| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
BMS
Mesin Pemotong Miring Lembaran Logam BMS 0,5-1,2mm dirancang untuk menghasilkan pemrosesan presisi tinggi untuk beragam kumparan logam, termasuk baja galvanis dan PPGI. Didesain dengan mempertimbangkan keserbagunaan, garis penggorengan presisi ini dapat menangani berbagai ketebalan material (mulai dari 0,5 mm hingga 1,2 mm) dan lebar hingga 1250 mm, menjadikannya solusi yang sangat mudah beradaptasi untuk fasilitas manufaktur dengan kebutuhan produksi multiguna. Baik Anda memproses kumparan standar atau bahan mentah khusus, mesin ini memberikan kinerja yang konsisten dan andal.
Inti dari alat berat ini adalah sistem kontrol kelistrikan canggih yang secara signifikan meminimalkan kesalahan pemotongan sekaligus memastikan pengoperasian yang mudah digunakan. Peralatan ini dilengkapi dengan pengaturan kontrol yang komprehensif, termasuk konsol utama, konsol pengganti pelepas, dan stasiun penggulung. Arsitektur kontrol terpusat ini memungkinkan operator mengelola seluruh lini produksi dengan lancar. Konsol utama dilengkapi dengan tampilan digital jernih dan mendukung fungsi-fungsi penting seperti penyesuaian kecepatan tinggi dan rendah, pengumpanan manual, pemotongan berkelanjutan, dan alarm kesalahan waktu nyata. Pemantauan komprehensif ini memastikan bahwa setiap anomali produksi terdeteksi dan segera diatasi, sehingga mencegah pemborosan material.
Untuk menjamin stabilitas operasional, sistem kontrol kecepatan dan Programmable Logic Controller (PLC) bersumber dari produsen terkemuka di industri. Selain itu, semua komponen listrik inti, elemen penginderaan, kabel, dan kabel memenuhi standar industri yang ketat. Melalui antarmuka layar sentuh yang intuitif, operator dapat dengan mudah memodifikasi parameter proses produksi, seperti kecepatan jalur, dan dengan mudah beralih antara mode manual, tindakan tunggal, dan otomatis penuh. Tingkat pemantauan dan pengendalian ini memastikan pengoperasian yang aman, efisien, dan berkelanjutan, yang pada akhirnya meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya tenaga kerja.
Salah satu fitur menonjol dari garis celah logam ini adalah desain tempat duduk pisau ganda yang inovatif. Mekanisme ini memungkinkan mesin menyesuaikan dan mengganti kelompok pisau secara otomatis berdasarkan lebar celah yang telah ditentukan sebelumnya. Dengan menghilangkan kebutuhan akan reposisi blade secara manual, desain ini secara drastis mengurangi waktu penyetelan, meningkatkan efisiensi kerja secara keseluruhan, dan memberikan penghematan biaya yang besar untuk tugas pemrosesan bervolume tinggi. Integrasi material alat pemotong berkualitas tinggi (Cr12 Mov dengan perlakuan panas) semakin memastikan ketajaman dan daya tahan yang tahan lama, meminimalkan frekuensi perawatan, dan memastikan tepian yang halus dan bebas duri di setiap celah.
TIDAK. |
Parameter Utama |
Parameter Pabrik Roll Forming |
||
1. |
Ketebalan Bahan |
0,5-1,2 mm |
Stasiun Pembentuk |
Pemberian makan 3 langkah |
2. |
Lebar Makan |
1250mm |
Rangka Tubuh |
H400*199 |
3. |
Materi Aplikasi |
Kumparan Galvanis, PPGI |
Peredam |
seri R |
4. |
Standar Listrik |
380V/50Hz/3ph |
Diameter Poros |
45# Baja, φ115mm |
5. |
Diameter Dekoiler Manual |
508±30mm |
Tenaga Motorik Utama |
4,0 KW |
6. |
Kekuatan Hasil |
235-355Mpa |
Baut Sekrup |
Kelas 8.8 |
7. |
Kecepatan Menggorok |
12m/menit |
Lebar Efektif |
Sebagai Desain Pelanggan |
8. |
Sistem Pengendalian |
Sistem Kontrol PLC |
Bahan Alat Pemotong |
Cr12 Mov, Mesin Bubut CNC, Perlakuan Panas, HRC58-62 |
9. |
Motor Hidrolik |
4.0KW |
Warna Mesin |
Biru+Hitam+Oranye |
10. |
Bahan Pengujian |
BMS Akan Memberikan Ukuran Bahan Makanan yang Akan Dibeli 2 Minggu Sebelum Pengujian Mesin |
||
Uncoiler Manual (5Ton) → Perangkat Pengumpan → Perangkat Leveling → Perangkat Penggorok → Perangkat Pemotong → Sistem Kontrol PLC → Stasiun Hidraulik
Poros Panduan
Pembuat enkode
Pemotong Menggorok
Pra-Pemotong Hidraulik
Mesin penggorok miring lembaran logam berukuran 0,5-1,2 mm dirancang untuk menghasilkan potongan yang presisi dan bersih, memastikan bahwa lembaran logam yang diproses dipersiapkan dengan sempurna untuk tahap produksi selanjutnya. Seperti yang ditunjukkan dalam operasi pembentukan gulungan trim dan produk jadi yang dihasilkan, peralatan ini menjamin tepian yang halus dan dimensi yang akurat. Tingkat presisi pemrosesan yang tinggi ini secara signifikan mengurangi limbah material, meningkatkan integritas struktural profil logam akhir, dan memberikan hasil yang andal untuk lini produksi industri yang menuntut.
Mesin Roll Forming Potong | Produk Jadi
Lembaran logam jadi yang diproses dengan peralatan pemotongan miring kami digunakan secara luas di berbagai sektor, khususnya dalam konstruksi bangunan, sistem atap, dan pelapis arsitektur. Kasus penerapan di bawah ini mengilustrasikan bagaimana komponen logam yang dibelah dan dibentuk secara presisi ini berkontribusi terhadap struktur bangunan yang tahan lama, tahan cuaca, dan estetis. Dengan memastikan kualitas keluaran yang konsisten dan persiapan material yang tepat, mesin ini membantu produsen memenuhi persyaratan proyek yang ketat, menurunkan risiko pemasangan di lokasi, dan meningkatkan efisiensi konstruksi secara keseluruhan bagi pengguna akhir.
Kasus Aplikasi Praktis
Tonton video di bawah ini untuk melihat Mesin Pemotong Miring Lembaran Logam 0,5-1,2 mm dalam pengoperasian sebenarnya, yang menunjukkan status kerja dan kinerja pemotongannya.

Mesin Roll Forming Trim Produk Jadi

Kasus Aplikasi