Ja izlemjat starp magnētisko lokšņu metāla bremzi vai bremžu presēšanu, vislabākā vieta, kur sākt, nav ar tonnāžu, vadības ierīcēm vai iekārtas izmēru. Sāciet ar daļu, kas jums jāizgatavo.

Dziļš korpuss ar vairākām salocītām malām rada ļoti atšķirīgu lieces izaicinājumu nekā sešus metrus gara jumta apšuvums. Tas pats attiecas uz vienreiz izgatavotu prototipu un 500 reižu izgatavotu kronšteinu. Katrā gadījumā materiāls var būt lokšņu metāls, taču mašīnas vajadzības ir atšķirīgas.

Magnētiskā bremze sniedz jums lielāku brīvību neērtās formās, jo tās augšējo skavas stieni var noņemt vai mainīt. Preses bremze nodrošina daudz lielāku formēšanas spēku un lielāku kontroli pār instrumentiem, lieces ģeometriju un atkārtotu ražošanu.

Tāpēc vislabākā pieeja ir noteikt, kura no tām padara jūsu detaļas precīzākas un efektīvākas.

Kā magnētiskā bremze atšķiras no presēšanas bremzes?

Lielākā atšķirība ir tajā, kā katra mašīna notur un saliec loksni.

An elektromagnētiskā metāla liekšanas mašīna izmanto elektromagnētu, lai noturētu loksni zem noņemamā tērauda skavas stieņa. Kad materiāls ir nostiprināts, jūs paceliet liekšanas lapu un salokiet loksni ap stieņa malu.

Kad magnēts ir atbrīvots, skavas stieni var pacelt. Šis vienkāršais dizains atstāj daudz vairāk brīvas vietas ap daļu.

Preses bremze darbojas savādāk. Lapa ir novietota starp augšējo perforatoru un apakšējo matricu. Motorizēts cilindrs nospiež perforatoru uz leju, iespiežot materiālu veidnē un radot līkumu.

Tā kā perforators un matrica ir tieši iesaistīti metāla veidošanā, bremžu spiedes instrumentiem ir daudz lielāka ietekme uz gatavo līkumu.

Kura mašīna ir labāka sarežģītām daļām un kastēm?

Šeit magnētiskā bremze kļūst īpaši interesanta.

Daļu var būt viegli saliekt, kad tā joprojām ir plakana. Grūtības sākas pēc dažiem pirmajiem līkumiem. Kad sāni sāk piecelties, tie var sadurties ar instrumenta vai mašīnas rāmi, mēģinot veikt nākamo locījumu.

Kur ir magnētiskās bremzes priekšrocības

Tā kā skavas stienis ir noņemams, jūs varat mainīt iespīlēšanas izkārtojumu, kad daļa iegūst formu.

Tas ir noderīgi, veidojot dziļas kastes, paplātes, pannas, skapjus, kanālus, elektriskos korpusus un citas sastāvdaļas ar vairākām salocītām pusēm. Segmentētas vai īsas skavas stieņi var noturēt tikai to daļu, kuru jūs noliecat, atstājot apkārtējās malas brīvas.

Iedomājieties, ka veidojat dziļu taisnstūrveida korpusu. Pēc trīs sānu saliekšanas šīs sienas tagad ieskauj ceturto līkumu. Izmantojot magnētisko bremzi, varat izmantot īsāku skavas stieni, lai esošajām malām nebūtu jāiet zem liela fiksēta augšējā stara.

Tāpēc ieguvums ir brīvība ap apstrādājamo priekšmetu.

Tas var arī padarīt magnētisko bremzi ērtu prototipiem un pielāgotām detaļām, jo ​​​​jūs varat mainīt iespīlēšanas izkārtojumu, katru reizi neveidojot sarežģītu instrumentu iestatījumu.

Ko bremžu presē var darīt ar sarežģītām detaļām?

Nospiežot bremzi, var izgatavot arī kastes, kanālus, atgriezumus un sarežģītas detaļas. Tas neaprobežojas tikai ar garām taisnām krokām.

Atšķirība ir tāda, ka instrumentam ir jāizveido vajadzīgā atstarpe.

Piemēram, perforators ar zoss kaklu var atbrīvot vietu iepriekš izveidotajam atlokam. Segmentētos perforatorus var noņemt vietās, kur tie traucētu detaļai. Speciālie perforatori un presformas var atrisināt vēl neparastākas formēšanas problēmas.

Tātad bremžu nospiešana var būt ļoti elastīga, taču, kad daļa tiek noslēgta, parasti ir vairāk jāpārdomā lieces secība un instrumenti.

Vieglo lokšņu daļām, kur traucējumi ir galvenā problēma, magnētiskās bremzes bieži vien var vienkāršot procesu.

Kura mašīna labāk tiek galā ar biezu lokšņu metālu?

Šī ir viena no jomām, kur presbremzei ir nepārprotamas priekšrocības.

Bet pirms mašīnu salīdzināšanas tas palīdz saprast, ka lieces jauda nav tikai biezuma skaitlis.

Mašīna var izturēt noteiktu biezumu īsā līkumā, bet, izmantojot pilnu darba platumu, ir nepieciešams plānāks materiāls.

Magnētiskā bremžu kapacitāte

Magnētiskās bremzes galvenokārt ir paredzētas lokšņu metāla ražošanai.

To faktiskā jauda ir atkarīga no saliektā metāla, tā biezuma un lieces garuma. Vieglam tēraudam, nerūsējošajam tēraudam, alumīnijam un varšam nav nepieciešami tieši tādi paši formēšanas apstākļi.

Tāpēc jums nevajadzētu izmantot vieglā tērauda biezuma novērtējumu un pieņemt, ka tas attiecas uz visiem citiem materiāliem.

Izliekuma garumam ir nozīme tā paša iemesla dēļ. Salocot īsu daļu, iekārtai ir mazāks pieprasījums nekā tāda paša materiāla saliekšanai pa visu gultu.

Nospiediet bremžu kapacitāti

Preses bremzes ir pieejamas ar daudz lielāku formēšanas spēku.

Atkarībā no iekārtas tie var apstrādāt plānas loksnes, smaga izmēra metālus un plāksnes. Tas padara tos par dabisku izvēli, tiklīdz jūsu darbs vairs nav viegls.

Parasti ir nepieciešams lielāks spēks, jo materiāls kļūst stiprāks vai biezāks, līkums kļūst garāks vai instrumentu uzstādīšana kļūst prasīgāka.

Ja jūs galvenokārt izliekat vieglu loksni, abām mašīnām var būt pietiekami daudz jaudas.

Ja biezs materiāls un smagi līkumi ir regulāra darba sastāvdaļa, bremžu presēšana dod jums daudz vairāk vietas augšanai.

Kā salīdzina magnētiskās bremzes un presbremzes instrumentus?

Abas mašīnas kļūst noderīgākas, ja jums ir pareizie instrumenti, bet instrumenti veic dažādus darbus.

Magnētisko bremžu instrumenti

Magnētiskajām bremzēm skavas stieņi galvenokārt maina to, cik viegli jūs varat sasniegt un noturēt daļu.

Pilna garuma stienis labi darbojas taisniem līkumiem. Īsi vai segmentēti stieņi ir labāki, ja ir jānostiprina tikai daļa no loksnes. Stieņi ar rievām var palīdzēt ar paplātēm un pannām, savukārt šaurie stieņi rada vairāk vietas šauriem kanāliem un cieši izvietotiem līkumiem.

Dažās mašīnās var izmantot arī īpašas formas vai rādiusa skavas stieņus.

Svarīgi ir tas, ka magnētisko bremžu instrumenti galvenokārt palīdz jums pielāgot detaļas formu.

Nospiediet Brake Tooling

Uzspiežot bremzi, perforators un matrica dara daudz vairāk, nekā notur metālu. Tie palīdz noteikt pašu līkumu.

Atšķirīgs perforators vai presforma var mainīt lieces rādiusu, pieejamo atloka klīrensu, materiāla ietilpību un pat to, vai daļu var fiziski izveidot.

Tāpēc bremžu presē var izmantot tik plašu instrumentu klāstu, tostarp standarta perforatorus, V-formas, perforatorus ar zosu kaklu, segmentētus instrumentus, rādiusa instrumentus un īpašas nozīmes presformas.

Tas nodrošina preses bremzes milzīgu elastību, taču tas nozīmē arī to, ka instrumenti var kļūt par nozīmīgu ieguldījumu daļu.

Kura mašīna nodrošina labāku precizitāti un atkārtojamību?

Lai gan abas mašīnas var radīt precīzus līkumus, atšķirība ir tajā, cik tālu nepieciešams veikt atkārtojamību.

Magnētiskā bremze var izmantot aizmugures mērītāju, leņķa pieturu, pozicionēšanas vadotni vai kājas vadības ierīci, lai palīdzētu atkārtot to pašu iestatījumu. Prototipiem, pasūtījuma izgatavošanai un mazākām partijām tas var būt pilnīgi piemērots.

Pieņemsim, ka jums ir vajadzīgas 20 līdzīgas elektriskās kastes. Kad pozīcija un lieces leņķis ir iestatīts, jūs varat strādāt ar partiju, nesākot no nulles katrā daļā.

Tomēr nospiežot bremzi, atkārtojamība ir daudz lielāka.

Mūsdienu mašīnas var izmantot CNC vadības ierīces, programmējamus aizmugures mērītājus, vairākas pozicionēšanas asis, saglabātās līkumu programmas un automātisko leņķa korekciju. Kad darbs ir ieprogrammēts, iekārta var atkārtoti vadīt operatoru uz tām pašām pozīcijām un līkumu secību.

Tas kļūst vērtīgs, kad daudzums palielinās. Ja veidojat 10 pielāgotas daļas, iespējams, jums vairāk rūp, kā ātri mainīt iestatījumus.

Ja izgatavojat 1000 identiskus komponentus, jums daudz vairāk rūp, lai 1000. daļa tiktu ražota tikpat konsekventi kā pirmā.

Kā darba garums un daļas izmērs ietekmē izvēli?

Ietilpība neko daudz nenozīmē, ja detaļa neatbilst mašīnai.

Piemēram, 1250B elektromagnētiskās liekšanas mašīnas publicētais materiāla izmērs ir aptuveni 1,6 mm × 1250 mm. Šis darba garums var būt piemērots skapjiem, maziem paneļiem, HVAC komponentiem, korpusiem, īsākiem apšuvumiem un daudzām citām vispārīgām lokšņu metāla daļām.

Tagad salīdziniet to ar a 6,2 m lokšņu metāla liekšanas mašīna . Daudz garāks darba platums padara to piemērotu tādiem priekšmetiem kā garas jumta apdares, kores vāciņi, notekcaurules un apšuvumi.

Tas parāda, kāpēc ar lietojumprogrammas nosaukumu vien nepietiek. Abas mašīnas var izmantot lokšņu metāla vai jumta segumu izgatavošanai, taču faktiskās detaļas var būt pilnīgi atšķirīgas.

Īsa mirgošana ar vairākām sarežģītām krokām var būt vieglāka magnētiskajai bremzei. Garu taisnu zibspuldzi, kas stiepjas vairākus metrus, nevar izveidot uz 1250 mm mašīnas neatkarīgi no tā, cik ērti ir tās instrumenti.

Tāpēc detaļu izmēri var noteikt mašīnu, pirms sākas diskusijas par ātrumu vai vadības ierīcēm.

Kura mašīna ir labāka jūsu ražošanas apjomam?

Ražošanas daudzumam ir nozīme, taču izplatītā ideja, ka magnētiskās bremzes ir paredzētas tikai neliela apjoma darbam, ir pārāk vienkāršota.

Magnētiskās bremzes elastīgam un mainīgam darbam

Magnētiskā bremze darbojas īpaši labi, ja regulāri mainās darbi.

Jūs varat izveidot skapi šodien, paplāti rīt un pielāgotu HVAC komponentu pēc tam. Katrai daļai ir nepieciešams atšķirīgs izvietojums, taču noņemamie skavas stieņi padara to salīdzinoši viegli pielāgojamu.

Tas ir piemērots individuālai ražošanai, prototipiem, vienreizējiem darbiem, īsiem ražošanas periodiem un veikaliem, kur produktu klāsts pastāvīgi mainās.

Iekārta joprojām var ražot partijas. Tās priekšrocība ir tā, ka, lai to efektīvi izmantotu, nav nepieciešama ļoti standartizēta ražošanas vide.

Nospiediet bremzes atkārtotai ražošanai

Preses bremzes kļūst arvien vērtīgākas, kad viena un tā pati sastāvdaļa tiek ražota atkal un atkal.

Ja lieces pozīcijas, izmēri un leņķi jau ir zināmi, šos iestatījumus bieži var ieprogrammēt un izmantot atkārtoti. Aizmugurējais mērītājs novieto materiālu, instrumenti paliek nemainīgi, un to pašu secību var atkārtot visā partijā.

Tas ir ideāli piemērots darbam, piemēram, kronšteiniem, formētiem paneļiem, rūpnieciskiem komponentiem un citām detaļām, kas izgatavotas lielākos daudzumos.

Magnētiskā bremze pret bremžu nospiešanu: kurš no tiem ir piemērots jūsu darbam?

Šajā posmā izvēlei vajadzētu būt vienkāršākai, jo jūs varat novērtēt iekārtas, salīdzinot ar faktisko darbu, nevis vienu pret otru.

Vienkāršs veids, kā pieņemt lēmumu, ir apstrādāt daļu kārtībā.

Vispirms apskatiet gatavo formu. Ja sāni sāks traucēt mašīnas darbību, kad tās tiek veidotas, piekļuve instrumentiem kļūst par nopietnu problēmu.

Pēc tam pārbaudiet materiālu, biezumu un garāko līkumu. Tie nosaka, vai mašīnai ir pietiekama fiziskā kapacitāte.

Pēc tam apskatiet, cik stingri jākontrolē lieces izmēri un cik identisku detaļu jūs plānojat ražot.

Visbeidzot salīdziniet visu katrai iekārtai nepieciešamo instrumentu iestatījumu. Zema iekārtas cena ir mazāk noderīga, ja jums ir nepieciešami plaši papildu instrumenti, lai izgatavotu galvenos produktus.

Izvēlieties magnētisko lokšņu metāla bremzi Kad

Magnētiskās bremzes parasti ir spēcīgākā iespēja, ja strādājat galvenokārt ar vieglām loksnēm un sarežģītām formām.

Tas kļūst īpaši noderīgi, ja kastes, paplātes, kanāli, skapji, korpusi un pielāgoti komponenti ir normāla jūsu darba slodzes sastāvdaļa. Ja iepriekš izveidotās malas bieži traucē parastajiem instrumentiem, noņemamā skavas sistēma var ievērojami atvieglot procesu.

Tas ir piemērots arī darbnīcām, kur detaļu dizains regulāri mainās un elastīga uzstādīšana ir svarīgāka par ļoti lielu formēšanas spēku.

Izvēlieties Nospiediet Brake Kad

Nospiest bremzi ir jēgpilnāk, ja darbam ir nepieciešams lielāks spēks, garāki līkumi, kontrolētāka līkuma ģeometrija vai lielāka atkārtojamība.

Tas ir īpaši noderīgi biezākiem materiāliem un ražošanas vidēm, kur vienas un tās pašas sastāvdaļas tiek izgatavotas atkārtoti.

Ja programmējama pozicionēšana, CNC vadība un liels perforatoru un presformu klāsts ļautu ietaupīt ievērojamu ražošanas laiku, bremžu presēšanas papildu sarežģītība kļūst daudz vieglāk attaisnojama.

Secinājums

Izvēle starp magnētisko lokšņu metāla bremzi un presējošo bremzi ir daudz vienkāršāka, ja sākat ar gatavo detaļu.

Ja jūsu lielākā problēma ir instrumentu pārvietošana pa dziļām, slēgtām vai bieži maināmām gaismas loksnes sastāvdaļām, magnētiskās bremzes var sniegt jums daudz vairāk brīvības.

Ja jūsu galvenās problēmas ir biezāks materiāls, gari līkumi, stingri kontrolēta ģeometrija vai liels daudzums atkārtotu detaļu, bremžu presēšana parasti ir spēcīgāka.

Neviena mašīna nav labāka katrā situācijā. Labāka iekārta ir tā, kas ar vismazākajām nevajadzīgām grūtībām apstrādā jūsu materiālu, izmērus, detaļu ģeometriju un ražošanas modeli.

Ja jūs salīdzināt lieces aprīkojumu konkrētai daļai, Sazinieties ar BMS , lai jūsu mašīnas un instrumentu prasības varētu saskaņot ar jūsu darbu.

Bieži uzdotie jautājumi

Kāda ir galvenā atšķirība starp magnētisko bremzi un presējošo bremzi?

Magnētiskā bremze notur loksni ar elektromagnētu un veido līkumu, izmantojot lieces loksni. Preses bremze izmanto darbināmu perforatoru un presformu, lai izveidotu metālu. Magnētiskās bremzes nodrošina lielāku atstarpi ap sarežģītām vieglas loksnes daļām, savukārt nospiežamās bremzes nodrošina lielāku spēku un labāku instrumentu kontroli.

Vai magnētiskā lokšņu metāla bremze var saliekt biezu tēraudu?

Magnētiskās bremzes galvenokārt paredzētas darbam ar lokšņu metālu. Precīzs tērauda biezums, ko tie var saliekt, ir atkarīgs no mašīnas un lieces garuma. Ja biezs tērauds vai plāksne ir regulāra jūsu darba slodzes daļa, bremžu presēšana parasti nodrošinās piemērotāku jaudu.

Vai jūs varat izgatavot kastes ar presēšanas bremzi?

Jā. Preses bremzes var izgatavot kastes, izmantojot segmentētus instrumentus, perforatorus un citus piemērotus perforatorus un presformas. Dziļajām kastēm var būt nepieciešams rūpīgāks instruments un līkumu secība, jo iepriekš izveidotās malas var traucēt iekārtu.

Vai magnētiskā bremze ir precīzāka par bremžu nospiešanu?

Vispār ne. Abas var ražot precīzas detaļas, ja tās ir pareizi iestatītas. Magnētiskās bremzes var nodrošināt labu atkārtojamību nelielām partijām, savukārt CNC presēšanas bremzes piedāvā uzlabotāku pozicionēšanu un vadību atkārtotai ražošanai.

Vai man ir vajadzīgas magnētiskās bremzes, ja man jau ir nospiestā bremze?

Ne obligāti, bet abi var viens otru papildināt. Nospiežot bremzi, var tikt galā ar smagāku, ilgāku un vairāk atkārtotu darbu, savukārt magnētiskās bremzes var atvieglot neērtas, vieglas loksnes daļas, ja bremžu nospiešanas instrumenti rada klīrensa problēmas.