ரோல் உருவாக்கம் மற்றும் பிற உலோக உற்பத்தி முறைகள்

உலோக பாகங்களை உருவாக்க சிறந்த வழியை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். இது விரைவாகச் செயல்படவும், பணத்தைச் சேமிக்கவும், நல்ல தரத்தைப் பெறவும் உதவுகிறது. ரோல் உருவாக்கம் அல்லது வேறு வழியைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் முடிவுகளை மாற்றும். திக்சோமோல்டிங் அல்லது டைரக்ட் மெட்டல் லேசர் சிண்டரிங் போன்ற புதிய வழிகள் சிறந்த விவரங்களுடன் பாகங்களை உருவாக்க முடியும் என ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. இந்த வழிகள் கடுமையான விதிகளைப் பின்பற்ற உதவும். BMS மெஷினரி ஒரு நம்பகமான நிறுவனம். ரோல் ஃபார்மிங் எதிராக மற்ற உலோக பாகங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு அவர்கள் பதில்களை வழங்குகிறார்கள். நீங்கள் தேர்வு செய்வதற்கு முன் நீங்கள் என்ன செய்ய விரும்புகிறீர்கள் மற்றும் உங்கள் தொழிலுக்கு என்ன தேவை என்பதைப் பற்றி சிந்தியுங்கள்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• நீண்ட உலோக பாகங்களை விரைவாக உருவாக்க ரோல் உருவாக்கம் நல்லது. நீங்கள் பல பகுதிகளை உருவாக்க வேண்டும் என்றால் இது ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். BMS இயந்திரங்கள் புதிய தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன சிறந்த துல்லியம் மற்றும் வேகம் . இது நேரத்தைச் சேமிக்கவும், குறைந்த பொருளைப் பயன்படுத்தவும் உதவுகிறது. உங்களின் உதிரிபாகங்களை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், உங்களுக்கு என்ன தேவை மற்றும் உங்கள் தொழில் என்ன விரும்புகிறது என்பதைப் பற்றி சிந்தியுங்கள். ரோல் உருவாக்கம் மிக வேகமாக உள்ளது மற்றும் சரியான அளவு பாகங்களை உருவாக்குகிறது. தேர்வுகளைச் செய்ய உங்களுக்கு உதவ, சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும். இது உங்கள் வேலைக்கான சிறந்த பொருட்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவும். உருளை உருவாக்கம் எஃகு மற்றும் அலுமினியம் போன்ற பல உலோகங்களுடன் வேலை செய்கிறது. வெவ்வேறு வேலைகளுக்கு சரியான உலோகத்தைத் தேர்வுசெய்ய இது உங்களை அனுமதிக்கிறது.

உலோக பாகங்கள் தயாரிப்பில் ரோல் உருவாக்கம்

ரோல் உருவாக்கும் செயல்முறை

நீண்ட உலோகக் கீற்றுகளை உருட்டுதல் . சரியான வடிவங்களில் உலோக பாகங்களை உருவாக்க இது ஒரு முக்கியமான வழியாகும். முதலில், நீங்கள் டிகாயிலரில் ஒரு சுருளை வைக்கிறீர்கள். மெட்டல் ஸ்ட்ரிப் ஆஃப் வந்து ஸ்ட்ரெய்ட்னருக்குள் செல்கிறது. ஸ்ட்ரைட்னர் ஸ்ட்ரைட்டை தட்டையாகவும் மென்மையாகவும் ஆக்குகிறது. அடுத்து, துண்டு ஒரு முன்-பஞ்ச் பிரஸ் அல்லது வலது ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தில் செல்கிறது. இயந்திரம் துண்டுகளை வடிவமைக்க ரோல்களைப் பயன்படுத்துகிறது. அதன் பிறகு, வளைவுகளை சரிசெய்ய மீண்டும் ஒரு ஸ்ட்ரைட்னரைப் பயன்படுத்துங்கள். பின்னர், வடிவ உலோகத்தை சரியான நீளத்திற்கு வெட்டவும். கடைசி படி முடிக்கப்பட்ட துண்டுகளை அடுக்கி வைக்க வேண்டும். இந்த செயல்முறை நீங்கள் விரைவாகச் செயல்படவும், ஒவ்வொரு முறையும் அதே நல்ல முடிவுகளைப் பெறவும் உதவுகிறது.

1. டிகாயிலரில் சுருளை வைக்கவும்.

2. ஸ்ட்ரைட்னரில் ஸ்ட்ரிப்பை இழுக்கவும்.

3. துண்டு பிளாட் மற்றும் மென்மையான செய்ய.

4. ஸ்டிரிப்பை முன் பஞ்ச் பிரஸ் அல்லது ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தில் நகர்த்தவும்.

5. ரோல்களை உருவாக்குவதன் மூலம் துண்டுகளை வடிவமைக்கவும்.

6. வடிவ தயாரிப்பு நேராக்க.

7. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை வெட்டி அடுக்கி வைக்கவும்.

தொழில்கள் முழுவதும் பயன்பாடுகள்

ரோல் உருவாக்கம் பல தொழில்களுக்கு உலோக பாகங்களை உருவாக்க உதவுகிறது. கட்டுமானம், கார்கள், உபகரணங்கள், விமானங்கள் மற்றும் கட்டிடங்களில் உருளை வடிவ பாகங்களை நீங்கள் காணலாம். ரோல் உருவாக்கம் எங்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை கீழே உள்ள அட்டவணை காட்டுகிறது:

பிஎம்எஸ் மெஷினரி மூலம் ரோல் வடிவமைப்பின் நன்மைகள்

ரோல் உருவாக்கம் உங்களுக்கு பல நல்ல விஷயங்களை வழங்குகிறது , குறிப்பாக BMS மெஷினரி. அவர்களின் CNC மற்றும் CAD/CAM அமைப்புகள் செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்தவும் அமைப்புகளை விரைவாக மாற்றவும் உதவுகின்றன. பிஎல்சிகள் வேலை நடக்கும் போது பார்க்க அனுமதிக்கும். சர்வோ-எலக்ட்ரிக் தொழில்நுட்பம் நெருக்கமான அளவீடுகளுடன் கடினமான வடிவங்களை உருவாக்க உதவுகிறது. BMS மெஷினரியில் ISO9001 மற்றும் CE சான்றிதழ்கள் உள்ளன, எனவே அவற்றின் இயந்திரங்கள் பாதுகாப்பானவை மற்றும் நல்ல தரம் வாய்ந்தவை என்பதை நீங்கள் அறிவீர்கள்.

ரோல் உருவாக்கும் வரம்புகள்

ரோல் உருவாக்கத்தில் சிந்திக்க சில விஷயங்கள் உள்ளன. இயந்திரங்களை அமைக்கவும் இயக்கவும் திறமையானவர்கள் தேவை. இயந்திரங்களின் விலை முதலில் அதிகம். நீங்கள் சிறப்பு வடிவங்கள் அல்லது நெருக்கமான அளவீடுகள் விரும்பினால், கருவிகள் அதிக விலை.

நீங்கள் வேகமான வேலை, சரியான வடிவங்கள் மற்றும் பல தேர்வுகளை விரும்பும் போது உலோக பாகங்களை உருவாக்க ரோல் உருவாக்கம் இன்னும் சிறந்த வழியாகும்.

பிரஸ் பிரேக்கிங் மற்றும் மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் முறைகள்

பிரஸ் பிரேக்கிங் மேலோட்டம்

பிரஸ் பிரேக்கிங் தாள் உலோகத்தை சில கோணங்களில் அல்லது வடிவங்களில் வளைக்கிறது. இந்த செயல்முறை தனிப்பயன் வேலைகள் மற்றும் சிறிய அல்லது நடுத்தர தொகுதிகளுக்கு நல்லது. பிரஸ் பிரேக் இயந்திரத்தில் இரண்டு டைகள் உள்ளன, ஒன்று மேல் மற்றும் ஒன்று. இந்த இறக்கைகள் வளைவுகளை உருவாக்க உலோகத் தாளை அழுத்தவும். வளைக்கும் முன், நீங்கள் அடிக்கடி உலோகத்தை வெட்டுதல் இயந்திரங்களைக் கொண்டு வெட்டுகிறீர்கள். சில நேரங்களில், பஞ்ச் பிரஸ்கள் உலோகத்தில் துளைகள் அல்லது வடிவங்களை உருவாக்குகின்றன. தட்டு உருட்டல் இயந்திரங்கள் தட்டையான தாள்களை உருளைகளாக உருட்டலாம்.

பிரஸ் பிரேக்கிங் ஒவ்வொரு வளைவையும் நன்றாகக் கட்டுப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. நீங்கள் கடினமான வடிவங்களை உருவாக்கலாம் மற்றும் வெவ்வேறு வேலைகளுக்கான செயல்முறையை மாற்றலாம்.

மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் கண்ணோட்டம்

மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் என்பது பெரிய வேலைகளுக்கு உலோகத்தை வடிவமைக்க மற்றொரு வழி. இந்த முறை உலோகத் தாள்களை வெட்ட அல்லது வடிவமைக்க ஒரு ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் மற்றும் டையைப் பயன்படுத்துகிறது. முதலில், நீங்கள் CAD மற்றும் CAM மென்பொருளைக் கொண்டு ஒரு டையை வடிவமைத்து உருவாக்குங்கள். அடுத்து, உங்கள் வேலைக்கு சரியான உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உங்களுக்கு ஒரே பாகம் வேகமாக தேவைப்படும்போது மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சிறந்தது.

1. CAD மற்றும் CAM உடன் டிசைன் மற்றும் டை உருவாக்குதல்

2. மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய மற்றும் குறைந்த விலைக்கு சரியான உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

3. மின் முனையங்கள், அடைப்புக்குறிகள், வீடுகள் மற்றும் வாகன பாகங்கள் போன்ற பொருட்களை உற்பத்தி செய்யவும்

கார் பாகங்கள் அல்லது எலக்ட்ரானிக் துண்டுகள் போன்ற அதிக எண்ணிக்கையில் செய்யப்பட்ட பாகங்களுக்கு உலோக ஸ்டாம்பிங் பயன்படுத்தப்படுவதை நீங்கள் காண்கிறீர்கள்.

பிரஸ் பிரேக்கிங் மற்றும் ஸ்டாம்பிங்கின் நன்மை தீமைகள்

ரோல் உருவாக்கத்துடன் ஒப்பிடும்போது பிரஸ் பிரேக்கிங் மற்றும் மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் ஆகியவற்றைப் பார்க்கும்போது, ​​வேகம், செலவு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றில் பெரிய வேறுபாடுகளைக் காணலாம்.

• பிரஸ் பிரேக்கிங் உங்களுக்கு நிறைய கட்டுப்பாட்டை அளிக்கிறது. தனிப்பயன் வடிவங்கள் அல்லது சிறிய தொகுதிகளுக்கு இது சிறந்தது. நீங்கள் அமைப்புகளை விரைவாக மாற்றலாம் மற்றும் தந்திரமான வளைவுகளை செய்யலாம்.

• ஒரே பகுதியை விரைவாகச் செய்வதற்கு உலோக முத்திரை சிறந்தது. நீங்கள் நிறைய சம்பாதிக்கும்போது ஒவ்வொரு பகுதியிலும் பணத்தை சேமிக்கிறீர்கள்.

• நீண்ட, நேரான வடிவங்கள் மற்றும் வேகமான வேலைக்கு ரோல் உருவாக்கம் நல்லது. இந்த செயல்முறையின் மூலம் நீங்கள் நெருக்கமான அளவீடுகளையும் குறைவான கழிவுகளையும் பெறுவீர்கள்.

உதவிக்குறிப்பு: உங்களுக்கு சிறிய அளவுகளில் சிறப்பு பாகங்கள் தேவைப்பட்டால், பிரஸ் பிரேக்கிங் நல்லது. நிறைய எளிய பாகங்களை உருவாக்க, உலோக முத்திரை சிறந்தது. நீண்ட, நேரான வடிவங்கள் மற்றும் அதிக வேகத்திற்கு, ரோல் உருவாக்கம் பொதுவாக சிறந்த தேர்வாகும்.

உலோக வெளியேற்றம் மற்றும் பிற செயல்முறைகள்

உலோக வெளியேற்ற அடிப்படைகள்

மெட்டல் எக்ஸ்ட்ரஷன் உலோகத்தை ஒரு டை வழியாக தள்ளுவதன் மூலம் வடிவமைக்கிறது. இது எல்லா வழிகளிலும் ஒரே வடிவத்துடன் நீண்ட துண்டுகளை உருவாக்குகிறது. இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன: சூடான வெளியேற்றம் மற்றும் குளிர் வெளியேற்றம். சூடான வெளியேற்றம் வெப்பத்தையும் அழுத்தத்தையும் பயன்படுத்துகிறது. குளிர் வெளியேற்றம் அறை வெப்பநிலையில் நிகழ்கிறது. குளிர் வெளியேற்றமானது கேன்கள் மற்றும் கியர் வெற்றிடங்கள் போன்றவற்றை உருவாக்குகிறது. ராம் நகரும் அதே வழியில் நேரடி வெளியேற்றம் உலோகத்தை தள்ளுகிறது. மறைமுக வெளியேற்றம் உலோகத்தை ரேமின் எதிர் வழியில் தள்ளுகிறது. ஒவ்வொரு வகையும் வெவ்வேறு வேலைகளுக்கு ஏற்றது.

சிறப்பு வடிவங்கள் அல்லது வெற்று இடங்களைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு வெளியேற்றம் ஒரு நல்ல தேர்வாகும்.

மற்ற உலோக பாகங்கள் உற்பத்தி முறைகள்

செய்ய வேறு வழிகள் உள்ளன உலோக பாகங்கள் . சில வழிகள் வார்ப்பு, மோசடி மற்றும் லேசர் வெட்டுதல். வார்ப்பு உருகிய உலோகத்தை ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றுகிறது. போலியானது உலோகத்தை கடுமையாக தாக்குவதன் மூலம் வடிவமைக்கிறது. லேசர் வெட்டும் உலோகத் தாள்களை வெட்டுவதற்கு வலுவான ஒளிக்கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது. சில வேலைகளுக்கு ஒவ்வொரு வழியும் சிறந்தது.

• பெரிய, சிக்கலான வடிவங்களுக்கு வார்ப்பது நல்லது.

• மோசடி கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்களுக்கான வலுவான பாகங்களை உருவாக்குகிறது.

• மெல்லிய தாள்கள் மற்றும் விரிவான வெட்டுக்களுக்கு லேசர் வெட்டுதல் சிறந்தது.

ரோல் உருவாக்கத்துடன் ஒப்பீடு

நீங்கள் ஒப்பிட வேண்டும் ரோல் உருவாக்கம் மற்றும் வெளியேற்றம். சிறந்த வழியைக் கண்டறிய நிறைய பாகங்களை உருவாக்க ரோல் உருவாக்கம் வேகமாக உள்ளது. வெளியேற்றம் மெதுவாக இருக்கும், குறிப்பாக தந்திரமான வடிவங்களுக்கு. ரோல் உருவாக்கம் முதலில் அதிக செலவாகும், ஆனால் நீங்கள் பல பாகங்களை உருவாக்கினால் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. எக்ஸ்ட்ரஷன் தொடங்குவதற்கு குறைவான செலவாகும், ஆனால் நீங்கள் வடிவமைப்பை மாற்றினால் மாற்றலாம்.

உருளை உருவாக்கம் எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் டைட்டானியம் கலவைகள் போன்ற உலோகங்களுடன் வேலை செய்கிறது. அலுமினியம், தாமிரம், பித்தளை மற்றும் சில மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகள் போன்ற மென்மையான உலோகங்களுடன் வெளியேற்றம் செயல்படுகிறது. வேகமான, பெரிய வேலைகளுக்கு ரோல் வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். சிறப்பு வடிவங்கள் அல்லது வெற்று இடைவெளிகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு வெளியேற்றத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

குறிப்பு: ரோல் உருவாக்கம் மற்றும் வெளியேற்றம் இரண்டும் வலுவான, துல்லியமான பகுதிகளை உருவாக்கலாம். சிறந்த வழி உங்களுக்கு என்ன தேவை மற்றும் நீங்கள் பயன்படுத்தும் உலோகத்தைப் பொறுத்தது.

ரோல் உருவாக்கம் எதிராக மற்ற உலோக பாகங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகள்

உற்பத்தி அளவு மற்றும் அளவிடுதல்

நீங்கள் எத்தனை பகுதிகளை உருவாக்க வேண்டும் என்று சிந்தியுங்கள். நிறைய பாகங்களை வேகமாக உருவாக்க ரோல் ஃபார்மிங் சிறந்தது. இயந்திரங்கள் எல்லா நேரத்திலும் இயங்க முடியும், எனவே நீங்கள் பல துண்டுகளை விரைவாகப் பெறுவீர்கள். குறைவான பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கு மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் பிரஸ் பிரேக்கிங் சிறந்தது. BMS மெஷினரியின் ரோல் ஃபார்மிங் கோடுகள் நிறுத்தாமல் அதிக பாகங்களை உருவாக்க உதவுகின்றன. சிறிய காத்திருப்புடன் நீங்கள் அதிக தயாரிப்புகளை உருவாக்கலாம். ஒரு கட்டிட நிறுவனம் ஸ்டாம்பிங்கிலிருந்து ரோல் உருவாக்கத்திற்கு மாறியது. அவர்கள் மாறிய பிறகு 40% கூடுதல் பாகங்களை உருவாக்கினர். அவர்கள் பெரிய ஆர்டர்களை நிரப்பவும், வேலைகளை விரைவாக முடிக்கவும் முடியும். ரோல் உருவாக்கம் மற்ற வழிகளை விட சிறப்பாக செயல்பட உதவும் என்பதை இது காட்டுகிறது.

பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை

ரோல் உருவாக்கம் பல வகையான உலோகங்களுடன் வேலை செய்கிறது. நீங்கள் எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் சிறப்பு உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்தலாம். சில வழிகள், வெளியேற்றம் போன்ற, ஒரு டை மூலம் தள்ளப்படும் உலோகங்கள் மட்டுமே வேலை. பிரஸ் பிரேக்கிங் மற்றும் மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் நீண்ட அல்லது தடிமனான துண்டுகளுடன் நன்றாக வேலை செய்யாது. BMS மெஷினரியின் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் மெல்லிய அல்லது தடிமனான உலோகங்களைப் பயன்படுத்தலாம். உங்கள் வேலைக்கு சரியான பொருளை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். இங்கே ஒரு எளிய விளக்கப்படம்:

வடிவ சிக்கலானது மற்றும் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை

ரோல் உருவாக்கம் கடினமான வடிவங்களை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, அது எல்லா வழிகளிலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். நீங்கள் ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே வடிவத்தைப் பெறுவீர்கள். மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் பிரஸ் பிரேக்கிங் எளிதான வடிவங்கள் அல்லது நிறைய வளைவுகள் கொண்ட பாகங்களுக்கு சிறந்தது. வெளியேற்றம் கடினமான வடிவங்களையும் உருவாக்கலாம், ஆனால் அது டை மற்றும் உலோகம் எவ்வாறு நகர்கிறது என்பதைப் பொறுத்தது. BMS மெஷினரி உங்கள் திட்டத்திற்கான சிறப்பு கருவிகளை உருவாக்க முடியும். உங்கள் தேவைக்கேற்ப புதிய வடிவங்களை வடிவமைக்கலாம். இது மற்ற வழிகளை விட ரோல் உருவாக்கத்தை மிகவும் நெகிழ்வானதாக ஆக்குகிறது.

கருவி, அமைவு செலவுகள் மற்றும் முன்னணி நேரங்கள்

உங்களுக்கு சிறப்பு கருவிகள் தேவைப்படுவதால் ரோல் உருவாக்கம் முதலில் அதிக செலவாகும். ஆனால் நீங்கள் நிறைய பாகங்கள் செய்தால், ஒவ்வொன்றும் குறைவாக செலவாகும். மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் பிரஸ் பிரேக்கிங் தொடங்குவதற்கு அதிக செலவு இல்லை, ஆனால் நீங்கள் பல பாகங்களை உருவாக்கினால் விலை அதிகம். BMS இயந்திரங்களில் விரைவான கருவி மாற்ற அமைப்பு உள்ளது. நீங்கள் அமைப்பதற்கு அதிக நேரம் செலவிடுவதில்லை. நீங்கள் ரோல் உருவாக்கத் தொடங்கியதும், பாகங்களை வேகமாக உருவாக்கலாம். இது உங்களுக்குத் தேவைப்படும்போது பாகங்களை உருவாக்க உதவுகிறது. நீங்கள் நிறைய சம்பாதிக்கும்போது ரோல் உருவாக்கம் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.

பொருள் கழிவு மற்றும் செயல்திறன்

ரோல் உருவாக்கம் அதிக உலோகத்தை வீணாக்காது. செயல்முறை பகுதிகளை சரியான அளவிற்கு வெட்டி, ஸ்கிராப்பை குறைவாக வைத்திருக்கும். மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் பிரஸ் பிரேக்கிங் அதிக உலோகத்தை வீணாக்கலாம், குறிப்பாக கடினமான வடிவங்களுடன். வெளியேற்றம் ஒவ்வொரு வேலையின் தொடக்கத்திலும் முடிவிலும் உலோகத்தை வீணாக்கலாம். BMS மெஷினரியின் ரோல் உருவாக்கும் கோடுகள் ஸ்மார்ட் சிஸ்டம்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. வேலை செய்யும் போது இயந்திரங்கள் தாங்களாகவே சரிசெய்ய முடியும். ஆற்றல் சேமிப்பு மோட்டார்கள் குறைந்த பணத்தை செலவழித்து கிரகத்தை பாதுகாக்க உதவுகின்றன. நீங்கள் அதிக பாகங்களைப் பெற்று பணத்தை மிச்சப்படுத்துவீர்கள்.

உதவிக்குறிப்பு: நீங்கள் குறைந்த உலோகத்தைப் பயன்படுத்தவும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உதவவும் விரும்பினால், ரோல் உருவாக்கம் ஒரு நல்ல தேர்வாகும். உலோக பாகங்கள் தயாரிப்பில் உங்கள் இலக்குகளை அடைய BMS மெஷினரியின் இயந்திரங்கள் உதவுகின்றன.

சரியான உலோக பாகங்கள் உற்பத்தி முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது

முடிவு காரணிகள் சரிபார்ப்பு பட்டியல்

உலோக பாகங்களை தயாரிப்பதற்கான சிறந்த வழியை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். நீங்கள் முடிவு செய்ய ஒரு சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்று நிபுணர்கள் கூறுகிறார்கள். இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியலில் பொருள், வடிவமைப்பு மற்றும் முடித்தல் போன்ற முக்கியமான விஷயங்கள் உள்ளன. நீங்கள் தேர்வு செய்ய இந்த அட்டவணையைப் பார்க்கலாம்:

உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் திட்டத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் ஒவ்வொரு உருப்படியையும் சரிபார்க்கவும். இது தவறுகளைத் தவிர்க்கவும் நல்ல முடிவுகளைப் பெறவும் உதவும்.

BMS இயந்திரத்திற்கான விண்ணப்ப காட்சிகள்

ரோல் உருவாக்கம் பல உண்மையான வேலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிஎம்எஸ் மெஷினரி தனிப்பயன் ரோல் உருவாக்கும் தீர்வுகளை வழங்குகிறது. உலோக கூரை, பர்லின்கள், அடுக்குகள், ஸ்டுட்கள், தடங்கள், கூரை பேனல் கிரிம்பிங், கேட்டர்கள், ரிட்ஜ் தொப்பிகள், ஜன்னல்கள், கதவுகள், கூரைகள், குழாய்கள், சாரக்கட்டு மற்றும் குழாய் சுயவிவரங்களை உருவாக்க இவை உங்களுக்கு உதவுகின்றன. கட்டுமானப் பொருட்கள், எஃகு கட்டமைப்புகள், கூரை அமைப்புகள் மற்றும் உள்ளே ஃப்ரேமிங் பாகங்களை உருவாக்க உற்பத்தியாளர்கள் இந்த இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். ஃப்ளை குத்துதல் மற்றும் ஃப்ளை கட்டிங் செயல்முறையை வேகமாக்குகிறது. நீங்கள் குறைவாக நிறுத்தி மேலும் பகுதிகளை உருவாக்குங்கள்.

• கட்டுமானத் திட்டங்களுக்கான உலோக கூரை மற்றும் பர்லின்கள்

• உள்ளே ஃப்ரேமிங்கிற்கான உலோக அடுக்குகள் மற்றும் ஸ்டுட்கள்

• பள்ளங்கள், ரிட்ஜ் தொப்பிகள் மற்றும் வெளிப்புற பகுதிகளுக்கான கூரை பேனல்கள்

• ஆதரவுக்கான குழாய்கள், சாரக்கட்டு மற்றும் குழாய் சுயவிவரங்கள்

நல்ல பாகங்கள், வேகமான வேலை மற்றும் நெகிழ்வான வடிவமைப்புகளுக்கு நீங்கள் BMS மெஷினரியை நம்பலாம். அவர்களின் இயந்திரங்கள் கடுமையான விதிகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் உங்களுக்குத் தேவைப்படும்போது மாற்றவும் உதவுகின்றன.

உலோக பாகங்களை உருவாக்குவதற்கான மற்ற வழிகளைப் போல ரோல் உருவாக்கம் இல்லை என்பதை நீங்கள் காணலாம். ரோல் ஃபார்மிங் உலோகத்தை மெதுவாக வடிவமைக்கிறது மற்றும் நீங்கள் நிறைய பாகங்களை உருவாக்கினால் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. ஸ்டாம்பிங் வலுவான சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் தந்திரமான வடிவங்களுக்கு நல்லது. பிரஸ் பிரேக்கிங் சிறிய குழுக்கள் மற்றும் குறுகிய துண்டுகளுக்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது. ரோல் உருவாக்கம் துல்லியமான வடிவங்களைப் பெற உதவுகிறது மற்றும் கூடுதல் படிகளைத் தவிர்க்கிறது.

சிறப்பு ரோல் உருவாக்கும் உதவிக்காக நீங்கள் BMS மெஷினரியைக் கேட்கலாம் அல்லது சிறந்த வழியைத் தேர்வுசெய்ய சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தலாம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ரோல் உருவாக்கம் என்றால் என்ன?

ரோல் உருவாக்கும் உலோக கீற்றுகளை நீண்ட வடிவங்களில் வளைக்கிறது. நீங்கள் ஒரு இயந்திரத்தில் ஒரு சுருளை வைக்கிறீர்கள். இயந்திரத்தில் உலோகத்தை மெதுவாக வளைக்கும் உருளைகள் உள்ளன. ஒவ்வொரு ரோலரும் கொஞ்சம் கொஞ்சமாக வடிவத்தை மாற்றுகிறது. இது ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே மாதிரியான பகுதிகளை உருவாக்குகிறது. இந்த பகுதிகளை விரைவாகப் பெறுவீர்கள்.

உலோக முத்திரையுடன் ஒப்பிடும்போது ரோல் உருவாக்கம் எப்படி இருக்கிறது?

நீளமான, நேரான பாகங்களை வேகமாக உருவாக்க ரோல் உருவாக்கம் நல்லது. உங்களுக்கு பல துண்டுகள் தேவைப்படும்போது இது நன்றாக வேலை செய்கிறது. மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் பெரிய குழுக்களில் தட்டையான அல்லது தந்திரமான வடிவங்களை உருவாக்குகிறது. ரோல் உருவாக்கம் உலோகத்தை சேமிக்கவும் விரைவாக வேலை செய்யவும் உதவுகிறது.

தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளுக்கு ரோல் வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

ஆம், ரோல் உருவாக்கம் சிறப்பு வடிவங்களை உருவாக்க முடியும். BMS இயந்திரங்கள் உங்கள் வடிவமைப்பிற்கான கருவிகளை உருவாக்க முடியும். நீங்கள் விரும்பும் வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். நீங்கள் திட்டமிட்டது போலவே இயந்திரம் செய்கிறது.

ரோல் உருவாக்கத்தில் நீங்கள் என்ன பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம்?

நீங்கள் எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் போன்ற உலோகங்களைப் பயன்படுத்தலாம். சிறப்பு உலோகக் கலவைகளும் வேலை செய்கின்றன. BMS இயந்திர இயந்திரங்கள் மெல்லிய அல்லது தடிமனான உலோகத்தை வடிவமைக்கும். உங்கள் வேலைக்கு சிறந்த உலோகத்தை நீங்கள் தேர்வு செய்கிறீர்கள்.

ரோல் உருவாக்குவதற்கு BMS மெஷினரியை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

BMS மெஷினரி ஸ்மார்ட் அம்சங்களுடன் வலுவான இயந்திரங்களை உங்களுக்கு வழங்குகிறது. நீங்கள் பாகங்களை விரைவாக உருவாக்கலாம் மற்றும் நல்ல தரத்தைப் பெறலாம். அவற்றின் இயந்திரங்கள் வடிவமைப்புகளை எளிதாக மாற்ற அனுமதிக்கின்றன. அவை விதிகளைப் பின்பற்றி சிறப்பாகச் செயல்பட உதவுகின்றன.