HÍRKÖZPONT - BMS TEkercs ALAKÍTÁS

Ön itt van: Otthon » Hír » Ipari hírek » Hengeralakítás és egyéb fémgyártási módszerek

Hengeralakítás és egyéb fémgyártási módszerek

Megtekintések: 0     Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2026-08-04 Eredet: Telek

Érdeklődni

Hengeralakítás és egyéb fémgyártási módszerek

Ki kell választania a legjobb módszert a fém alkatrészek előállítására. Ezzel gyorsabban dolgozhat, pénzt takaríthat meg, és jó minőséget érhet el. A hengeralakítás vagy más módon történő szedés megváltoztatja az eredményeket. Tanulmányok kimutatták, hogy az olyan új módszerek, mint a tixomoldás vagy a közvetlen fémlézeres szinterezés, jobb részletgazdagságú alkatrészeket készíthetnek. Ezek a módszerek segítenek a szigorú szabályok betartásában. A BMS Machinery megbízható cég. Válaszokat adnak a hengeralakítás és az egyéb fémalkatrészek gyártási folyamataihoz. Mielőtt választana, gondolja át, mit szeretne készíteni, és mire van szüksége az iparágának.

Kulcs elvitelek

  • A hengeralakítás alkalmas hosszú fém alkatrészek gyors elkészítésére. Okos választás, ha sok alkatrészt kell készítenie. A BMS Machinery új technológiát használ jobb pontosság és sebesség . Ezzel időt takaríthat meg és kevesebb anyagot használ fel. Gondolja át, mire van szüksége, és mit szeretne az iparága, mielőtt kiválasztja az alkatrészek elkészítésének módját. A hengerlés nagyon gyors, és megfelelő méretű alkatrészeket készít. Használja az ellenőrző listát, hogy segítsen a választásban. Ez segít kiválasztani a legjobb anyagokat és terveket a munkához. A hengeralakítás számos fémmel működik, például acéllal és alumíniummal. Ez lehetővé teszi a megfelelő fém kiválasztását a különböző munkákhoz.

Hengerlés a fémalkatrészek gyártásában

Hengeralakítási folyamat

A hengeralakítás hosszú fémcsíkokat formál pontos formákká. Ez egy fontos módja a fém alkatrészek készítésének. Először egy tekercset teszel a decoilerre. A fémcsík leválik és egy hajvasalóba kerül. Az egyengető lapossá és simává teszi a csíkot. Ezután a szalag egy előlyukasztó présbe kerül, vagy közvetlenül a tekercsformázó gépbe kerül. A gép tekercseket használ a szalag formázásához. Ezt követően ismét egy hajvasaló segítségével rögzítheti az esetleges hajlításokat. Ezután vágja le a formázott fémet a megfelelő hosszúságra. Az utolsó lépés a kész darabok egymásra halmozása. Ez a folyamat segít abban, hogy gyorsan dolgozzon, és minden alkalommal ugyanolyan jó eredményeket érjen el.

  1. Helyezze a tekercset a decoilerre.

  2. Húzza be a csíkot az egyengetőbe.

  3. Tegye a csíkot laposra és simára.

  4. Helyezze a csíkot az elő-lyukasztó présbe vagy hengeralakító gépbe.

  5. Formázza a csíkot formázó tekercsekkel.

  6. Egyenesítse ki a formázott terméket.

  7. Vágja fel és rakja össze a kész terméket.

Alkalmazások az iparágakban

A hengeralakítás sok iparágban segít fém alkatrészek előállításában. Hengerelt alkatrészeket találhat az építőiparban, autókban, készülékekben, repülőgépekben és épületekben. Az alábbi táblázat azt mutatja, hogy hol használják a hengeralakítást:

Ipar

Jelentős Alkalmazások

Építés

Tetőfedő panelek, szegecsek

Autóipar

Vázak, motor alkatrészek, karosszériaelemek, felfüggesztés alkatrészek

Készülékgyártás

Készülék alkatrészek

Repülőgép

Repülőgép alkatrészek

Épületelemek

Szerkezeti épületrészek

A BMS gépekkel történő hengeralakítás előnyei

A hengeralakítás sok jót ad , különösen a BMS Machinery esetében. CNC és CAD/CAM rendszereik segítenek a folyamat irányításában és a beállítások gyors megváltoztatásában. A PLC-k segítségével figyelheti a munkát, ahogy az történik. A szervoelektromos technológia segítségével kemény formákat készíthet szoros mérésekkel. A BMS Machinery ISO9001 és CE tanúsítvánnyal rendelkezik, így tudja, hogy gépeik biztonságosak és jó minőségűek.

Előny

Hengeralakítás BMS gépekkel

Alkalmasság alkatrészhosszra

Kiváló hosszú, azonos alakú alkatrészekhez

Termelési hatékonyság

Gyors és hatékony gyártás

Minőségi szabványok

ISO9001, CE tanúsítvánnyal rendelkezik az SGS

Technológia

CNC, CAD/CAM, PLC, Szervo-elektromos

A hengeralakítás korlátai

A tekercsformázásnál gondolni kell néhány dologra. A gépek beállításához és működtetéséhez szakképzett emberekre van szükség. Eleinte sokba kerültek a gépek. Ha különleges formákat vagy szoros méreteket szeretne, a szerszámok drágábbak.

Korlátozás típusa

Leírás

Speciális tudás

A beállításhoz és a működtetéshez szakképzett emberekre van szükség

Berendezés költsége

Magas gépvásárlási költség

Szerszámozási költségek

A speciális formák miatt a szerszámok drágábbak

A hengeralakítás továbbra is nagyszerű módja a fémalkatrészek készítésének, ha gyors munkára, pontos formákra és sok választási lehetőségre van szüksége.

Présfékezési és fémbélyegzési módszerek

Nyomja meg a Fékezés áttekintése gombot

A présfékezés bizonyos szögekbe vagy alakzatokba hajlítja a fémlemezt. Ez a folyamat egyéni munkákhoz és kis vagy közepes tételekhez jó. A présfékező gépnek két szerszáma van, egy felül és egy alul. Ezek a szerszámok megnyomják a fémlapot, hogy hajlítsanak. Hajlítás előtt gyakran vágja a fémet nyírógépekkel. Néha a lyukasztóprések lyukakat vagy formákat készítenek a fémben. A lemezhengergépek lapos lemezeket hengerekké tudnak hengerelni.

Lépés/felszerelés

Leírás

Nyomja meg a Fék gombot

Fémlemezt hajlít felső és alsó szerszámok segítségével előre beállított szögek kialakítására

Nyírógépek

Hajlítás előtt vágja le a fémlemezt

Lyukasztóprések

Hozzon létre lyukakat vagy formákat az anyagban

Lemezhengerlő gépek

A lapos lapokat hengeres formára tekerjük

A nyomófékezés segítségével minden kanyar nagyon jól irányítható. Kemény formákat készíthet, és megváltoztathatja a folyamatot a különböző munkákhoz.

Fémbélyegzés áttekintése

A fémbélyegzés egy másik módja a fém formázásának nagy munkákhoz. Ez a módszer sajtolóprést és szerszámot használ fémlemezek vágására vagy formázására. Először meg kell terveznie és elkészítenie egy szerszámot CAD és CAM szoftverrel. Ezután válassza ki a megfelelő fémet a munkájához. A fémbélyegzés akkor a legjobb, ha gyorsan sokra van szüksége ugyanabból az alkatrészből.

  1. Tervezés és szerszámkészítés CAD és CAM segítségével

  2. Válassza ki a megfelelő fémet az ismételhetőség és az alacsony költség érdekében

  3. Készítsen olyan tárgyakat, mint az elektromos csatlakozók, konzolok, házak és autóalkatrészek

Fémbélyegzést láthat a nagy számban gyártott alkatrészeknél, például autóalkatrészeknél vagy elektronikai alkatrészeknél.

A présfékezés és bélyegzés előnyei és hátrányai

Ha megnézi a présfékezést és a fémbélyegzést a hengeralakításhoz képest, nagy különbségeket észlel a sebességben, a költségekben és a rugalmasságban.

Funkció

Nyomja meg a Fék gombot

Bélyegző prések

Gyártási mennyiség

Alacsonytól közepesig

Nagy volumenű tömeggyártás

Pontosság

Nagy pontosság a kanyarokban

Pontosan egységes alkatrészekhez

Sebesség

Lassabban, a pontosságra koncentrálva

Gyors, ideális tömeggyártáshoz

Alkatrészenkénti költség

Kisebb futásokhoz magasabb

Alacsonyabb nagy futásokhoz

Alkalmazás

Egyedi, összetett formák

Egységes, nagy volumenű alkatrészek

  • A nyomófékezés sok irányítást biztosít. Kiválóan alkalmas egyedi formákhoz vagy kis tételekhez. Gyorsan módosíthatja a beállításokat, és trükkös kanyarokat hajthat végre.

  • A fémbélyegzés a legjobb ugyanazon alkatrész gyors elkészítéséhez. Pénzt takarít meg minden alkatrészen, ha sokat keres.

  • A hengeralakítás jó hosszú, egyenes formákhoz és gyors munkához. Ezzel az eljárással szoros méréseket és kevesebb hulladékot kap.

Tipp: Ha kis mennyiségben van szüksége speciális alkatrészekre, jó ötlet a fékezés. Sok egyszerű alkatrész készítéséhez a fémbélyegzés a legjobb. Hosszú, egyenes formák és nagy sebesség esetén általában a hengeralakítás a legjobb választás.

Fémextrudálás és egyéb eljárások

Fémextrudálás alapjai

A fémextrudálással a szerszámon keresztül nyomják a fémet. Így a hosszú darabok végig egyforma alakúak. Két fő típusa van: melegextrudálás és hidegextrudálás. A forró extrudálás hőt és nyomást használ. A hideg extrudálás szobahőmérsékleten történik. A hideg extrudálással például konzervdobozokat és fogaskerekeket készítenek. A közvetlen extrudálás ugyanúgy nyomja a fémet, mint a nyomószár. A közvetett extrudálás a nyomószárral ellentétes irányba tolja a fémet. Mindegyik típus más-más munkára alkalmas.

Alapelv/Osztályozás

Leírás

Meleg extrudálás

Magas hőmérsékleten és nyomáson készült, alumínium- és rézötvözetekhez használják.

Hideg extrudálás

Szobahőmérsékleten készült, alkalmas konzervdobozok és készletek készítésére.

Közvetlen (előre) extrudálás

A fém ugyanúgy mozog, mint a kos, egyszerű formákhoz jó.

Közvetett (hátra) extrudálás

A fém a másik irányba mozog a kosártól, jó üreges formákhoz.

Tipikus hibák

A problémák lehetnek repedések, csőhibák vagy varratok a felületen.

Az extrudálás jó választás speciális formájú vagy üreges részekhez.

Egyéb fémalkatrész-gyártási módszerek

Vannak más elkészítési módok is fém alkatrészek . Néhány módszer az öntés, kovácsolás és lézervágás. Az öntés az olvadt fémet öntőformába önti. A kovácsolás erős ütéssel formálja a fémet. A lézeres vágás erős fénysugarat használ a fémlemezek vágásához. Mindegyik módszer a legjobb bizonyos munkákhoz.

  • Az öntés jó nagy, összetett formákhoz.

  • A kovácsolás erős alkatrészeket készít szerszámokhoz és gépekhez.

  • A lézeres vágás a legjobb vékony lapokhoz és részletes vágásokhoz.

Összehasonlítás a tekercsformázással

Össze kellene hasonlítani hengeralakítás és extrudálás a legjobb mód megtalálásához. A hengeralakítás gyors sok alkatrész elkészítéséhez. Az extrudálás lassabb, különösen trükkös formák esetén. A hengeralakítás kezdetben többe kerül, de pénzt takarít meg, ha sok alkatrészt készít. Az extrudálás indítása kevesebbe kerül, de változhat, ha megváltoztatja a kialakítást.

Tényező

Tekercsformálás

Extrudálás

Költség

A beállítás többe kerül, sok alkatrészhez jó

A beállítás kevesebbe kerül, a tervezéssel együtt változik

Sebesség

Gyors nagy tételekhez

A trükkös formákhoz lassabb

Anyagkompatibilitás

Egyes fémekkel működik

Sokféle fémmel működik

A hengeralakítás olyan fémekkel dolgozik, mint acél, alumínium, réz és titánötvözetek. Az extrudálás lágy fémekkel, például alumíniummal, rézzel, sárgarézzel és egyes magnéziumötvözetekkel működik. Pick roll formázás gyors, nagy munkákhoz. Speciális alakú vagy üreges részekhez válassza az extrudálást.

Megjegyzés: Mind a hengeralakítás, mind az extrudálás erős, pontos alkatrészeket készíthet. A legjobb módszer attól függ, hogy mire van szüksége és milyen fémet használ.

Hengeralakítás és egyéb fémalkatrész-gyártási eljárások

Gyártási mennyiség és méretezhetőség

Gondolja át, hány alkatrészt kell elkészítenie. A hengeralakítás kiválóan alkalmas sok alkatrész gyors elkészítésére. A gépek folyamatosan futhatnak, így gyorsan beszerezhet sok darabot. A fémbélyegzés és a présfékezés jobb, ha kevesebb alkatrészt készítünk. A BMS Machinery hengeralakító sorai segítségével több alkatrészt készíthet megállás nélkül. Kis várakozással több terméket is készíthet. Egy építőipari cég a sajtolásról hengeralakításra váltott. Váltás után 40%-kal több alkatrészt készítettek. Nagyobb megrendeléseket tudtak teljesíteni és gyorsabban befejezni a munkákat. Ez azt mutatja, hogy a hengeralakítás más módszereknél jobban segíthet.

Anyagkompatibilitás

Hengerlési munkák sokféle fémmel. Használhat acélt, alumíniumot, rezet és speciális ötvözeteket. Egyes módszerek, például az extrudálás, csak olyan fémekkel működnek, amelyeket át lehet nyomni a szerszámon. A présfékezés és a fémbélyegzés nem működik jól hosszú vagy vastag daraboknál. A BMS Machinery hengeralakító gépei vékony vagy vastag fémeket is használhatnak. Kiválaszthatja a munkához megfelelő anyagot. Íme egy egyszerű diagram:

Folyamat

Előnyök

Korlátozások

Tekercsformálás

Sok fémmel dolgozik, sok alkatrészt gyárt

Az eszközök sokba kerülnek, nincs bonyolult 3D

Extrudálás

Trükkös, tömör formákat hoz létre

Csak bizonyos fémekkel működik

Fém bélyegzés

Gyors kis fém alkatrészekhez

Nem jó hosszú formákhoz, a szerszámok költségesek

Nyomja meg a Fékezés gombot

Könnyen cserélhető, a szerszámok olcsók

Lassú, több munka kell

Az alakzat összetettsége és a tervezési rugalmasság

A hengeralakítással kemény formákat készíthet, amelyek végig ugyanazok maradnak. Minden alkalommal ugyanazt a formát kapod. A fémbélyegzés és a présfékezés jobb a könnyű formákhoz vagy a sok kanyarral rendelkező alkatrészekhez. Az extrudálás kemény formákat is készíthet, de ez a szerszámtól és a fém mozgásától függ. A BMS Machinery speciális szerszámokat készíthet az Ön projektjéhez. Igényeinek megfelelően új formákat tervezhet. Ez rugalmasabbá teszi a tekercsformázást, mint más módokon.

Szerszámozás, beállítási költségek és átfutási idők

A hengeralakítás kezdetben többe kerül, mert speciális szerszámokra van szükség. De ha sok alkatrészt készít, mindegyik kevesebbe kerül. A fémbélyegzés és a présfékezés nem kerül annyiba az indításkor, de drágul, ha sok alkatrészt készít. A BMS Machinery gyors szerszámcsere rendszerekkel rendelkezik. Nem tölt sok időt a beállítással. Ha elkezdi a hengerlést, gyorsabban készíthet alkatrészeket. Ez segít abban, hogy akkor készítsen alkatrészeket, amikor szüksége van rájuk. A hengeralakítás pénzt takarít meg, ha sokat keres.

Anyagpazarlás és hatékonyság

A hengeralakítás nem pazarol sok fémet. Az eljárás a megfelelő méretű darabokat vágja le, és alacsonyan tartja a selejt mennyiségét. A fémbélyegzés és a présfékezés több fémet veszíthet el, különösen kemény formák esetén. Az extrudálás fémpazarlással járhat az egyes munkák elején és végén. A BMS Machinery hengeralakító gépsorai intelligens rendszereket használnak. A gépek munka közben önállóan beállíthatók. Az energiatakarékos motorok segítségével kevesebb pénzt költhet, és megvédheti a bolygót. Több alkatrészt kap, és pénzt takarít meg.

Tipp: Ha kevesebb fémet szeretne használni, és védi a környezetet, a hengeralakítás jó választás. A BMS Machinery gépei segítenek elérni céljait a fémalkatrészek gyártásában.

A megfelelő fémalkatrész-gyártási módszer kiválasztása

Döntési tényezők ellenőrzőlista

Ki kell választania a legjobb módszert a fém alkatrészek előállítására. A szakértők szerint érdemes egy ellenőrző listát használni a döntéshez. Ez az ellenőrző lista olyan fontos dolgokat tartalmaz, mint az anyag, a design és a befejezés. A következő táblázatban segíthet a választásban:

Ellenőrzőlista elem

Leírás

Anyagválasztás

Válassza ki a megfelelő minőséget és vastagságot az erősség és a súly szempontjából. Győződjön meg róla, hogy könnyen formázható.

Hajlított kialakítás

Használja ugyanazt a hajlítási méretet. Tartsa távol a hajlításokat a lyukaktól és a szélektől. Legyen elég hosszú a karimák.

Funkcióköz

Hagyjon helyet a kivágások, hajlítások és élek között. Ez megakadályozza, hogy a fém rosszul hajlítson.

Bonyolultság

Ne adjon hozzá extra hajlításokat. Próbáljon meg szabványos hardvert használni, ha lehetséges.

Élek

Adjon hozzá fürtöket vagy szegélyeket, hogy a széleket erős és biztonságos legyen. A nyitott vagy könnycsepp szegély jobb, mint a lapos szegély.

Végső

Korán válassza ki a felületkezeléseket. Ez segít a maszkolásban és a méretek megfelelő tartásában.

Szerelés

Adjon helyet a kötőelemeknek és a hegesztőszerszámoknak. Adjon hozzá domborműveket a hajlatokhoz, így a rögzítés nem változtatja meg az alakot.

Tipp: A projekt elindítása előtt ellenőrizze az egyes elemeket. Ez segít elkerülni a hibákat és jó eredményeket elérni.

Alkalmazási forgatókönyvek a BMS gépekhez

A hengeralakítást sok valódi munkában használják. A BMS Machinery egyedi hengeralakító megoldásokat kínál. Ezek segítenek fém tetőfedések, szegélyek, fedélzetek, szegecsek, sínek, tetőpanel krimpelések, ereszcsatornák, gerincsapkák, ablakok, ajtók, mennyezetek, csövek, állványzatok és csőprofilok készítésében. A gyártók ezeket a gépeket építőanyagok, acélszerkezetek, tetőfedő rendszerek és belső vázelemek készítésére használják. A légylyukasztás és a légyvágás felgyorsítja a folyamatot. Kevesebbet állsz meg és több alkatrészt készítesz.

  • Fém tetőfedő és szelemenek építési projektekhez

  • Fém fedélzetek és csapok a belső keretezéshez

  • Ereszcsatornák, gerincsapkák és tetőpanelek külső részekhez

  • Csövek, állványzatok és csőprofilok alátámasztáshoz

Megbízhatja a BMS Machinery-ben a jó alkatrészeket, a gyors munkát és a rugalmas tervezést. Gépeik segítenek betartani a szigorú szabályokat, és szükség esetén váltani.

Látható, hogy a hengeralakítás nem azonos a fémalkatrészek előállításának más módszereivel. A hengerlés lassan formálja a fémet, és pénzt takarít meg, ha sok alkatrészt készít. A bélyegzés erős erőt használ, és jó a trükkös formákhoz. A présfékezés jól működik kis csoportoknál és rövid daraboknál. A hengeralakítás segít pontos formák kialakításában , és kihagyja a további lépéseket.

Kulcs szempont

Hatás az Ön vállalkozására

Költségcsökkentés

Kevesebb fémpazarlás és olcsóbb szerszámok

Termékminőség

Nagyon pontos és erős alkatrészek

Méretezhetőség

Könnyen átállítható néhány részről több részre

Kérhet a BMS Machinerytől speciális hengeralakítási segítséget, vagy használja az ellenőrző listát a legjobb mód kiválasztásához.

GYIK

Mi a hengeralakítás?

A hengeralakítás a fémcsíkokat hosszú formákká hajlítja. Tekercset teszel a gépbe. A gépnek vannak görgői, amelyek lassan hajlítják a fémet. Mindegyik görgő egy kicsit megváltoztatja az alakját. Ezáltal az alkatrészek mindig ugyanazok. Ezeket az alkatrészeket gyorsan megkapja.

Hogyan hasonlít a hengeralakítás a fém sajtoláshoz?

A hengeralakítás jó hosszú, egyenes részek gyors elkészítéséhez. Akkor működik jól, ha sok darabra van szüksége. A fémbélyegzés lapos vagy trükkös formákat készít nagy csoportokban. A hengeralakítás segít fémmegtakarításban és gyors munkavégzésben.

Használhat hengeralakítást egyedi tervekhez?

Igen, a hengeralakítással különleges formák hozhatók létre. A BMS Machinery szerszámokat készíthet az Ön tervezéséhez. Kiválasztod a kívánt formát. A gép úgy csinálja, ahogy eltervezte.

Milyen anyagokat használhat a hengeralakításhoz?

Használhat fémeket, például acélt, alumíniumot és rezet. A speciális ötvözetek is működnek. A BMS Machinery gépek vékony vagy vastag fémet alakíthatnak. Ön kiválasztja a legjobb fémet a munkájához.

Miért válassza a BMS Machinery-t a hengeralakításhoz?

A BMS Machinery erős gépeket kínál intelligens funkciókkal. Gyorsan készíthet alkatrészeket és jó minőséget kaphat. Gépeikkel könnyedén megváltoztathatja a dizájnt. Segítenek a szabályok betartásában és a jobb munkavégzésben.

Tartalomlista

KAPCSOLÓDÓ HÍREK

a tartalom üres!

A BMS-RŐL
A BMS Machineryt eredetileg 1992-ben hozták létre. 2017-ben a XIAMEN BMS GROUP tagja lettünk, és 8 gyárat, 6 megmunkálóközpontot és 1 acélszerkezetű vállalatot fektettünk be Kínában, amely összesen több mint 30 000 négyzetméter területet fed le.
KAPCSOLAT BMS

   Iroda címe: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kína. Irányítószám: 36110 4
Gyári cím: Longchi fejlesztési terület, Zhangzhou tajvani beruházási zóna, Fujian tartomány, Kína (Irányítószám: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    hengeralakító malom

Turkiye Forgalmazó: 
DCB fémgépek
Cím: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN-vezérigazgató)/+90 532 330 07 99 (Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Weboldal:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery