Elektromagnētiskajā lokšņu metāla liekšanā izmanto kontrolētus magnētiskos impulsus, lai veidotu metālu bez tieša kontakta starp instrumentu un sagatavi. Atšķirībā no parastajām presēšanas bremzēm, tā nav atkarīga no fiksētas mehāniskās iespīlēšanas sistēmas, lai noturētu apstrādājamo priekšmetu. 

Šajā rakstā ir izskaidrots, kā tehnoloģija darbojas, tās galvenās sastāvdaļas, priekšrocības, ierobežojumi un kā tā tiek salīdzināta ar parastajām formēšanas metodēm. Tas palīdzēs jums noteikt, vai tas atbilst jūsu ražošanas vajadzībām. 

Kas ir elektromagnētiskā lokšņu metāla liekšana?

Elektromagnētiskā lokšņu metāla locīšana pamatā izmanto magnētiskā spēka uzliesmojumu, lai veidotu metālu, bez perforatora, bez presformas un bez fiziska kontakta starp instrumentu un apstrādājamo priekšmetu. Spole ģenerē ātru magnētisko lauku pie lokšņu metāla, un šis lauks izraisa pietiekami spēcīgu spēku, lai materiālu saliektu vai veidotu mērķa formā.

Tā vietā, lai loksni nostiprinātu ar parasto mehānisko skavu, iekārta izmanto elektromagnētisko iespīlēšanas sistēmu. Kad loksne ir pareizi novietota, magnētiskais spēks notur to pret mašīnas darba virsmu, kamēr operators paceļ vai pagriež liekšanas siju, lai izveidotu vajadzīgo līkumu. 

Kā darbojas elektromagnētiskā liekšanas mašīna? 

Darbības princips ir salīdzinoši vienkāršs.

Iekārta rada elektromagnētisko iespīlēšanas spēku, kas droši notur loksni, kamēr lieces sija pieliek mehānisku spēku, veidojot metālu.

Pamatprocess ir:

1. Novietojiet loksni uz mašīnas darba virsmas.

2. Novietojiet iespīlēšanas stieni virs saliektās vietas.

3. Aktivizējiet elektromagnētisko skavu , lai droši noturētu apstrādājamo priekšmetu.

4. Noregulējiet lieces leņķi atbilstoši vajadzīgajam profilam.

5. Paceliet lieces siju , lai izveidotu loksni.

6. Atlaidiet magnētisko skavu un noņemiet gatavo daļu.

Elektromagnētiskā sistēma veic iespīlēšanu , savukārt faktiskā liece tiek veikta, mehāniski kustinot lieces staru.

Šī atšķirība ir svarīga. Elektromagnētiskā lokšņu metāla bremze nav tas pats, kas ātrgaitas elektromagnētiskā formēšana, kur vadošu metālu deformēšanai tiek izmantoti elektriskie impulsi un inducētās strāvas.

Elektromagnētiskās lokšņu metāla liekšanas mašīnas galvenās sastāvdaļas

1. Elektromagnētiskā iespīlēšanas sistēma

Elektromagnētiskais iespīlēšanas mehānisms nosaka iekārtas funkcionalitāti. Kad tas ir aktivizēts, elektromagnēts rada turēšanas spēku, lai loksni nofiksētu pie mašīnas galda. Tas nozīmē, ka nav vajadzīgas mehāniskas skavas visā loksnē.

Saspiedes spēkam jābūt atbilstošam atkarībā no materiāla un lieces procesa. Pozicionēšana ir vienlīdz svarīga, jo loksnei ir jāpaliek stabilai, veidojoties izliekumam.

2. Liekšanas sija

Liekšanas siju izmanto, lai pieliktu vajadzīgo spēku loksnes saliekšanai. Pēc tam, kad elektromagnētiskā skava notur loksni, lieces stars tiek pacelts, lai izveidotu noteiktu leņķi.

Liekšanas sijas novietojums rada izliekumu, tāpēc ir nepieciešama precizitāte, veicot atkārtotus izstrādājumus.

3. Saspiedes stienis

Saspiedes stienis ir uzstādīts virs loksnes un sadarbojas ar elektromagnētisko mehānismu, lai noturētu loksni lieces laikā.

Šāda veida uzstādīšanas priekšrocība ir lielāka elastība, veidojot noteiktas ģeometrijas, piemēram, kastes un citus izstrādājumus, kurus nebūtu iespējams izgatavot, izmantojot fiksētas mehāniskās skavas.

4. Vadības un darbības mehānisms

Operators manuāli kontrolē elektromagnētiskās iespīlēšanas un liekšanas darbību elektromagnētiskajā lokšņu metāla liekšanas mašīnā. Iekārta ir paredzēta vienkāršai darbībai, nevis sarežģītai programmēšanai, kas saistīta ar pilnībā automatizētām ražošanas līnijām.

Soli pa solim: kā darbojas liekšanas process

1. darbība: novietojiet loksni

Uzlieciet metāla loksni uz mašīnas galda. Novietojiet lieces līniju pareizajā pozīcijā mašīnā, jo precīza pozicionēšana šajā posmā nodrošina, ka gala rezultāts tiek iegūts atbilstoši tās nepieciešamajām specifikācijām.

2. darbība: novietojiet saspiešanas stieni

Novietojiet iespīlēšanas stieni uz loksnes virs lieces līnijas, kuru paredzēts izveidot. Pirms magnētiskās iespīlēšanas sistēmas ieslēgšanas pārliecinieties, vai lokšņu metāls ir pareizi novietots.

3. darbība: aktivizējiet elektromagnētisko skavu

Aktivizējiet elektromagnētisko iespīlēšanas sistēmu. Loksne tiek magnētiski noturēta vietā, neļaujot tai izkustēties lieces procesa laikā.

4. solis: salieciet loksni

Paceliet lieces siju līdz vajadzīgajai lieces pakāpei. Liekšanas sija nodrošina mehānisko spēku, kas nepieciešams, lai loksni saliektu pret savilkšanas stieņa malu.

5. darbība: pārbaudiet līkumu

Kad vēlamais leņķis ir sasniegts, pārbaudiet pabeigto līkumu, lai noteiktu izmēru precizitāti. Ražošanas darbā to pašu procesu var turpināt papildu komponentiem.

6. darbība: atlaidiet un noņemiet daļu

Deaktivizējiet elektromagnētisko iespīlēšanas sistēmu un noņemiet saliekto gabalu. Izgatavojot sarežģītus līkumus, magnētiskās iespīlēšanas sistēmas elastība var palīdzēt veidot papildu līkumus, komponentu neierobežojot ar instrumentiem.

Elektromagnētisko lokšņu metāla liekšanas mašīnu priekšrocības

1. Elastīga iespīlēšana

Elastība elektromagnētiskajā iespīlēšanā var būt noderīga, veidojot dažādas lokšņu formas. Tas kļūst efektīvāks, ražojot kastes, skapjus, pārsegus u.c., kur parastais iespīlēšanas mehānisms padara dažus līkumus grūti pieejamus.

2. Piemērots dažādiem lokšņu metāla materiāliem

Elektromagnētiskā lokšņu metāla locīšanas iekārta ir paredzēta vairāku veidu lokšņu locīšanai: alumīnija, vara, pārklātas plāksnes, nerūsējošā tērauda un dzelzs. Bet jebkurā gadījumā jums ir jāpārliecinās, vai jūsu faktiskais materiāls un tā biezums atbilst iekārtas specifikācijām pirms tās iegādes.

3. Kompakts risinājums lokšņu metāla darbiem

Darbnīcām, kurās nepieciešama liekšanas mašīnas uzstādīšana, nebūvējot lielu ražošanas līniju, var izmantot elektromagnētiskās bremzes.

Elektromagnētiskās lokšņu metāla liekšanas mašīnas ierobežojumi un apsvērumi

Materiāla un biezuma ierobežojumi

Katrai mašīnai ir raksturīga darba spēja. Šeit aplūkotais BMS modelis darbojas uz materiāliem, kuru biezums nepārsniedz 1,6 mm un platums nepārsniedz 1250 mm. Ja jūsu procesā tiek izmantoti materiāli ar lielāku biezumu vai platumu, ir nepieciešams apsvērt cita veida lieces procesu.

Manuālā darbība

Elektromagnētiskajā lokšņu metāla liekšanas mašīnā tiek izmantota manuāla vadība. Lai gan tas ļoti labi darbojas darbnīcās ar dažādiem procesiem un daļām, masveida ražošanas gadījumā var būt nepieciešama automatizācija, lai izmantotu citu mašīnu izkārtojumu.

Neaizvieto rullīšu veidošanu

Elektromagnētiskās lieces process un velmēšana risina dažādas ražošanas problēmas. Pirmajā tiek izmantotas atsevišķas loksnes vai detaļas, izmantojot atsevišķus lieces procesus. Pēdējā izmanto nepārtrauktu lokšņu vai slokšņu materiāla padevi caur dažādām formēšanas stacijām.

Identisku profilu ilgām sērijām velmēšana parasti ir piemērotākā ražošanas metode. BMS piedāvā plašu klāstu ruļļu formēšanas mašīnas , tostarp aprīkojums jumta paneļiem, čaulām, ieklāšanai, tapām un sliedēm, notekcaurulēm, caurulēm un citiem profiliem.

Nozares un lietojumprogrammas

Elektromagnētiskā liekšana ir atradusi reālu vilci vairākās nozarēs, kur tās īpašās stiprās puses atbilst ražošanas vajadzībām:

Automobiļi

• EV akumulatoru paliktņi un korpusi: elektromagnētiskā locīšana palīdz veidot vieglas alumīnija detaļas, neradot plaisāšanu un virsmas bojājumus.

• Strukturālās sastāvdaļas: elektromagnētiskā locīšana var radīt precīzu vieglo sakausējumu detaļu liekšanu, ko izmanto transportlīdzekļa konstrukciju un virsbūves daļu ražošanā.

• Akumulatora dzesēšanas komponenti: var veikt precīzu vadošo metāla daļu liekšanu, lai nodrošinātu precīzus mērījumus un izmērus.

Kāpēc tas tiek izmantots: pieaug nepieciešamība samazināt automašīnu svaru, neapdraudot konstrukcijas stabilitāti. Elektromagnētiskā formēšana ir efektīva, veidojot alumīniju un citus vadošus sakausējumus ar samazinātu virsmas bojājumu.

Aviācija

• Lidmašīnu paneļi: lielus vai vieglus sakausējuma paneļus var veidot, ja precīza izmēra noteikšana un virsmas apdare ir ļoti svarīga.

• Strukturālās sastāvdaļas: Alumīniju un citus vadošus sakausējumus var veidot, pilnībā neatkarīgi no parastās presformas.

• Vieglas kosmosa daļas: process ir noderīgs, veidojot vieglas kosmosa daļas ar neskartu materiāla struktūru.

Kāpēc tas tiek izmantots: Aviācijas un kosmosa daļas ir pazīstamas ar to, ka tās ir vieglas, taču tām ir jāievēro augstas kvalitātes standarti. Bezkontakta formēšana var samazināt instrumentu pēdas, lokalizētus bojājumus un plaisāšanu, vienlaikus saglabājot precīzu ģeometriju.

Elektronika

• Elektriskie korpusi: Liekšana, izmantojot elektromagnētiskos spēkus, var veidot tīrus līkumus uz alumīnija korpusiem un korpusa daļām.

• Vadības skapji un aprīkojuma korpusi: formēšanas precizitāte nodrošina pareizu izmēru, lai nodrošinātu ciešu piegulšanu citiem mezgliem.

• Siltuma pārvaldības komponenti: veidojot vadošus metāla materiālus, ko izmanto korpusiem un siltuma izkliedes komponentiem, tiek uzturēta laba virsmas apdare.

Kāpēc tas tiek izmantots: elektronisko komponentu ražotāji bieži pieprasa augstas kvalitātes detaļas bez jebkādiem ārējiem bojājumiem. Bezkontakta formēšana samazina skrāpējumus un rētas, ko izraisa parastais instruments.

Atjaunojamā enerģija un enerģijas uzglabāšana

• EV akumulatoru korpusi: Alumīnija akumulatora komponentus var veidot precīzi, vienlaikus samazinot materiāla virsmas bojājumus.

• Enerģijas uzglabāšanas korpusi: vadītspējīgi lokšņu metāli, ko izmanto akumulatoru un enerģijas uzglabāšanas sistēmās, var gūt labumu no kontrolētas formēšanas.

• Elektriskie savienotāji un ar kopnēm saistīti komponenti: elektromagnētiskā formēšana var būt noderīga vadošām sastāvdaļām, kurām nepieciešama precīza ģeometrija.

• Saules un energosistēmas komponenti: daži vieglie metāla korpusi un konstrukcijas daļas var gūt labumu no procesa.

Kāpēc tas tiek izmantots: EV un enerģijas uzglabāšanas pieaugums ir palielinājis pieprasījumu pēc viegliem, vadošiem metāla komponentiem. Elektromagnētiskā formēšana var nodrošināt šiem lietojumiem nepieciešamo izmēru konsistenci un virsmas kvalitāti.

HVAC un ierīču ražošana

• Gaisa kondicionēšanas sastāvdaļas: alumīniju un citus vadošus lokšņu metāla materiālus var saliekt ar uzticamiem izmēriem.

• Ierīču korpusi un paneļi: bezkontakta tehnoloģija ļaus uzturēt tīras kosmētikas komponentu virsmas.

• Siltummaiņi un saistītie komponenti: Ja montāžai ir nepieciešami precīzi izmēri, vadošos metālus var saliekt.

• Saldēšanas iekārtas: Korpusus un vieglās daļas var atkārtoti saliekt, neatstājot pēdas uz to virsmām.

Kāpēc tas tiek izmantots: HVAC ierīču ražotājiem parasti ir nepieciešama atkārtojamība, tīras virsmas un produktivitāte. Elektromagnētiskās lieces tehnoloģija to pieļauj.

Šiem lietojumiem ir viena īpašība: lokšņu metāls ir jāveido īpašās formās, nevis nepārtraukti jāvelmē garā profilā. Jumta segumu ražošanai, kur pēc galvenā jumta paneļa izveidošanas atsevišķas apdares un piederumus var būt nepieciešams izliekt, BMS piedāvā arī īpašu metāla lokšņu liekšanas mašīnas.

Kas jāņem vērā, izvēloties elektromagnētisko lokšņu metāla liekšanas mašīnu

• Maksimālā loksnes biezuma jaudas pārbaude: saskaņojiet iekārtu ar biezāko paredzamo materiālu, nevis tikai vidējo loksnes biezumu (piemēram, līdz 1,6 mm BMS 1250B).

• Maksimālā lieces garuma pārbaude: pārbaudiet, vai mašīnas kopējais darba platums atbilst visiem nepieciešamajiem loksnes izmēriem (piemēram, 1250 mm garuma ietilpība).

• Materiālu saderības novērtēšana: apstipriniet ražotāja specifikācijas katram ražošanā izmantotajam metālam, tostarp alumīnijam, nerūsējošajam tēraudam, vara, pārklājuma plāksnei vai dzelzs.

• Ražošanas apjoma prasību novērtēšana: izvēlieties manuālās elektromagnētiskās bremzes daudzveidīgām, neliela apjoma darbnīcām vai īpašas ruļļu formēšanas līnijas nepārtrauktai liela apjoma izvadei.

• Pielietojumu saskaņošana ar ekspluatācijas vajadzībām: izvēlieties aprīkojumu, pamatojoties uz konkrētām galaprodukta prasībām, piemēram, skapjiem, ventilācijas kanāliem, gaisa kuģu paneļiem vai lauksaimniecības produktiem.

Secinājums 

Elektromagnētiskā lokšņu metāla locīšana nevar aizstāt ruļļu formēšanu vai presēšanas bremzēšanu. Tas ir specializēts risinājums vadošiem sakausējumiem, delikātām virsmām un lietojumiem, kur parastā formēšana var izraisīt plaisāšanu vai plankumu veidošanos. Gariem, liela apjoma profiliem bieži vien labāka izvēle ir ruļļu formēšana.

Vai neesat pārliecināts, kurš process atbilst jūsu ražošanas vajadzībām? Sazinieties ar mums BMS Group, lai novērtētu savus materiālus, detaļu ģeometriju un ražošanas apjomu un atrastu pareizo formēšanas risinājumu.

FAQ

Kādi ir lokšņu metāla liekšanas mašīnu veidi?

Lokšņu metāla liekšanas mašīnas ir rūpnieciski instrumenti, ko izmanto, lai deformētu plakanas metāla loksnes precīzos leņķos, izliekumos vai profilos.

Cik maksā elektromagnētiskā liekšanas mašīna?

Elektromagnētiskā liekšanas iekārta (saukta arī par magnētisko lokšņu metāla bremzi) var maksāt no 600 līdz 4000 USD, galvenokārt atkarībā no mašīnas lieces garuma un tā stiprinājuma spēka, kā arī no tā, vai to iegādājaties tieši no vairumtirgotājiem vai izplatītājiem.

Vai elektromagnētiskā lokšņu metāla liekšanas mašīna ir labāka par mehānisko liekšanas mašīnu?

Elektromagnētiskā lokšņu metāla liekšanas mašīna ir labāka, lai nodrošinātu daudzpusību un izvairītos no lieces pēdām, savukārt mehāniskā locīšanas iekārta ir labāka lielas noslodzes un ātrgaitas ražošanai. 

Vai elektromagnētiskā lokšņu metāla locīšana ir droša operatoriem?

Jā, ir droši izmantot elektromagnētisko liekšanas iekārtu, ja operatori ievēro darbnīcas drošības pamatnoteikumus un necieš no noteiktiem veselības traucējumiem. Tas, ka tas izmanto elektromagnētu, nevis saspiež pirkstus, padara to drošāku.

Kādus metālus var veidot ar elektromagnētiskām lokšņu metāla liekšanas mašīnām?

Elektromagnētiskās lokšņu metāla liekšanas mašīnas var veidot gan magnētiskus, gan nemagnētiskus metālus, piemēram, tēraudu, cinkotu tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju, misu un varu.