MAȘINI

Sunteți aici: Acasă » Mașini » Mașini de tăiat metal » Mașină de tăiat tablă oblică de 0,5-1,2 mm

0,5-1,2 mm mașină de tăiat tablă metalică oblică

Distribuie la:

0,5-1,2 mm mașină de tăiat tablă metalică oblică

Linia de tăiere de precizie BMS poate produce o varietate de grosimi și lățimi a peretelui, realizează cu adevărat un scop multifuncțional, utilizat pe scară largă în diverse materiale de materii prime. Această mașină este echipată cu un sistem de control electric precis, poate reduce eroarea de dungi și operarea convenabilă.

Disponibilitate:

Cantitate:



Întreba Adăugați în coș

Marca:
BMS

Descriere produs

Mașina de tăiat oblic pentru tablă BMS de 0,5-1,2 mm este proiectată pentru a oferi procesare de înaltă precizie pentru o gamă variată de bobine metalice, inclusiv oțel galvanizat și PPGI. Proiectată pentru versatilitate, această linie de tăiere de precizie poate gestiona diferite grosimi de materiale (de la 0,5 mm la 1,2 mm) și lățimi de până la 1250 mm, ceea ce o face o soluție extrem de adaptabilă pentru instalațiile de producție cu cerințe de producție multifuncționale. Indiferent dacă procesați bobine standard sau materii prime specializate, această mașină oferă performanțe consistente și fiabile.

La baza acestei mașini se află un sistem de control electric avansat care minimizează semnificativ erorile de tăiere, asigurând în același timp o funcționare ușor de utilizat. Echipamentul dispune de o configurație cuprinzătoare de control, inclusiv o consolă principală, o consolă adjunctă de derulare și o stație de bobinare. Această arhitectură de control centralizată permite operatorilor să gestioneze fără probleme întreaga linie de producție. Consola principală este echipată cu un afișaj digital clar și acceptă funcții esențiale, cum ar fi reglarea vitezei mari și mici, alimentare manuală, tăiere continuă și alarme de eroare în timp real. Această monitorizare cuprinzătoare asigură că orice anomalie de producție este detectată și abordată imediat, prevenind risipa de materiale.

Pentru a garanta stabilitatea operațională, sistemele de control al vitezei și controlerul logic programabil (PLC) provin de la producători de renume din industrie. În plus, toate componentele electrice de bază, elementele de detectare, cablurile și firele îndeplinesc standarde industriale stricte. Prin interfața intuitivă cu ecran tactil, operatorii pot modifica cu ușurință parametrii procesului de producție, cum ar fi viteza liniei, și pot comuta fără efort între modurile manual, cu o singură acțiune și complet automat. Acest nivel de monitorizare și control asigură o funcționare sigură, eficientă și continuă, crescând în cele din urmă productivitatea și reducând costurile cu forța de muncă.

Una dintre caracteristicile remarcabile ale acestei linii de tăiere a metalului este designul său inovator al scaunului cu cuțit dublu. Acest mecanism permite mașinii să ajusteze și să înlocuiască automat grupul de cuțite în funcție de lățimea de tăiere prestabilită. Prin eliminarea necesității repoziționării manuale a lamei, acest design reduce drastic timpul de configurare, îmbunătățește eficiența generală a muncii și oferă economii substanțiale de costuri pentru sarcinile de procesare cu volum mare. Integrarea materialelor pentru scule de tăiere de înaltă calitate (Cr12 Mov cu tratament termic) asigură în continuare ascuțirea și durabilitatea de lungă durată, minimizând frecvența de întreținere și asigurând margini netede, fără bavuri pe fiecare fante.

Nu.	Parametrii principali		Parametrii morii de formare a rulourilor
1.	Grosimea materialului	0,5-1,2 mm	Stații de formare	Hrănire în 3 etape
2.	Lățimea de alimentare	1250 mm	Cadrul corpului	H400*199
3.	Material de aplicare	Bobina galvanizata, PPGI	Reductor	seria R
4.	Standard electric	380V/50Hz/3ph	Diametrul arborelui	45# Oțel, φ115mm
5.	Diametrul decoilerului manual	508±30 mm	Puterea motorului principal	4,0 KW
6.	Puterea de curgere	235-355Mpa	Şuruburi	Nota 8.8
7.	Viteza de tăiere	12 m/min	Lățimea efectivă	Ca Design Client
8.	Sistem de control	Sistem de control PLC	Material pentru scule de tăiere	Cr12 Mov, Strunguri CNC, Tratament termic, HRC58-62
9.	Motor hidraulic	4,0 kW	Culoare mașină	Albastru+Negru+Portocaliu
10.	Material de testare	BMS va oferi dimensiunea materialului de alimentare pentru a cumpăra cu 2 săptămâni înainte de testarea mașinii

Fluxul de lucru

Desbobinator manual (5 tone) → Dispozitiv de alimentare → Dispozitiv de nivelare → Dispozitiv de tăiere → Dispozitiv de tăiere → Sistem de control PLC → Stație hidraulică

Afișaj componente ale mașinii

Arborele de ghidare
Codificator

Dispozitiv de tăiere
Cutter de tăiere
Pretăiere hidraulică

Demonstrarea capacității de procesare

Demonstrație de procesare 1 Săgeată Demonstrație de procesare 2

Detalii aparat 1

Detalii aparat 3
Detalii aparat 4

Cazul de aplicare

Mașina de tăiat tablă oblică de 0,5-1,2 mm este proiectată pentru a oferi tăieturi precise și curate, asigurând că foile metalice prelucrate sunt perfect pregătite pentru etapele ulterioare de fabricație. După cum s-a demonstrat în operațiunile de deformare a rulourilor și a produselor finite rezultate, echipamentul garantează margini netede și dimensiuni precise. Acest nivel ridicat de precizie de prelucrare reduce semnificativ risipa de material, îmbunătățește integritatea structurală a profilelor metalice finale și oferă rezultate fiabile pentru liniile de producție industriale solicitante.

Mașină de format rulouri Produs finit

Mașină de formare a rolei de tăiere | Produs finit

Tablele metalice finite prelucrate de echipamentele noastre de tăiere oblică sunt utilizate pe scară largă în diverse sectoare, în special în construcții de clădiri, sisteme de acoperișuri și placari arhitecturale. Cazul de aplicare de mai jos ilustrează modul în care aceste componente metalice tăiate și formate cu precizie contribuie la structuri durabile, rezistente la intemperii și plăcute din punct de vedere estetic. Asigurând o calitate consecventă a producției și o pregătire precisă a materialului, această mașină ajută producătorii să îndeplinească cerințele stricte ale proiectului, să reducă riscurile de instalare la fața locului și să îmbunătățească eficiența generală a construcției pentru utilizatorii finali.

Caz de aplicare în construcții