PUSAT BERITA - BMS ROLL FORMING
Anda di sini: Rumah » Berita » Berita Industri » Roll Forming vs Kaedah Pengilangan Logam Lain

Pembentukan Gulung lwn Kaedah Pengilangan Logam Lain

Pandangan: 0     Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2026-08-04 Asal: tapak

Tanya

Pembentukan Gulung lwn Kaedah Pengilangan Logam Lain

Anda perlu memilih cara terbaik untuk membuat bahagian logam. Ini membantu anda bekerja dengan lebih pantas, menjimatkan wang dan mendapatkan kualiti yang baik. Memilih membentuk gulungan atau cara lain mengubah keputusan anda. Kajian menunjukkan cara baharu seperti thixomolding atau pensinteran laser logam langsung boleh membuat bahagian dengan butiran yang lebih baik. Cara ini membantu anda mengikut peraturan yang ketat. BMS Machinery ialah syarikat yang dipercayai. Mereka memberikan jawapan untuk Proses Pembuatan Roll Forming vs. Lain-lain Bahagian Logam. Fikirkan tentang perkara yang anda ingin buat dan keperluan industri anda sebelum anda memilih.

Pengambilan Utama

  • Pembentukan gulungan adalah baik untuk membuat bahagian logam yang panjang dengan cepat. Ia adalah pilihan yang bijak jika anda perlu membuat banyak bahagian. Jentera BMS menggunakan teknologi baharu untuk ketepatan dan kelajuan yang lebih baik . Ini membantu anda menjimatkan masa dan menggunakan lebih sedikit bahan. Fikirkan tentang perkara yang anda perlukan dan kehendak industri anda sebelum anda memilih cara membuat bahagian anda. Pembentukan gulungan sangat cepat dan membuat bahagian yang bersaiz betul. Gunakan senarai semak untuk membantu anda membuat pilihan. Ini akan membantu anda memilih bahan dan reka bentuk terbaik untuk kerja anda. Pembentukan gulungan berfungsi dengan banyak logam seperti keluli dan aluminium. Ini membolehkan anda memilih logam yang sesuai untuk pekerjaan yang berbeza.

Roll Forming dalam Pembuatan Bahagian Logam

Proses Pembentukan Gulung

Gulung membentuk jalur logam panjang menjadi bentuk yang tepat. Ia adalah cara penting untuk membuat bahagian logam. Pertama, anda meletakkan gegelung pada decoiler. Jalur logam tertanggal dan masuk ke dalam pelurus. Pelurus menjadikan jalur rata dan licin. Seterusnya, jalur masuk ke dalam penekan pra-tebuk atau terus ke dalam mesin membentuk gulungan. Mesin menggunakan gulungan untuk membentuk jalur. Selepas itu, anda menggunakan pelurus sekali lagi untuk membetulkan sebarang selekoh. Kemudian, anda memotong logam berbentuk dengan panjang yang betul. Langkah terakhir ialah menyusun kepingan yang telah siap. Proses ini membantu anda bekerja dengan pantas dan mendapat hasil yang sama setiap kali.

  1. Letakkan gegelung pada decoiler.

  2. Tarik jalur ke dalam pelurus.

  3. Jadikan jalur rata dan licin.

  4. Gerakkan jalur ke dalam mesin penekan pra-tebuk atau mesin pembentuk gulungan.

  5. Bentuk jalur dengan membentuk gulungan.

  6. Luruskan produk berbentuk.

  7. Potong dan susun produk siap.

Aplikasi Merentasi Industri

Pembentukan gulungan membantu banyak industri membuat bahagian logam. Anda boleh menemui bahagian yang dibentuk gulung dalam pembinaan, kereta, peralatan, kapal terbang dan bangunan. Jadual di bawah menunjukkan tempat pembentukan gulungan digunakan:

industri

Terkenal Aplikasi

Pembinaan

Panel bumbung, kancing

Automotif

Bingkai, komponen enjin, panel badan, bahagian suspensi

Pembuatan Perkakas

Komponen perkakas

Aeroangkasa

Komponen pesawat

Komponen Bangunan

Bahagian bangunan struktur

Kelebihan Roll Forming dengan Jentera BMS

Pembentukan gulungan memberi anda banyak perkara yang baik , terutamanya dengan Jentera BMS. Sistem CNC dan CAD/CAM mereka membantu anda mengawal proses dan menukar tetapan dengan pantas. PLC membenarkan anda menonton kerja semasa ia berlaku. Teknologi servo-elektrik membantu anda membuat bentuk keras dengan ukuran yang rapat. Jentera BMS mempunyai sijil ISO9001 dan CE, jadi anda tahu mesin mereka selamat dan berkualiti.

Kelebihan

Roll Forming dengan Jentera BMS

Kesesuaian Panjang Bahagian

Bagus untuk bahagian yang panjang dan berbentuk sama

Kecekapan Pengeluaran

Pengeluaran yang cepat dan cekap

Piawaian Kualiti

ISO9001, CE diperakui oleh SGS

Teknologi

CNC, CAD/CAM, PLC, Servo-elektrik

Had Pembentukan Gulung

Terdapat beberapa perkara yang perlu difikirkan dengan membentuk gulungan. Anda memerlukan orang yang mahir untuk menyediakan dan menjalankan mesin. Kos mesin yang tinggi pada mulanya. Jika anda mahukan bentuk khas atau ukuran yang rapat, alat itu lebih mahal.

Jenis Had

Penerangan

Pengetahuan Khusus

Memerlukan orang yang mahir untuk persediaan dan berjalan

Kos Peralatan

Kos tinggi untuk membeli mesin

Kos Perkakas

Bentuk khas menjadikan alat lebih mahal

Pembentukan gulungan masih merupakan cara terbaik untuk membuat bahagian logam apabila anda mahu kerja pantas, bentuk tepat dan banyak pilihan.

Brek Tekan dan Kaedah Cap Logam

Tekan Gambaran Keseluruhan Brek

Tekan brek membengkokkan kepingan logam ke sudut atau bentuk tertentu. Proses ini bagus untuk kerja tersuai dan kelompok kecil atau sederhana. Mesin brek tekan mempunyai dua mati, satu di atas dan satu di bawah. Die ini menekan kepingan logam untuk membuat lenturan. Sebelum membongkok, anda sering memotong logam dengan mesin ricih. Kadangkala, penekan tebuk membuat lubang atau bentuk pada logam. Mesin penggulung plat boleh menggulung kepingan rata ke dalam silinder.

Langkah/Peralatan

Penerangan

Tekan Brek

Bengkokkan kepingan logam menggunakan acuan atas dan bawah untuk membentuk sudut pratetap

Mesin Gunting

Potong kepingan logam sebelum dibengkokkan

Penekan Tebuk

Buat lubang atau bentuk dalam bahan

Mesin Gelek Plat

Gulung kepingan rata ke dalam bentuk silinder

Tekan brek membolehkan anda mengawal setiap selekoh dengan baik. Anda boleh membuat bentuk keras dan menukar proses untuk kerja yang berbeza.

Gambaran Keseluruhan Cap Logam

Pengecapan logam adalah cara lain untuk membentuk logam untuk pekerjaan besar. Kaedah ini menggunakan mesin pengecap dan dadu untuk memotong atau membentuk kepingan logam. Pertama, anda mereka bentuk dan membuat cetakan dengan perisian CAD dan CAM. Seterusnya, anda memilih logam yang sesuai untuk kerja anda. Pengecapan logam adalah terbaik apabila anda memerlukan banyak bahagian yang sama dengan cepat.

  1. Reka bentuk dan penciptaan cetakan dengan CAD dan CAM

  2. Pilih logam yang betul untuk kebolehulangan dan kos rendah

  3. Menghasilkan item seperti terminal elektrik, kurungan, perumah dan alat ganti automotif

Anda melihat pengecapan logam digunakan untuk bahagian yang dibuat dalam jumlah besar, seperti bahagian kereta atau kepingan elektronik.

Kebaikan dan Keburukan Press Braking dan Stamping

Apabila anda melihat brek tekan dan pengecapan logam berbanding pembentukan gulungan, anda dapat melihat perbezaan besar dalam kelajuan, kos dan fleksibiliti.

Ciri

Tekan Brek

Mesin Setem

Jumlah Pengeluaran

Rendah hingga sederhana

Pengeluaran besar-besaran volum tinggi

Ketepatan

Ketepatan tinggi untuk selekoh

Tepat untuk bahagian seragam

Kelajuan

Lebih perlahan, fokus pada ketepatan

Cepat, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran

Kos setiap Bahagian

Lebih tinggi untuk larian kecil

Lebih rendah untuk larian besar

Permohonan

Tersuai, bentuk kompleks

Bahagian seragam, volum tinggi

  • Brek tekan memberi anda banyak kawalan. Ia bagus untuk bentuk tersuai atau kelompok kecil. Anda boleh menukar tetapan dengan pantas dan membuat selekoh rumit.

  • Pengecapan logam adalah yang terbaik untuk membuat banyak bahagian yang sama dengan cepat. Anda menjimatkan wang pada setiap bahagian apabila anda membuat banyak.

  • Pembentukan gulungan adalah baik untuk bentuk yang panjang, lurus dan kerja yang pantas. Anda mendapat ukuran yang rapat dan kurang pembaziran dengan proses ini.

Petua: Jika anda memerlukan alat ganti khas dalam jumlah yang kecil, tekan brek adalah idea yang baik. Untuk membuat banyak bahagian mudah, pengecapan logam adalah yang terbaik. Untuk bentuk yang panjang, lurus dan kelajuan tinggi, membentuk gulungan biasanya merupakan pilihan terbaik.

Penyemperitan Logam dan Proses Lain

Asas Penyemperitan Logam

Penyemperitan logam membentuk logam dengan menolaknya melalui acuan. Ini membuat kepingan panjang dengan bentuk yang sama sepanjang jalan. Terdapat dua jenis utama: penyemperitan panas dan penyemperitan sejuk. Penyemperitan panas menggunakan haba dan tekanan. Penyemperitan sejuk berlaku pada suhu bilik. Penyemperitan sejuk menjadikan benda seperti tin dan gear kosong. Penyemperitan langsung menolak logam dengan cara yang sama seperti ram bergerak. Penyemperitan tidak langsung menolak logam ke arah yang bertentangan dengan ram. Setiap jenis adalah baik untuk pekerjaan yang berbeza.

Prinsip/Pengkelasan

Penerangan

Penyemperitan panas

Dibuat pada haba dan tekanan tinggi, digunakan untuk aloi aluminium dan tembaga.

Penyemperitan sejuk

Dibuat pada suhu bilik, bagus untuk membuat tin dan gear kosong.

Penyemperitan terus (ke hadapan).

Logam bergerak dengan cara yang sama seperti ram, baik untuk bentuk mudah.

Penyemperitan tidak langsung (belakang).

Logam bergerak ke arah lain dari ram, baik untuk bentuk berongga.

Kecacatan biasa

Masalah boleh menjadi retak, kecacatan paip, atau jahitan pada permukaan.

Penyemperitan adalah pilihan yang baik untuk bahagian dengan bentuk khas atau ruang berongga.

Kaedah Pembuatan Bahagian Logam Lain

Terdapat cara lain untuk membuat bahagian logam . Beberapa cara ialah pemutus, penempaan dan pemotongan laser. Tuangan menuang logam cair ke dalam acuan. Menempa membentuk logam dengan memukulnya dengan kuat. Pemotongan laser menggunakan pancaran cahaya yang kuat untuk memotong kepingan logam. Setiap cara adalah yang terbaik untuk pekerjaan tertentu.

  • Casting bagus untuk bentuk yang besar dan kompleks.

  • Penempaan membuat bahagian yang kukuh untuk alatan dan mesin.

  • Pemotongan laser adalah yang terbaik untuk kepingan nipis dan potongan terperinci.

Perbandingan dengan Roll Forming

Anda harus membandingkan membentuk gulungan dan penyemperitan untuk mencari cara terbaik. Pembentukan gulungan adalah pantas untuk membuat banyak bahagian. Penyemperitan lebih perlahan, terutamanya untuk bentuk yang rumit. Pembentukan roll lebih mahal pada mulanya tetapi menjimatkan wang jika anda membuat banyak bahagian. Kos penyemperitan kurang untuk dimulakan tetapi boleh berubah jika anda menukar reka bentuk.

Faktor

Roll Forming

Penyemperitan

kos

Kos lebih mahal untuk disediakan, bagus untuk banyak bahagian

Kos kurang untuk disediakan, berubah dengan reka bentuk

Kelajuan

Cepat untuk kumpulan besar

Lebih perlahan untuk bentuk yang rumit

Keserasian Bahan

Berfungsi dengan beberapa logam

Berfungsi dengan pelbagai jenis logam

Pembentukan gulungan berfungsi dengan logam seperti keluli, aluminium, tembaga dan aloi titanium. Penyemperitan berfungsi dengan logam lembut seperti aluminium, kuprum, loyang dan beberapa aloi magnesium. Pilih membentuk gulungan untuk kerja yang cepat dan besar. Pilih penyemperitan untuk bahagian dengan bentuk khas atau ruang berongga.

Nota: Pembentukan gulungan dan penyemperitan boleh menghasilkan bahagian yang kukuh dan tepat. Cara terbaik bergantung pada apa yang anda perlukan dan logam yang anda gunakan.

Pembentukan Gulung lwn. Proses Pengilangan Bahagian Logam Lain

Jumlah Pengeluaran dan Kebolehskalaan

Fikirkan berapa banyak bahagian yang perlu anda buat. Pembentukan gulungan sangat bagus untuk membuat banyak bahagian dengan cepat. Mesin boleh berjalan sepanjang masa, jadi anda mendapat banyak bahagian dengan cepat. Cap logam dan brek tekan adalah lebih baik untuk membuat bahagian yang lebih sedikit. Barisan pembentuk gulungan BMS Machinery membantu anda membuat lebih banyak bahagian tanpa henti. Anda boleh membuat lebih banyak produk dengan sedikit menunggu. Satu syarikat bangunan berubah daripada stamping kepada roll forming. Mereka membuat 40% lebih banyak bahagian selepas bertukar. Mereka boleh mengisi pesanan yang lebih besar dan menyelesaikan kerja dengan lebih cepat. Ini menunjukkan pembentukan gulungan boleh membantu anda bekerja lebih baik daripada cara lain.

Keserasian Bahan

Kerja membentuk gulungan dengan pelbagai jenis logam. Anda boleh menggunakan keluli, aluminium, tembaga, dan aloi khas. Sesetengah cara, seperti penyemperitan, hanya berfungsi dengan logam yang boleh ditolak melalui acuan. Brek tekan dan pengecapan logam tidak berfungsi dengan baik dengan kepingan panjang atau tebal. Mesin pembentuk gulungan BMS Machinery boleh menggunakan logam nipis atau tebal. Anda boleh memilih bahan yang sesuai untuk kerja anda. Berikut ialah carta ringkas:

Proses

Kelebihan

Had

Roll Forming

Berfungsi dengan banyak logam, membuat banyak bahagian

Alatan berharga tinggi, tiada 3D yang kompleks

Penyemperitan

Membuat bentuk pepejal yang rumit

Hanya berfungsi dengan beberapa logam

Pengecapan Logam

Cepat untuk bahagian logam kecil

Tidak bagus untuk bentuk panjang, kos alat

Tekan Brek

Mudah ditukar, alat murah

Perlahan, memerlukan lebih banyak kerja

Kerumitan Bentuk dan Fleksibiliti Reka Bentuk

Pembentukan gulungan membolehkan anda membuat bentuk keras yang kekal sama sepanjang jalan. Anda mendapat bentuk yang sama setiap kali. Cap logam dan brek tekan adalah lebih baik untuk bentuk atau bahagian yang mudah dengan banyak selekoh. Penyemperitan boleh membuat bentuk keras juga, tetapi ia bergantung pada acuan dan cara logam bergerak. Jentera BMS boleh membuat alat khas untuk projek anda. Anda boleh mereka bentuk baru untuk keperluan anda. Ini menjadikan pembentukan gulungan lebih fleksibel daripada cara lain.

Alatan, Kos Persediaan dan Masa Utama

Kos membentuk roll lebih pada mulanya kerana anda memerlukan alat khas. Tetapi jika anda membuat banyak bahagian, setiap satu lebih murah. Pengecapan logam dan brek tekan tidak memerlukan kos yang tinggi untuk dimulakan, tetapi menjadi mahal jika anda membuat banyak bahagian. Jentera BMS mempunyai sistem perubahan alat yang cepat. Anda tidak menghabiskan banyak masa untuk menyediakan. Sebaik sahaja anda mula membentuk gulungan, anda boleh membuat bahagian dengan lebih cepat. Ini membantu anda membuat bahagian hanya apabila anda memerlukannya. Roll forming menjimatkan wang apabila anda membuat banyak.

Pembaziran dan Kecekapan Bahan

Pembentukan gulungan tidak membuang banyak logam. Proses memotong bahagian mengikut saiz yang betul dan mengekalkan sekerap rendah. Cap logam dan brek tekan boleh membazir lebih banyak logam, terutamanya dengan bentuk keras. Penyemperitan boleh membuang logam pada permulaan dan akhir setiap kerja. Barisan pembentuk gulungan BMS Machinery menggunakan sistem pintar. Mesin boleh menyesuaikan sendiri semasa bekerja. Motor penjimatan tenaga membantu anda membelanjakan lebih sedikit wang dan melindungi planet ini. Anda mendapat lebih banyak bahagian dan menjimatkan wang.

Petua: Jika anda ingin menggunakan lebih sedikit logam dan membantu alam sekitar, membentuk gulungan ialah pilihan yang baik. Mesin BMS Machinery membantu anda mencapai matlamat anda dalam pembuatan bahagian logam.

Memilih Kaedah Pengilangan Bahagian Logam yang Tepat

Senarai Semak Faktor Keputusan

Anda mesti memilih cara terbaik untuk membuat bahagian logam. Pakar mengatakan anda harus menggunakan senarai semak untuk membantu anda membuat keputusan. Senarai semak ini mempunyai perkara penting seperti bahan, reka bentuk dan kemasan. Anda boleh melihat jadual ini untuk membantu anda memilih:

Item Senarai Semak

Penerangan

Pilihan bahan

Pilih gred dan ketebalan yang betul untuk kekuatan dan berat. Pastikan ia boleh dibentuk dengan mudah.

Reka bentuk bengkok

Gunakan saiz selekoh yang sama. Jauhkan bengkok dari lubang dan tepi. Buat bebibir cukup panjang.

Jarak ciri

Biarkan ruang antara potongan, selekoh dan tepi. Ini menghalang logam daripada melentur dengan salah.

Kerumitan

Jangan tambah bengkung tambahan. Cuba gunakan perkakasan standard jika anda boleh.

Tepi

Tambahkan keriting atau labuh untuk menjadikan tepi kukuh dan selamat. Labuh terbuka atau titisan air mata adalah lebih baik daripada labuh rata.

Penamat

Pilih rawatan permukaan lebih awal. Ini membantu dengan menutup dan mengekalkan saiz yang betul.

Perhimpunan

Berikan ruang untuk pengikat dan alat kimpalan. Tambah pelega berhampiran selekoh supaya pengikat tidak mengubah bentuk.

Petua: Semak setiap item sebelum anda memulakan projek anda. Ini membantu anda mengelakkan kesilapan dan mendapatkan hasil yang baik.

Senario Aplikasi untuk Jentera BMS

Pembentukan gulungan digunakan dalam banyak pekerjaan sebenar. Jentera BMS memberikan penyelesaian membentuk gulungan tersuai. Ini membantu anda membuat bumbung logam, purlin, geladak, stud, trek, kelim panel bumbung, longkang, penutup rabung, tingkap, pintu, siling, paip, perancah dan profil tiub. Pengilang menggunakan mesin ini untuk membuat bahan binaan, struktur keluli, sistem bumbung dan bahagian dalam rangka. Penebuk lalat dan pemotongan lalat menjadikan proses lebih cepat. Anda kurang berhenti dan buat lebih banyak bahagian.

  • Bumbung logam dan purlin untuk projek pembinaan

  • Dek logam dan kancing untuk rangka dalam

  • Parit, penutup rabung, dan panel bumbung untuk bahagian luar

  • Paip, perancah dan profil tiub untuk sokongan

Anda boleh mempercayai Jentera BMS untuk bahagian yang baik, kerja pantas dan reka bentuk yang fleksibel. Mesin mereka membantu anda memenuhi peraturan yang ketat dan menukar apabila anda perlu.

Anda dapat melihat bahawa pembentukan gulungan tidak sama dengan cara lain untuk membuat bahagian logam. Gulung membentuk logam perlahan-lahan dan menjimatkan wang jika anda membuat banyak bahagian. Setem menggunakan daya yang kuat dan bagus untuk bentuk yang rumit. Brek tekan berfungsi dengan baik untuk kumpulan kecil dan kepingan pendek. Pembentukan gulungan membantu anda mendapatkan bentuk yang tepat dan melangkau langkah tambahan.

Aspek Utama

Kesan pada Perniagaan Anda

Pengurangan Kos

Kurang logam terbuang dan alat yang lebih murah

Kualiti Produk

Bahagian yang sangat tepat dan kuat

Kebolehskalaan

Mudah untuk pergi dari beberapa bahagian kepada banyak bahagian

Anda boleh meminta BMS Machinery untuk bantuan membentuk gulungan khas atau gunakan senarai semak untuk memilih cara terbaik.

Soalan Lazim

Apakah pembentukan gulungan?

Pembentuk gulungan membengkokkan jalur logam menjadi bentuk panjang. Anda meletakkan gegelung ke dalam mesin. Mesin mempunyai penggelek yang membengkokkan logam dengan perlahan. Setiap roller mengubah bentuk sedikit. Ini menjadikan bahagian yang sama setiap masa. Anda mendapat bahagian ini dengan cepat.

Bagaimanakah pembentukan gulungan berbanding dengan pengecapan logam?

Pembentukan gulungan adalah baik untuk membuat bahagian yang panjang dan lurus dengan cepat. Ia berfungsi dengan baik apabila anda memerlukan banyak keping. Cap logam membuat bentuk rata atau rumit dalam kumpulan besar. Pembentukan gulungan membantu anda menjimatkan logam dan berfungsi dengan cepat.

Bolehkah anda menggunakan pembentukan gulungan untuk reka bentuk tersuai?

Ya, membentuk gulungan boleh membuat bentuk istimewa. Jentera BMS boleh membina alatan untuk reka bentuk anda. Anda pilih bentuk yang anda mahu. Mesin menjadikannya seperti yang anda rancangkan.

Apakah bahan yang boleh anda gunakan dalam membentuk gulungan?

Anda boleh menggunakan logam seperti keluli, aluminium dan tembaga. Aloi khas juga berfungsi. Mesin Jentera BMS boleh membentuk logam nipis atau tebal. Anda memilih logam terbaik untuk kerja anda.

Mengapa anda perlu memilih Jentera BMS untuk membentuk gulungan?

Jentera BMS memberi anda mesin yang kuat dengan ciri pintar. Anda boleh membuat bahagian dengan cepat dan mendapatkan kualiti yang baik. Mesin mereka membolehkan anda menukar reka bentuk dengan mudah. Mereka membantu anda mematuhi peraturan dan bekerja dengan lebih baik.

Senarai kandungan

BERITA BERKAITAN

kandungan kosong!

TENTANG BMS
Ditubuhkan pada 1992, BMS Machinery menyertai XIAMEN BMS GROUP pada 2017. Rangkaian pembuatan kami di China termasuk 8 kilang, 6 pusat pemesinan dan 1 syarikat struktur keluli, meliputi lebih 30,000 m². Bukti kelayakan sokongan termasuk pensijilan pengurusan kualiti ISO9001:2015 dan pengesahan pematuhan jentera CE/UKCA keluaran SGS. Nombor Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S XIAMEN BMS GROUP ialah 55-379-8879.​​​​​​​​
HUBUNGI BMS

  Alamat Pejabat: 1002,Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian,China.KOD ZIP: 36110 4
Alamat Kilang: Kawasan Pembangunan Longchi,Zon Pelaburan Taiwan Zhangzhou,Wilayah Fujian,China (Kod Pos:363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   rollformingmill

Pengedar Turkiye: 
Jentera Logam DCB
Alamat:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Encik Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Encik Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Hak Cipta © 2026 BMS Machinery