| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
GBS
De BMS 0,5-1,2 mm schuine snijmachine voor metalen platen is ontworpen om uiterst nauwkeurige verwerking te leveren voor een breed scala aan metalen spoelen, waaronder gegalvaniseerd staal en PPGI. Deze precisiesnijlijn is ontworpen met veelzijdigheid in het achterhoofd en kan verschillende materiaaldiktes (variërend van 0,5 mm tot 1,2 mm) en breedtes tot 1250 mm aan, waardoor het een zeer aanpasbare oplossing is voor productiefaciliteiten met multifunctionele productievereisten. Of u nu standaardspoelen of gespecialiseerde grondstoffen verwerkt, deze machine levert consistente, betrouwbare prestaties.
De kern van deze machine wordt gevormd door een geavanceerd elektrisch besturingssysteem dat snijfouten aanzienlijk minimaliseert en tegelijkertijd een gebruiksvriendelijke bediening garandeert. De apparatuur beschikt over een uitgebreide bedieningsopstelling, waaronder een hoofdconsole, een afrolbare hulpconsole en een opwindstation. Dankzij deze gecentraliseerde besturingsarchitectuur kunnen operators de gehele productielijn naadloos beheren. De masterconsole is uitgerust met een duidelijk digitaal display en ondersteunt essentiële functies zoals hoge- en lagesnelheidsaanpassing, handmatige invoer, continu snijden en realtime foutalarmen. Deze uitgebreide monitoring zorgt ervoor dat eventuele productieafwijkingen onmiddellijk worden opgespoord en aangepakt, waardoor materiaalverspilling wordt voorkomen.
Om operationele stabiliteit te garanderen, zijn de snelheidsregelsystemen en Programmable Logic Controller (PLC) afkomstig van gerenommeerde toonaangevende fabrikanten. Bovendien voldoen alle elektrische kerncomponenten, sensorelementen, kabels en draden aan strenge industriële normen. Via de intuïtieve touchscreeninterface kunnen operators eenvoudig de parameters van het productieproces wijzigen, zoals de lijnsnelheid, en moeiteloos schakelen tussen handmatige, enkelvoudige en volledig automatische modi. Dit niveau van monitoring en controle zorgt voor een veilige, efficiënte en continue werking, waardoor uiteindelijk de productiviteit wordt verhoogd en de arbeidskosten worden verlaagd.
Een van de opvallende kenmerken van deze lijn voor het snijden van metalen is het innovatieve ontwerp van de dubbele meszitting. Dankzij dit mechanisme kan de machine de messengroep automatisch aanpassen en vervangen op basis van de vooraf ingestelde snedebreedte. Door de noodzaak voor het handmatig herpositioneren van de messen te elimineren, vermindert dit ontwerp de insteltijd drastisch, verbetert de algehele werkefficiëntie en levert het aanzienlijke kostenbesparingen op voor verwerkingstaken met grote volumes. De integratie van hoogwaardige snijgereedschapsmaterialen (Cr12 Mov met warmtebehandeling) zorgt verder voor langdurige scherpte en duurzaamheid, minimaliseert de onderhoudsfrequentie en zorgt voor gladde, braamvrije randen bij elke snede.
Nee. |
Belangrijkste parameters |
Rolvormmolenparameters |
||
1. |
Materiaal dikte |
0,5-1,2 mm |
Vormstations |
3-staps voeding |
2. |
Voedingsbreedte |
1250 mm |
Lichaamsframe |
H400*199 |
3. |
Toepassingsmateriaal |
Gegalvaniseerde spoel, PPGI |
Reductiemiddel |
R-serie |
4. |
Elektrische standaard |
380V/50Hz/3ph |
Asdiameter |
45# staal, φ115 mm |
5. |
Handmatige decoilerdiameter |
508 ± 30 mm |
Hoofdmotorvermogen |
4,0 kW |
6. |
Opbrengststerkte |
235-355 MPa |
Schroef bouten |
Graad 8,8 |
7. |
Snijsnelheid |
12m/min |
Effectieve breedte |
Als klantontwerp |
8. |
Controlesysteem |
PLC-besturingssysteem |
Materiaal snijgereedschap |
Cr12 Mov, CNC-draaibanken, warmtebehandeling, HRC58-62 |
9. |
Hydraulische motor |
4,0 kW |
Machinekleur |
Blauw+zwart+oranje |
10. |
Materiaal testen |
BMS zal de grootte van het aan te schaffen voedermiddel 2 weken vóór de machinetest verstrekken |
||
Handmatige afwikkelaar (5Ton) → Aanvoerapparaat → Nivelleringsapparaat → Snijapparaat → Snijapparaat → PLC-besturingssysteem → Hydraulisch station
Geleidingsschacht
Encoder
Snijmachine
Hydraulische voorsnijder
De schuine snijmachine voor metalen platen van 0,5-1,2 mm is ontworpen om nauwkeurige en zuivere sneden te leveren, zodat de verwerkte metalen platen perfect zijn voorbereid voor de volgende productiefasen. Zoals blijkt uit de trimrolvormbewerkingen en de resulterende eindproducten, garandeert de apparatuur gladde randen en nauwkeurige afmetingen. Deze hoge mate van verwerkingsprecisie vermindert de materiaalverspilling aanzienlijk, verbetert de structurele integriteit van de uiteindelijke metalen profielen en zorgt voor een betrouwbare output voor veeleisende industriële productielijnen.
Trimrolvormmachine | Eindproduct
De afgewerkte metalen platen die door onze schuine snijapparatuur worden verwerkt, worden op grote schaal gebruikt in verschillende sectoren, met name in de bouwconstructie, dakbedekkingssystemen en architecturale bekleding. Het onderstaande toepassingsvoorbeeld illustreert hoe deze nauwkeurig gesneden en gevormde metalen componenten bijdragen aan duurzame, weerbestendige en esthetisch aantrekkelijke bouwconstructies. Door een consistente uitvoerkwaliteit en nauwkeurige materiaalvoorbereiding te garanderen, helpt deze machine fabrikanten te voldoen aan strenge projectvereisten, de installatierisico's ter plaatse te verlagen en de algehele constructie-efficiëntie voor eindgebruikers te verbeteren.
Praktische toepassingscasus
Bekijk de onderstaande video om de schuine snijmachine van 0,5-1,2 mm metaalplaten in daadwerkelijke werking te zien, waarbij de werkstatus en snijprestaties worden gedemonstreerd.

Trimrolvormmachine Eindproduct

Toepassingsgeval