieten, einschließlich verschiedener Breiten und Flanschhöhenkombinationen.
4. Servomotorischer automatischer Wechsel für verschiedene C-Pfetten innerhalb von 1–5 Minuten, was Zeit spart und die Arbeitseffizienz verbessert.
5. Das Acht-Zylinder-Stanzsystem kann verschiedene Stanzlochanforderungen der Solarindustrie erfüllen.
6. Die Schmiedestruktur aus europäischem Gussstahl mit Antiverformung und hoher Tragfähigkeit gewährleistet die Maschinenformgenauigkeit.
7. Servogesteuertes Präzisions-Flying-Post-Cut-Off-System (für hohe Arbeitseffizienz).
8. Das neueste SPS-Steuerungssystem wird eingesetzt, um zwei Sätze von Längenzählmethoden (Infrarot-Zählloch-Längenzählung und Encoder-Zählrad-Längenzählung) in einem SPS-Steuerungssystem zu vereinen. Die Längenzählmethode kann umgeschaltet werden, um das Problem der Inkompatibilität aufgrund der besonderen Länge einzelner Aufträge zu lösen.
9. Ausgestattet mit einem Wasserkühlsystem, um die Walze und das Profil zu kühlen, die Lebensdauer der Walze zu verlängern und die Qualität der fertigen Profile sicherzustellen.
Hydraulische Abwickelhaspel→Vorschub- und Nivelliervorrichtung→Hydraulische Stanz- und Vorschneidevorrichtung→Rollformungssystem→Servogesteuertes Nachschneiden→Ausgangsregal
Technische Daten
1) 5-Tonnen -Hydraulik-Abwickelhaspel: ein Satz
Hydraulische Steuerung, Stahlspule, Innenbohrung, Schrumpfung und Stopp,
max. Zuführbreite: 600 mm,
Spulen-ID-Bereich: 508 ± 30 mm , Außendurchmesser: 1600 mm ,
maximale Kapazität: 5 Tonnen , Motor: 3 kW , Frequenzgeschwindigkeitsregelung :
Ölpumpenmotor mit 2,2 kW , mit Pressarm,
automatische Zuführleistung und Selbststoppvorrichtung

2) Zuführ- und Nivelliergerät
nach oben , Drei nach unten , vier insgesamt sieben Wellen-Nivelliergerät
Wellen aus GCr15-Stahl (=EN31-Stahl)
Wärmebehandlung, HRC 58-62. Durchmesser = φ105 mm

3) Hydraulische Vorschneide- und Stanzvorrichtung
Zum Vorstanzen und Vorschneiden wird das gleiche Hydrauliksystem verwendet
Hydraulikmotor: 22 kW , Hydraulikdruckbereich: 0–16 MPa.
Material des Stanz- und Schneidwerkzeugs: Formstahl Cr12MoV (= SKD11- Stahl).
Mit einer Million Mal Schnittlebensdauer), Wärmebehandlung auf HRC58-62 Grad,
8-Zylinder -Lochstanzsystem zum Stanzen sowohl auf der Bahn als auch auf dem Flansch

3) Hauptmaschine
Rollen aus Cr12-Stahl, präzisionsgefertigt, hartverchromt
Wellen aus 45#-Stahl, vergütet, Hartchrom
Tatsächliche Formgeschwindigkeit: 15–20 m/min (einschließlich Stanzen und Schneiden).

4) Servogesteuertes Nachschneiden
45-Grad-Hydraulik-Schrägschnitt: Kurzer Scherhub, geringer Schnittwiderstand und hohe Schergeschwindigkeit

5) SPS-Steuerungssystem
Kontrollieren Sie Menge und Schnittlänge automatisch.
Geben Sie die Produktionsdaten (Produktionscharge, Stück, Länge usw.) auf dem Touchscreen ein.
Es kann die Produktion automatisch beenden.
Kombiniert mit: SPS, Wechselrichter, Touchscreen, Encoder usw.

6) Ausgangsregal : Drei Einheiten

7) Produktshow


Verpackungsmethode: Der Hauptkörper der Maschine ist nackt und mit einer Kunststofffolie abgedeckt (zum Schutz vor Staub und Korrosion), wird in einen Container geladen und mit einem Stahlseil und einem Schloss stabil im Container befestigt, der für den Transport über große Entfernungen geeignet ist.
Kundendienst
1. Die Garantiezeit beträgt 24 Monate nach Erhalt der Maschine durch den Kunden.
Innerhalb der 24 Monate versenden wir die Ersatzteile kostenlos an den Kunden.
2. Wir bieten technischen Support für die gesamte Lebensdauer unserer Maschinen.
3. Gegen Aufpreis können wir unsere Techniker entsenden, um die Arbeiter in den Fabriken der Kunden zu installieren und zu schulen.
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