| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
C40-160
BMS
Profil

| Materiale | Anvendeligt materiale |
Galvaniseret stål (GI), Koldvalset stål (CRC) |
Materiale tykkelse |
2,0-4,0 mm | |
Med flydespænding |
Q235-550Mpa |
|
| Spole | Foderbredde |
Ifølge tegningen |
Spole ID rækkevidde |
508mm±30mm |
|
Kapacitet |
Maks. 5 ton. |
|
Maskine |
Bundramme |
europæisk fritstående struktur |
Rulle materiale |
Cr12 stål, præcisionsbearbejdet, hårdt krombelagt | |
Rullestation |
22-trin til at danne | |
Skaft diameter |
ф95 mm, højfrekvent behandling | |
Kutter |
Hårdhed | Varmebehandling til HRC58-62 grader |
Skæretolerance |
≤±1 mm | |
| Magt | Kørende måde | Gear/kædehjul transmission |
| Hovedmotor | 30KW, Frekvenshastighedskontrol | |
| Pumpemotor til fræser | 22KW | |
PLC styresystem |
Inverter | Siemens / DELTA |
Berøringsskærm |
Siemens/WEINVIEW | |
Encoder |
KOYO (japansk mærke) eller OMRON (japansk mærke) | |
Styrespænding |
24V |
1. Talwan kraftigt design, hele maskinens vægt mere end 20 tons, gearkassetransmission (høj transmissionseffektivitet og nøjagtigt transmissionsforhold), maskinens levetid mere end dobbelt så lang som andre indiske og kinesiske billige maskiner.
2. Én maskine til multi-profiler: en hvilken som helst C-ring inden for vævsområde 40-160 mm, hvilket sparer investering og plads.
3. Giver dig mulighed for at tilbyde kunderne 24-timers tilpasset C-purlin-service et forskelligt materialemål, dette inkluderer forskellige bredder og flangehøjdekombinationer.
4. Servomotoriseret automatisk omskiftning til forskellige C-rinder inden for 1-5 minutter, hvilket sparer tid og forbedrer arbejdseffektiviteten.
5. Otte-cylindret stansesystem kan opfylde forskellige krav til stansehuller i solindustrien.
6. Europæisk støbt stål smedning struktur med anti deformation og høj bæreevne, sikrer maskinen formning nøjagtighed.
7. Servostyret præcision, flyvende postafskæringssystem (for høj arbejdseffektivitet).
8. Det nyeste PLC-kontrolsystem er vedtaget for at ommbine to sæt længdetællingsmetoder (infrat tælle-hullængdetælling og encoder-tælle-hjullængdetælling) i et PLC-kontrolsystem.Længdetællingsmetoden kan skiftes for at løse problemet med inkompatibilitet på grund af den særlige længde af individuelle ordrer.
9. Udstyret med vandkølingssystem for at køle rullen og profilen, forlænge rullens levetid og sikre kvaliteten af færdige profiler.
Hydraulisk decoiler→Fødnings- og nivelleringsenhed→Hydraulisk stanse- og forskæringsenhed →Rulleformningssystem→ Servostyret efterskæring→Udgangsstativ
Tekniske specifikationer
1) 5 tons hydraulisk decoiler: et sæt
Hydraulisk kontrol Stålspole Indre boring Krympning og stop
Maks. Foderbredde: 600 mm
Spole ID-område: 508±30 mm , Udvendig diameter: 1600 mm
Maks. kapacitet: 5 ton , Motor: 3KW , Frekvens Hastighedskontrol
Oliepumpemotor: 2,2KW , Med trykarm
Tilføj automatisk fodringsenhed og selvstop

2) Fodrings- og nivelleringsanordning
Op Tre Ned Fire i alt syv aksler Nivelleringsenhed
Aksler fremstillet af GCr15 stål (=EN31 stål)
Varmebehandling,HRC 58-62.Diameter=φ105mm

3) Hydraulisk forskæring og stanseanordning
Forstansning og forskæring, brug det samme hydrauliske system
Hydraulisk motor: 22KW , Hydraulisk trykområde: 0-16Mpa
Hulnings- og skæreværktøj Materiale: Stålform Cr12MoV(=SKD11 stål
Med en million gange skærende levetid), varmebehandling til HRC58-62 grader
8-cylindret hulningssystem til stansning både på web og flange

3) Hovedmaskine
Valser fremstillet af Cr12 stål, præcisionsbearbejdet, hårdt krombelagt
Skafter fremstillet af 45# stål, bratkøling og hærdning, hård krom
Reel formningshastighed: 15-20m/min (inklusive stansning og skæring)

4) Servostyret efterskæring
45 graders hydraulisk skråskæring: kort klippeslag, lille skæremodstand og hurtig shearina-hastighed

5) PLC kontrolsystem
Styr mængden og skærelængden automatisk.
Indtast produktionsdata (produktionsbatch, stk, længde osv.) på berøringsskærmen.
Det kan afslutte produktionen automatisk.
Kombineret med: PLC, Inverter, Touch Screen, Encoder osv.

6) Udgangsstativ : Tre enheder

7) Produktudstilling


Pakkemetode: Maskinens hoveddel er nøgen og dækket af plastikfilm (for at beskytte mod støv og korrosion), indlæst i container og støt fastgjort i container egnet med stålreb og lås, velegnet til langdistancetransport.
Eftersalgsservice
1. Garantien er 24 måneder efter kunden har modtaget maskinen.
Inden for de 24 måneder sender vi reservedelene gratis til kunden.
2. Vi tilbyder teknisk support i hele vores maskiners levetid.
3. Vi kan sende vores teknikere til at installere og træne arbejderne på kundernes fabrikker med ekstra omkostninger.
![]()
