| Առկայություն՝ | |
|---|---|
| Քանակ: | |
BMS
BMS 0.5-1.2 մմ մետաղական թիթեղների թեք կտրող մեքենան նախագծված է մետաղական պարույրների տարբեր տեսականու բարձր ճշգրտությամբ մշակում ապահովելու համար, ներառյալ ցինկապատ պողպատը և PPGI: Նախագծված լինելով բազմակողմանիությամբ՝ այս ճշգրիտ կտրող գիծը կարող է կարգավորել տարբեր նյութերի հաստություններ (0,5 մմ-ից մինչև 1,2 մմ) և մինչև 1250 մմ լայնություններ՝ դարձնելով այն շատ հարմարվող լուծում բազմաֆունկցիոնալ արտադրության պահանջներով արտադրական օբյեկտների համար: Անկախ նրանից, թե դուք մշակում եք ստանդարտ պարույրներ կամ մասնագիտացված հումք, այս մեքենան ապահովում է հետևողական, հուսալի կատարում:
Այս մեքենայի հիմքում ընկած է առաջադեմ էլեկտրական կառավարման համակարգ, որը զգալիորեն նվազագույնի է հասցնում ճեղքման սխալները՝ միաժամանակ ապահովելով օգտագործողի համար հարմարավետ շահագործումը: Սարքավորումն ունի հսկողության համապարփակ կարգավորում, ներառյալ հիմնական վահանակը, լուծարվող տեղակալի վահանակը և ոլորման կայան: Այս կենտրոնացված կառավարման ճարտարապետությունը թույլ է տալիս օպերատորներին անխափան կառավարել ամբողջ արտադրական գիծը: Հիմնական վահանակը հագեցած է հստակ թվային էկրանով և աջակցում է հիմնական գործառույթներին, ինչպիսիք են բարձր և ցածր արագության կարգավորումը, ձեռքով սնուցումը, շարունակական կտրումը և իրական ժամանակի անսարքության ահազանգերը: Այս համապարփակ մոնիտորինգը երաշխավորում է, որ արտադրական ցանկացած անոմալիա հայտնաբերվի և անմիջապես լուծվի՝ կանխելով նյութական թափոնները:
Գործառնական կայունությունը երաշխավորելու համար արագության կառավարման համակարգերը և ծրագրավորվող տրամաբանական վերահսկիչը (PLC) ստացվում են ոլորտի հեղինակավոր առաջատար արտադրողներից: Բացի այդ, բոլոր հիմնական էլեկտրական բաղադրիչները, զգայուն տարրերը, մալուխները և լարերը համապատասխանում են արդյունաբերական խիստ ստանդարտներին: Սենսորային էկրանի ինտուիտիվ ինտերֆեյսի միջոցով օպերատորները կարող են հեշտությամբ փոփոխել արտադրության գործընթացի պարամետրերը, ինչպիսիք են գծի արագությունը, և առանց ջանքերի անցնել ձեռքով, մեկ գործողության և լիովին ավտոմատ ռեժիմների միջև: Մոնիտորինգի և հսկողության այս մակարդակը ապահովում է անվտանգ, արդյունավետ և շարունակական գործունեությունը, ի վերջո բարձրացնելով արտադրողականությունը և նվազեցնելով աշխատուժի ծախսերը:
Այս մետաղական կտրվածքի գծի առանձնահատուկ առանձնահատկություններից մեկը կրկնակի դանակով նստատեղի նորարարական դիզայնն է: Այս մեխանիզմը թույլ է տալիս մեքենային ավտոմատ կերպով կարգավորել և փոխարինել դանակների խումբը՝ հիմնվելով նախապես սահմանված կտրվածքի լայնության վրա: Վերացնելով սայրի ձեռքով տեղակայման անհրաժեշտությունը՝ այս դիզայնը կտրուկ նվազեցնում է տեղադրման ժամանակը, բարձրացնում է աշխատանքի ընդհանուր արդյունավետությունը և ապահովում է էական ծախսերի խնայողություն մեծ ծավալի մշակման առաջադրանքների համար: Բարձրորակ կտրող գործիքների նյութերի ինտեգրումը (Cr12 Mov ջերմային մշակմամբ) հետագայում ապահովում է երկարատև սրություն և ամրություն՝ նվազագույնի հասցնելով պահպանման հաճախականությունը և ապահովելով հարթ, առանց փորվածքների եզրեր յուրաքանչյուր ճեղքի վրա:
Ոչ |
Հիմնական պարամետրեր |
Roll Forming Mill Պարամետրեր |
||
1. |
Նյութի հաստությունը |
0,5-1,2 մմ |
Ձևավորման կայաններ |
3 քայլ կերակրում |
2. |
Սնուցման լայնությունը |
1250 մմ |
Մարմնի շրջանակ |
H400*199 |
3. |
Կիրառման նյութ |
Ցինկապատ կծիկ, PPGI |
Կրճատող |
R շարք |
4. |
Էլեկտրական ստանդարտ |
380V/50Hz/3ph |
Լիսեռի տրամագիծը |
45# Պողպատ, φ115 մմ |
5. |
Ձեռնարկ Decoiler տրամագիծը |
508±30 մմ |
Հիմնական շարժիչի հզորությունը |
4.0 ԿՎտ |
6. |
Ելքի ուժ |
235-355 ՄՊա |
Պտուտակային պտուտակներ |
8.8 դասարան |
7. |
Կտրման արագություն |
12 մ/րոպ |
Արդյունավետ լայնություն |
Որպես հաճախորդի դիզայն |
8. |
Կառավարման համակարգ |
PLC կառավարման համակարգ |
Կտրող գործիքի նյութ |
Cr12 Mov, CNC հաստոցներ, ջերմային բուժում, HRC58-62 |
9. |
Հիդրավլիկ շարժիչ |
4.0 կՎտ |
Մեքենայի գույնը |
Կապույտ+Սև+նարնջագույն |
10. |
Փորձարկման նյութ |
BMS-ը կտրամադրի կերակրման նյութի չափը՝ մեքենայի փորձարկումից 2 շաբաթ առաջ գնելու համար |
||
Ձեռքով անկող սարք (5 տոննա) → սնուցող սարք → հարթեցման սարք → կտրող սարք → կտրող սարք → հսկիչ սարք → հիդրավլիկ կայան
Ուղղորդող լիսեռ
Կոդավորիչ
Slitting Cutter
Հիդրավլիկ նախնական կտրիչ
0,5-1,2 մմ մետաղական թիթեղների թեք կտրող մեքենան նախագծված է ճշգրիտ և մաքուր կտրվածքներ ապահովելու համար՝ ապահովելով, որ մշակված մետաղական թիթեղները կատարելապես պատրաստված են հետագա արտադրական փուլերի համար: Ինչպես ցույց է տրված գլանափաթեթի ձևավորման աշխատանքներում և արդյունքում ստացված պատրաստի արտադրանքներում, սարքավորումը երաշխավորում է հարթ եզրեր և ճշգրիտ չափսեր: Մշակման ճշգրտության այս բարձր մակարդակը զգալիորեն նվազեցնում է նյութական թափոնները, բարձրացնում է վերջնական մետաղական պրոֆիլների կառուցվածքային ամբողջականությունը և ապահովում է հուսալի արդյունք պահանջկոտ արդյունաբերական արտադրական գծերի համար:
Կտրուկ գլանաձև ձևավորող մեքենա | Պատրաստի արտադրանք
Մեր թեք կտրող սարքավորման կողմից մշակված պատրաստի մետաղական թիթեղները լայնորեն օգտագործվում են տարբեր ոլորտներում, մասնավորապես՝ շենքերի շինարարության, տանիքների համակարգերի և ճարտարապետական երեսպատման մեջ: Ստորև բերված կիրառման դեպքը ցույց է տալիս, թե ինչպես են այս ճշգրիտ կտրված և ձևավորված մետաղական բաղադրիչները նպաստում դիմացկուն, եղանակին դիմացկուն և էսթետիկորեն հաճելի շինարարական կառույցներին: Ապահովելով արտադրանքի հետևողական որակ և ճշգրիտ նյութի պատրաստում, այս մեքենան օգնում է արտադրողներին բավարարել նախագծի խիստ պահանջները, նվազեցնել տեղում տեղադրման ռիսկերը և բարելավել շինարարության ընդհանուր արդյունավետությունը վերջնական օգտագործողների համար:
Գործնական կիրառման դեպք
Դիտեք ստորև բերված տեսանյութը՝ տեսնելու 0,5-1,2 մմ մետաղական թիթեղների թեք կտրող մեքենան իրական գործողության մեջ՝ ցույց տալով դրա աշխատանքային կարգավիճակը և կտրելու աշխատանքը:

Կտրուկ Roll Forming Machine Պատրաստի արտադրանք

Դիմումի գործ