NEWS CENTER - BMS ROLLFORMING

Sie befinden sich hier: Heim » Nachricht » Unternehmensnachrichten » Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Hochgeschwindigkeits-Stahlplatten-Ablängschneidemaschinen

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Hochgeschwindigkeits-Stahlplatten-Ablängschneidemaschinen

Aufrufe: 0     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 29.07.2022 Herkunft: Website

Erkundigen

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Hochgeschwindigkeits-Stahlplatten-Ablängschneidemaschinen

In diesem Artikel werden hauptsächlich einige Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung vorgestellt Hochgeschwindigkeits-Ablängschneidemaschinen für Stahlplatten

Hier ist das Inhaltsverzeichnis

Schermechanismus

Aufnahmemechanismus

Entladewagen


Schermechanismus


Der Schermechanismus des Die Hochgeschwindigkeits-Schneidemaschine für Stahlplatten mit fester Länge besteht aus einer Antriebsvorrichtung und einem integrierten Werkzeughalter. Der Gleichstrommotor als Antriebsvorrichtung ist fest mit dem Rahmen der Schermaschine verbunden und der integrierte Werkzeughalter kann frei in die Schermaschine eingesetzt oder daraus entnommen werden.

Der integrierte Werkzeughalter und der antreibende Gleichstrommotor sind durch Keilverzahnungen verbunden, und die Keilwelle der Hochgeschwindigkeits-Stahlplatten-Schneidemaschine mit fester Länge wird durch den Ölzylinder hineingedrückt, der die Werkzeugwelle und die Getriebewelle verbindet. Die Messerwelle der Hochgeschwindigkeits-Stahlplatten-Ablängschneidemaschine wird von einem Doppel-Abtriebswellengetriebe angetrieben. Die Keilwelle ist über die Universalgelenk-Antriebswelle mit dem Getriebe verbunden.

Der gesamte Werkzeugrest der Hochgeschwindigkeits-Stahlplatten-Schneidemaschine mit fester Länge wird von einem Scheibenschneider geschnitten, und die Schnittbreite wird durch den Messerkopf und die zwischen den Messerköpfen installierte Distanzhülse bestimmt. Die Fräswelle kann horizontal verschoben werden, um die Überlappung des Fräskopfes während des Schneidens anzupassen.

Nachdem der gesamte Werkzeughalter in der Arbeitsposition installiert ist, wird er durch den Drehzylinder an der Schermaschine fixiert. Der Werkzeughalter ermöglicht eine umfassende Be- und Entladung, Offline-Einstellung und Werkzeugeinstellung, was einfach einzustellen und zu verwenden ist.

Achten Sie beim Einbau des Werkzeughalters auf die Ausrichtung der Keilwellenhülse auf der Antriebsseite der Werkzeugwelle mit der Motorausgangs-Keilwellenwelle.


Aufnahmemechanismus


Je nach den Anforderungen des Scherprozesses können verschiedene Wickelmethoden ausgewählt werden: Wickeln mit fester Achse oder Wickeln mit Oberflächendruckkontrolle Hochgeschwindigkeits-Ablängschneidemaschinen für Stahlplatten und können auch obere oder untere Wicklungen realisieren. Die Oberfläche der Aufnahmewalze ist mit Rasterwalzen geprägt, wodurch ein Abweichen des Bandes verhindert werden kann. An einem Ende des Betriebsseitenrahmens der Hochgeschwindigkeits-Stahlblech-Ablängschneidemaschine befindet sich ein Feinabstimmungsmechanismus für die Wickelrolle, der über ein Handrad mit Anzeigeinstrument, ein Schneckengetriebe, ein Kegelradgetriebe und eine Wickelrolle mit Gleitpaar betätigt wird. Er besteht aus einem seitlichen Lagersitz. Durch Drehen des Handrades kann der Lagersitz auf der Bedienseite der Wickelandruckrolle in horizontaler Richtung verschoben werden, um sicherzustellen, dass die Wickelandruckrolle parallel zur Wickelwelle steht.


Entladewagen


Der Wickelmechanismus besteht aus einem Innenwickler und einem Außenwickler. Jeder Haspel besteht aus einem Wickelarm auf der Antriebsseite, einem Wickelarm auf der Bedienseite, einer Wickeldruckrolle und einem Verbindungsbalken. Die Wickelarme und -balken auf beiden Seiten werden über das Linearführungspaar an der Vertikalschneidemaschine installiert, und die Wickelrollen werden direkt am Rahmen der Schermaschine installiert. Der Entladewagen der Hochgeschwindigkeits-Schneidemaschine für Stahlplatten mit fester Länge besteht hauptsächlich aus einer Wagenkarosserie, einem Fahrmechanismus, einem Hebemechanismus und einem Pressmechanismus für fertige Spulen. Das Gehen der Hochgeschwindigkeits-Schneidemaschine für Stahlplatten mit fester Länge wird durch den Motor und das Untersetzungsgetriebe angetrieben, und das Anheben und Pressen der fertigen Spule erfolgt durch den Hydraulikzylinder, der vom unabhängigen Hydraulikaggregat angetrieben wird. Der Abfallkantenwickler der Hochgeschwindigkeits-Stahlplatten-Ablängschneidemaschine wickelt die exportierten Abfallkanten zu Rollen auf und komprimiert sie, um das Recycling zu erleichtern.

Inhaltsliste
ÜBER BMS
BMS Machinery wurde ursprünglich 1992 gegründet. Im Jahr 2017 wurden wir Mitglied der XIAMEN BMS GROUP und investierten in 8 Fabriken, 6 Bearbeitungszentren und 1 Stahlkonstruktionsunternehmen in China, was insgesamt eine Fläche von mehr als 30.000 Quadratmetern umfasst.
KONTAKTIEREN SIE BMS

   Büroadresse: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. Postleitzahl: 36110 4
Fabrikadresse: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Provinz Fujian, China (Postleitzahl: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    Walzwerk

Türkischer Vertriebspartner: 
DCB Metallmaschinen
Adresse: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Herr Ibrahim HARMAN – CEO)/+90 532 330 07 99 (Herr Herr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Internet:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery