| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Antal: | |
C40-160
BMS
Profil

| Material | Tillämpligt material |
Galvaniserat stål (GI), Kallvalsstål (CRC) |
Materialtjocklek |
2,0-4,0 mm | |
Med sträckgräns |
Q235-550Mpa |
|
| Spole | Matningsbredd |
Enligt ritningen |
Spole ID-intervall |
508mm±30mm |
|
Kapacitet |
Max. 5 ton. |
|
Maskin |
Basram |
europeisk fristående struktur |
Rullmaterial |
Cr12 stål, precisionsbearbetat, hård krombelagd | |
Rullstation |
22-steg för att bilda | |
Skaftdiameter |
ф95 mm, högfrekvent bearbetning | |
Fräs |
Hårdhet | Värmebehandling till HRC58-62 grader |
Skärtolerans |
≤±1mm | |
| Driva | Körande sätt | Kugghjulsväxellåda |
| Huvudmotor | 30KW, Frekvenshastighetskontroll | |
| Pumpmotor för fräs | 22KW | |
PLC styrsystem |
Inverter | Siemens / DELTA |
Pekskärm |
Siemens/WEINVIEW | |
Encoder |
KOYO (Japan varumärke) eller OMRON (Japan varumärke) | |
Styrspänning |
24V |
1. Talwan heavy-duty design, hela maskinen väger mer än 20 ton, växellåda (hög transmissionseffektivitet och exakt utväxlingsförhållande), maskinens livslängd mer än dubbelt så lång som andra indiska och kinesiska billiga maskiner.
2. En maskin för multi-profiler: valfri C-ring inom banområdet 40-160 mm, vilket sparar investeringar och utrymme.
3. Gör att du kan erbjuda kunder 24-timmars anpassad C purlin-service med olika materialmått, detta inkluderar olika bredder och flänshöjdskombinationer.
4. Servomotoriserad automatisk växling för olika C-spår inom 1-5 minuter, vilket sparar tid och förbättrar arbetseffektiviteten.
5. Åttacylindrigt stanssystem kan uppfylla olika krav för stansning av hål från solenergiindustrin.
6. Europeisk smideskonstruktion av gjutet stål med antideformation och hög bärförmåga, säkerställer maskinformningsnoggrannheten.
7. Servostyrt Precision Flying Post Cut Off System (för hög arbetseffektivitet).
8. Det senaste PLC-styrsystemet har antagits för att kombinera två uppsättningar av längdräkningsmetoder (infraterad räkning av hållängdsräkning och kodare-räkning-hjullängdräkning) till ett PLC-styrsystem. Längdräkningsmetoden kan bytas för att lösa problemet med inkompatibilitet på grund av den speciella längden av individuella beställningar.
9. Utrustad med vattenkylningssystem för att kyla valsen och profilen, förlänga rullens livslängd och säkerställa kvaliteten på färdiga profiler.
Hydraulisk decoiler → Matnings- och utjämningsanordning → Hydraulisk stans- och förskärningsanordning → Rullformningssystem → Servostyrd efterskärning → utgångsställ
Tekniska specifikationer
1) 5 tons hydraulisk avspolare: en uppsättning
Hydraulisk kontroll Stålspole Innerhålskrympning och stopp
Max. Matningsbredd: 600 mm
Spole ID-intervall: 508±30 mm , Ytterdiameter: 1600 mm
Max kapacitet: 5 ton , Motor: 3KW , Frekvenshastighetskontroll
Oljepumpmotor: 2,2KW , Med pressarm
Lägg till automatisk matningsenhet och självstopp

2) Matnings- och utjämningsanordning
Upp tre ner fyra totalt sju axlar Utjämningsanordning
Axlar tillverkade av GCr15 stål (=EN31 stål)
Värmebehandling,HRC 58-62.Diameter=φ105mm

3) Hydraulisk förskärnings- och stansanordning
Förstansning och förskärning, använd samma hydraulsystem
Hydraulmotor: 22KW , Hydrauliskt tryckområde: 0-16Mpa
Stans- och skärverktyg Material: Formstål Cr12MoV(=SKD11 stål
Med en miljon gånger livslängd), värmebehandling till HRC58-62 graders
8-cylindrigt hålslagssystem för stansning både på webben och flänsen

3) Huvudmaskin
Rullar tillverkade av Cr12 stål, precisionsbearbetade, hårdkrombelagda
Axlar tillverkade av 45# stål, härdning och härdning, hårdkrom
Verklig formningshastighet: 15-20m/min (inklusive stansning och skärning)

4) Servostyrd efterskärning
45 graders hydraulisk snedskärning: kort skjuvslag, litet skärmotstånd och snabb klipphastighet

5) PLC-styrsystem
Kontrollera kvantiteten och klipplängden automatiskt.
Mata in produktionsdata (produktionssats, st, längd, etc.) på pekskärmen.
Det kan avsluta produktionen automatiskt.
Kombinerat med: PLC, Inverter, Touch Screen, Encoder, etc.

6) Utgångsställ : Tre enheter

7) Produktutställning


Förpackningsmetod: Maskinens huvuddel är naken och täckt av plastfilm (för att skydda mot damm och korrosion), laddas i behållare och stadigt fixerad i behållare lämplig med stålrep och lås, lämplig för långdistanstransport.
Service efter försäljning
1. Garantin är 24 månader efter att kunden tagit emot maskinen.
Inom de 24 månaderna kommer vi att skicka ersättningsdelarna till kunden utan kostnad.
2. Vi erbjuder teknisk support under hela livslängden för våra maskiner.
3. Vi kan skicka våra tekniker för att installera och utbilda arbetarna i kundernas fabriker med extra kostnad.
![]()
