| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Jumlah: | |
Bab 40-160
BMS
Profil

| Bahan | Bahan yang berlaku |
Baja Galvanis (GI), Baja gulungan dingin (CRC) |
Ketebalan bahan |
2.0-4.0mm | |
Dengan kekuatan luluh |
Q235-550Mpa |
|
| Gulungan | Lebar makan |
Menurut gambar |
Rentang ID kumparan |
508mm±30mm |
|
Kapasitas |
Maks. 5 Ton. |
|
Mesin |
Bingkai Dasar |
Struktur berdiri bebas Eropa |
Bahan Rol |
Baja Cr12, mesin presisi, dilapisi krom keras | |
Stasiun roller |
22 langkah untuk terbentuk | |
Diameter poros |
ф95mm, Pemrosesan Frekuensi Tinggi | |
Pemotong |
Kekerasan | Perlakuan panas hingga derajat HRC58-62 |
Toleransi pemotongan |
≤±1mm | |
| Kekuatan | Cara mengemudi | Transmisi gigi/sproket |
| motorik utama | 30KW, Kontrol Kecepatan Frekuensi | |
| Motor pompa untuk pemotong | 22KW | |
Sistem Kontrol PLC |
Pembalik | Siemens/DELTA |
Layar Sentuh |
Siemens/WEINVIEW | |
Pembuat enkode |
KOYO (merek Jepang) atau OMRON (merek Jepang) | |
Kontrol Tegangan |
24V |
1. Desain tugas berat Talwan, bobot keseluruhan alat berat lebih dari 20 ton, transmisi girboks (efisiensi transmisi tinggi dan rasio transmisi akurat), masa pakai alat berat lebih dari dua kali lipat mesin murah India dan Cina lainnya.
2. Satu mesin untuk multi-profil: purlin C apa pun dalam jangkauan web 40-160mm, menghemat investasi dan ruang.
3. Memungkinkan Anda menawarkan kepada klien layanan C purlin khusus 24 jam berbagai pengukur material, ini mencakup kombinasi lebar dan tinggi flensa yang berbeda..
4. Pergantian otomatis bermotor servo untuk purlin C yang berbeda dalam waktu 1-5 menit, menghemat waktu dan meningkatkan efisiensi kerja.
5. Sistem pelubang delapan silinder dapat memenuhi berbagai persyaratan lubang pelubang industri tenaga surya.
6. Struktur penempaan baja cor Eropa dengan anti deformasi dan daya dukung beban tinggi, memastikan akurasi pembentukan mesin.
7. Sistem Pemotongan Pos Terbang Presisi Terkendali Servo (untuk efisiensi kerja tinggi).
8. Sistem kontrol PLC terbaru diadopsi untuk menggabungkan dua set metode penghitungan panjang (penghitungan panjang lubang penghitungan infras dan penghitungan panjang roda penghitung encoder) menjadi satu sistem kontrol PLC. Metode penghitungan panjang dapat dialihkan untuk memecahkan masalah ketidakcocokan karena panjang khusus pesanan individu.
9. Dilengkapi dengan sistem pendingin air untuk mendinginkan roller dan profil, memperpanjang umur roller dan memastikan kualitas profil jadi.
Decoiler Hidraulik → Perangkat Pengumpanan Dan Perataan → Perangkat Punching & Pra-Pemotongan Hidraulik → Sistem Roll Forming → Pasca Pemotongan Terkendali Servo → Rak Keluar
teknis Spesifikasi
1) Decoiler Hidraulik 5 Ton : satu set
Penyusutan Lubang Dalam Kumparan Baja Kontrol Hidraulik Dan Berhenti
Maks. Lebar Pengumpanan: 600mm
Rentang ID Kumparan: 508±30mm , Diameter Luar: 1600mm
Kapasitas Maks: 5 ton , Motor: 3KW , Kontrol Kecepatan Frekuensi
Motor Pompa Oli: 2.2KW , Dengan Lengan Tekan
Tambahkan Daya Pengumpanan Otomatis Dan Perangkat Self-Stop

2) Perangkat Pengumpanan dan Leveling
Naik Tiga Turun Empat Benar-Benar Tujuh Perangkat Perata Poros
Poros Diproduksi Dari Baja GCr15 (= Baja EN31)
Perlakuan Panas, HRC 58-62.Diameter=φ105mm

3) Perangkat Pra-Pemotongan & Pelubang Hidraulik
Pra-meninju dan Pra-Pemotongan, gunakan sistem hidrolik yang sama
Motor Hidraulik: 22KW , Kisaran Tekanan Hidraulik: 0-16Mpa
Alat Pelubang Dan Pemotong Bahan: Baja Cetakan Cr12MoV (= SKD11 baja
Dengan Umur Pemotongan Satu Juta Kali), Perlakuan Panas Ke Sistem Pelubang Lubang
8 silinder HRC58-62 Derajat Untuk Meninju Baik Pada Web maupun Flange

3) Mesin Utama
Rol dibuat dari baja Cr12, mesin presisi, Dilapisi Krom keras
Poros dibuat dari baja 45#, Quenching dan tempering, hard chrome
Kecepatan pembentukan nyata: 15-20m/mnt(termasuk meninju dan memotong)

4) Pasca Pemotongan Terkendali Servo
Sear Miring Hidraulik 45 Derajat: Langkah Geser Pendek, Ketahanan Pemotongan Kecil, dan Kecepatan Shearina Cepat

5) Sistem Kontrol PLC
Kontrol Kuantitas Dan Panjang Pemotongan Secara Otomatis.
Masukkan Data Produksi (Batch Produksi, pcs, Panjang, dll.) Pada Layar Sentuh.
Itu Dapat Menyelesaikan Produksi Secara Otomatis.
Dikombinasikan Dengan: PLC, Inverter, Layar Sentuh, Encoder, dll.

6) Rak Keluar : Tiga Unit

7) Pertunjukan Produk


Metode pengepakan: Bagian utama mesin telanjang dan ditutupi oleh film plastik (untuk melindungi debu dan korosi), dimasukkan ke dalam wadah dan dipasang secara stabil dalam wadah yang sesuai dengan tali baja dan kunci, cocok untuk transportasi jarak jauh.
Layanan purna jual
1. Garansi 24 berbulan-bulan setelah klien menerima mesin.
Dalam waktu 24 bulan, kami akan mengirimkan suku cadang pengganti ke klien secara gratis.
2. Kami menawarkan dukungan teknis untuk seluruh umur mesin kami.
3. Kami dapat mengirimkan teknisi kami untuk memasang dan melatih pekerja di pabrik klien dengan biaya tambahan.
![]()
