သတင်းစင်တာ - BMS roll ဖွဲ့ခြင်း။

မင်းဒီမှာပါ- အိမ် » သတင်း » စက်မှုသတင်း » Roll forming vs အခြားသတ္တုထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများ

Roll ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အခြားသတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ

ကြည့်ရှုမှုများ- 0     စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-08-04 မူရင်း- ဆိုက်

မေးမြန်းပါ။

Roll ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အခြားသတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ

သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကို သင်ရွေးချယ်ရန်လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် သင့်အား ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အလုပ်လုပ်ရန်၊ ငွေကုန်သက်သာစေပြီး အရည်အသွေးကောင်းများရရှိရန် ကူညီပေးသည်။ လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ရွေးချယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားနည်းလမ်းဖြင့် သင့်ရလဒ်များကို ပြောင်းလဲစေသည်။ လေ့လာမှုများက thixomolding သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်သတ္တုလေဆာ sintering ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းအသစ်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်ကို ပြသသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် တင်းကျပ်သော စည်းကမ်းများကို လိုက်နာရန် ကူညီပေးသည်။ BMS Machinery သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။ Roll Forming နှင့် အခြားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အဖြေပေးပါသည်။ သင်လုပ်လိုသည့်အရာနှင့် သင့်လုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်သည်များကို သင်မရွေးချယ်မီ စဉ်းစားပါ။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

  • Roll forming သည် ရှည်လျားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ ပြုလုပ်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများစွာပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါက စမတ်ကျသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ BMS Machinery သည် နည်းပညာအသစ်များကို အသုံးပြုသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောတိကျမှုနှင့် မြန်နှုန်း ။ ၎င်းသည် သင့်အား အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး ပစ္စည်းကို လျှော့သုံးရန် ကူညီပေးသည်။ မင်းရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဘယ်လိုဖန်တီးမလဲဆိုတာကို မရွေးချယ်ခင်မှာ မင်းရဲ့လုပ်ငန်းက ဘာကိုလိုအပ်သလဲ ဆိုတာကို စဉ်းစားပါ။ Roll forming သည် အလွန်လျင်မြန်ပြီး မှန်ကန်သောအရွယ်အစားရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်သည်။ ရွေးချယ်မှုများပြုလုပ်ရာတွင် ကူညီရန် စစ်ဆေးစာရင်းကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် သင့်အလုပ်အတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းများနှင့် ဒီဇိုင်းများကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးပါမည်။ သံမဏိနှင့် အလူမီနီယံကဲ့သို့ သတ္တုများစွာဖြင့် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းခြင်း။ ၎င်းသည် မတူညီသောအလုပ်များအတွက် မှန်ကန်သောသတ္တုကို ရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။

သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း။

လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ရှည်လျားသော သတ္တုပြားများကို အတိအကျ ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် လှိမ့်ပါ။ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ သင်သည် decoiler ပေါ်တွင် ကွိုင်တစ်ခုထည့်ပါ။ သတ္တုပြားသည် ကျွတ်ထွက်ပြီး ဖြောင့်စက်သို့ ရောက်သွားပါသည်။ ဖြောင့်စက်သည် အမြှေးပါးကို ညီညာချောမွေ့စေသည်။ ထို့နောက် strip သည် pre-punch press သို့မဟုတ် roll forming machine ထဲသို့ဝင်သည်။ စက်သည် အကွက်ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် လိပ်များကို အသုံးပြုသည်။ အဲဒီနောက်မှာတော့ အကွေးအကောက်တွေကို ပြုပြင်ဖို့ ဖြောင့်စက်ကို ထပ်မံအသုံးပြုပါ။ ထို့နောက် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော သတ္တုကို ညာဘက်အလျားအတိုင်း ဖြတ်လိုက်ပါ။ နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ အချောထည်များကို စည်းရန်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်အား အချိန်တိုင်းတွင် မြန်ဆန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး တူညီသောရလဒ်ကောင်းများရရှိရန် ကူညီပေးပါသည်။

  1. ကွိုင်ကို decoiler ပေါ်တင်ပါ။

  2. ကြိုးကိုဖြောင့်စက်ထဲသို့ဆွဲထုတ်ပါ။

  3. ချွတ်ဆေးကို ညီညာချောမွေ့အောင် ပြုလုပ်ပါ။

  4. ချွတ်ဆေးကို အကြိုဖိထားသော သို့မဟုတ် လှိမ့်သည့်စက်ထဲသို့ ရွှေ့ပါ။

  5. လိပ်များဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် အမြှောင်းကိုပုံဖော်ပါ။

  6. ထုတ်ကုန်ကို ပုံသဏ္ဍာန် ဖြောင့်အောင်ထားပါ။

  7. ကုန်ချောကို ဖြတ်ပြီး စည်းပါ။

စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် အသုံးချမှုများ

Roll forming သည် များစွာသော လုပ်ငန်းများတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ကား၊ အသုံးအဆောင်များ၊ လေယာဉ်များနှင့် အဆောက်အဦများတွင် လိပ်ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို သင်ရှာဖွေနိုင်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို မည်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုသည်ကို ပြသသည်-

စက်မှု

ထင်ထင်ရှားရှား အသုံးချမှု

ဆောက်လုပ်ရေး

အမိုးပြားများ၊ ကြယ်သီးများ

မော်တော်ကား

ဘောင်များ၊ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကိုယ်ထည်ပြားများ၊ ဆိုင်းထိန်းအစိတ်အပိုင်းများ

စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေး

စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ

အာကာသယာဉ်

လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ

အဆောက်အဦအစိတ်အပိုင်းများ

တည်ဆောက်မှုအပိုင်း

BMS စက်ယန္တရားဖြင့် Roll ဖွဲ့စည်းခြင်း၏အားသာချက်များ

Roll forming သည် သင့်အား ကောင်းမွန်သောအရာများစွာကို ပေးပါသည် ။ အထူးသဖြင့် BMS Machinery ဖြင့် ၎င်းတို့၏ CNC နှင့် CAD/CAM စနစ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ပြီး စနစ်ထည့်သွင်းမှုများကို မြန်ဆန်စွာ ပြောင်းလဲရန် ကူညီပေးသည်။ PLC များသည် သင့်အား အလုပ်ဖြစ်ချိန်အတိုင်း ကြည့်ရှုနိုင်စေပါသည်။ Servo-electric နည်းပညာသည် သင့်အား အနီးကပ်တိုင်းတာမှုများဖြင့် ခက်ခဲသောပုံသဏ္ဍာန်များဖန်တီးရန် ကူညီပေးသည်။ BMS စက်ပစ္စည်းများတွင် ISO9001 နှင့် CE လက်မှတ်များပါရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့၏စက်များသည် ဘေးကင်းပြီး အရည်အသွေးကောင်းကြောင်း သင်သိပါသည်။

အားသာချက်

BMS စက်ပစ္စည်းများဖြင့် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းခြင်း။

အပိုင်းအရှည် သင့်လျော်မှု

ရှည်လျားပြီး ပုံသဏ္ဍာန်တူသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးကောင်းမွန်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်

မြန်ဆန်ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု

အရည်အသွေးစံနှုန်းများ

ISO9001၊ CE သည် SGS မှအသိအမှတ်ပြုသည်။

နည်းပညာ

CNC၊ CAD/CAM၊ PLC၊ Servo-electric

Roll ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ကန့်သတ်ချက်များ

လိပ်ဖွဲ့စည်းပုံနဲ့ ပတ်သက်ပြီး စဉ်းစားစရာတွေ ရှိပါတယ်။ စက်များကို တပ်ဆင်ရန်နှင့် လည်ပတ်ရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်သောသူများ လိုအပ်ပါသည်။ စက်တွေကအစမှာ ဈေးအရမ်းကြီးတယ်။ အထူးပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် အနီးကပ်တိုင်းတာမှုများ ပြုလုပ်လိုပါက၊ ကိရိယာများသည် ပိုမိုကုန်ကျသည်။

ကန့်သတ်အမျိုးအစား

ဖော်ပြချက်

အထူးပြုအသိပညာ

စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ကျွမ်းကျင်သောသူများ အလိုရှိသည်။

စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်

စက်တွေဝယ်ဖို့ စရိတ်ကြီးတယ်။

Tooling ကုန်ကျစရိတ်များ

အထူးပုံသဏ္ဍာန်များသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ပိုမိုကုန်ကျစေသည်။

လျင်မြန်သောအလုပ်၊ ပုံသဏ္ဍာန်အတိအကျနှင့် ရွေးချယ်မှုများစွာကို အလိုရှိသောအခါတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ကောင်းမွန်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဘရိတ်ဖမ်းခြင်းနှင့် သတ္တုတံဆိပ်နှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ

Braking Overview ကိုနှိပ်ပါ။

ဖိထားသော ဘရိတ်သည် စာရွက်သတ္တုကို အချို့သောထောင့် သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ ကွေးစေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စိတ်ကြိုက်အလုပ်များနှင့် အသေးစား သို့မဟုတ် အလတ်စားအသုတ်များအတွက် ကောင်းမွန်သည်။ ဖိဘရိတ်စက်တွင် အသေနှစ်ကောင်၊ အပေါ်နှင့်အောက်ခြေတွင် တစ်ခုရှိသည်။ ယင်းသေတ္တာများသည် ကွေးညွှတ်စေရန် သတ္တုပြားကို ဖိသည်။ မကွေးခင်မှာ သတ္တုကို ရိတ်စက်တွေနဲ့ ဖြတ်လေ့ရှိပါတယ်။ တခါတရံတွင်၊ Punch Press များသည် သတ္တုတွင်းရှိ အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖြစ်စေသည်။ ပန်းကန်ပြားလိပ်စက်များသည် အပြားပြားများကို ဆလင်ဒါများအဖြစ်သို့ လှိမ့်နိုင်သည်။

အဆင့်/စက်ပစ္စည်း

ဖော်ပြချက်

ဘရိတ်နှိပ်ပါ။

ကြိုတင်သတ်မှတ်ထောင့်များအဖြစ် အပေါ်နှင့်အောက် အသေများကို အသုံးပြု၍ စာရွက်သတ္တုကို ကွေးသည်။

ရိတ်စက်များ

မကွေးမီစာရွက်သတ္တုကိုဖြတ်ပါ။

Punch Presses

ပစ္စည်းတွင် အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်များ ဖန်တီးပါ။

ပန်းကန်ပြားလိပ်စက်များ

ပြားချပ်ချပ်များကို ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် လှိမ့်ပါ။

ဖိဘရိတ်သည် ကွေးတိုင်းကို ကောင်းစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ခက်ခဲသောပုံစံများကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး မတူညီသောအလုပ်များအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

သတ္တုတံဆိပ်ထုခြင်း ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းသည် ကြီးမားသောအလုပ်များအတွက် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် အခြားနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် သတ္တုပြားများကို လှီးဖြတ်ရန် သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍန်ပြုလုပ်ရန် တံဆိပ်တုံးရိုက်နှိပ်ခြင်းနှင့် အသေကို အသုံးပြုသည်။ ပထမဦးစွာ သင်သည် CAD နှင့် CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖြင့် သေဆုံးမှုကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ ထို့နောက် သင့်အလုပ်အတွက် သင့်လျော်သောသတ္တုကို ရွေးချယ်ပါ။ တူညီသောအစိတ်အပိုင်းများစွာကို အမြန်လိုအပ်သောအခါ သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

  1. CAD နှင့် CAM ဖြင့် ဒီဇိုင်းနှင့် သေသပ်ဖန်တီးမှု

  2. ထပ်ခါထပ်ခါဖြစ်နိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာရန်အတွက် မှန်ကန်သောသတ္တုကို ရွေးချယ်ပါ။

  3. လျှပ်စစ်ဂိတ်များ၊ ကွင်းများ၊ အိမ်များနှင့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ပါ။

ကားအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်နစ်အပိုင်းအစများကဲ့သို့ အများအပြားပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသော သတ္တုတံဆိပ်တုံးထုခြင်းကို သင်တွေ့မြင်ရသည်။

Press Braking နှင့် Stamping ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

ဖိဘရိတ်နှင့် သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းတို့ကို ယှဉ်ကြည့်သောအခါတွင်၊ အရှိန်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုတို့၌ ကြီးမားသော ကွာခြားချက်ကို သတိပြုမိပါသည်။

ထူးခြားချက်

ဘရိတ်နှိပ်ပါ။

တံဆိပ်တုံးနှိပ်ခြင်း

ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ

နိမ့်မှလတ်

အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်မှု

တိကျမှု

ကွေးမှုအတွက် မြင့်မားသော တိကျမှု

တူညီသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်တိကျ

အရှိန်

နှေးကွေးပြီး တိကျမှုကို အာရုံစိုက်ပါ။

လျင်မြန်ခြင်း၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

အပိုင်းအလိုက် ကုန်ကျစရိတ်

သေးငယ်သောအပြေးများအတွက်ပိုမိုမြင့်မား

ကြီးမားသောအပြေးများအတွက်အောက်ပိုင်း

လျှောက်လွှာ

စိတ်ကြိုက်၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ

ယူနီဖောင်း၊ ထုထည်မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ

  • Press Braking က သင့်ကို အများကြီး ထိန်းချုပ်ပေးတယ်။ စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် သေးငယ်သောအသုတ်များအတွက် ကောင်းမွန်သည်။ စနစ်ထည့်သွင်းမှုများကို လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်ပြီး လှည့်ကွက်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

  • သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းသည် တူညီသောအစိတ်အပိုင်းများစွာကို လျင်မြန်စွာပြုလုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သင်အများကြီးလုပ်တဲ့အခါ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ပိုက်ဆံစုမယ်။

  • Roll forming သည် ရှည်လျားဖြောင့်စင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လျင်မြန်သော အလုပ်အတွက် ကောင်းမွန်သည်။ သင်သည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အနီးကပ်တိုင်းတာမှုများနှင့် အမှိုက်နည်းသည်။

အကြံပြုချက်- သင်သည် ပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့် အထူးအစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်ပါက၊ ဖိဘရိတ်သည် ကောင်းမွန်သော အကြံဉာဏ်ဖြစ်သည်။ ရိုးရှင်းသော အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ပြုလုပ်ရန်အတွက် သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ရှည်လျားဖြောင့်စင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အရှိန်အဟုန်မြင့်ရန်အတွက် လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် များသောအားဖြင့် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

သတ္တု Extrusion နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များ

သတ္တု Extrusion အခြေခံများ

သတ္တုထုတ်ခြင်း သည် သေတ္တာထဲသို့ တွန်းခြင်းဖြင့် သတ္တုကို ပုံသဏ္ဍာန် ပုံဖော်သည်။ ၎င်းသည် ရှည်လျားသော အပိုင်းများကို တစ်လျှောက်လုံး ပုံသဏ္ဍာန်တူစေသည်။ အဓိက အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ရှိပါတယ် : hot extrusion နဲ့ cold extrusion ။ Hot extrusion သည် အပူနှင့် ဖိအားကို အသုံးပြုသည်။ အအေးဓာတ်သည် အခန်းအပူချိန်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ အအေးဖြင့် ထုတ်ယူခြင်းသည် ဗူးများနှင့် ဂီယာကွက်လပ်များကဲ့သို့ အရာများကို ဖြစ်စေသည်။ တိုက်ရိုက်ထုတ်ယူခြင်းသည် သိုးထီးရွှေ့သကဲ့သို့ သတ္တုကို တွန်းထုတ်သည်။ သွယ်ဝိုက်သောနည်းဖြင့် ထုတ်ယူခြင်းသည် သတ္တုကို သိုးထီး၏ ဆန့်ကျင်ဘက်လမ်းသို့ တွန်းပို့သည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် မတူညီသောအလုပ်များအတွက် ကောင်းမွန်သည်။

အခြေခံ/အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

ဖော်ပြချက်

ပူပြင်းသော extrusion

အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များတွင် အသုံးပြုသည့် မြင့်မားသော အပူနှင့် ဖိအားဖြင့် ပြုလုပ်သည်။

အအေးဓာတ် ထုတ်ယူခြင်း။

အခန်းတွင်း အပူချိန်တွင် ပြီးသည် ၊ ဗူးများနှင့် ဂီယာကွက်လပ်များ ပြုလုပ်ရန် ကောင်းမွန်သည်။

တိုက်ရိုက် (ရှေ့သို့) ထုတ်ယူခြင်း။

သတ္တုသည် သိုးထီးကဲ့သို့ပင် ရွေ့လျားသည်၊ ရိုးရှင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ကောင်းမွန်သည်။

သွယ်ဝိုက်သော (နောက်ပြန်) ထုတ်ယူခြင်း။

သတ္တုသည် အခေါင်းပေါက်ပုံစံများအတွက် ကောင်းမွန်သော သိုးထီးမှ အခြားတစ်ဖက်သို့ ရွေ့လျားသည်။

ရိုးရိုးချို့ယွင်းချက်

ပြဿနာများသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အက်ကွဲများ၊ ပိုက်ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် ချုပ်ရိုးများ ဖြစ်နိုင်သည်။

Extrusion သည် အထူးပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် အခေါင်းပေါက်များရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

အခြားသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများ

လုပ်ရန်အခြားနည်းလမ်းများရှိပါသည်။ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ။ အချို့သောနည်းလမ်းများမှာ ပုံသွင်းခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်းနှင့် လေဆာဖြတ်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းသည် အရည်ကျိုသောသတ္တုကို ပုံစံခွက်တစ်ခုထဲသို့ လောင်းထည့်သည်။ ခက်ခက်ခဲခဲ နှိပ်ခြင်းဖြင့် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ကို ပုံဖော်ခြင်း။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သတ္တုစာရွက်များကို ဖြတ်ရန်အတွက် အားကောင်းသောအလင်းတန်းကို အသုံးပြုသည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီသည် အချို့သောအလုပ်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

  • Casting သည် ကြီးမားပြီး ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ကောင်းမွန်သည်။

  • ဖောင်လုပ်ခြင်းသည် ကိရိယာများနှင့် စက်များအတွက် ခိုင်မာသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်စေသည်။

  • လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပါးလွှာသောစာရွက်များနှင့် အသေးစိတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Roll Forming နှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

နှိုင်းယှဉ်သင့်တယ်။ roll forming နှင့် extrusion အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကိုရှာပါ။ Roll forming သည် အပိုင်းများစွာပြုလုပ်ရန် မြန်ဆန်သည်။ အထူးသဖြင့် ဆန်းကျယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ထုတ်ယူမှု နှေးကွေးသည်။ Roll forming သည် အစပိုင်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသော်လည်း အစိတ်အပိုင်းများစွာပြုလုပ်ပါက ငွေသက်သာစေသည်။ Extrusion စတင်ရန် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော်လည်း ဒီဇိုင်းပြောင်းပါက ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

အချက်

လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း။

ထုထည်

ကုန်ကျစရိတ်

တပ်ဆင်ရန် ကုန်ကျစရိတ်ပို၍ အစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက် ကောင်းမွန်သည်။

စနစ်ထည့်သွင်းရန် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပြီး ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲခြင်း။

အရှိန်

အသုတ်ကြီးများအတွက် အမြန်

ဆန်းကျယ်သောပုံစံများအတွက် နှေးကွေးသည်။

ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှု

အချို့သောသတ္တုများနှင့်အလုပ်လုပ်သည်။

သတ္တုအမျိုးအစားများစွာဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။

သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် တိုက်တေနီယမ် သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ သတ္တုများဖြင့် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းခြင်း။ Extrusion သည် အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ကြေးဝါနှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ လျင်မြန်သော၊ ကြီးကြီးမားမားအလုပ်များအတွက် roll form ကိုရွေးချယ်ပါ။ အထူးပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် အခေါင်းပေါက်နေရာများပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုထည်ကို ရွေးပါ။

မှတ်ချက်- လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ထုထည်နှစ်ခုစလုံးသည် ခိုင်ခံ့ပြီး တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းက သင်လိုအပ်တဲ့ သတ္တုနဲ့ သင်အသုံးပြုတဲ့ သတ္တုအပေါ် မူတည်ပါတယ်။

Roll ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အခြားသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ

ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် အတိုင်းအတာ

သင်လုပ်ရန် အပိုင်းမည်မျှလိုအပ်သည်ကို စဉ်းစားပါ။ Roll forming သည် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို မြန်ဆန်စေရန်အတွက် ကောင်းမွန်ပါသည်။ စက်များသည် အချိန်တိုင်းလည်ပတ်နိုင်သောကြောင့် အများအပြားကို လျင်မြန်စွာရနိုင်သည်။ သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖိဘရိတ်ခြင်းများသည် အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးစေရန်အတွက် ပိုကောင်းပါသည်။ BMS Machinery ၏ လိပ်ဖွဲ့စည်းပုံလိုင်းများသည် သင့်အား ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ နောက်ထပ်အစိတ်အပိုင်းများ ဖန်တီးရန် ကူညီပေးသည်။ အနည်းငယ်စောင့်ဆိုင်းခြင်းဖြင့် သင်သည် နောက်ထပ်ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဆောက်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုက တံဆိပ်တုံးထုခြင်းမှ လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသို့ ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ပြောင်းပြီးနောက် ၄၀% ပိုသော အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ သူတို့က ပိုကြီးတဲ့အမှာစာတွေကို ဖြည့်ပြီး အလုပ်တွေမြန်မြန်ပြီးအောင် လုပ်နိုင်တယ်။ ဤအရာသည် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် သင့်အား အခြားနည်းလမ်းများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို ပြသထားသည်။

ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှု

သတ္တုမျိုးစုံဖြင့် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းသည်။ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် အထူးသတ္တုစပ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ extrusion ကဲ့သို့ အချို့သောနည်းလမ်းများသည် အသေကို တွန်းထုတ်နိုင်သော သတ္တုများဖြင့်သာ လုပ်ဆောင်သည်။ ဖိဘရိတ်နှင့် သတ္တုထုထည်များသည် ရှည်လျားသော သို့မဟုတ် ထူထဲသောအပိုင်းများနှင့် ကောင်းစွာအလုပ်မလုပ်ပါ။ BMS Machinery ၏ လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့် စက်များသည် ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် ထူသော သတ္တုများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ သင့်အလုပ်အတွက် သင့်တော်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ရိုးရှင်းသောဇယားဖြစ်သည်-

လုပ်ငန်းစဉ်

အားသာချက်များ

ကန့်သတ်ချက်များ

လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း။

သတ္တုများစွာဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ပြုလုပ်သည်။

ကိရိယာများသည် ကုန်ကျစရိတ်များပြီး ရှုပ်ထွေးသော 3D မရှိပါ။

ထုထည်

ခက်ခဲကြမ်းတမ်းသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖန်တီးသည်။

အချို့သောသတ္တုများနှင့်သာအလုပ်လုပ်သည်။

သတ္တုတံဆိပ်ထုခြင်း။

သေးငယ်သောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်မြန်ဆန်

ရှည်လျားသောပုံသဏ္ဍာန်အတွက်မကောင်းပါ၊ ကိရိယာများကုန်ကျစရိတ်

ဘရိတ်ကိုနှိပ်ပါ။

ပြောင်းလဲရန်လွယ်ကူသည်၊ ကိရိယာများသည်စျေးသက်သာသည်။

နှေးတယ်၊ အလုပ်ပိုလိုတယ်။

ပုံသဏ္ဍာန်ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်မှု

Roll forming သည် သင့်အား တစ်လျှောက်လုံး တူညီနေစေရန် ခက်ခဲသောပုံစံများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ မင်းက အချိန်တိုင်း ပုံစံတူပါပဲ။ သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖိခြင်းဘရိတ်များသည် ကွေးညွှတ်မှုများစွာရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လွယ်ကူသောပုံစံများအတွက် ပိုကောင်းသည်။ Extrusion သည် မာကျောသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖန်တီးနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် သေခြင်းနှင့် သတ္တုရွေ့လျားမှုအပေါ် မူတည်သည်။ BMS Machinery သည် သင့်ပရောဂျက်အတွက် အထူးကိရိယာများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ သင့်လိုအပ်ချက်အတွက် ပုံသဏ္ဍာန်အသစ်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အခြားနည်းလမ်းများထက် လိပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ပိုမိုပျော့ပြောင်းစေသည်။

ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ စနစ်ထည့်သွင်းမှုကုန်ကျစရိတ်များနှင့် ပို့ဆောင်ရမည့်အချိန်များ

အထူးကိရိယာများ လိုအပ်သောကြောင့် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းရာတွင် အစပိုင်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။ ဒါပေမယ့် အပိုင်းတွေ အများကြီးလုပ်ရင် တစ်ခုချင်းစီ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာတယ်။ သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ခြင်းနှင့် ဖိခြင်းဘရိတ်ခြင်းများသည် စတင်ရန် စရိတ်စကများစွာ ကုန်ကျခြင်းမရှိသော်လည်း အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ပြုလုပ်ပါက စျေးကြီးသည်။ BMS Machinery တွင် လျင်မြန်သော ကိရိယာပြောင်းလဲမှုစနစ်များရှိသည်။ ပြင်ဆင်ချိန်အများကြီးမကုန်ဘူး။ လှိမ့်ဖွဲ့စည်းပြီးသည်နှင့် သင်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုမြန်ဆန်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် သင်လိုအပ်ချိန်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် ကူညီပေးသည်။ အများကြီးလုပ်တဲ့အခါ Roll form က ပိုက်ဆံကုန်သက်သာတယ်။

ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုနှင့် ထိရောက်မှု

လိပ်ဖွဲ့စည်းရာတွင် သတ္တုများစွာ မဖြုန်းတီးပေ။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်ကန်သောအရွယ်အစားသို့ ဖြတ်တောက်ပြီး အပိုင်းအစများကို နိမ့်ကျစေသည်။ သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖိခြင်းဘရိတ်ခြင်းများသည် အထူးသဖြင့် မာကျောသောပုံစံများဖြင့် သတ္တုကိုပိုမိုဆုံးရှုံးစေနိုင်သည်။ Extrusion သည် အလုပ်တစ်ခုစီ၏ အစနှင့်အဆုံးတွင် သတ္တုကို ဖြုန်းတီးပစ်နိုင်သည်။ BMS Machinery ၏ လိပ်လိုင်းများ ဖွဲ့စည်းရာတွင် စမတ်စနစ်များကို အသုံးပြုထားသည်။ စက်များသည် အလုပ်လုပ်နေစဉ်တွင် ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ စွမ်းအင်ချွေတာသော မော်တာများသည် ငွေကုန်သက်သာပြီး ကမ္ဘာဂြိုဟ်ကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးသည်။ အပိုအပိုင်းတွေရလာပြီး ပိုက်ဆံကုန်မယ်။

အကြံပြုချက်- သတ္တုကို လျှော့သုံး၍ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကူညီလိုပါက လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ BMS Machinery ၏စက်များသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် သင့်ပန်းတိုင်များရောက်ရှိရန် ကူညီပေးပါသည်။

မှန်ကန်သော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ခြင်း။

ဆုံးဖြတ်ချက်အချက်များ စစ်ဆေးရန်စာရင်း

သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကို သင်ရွေးချယ်ရမည်။ ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ကူညီရန် စာရင်းစစ်ကို အသုံးပြုသင့်သည်ဟု ကျွမ်းကျင်သူများက ဆိုသည်။ ဤစစ်ဆေးမှုစာရင်းတွင် ပစ္စည်း၊ ဒီဇိုင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောအရာများ ပါရှိသည်။ သင်ရွေးချယ်ရာတွင် ကူညီရန် ဤဇယားကို ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။

စစ်ဆေးရန်စာရင်း

ဖော်ပြချက်

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အလေးချိန်အတွက် မှန်ကန်သောအဆင့်နှင့် အထူကို ရွေးချယ်ပါ။ လွယ်ကူစွာဖွဲ့စည်းနိုင်ပါစေ။

ကွေးထားတာ

တူညီသောကွေးအရွယ်အစားကိုအသုံးပြုပါ။ အပေါက်များနှင့် အစွန်းများနှင့် ဝေးဝေးတွင် ကွေးထားပါ။ အနားကွပ်များကို အလုံအလောက်ရှည်အောင်လုပ်ပါ။

အင်္ဂါရပ်အကွာအဝေး

ဖြတ်ပိုင်းများ၊ အကွေးများနှင့် အစွန်းများကြားတွင် နေရာလွတ်ထားပါ။ ၎င်းသည် သတ္တုကို မှားယွင်းစွာ ကွေးခြင်းမှ ရပ်တန့်စေသည်။

ရှုပ်ထွေးမှု

အပိုအကွေးများမထည့်ပါနှင့်။ တတ်နိုင်ရင် standard hardware ကိုသုံးကြည့်ပါ။

အနားများ

အစွန်းများကို ခိုင်ခံ့ပြီး ဘေးကင်းစေရန်အတွက် ကောက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ခေါင်းစွပ်များထည့်ပါ။ အပွင့် သို့မဟုတ် မျက်ရည်စက်စွပ်များသည် ပြားချပ်ချပ်အင်္ကျီများထက် ပိုကောင်းသည်။

ပြီးသွားတယ်။

မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို စောစောရွေးချယ်ပါ။ ၎င်းသည် မျက်နှာဖုံးစွပ်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစားမှန်ကန်စေရန် ကူညီပေးသည်။

စည်းဝေးပွဲ

ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကိရိယာများအတွက် အခန်းဖွဲ့ပါ။ အကွေးများအနီးရှိ ရုပ်ကြွများကို ထည့်ပါ ချိတ်ဆွဲခြင်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်မပြောင်းလဲပါ။

အကြံပြုချက်- သင့်ပရောဂျက်ကို မစတင်မီ အကြောင်းအရာတစ်ခုစီကို စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းသည် သင့်အမှားများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ရလဒ်ကောင်းများရရှိရန် ကူညီပေးသည်။

BMS စက်ယန္တရားအတွက် လျှောက်လွှာအခြေအနေများ

Roll forming ကို စစ်မှန်သော အလုပ်များစွာတွင် အသုံးပြုသည်။ BMS Machinery သည် စိတ်ကြိုက် roll forming solutions ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တုအမိုးမိုးခြင်း၊ ကန့်လန့်ကာများ၊ ကုန်းပတ်များ၊ ကြယ်သီးများ၊ သံလမ်းများ၊ အမိုးအကာအကာများ ဖောက်ခြင်း၊ ရေမြောင်းများ၊ ခေါင်ထုပ်များ၊ ပြတင်းပေါက်များ၊ တံခါးများ၊ မျက်နှာကျက်များ၊ ပိုက်များ၊ ငြမ်းများနှင့် ပြွန်ပရိုဖိုင်များကို ပြုလုပ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ သံမဏိအဆောက်အဦများ၊ အမိုးအကာစနစ်များနှင့် ဘောင်အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် ဤစက်များကို အသုံးပြုကြသည်။ Fly punching နှင့် fly cutting လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။ လျှော့ပြီး အပိုင်းများများလုပ်ပါ။

  • ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များအတွက် သတ္တုအမိုးနှင့် ကန့်လန့်ကာများ

  • အတွင်းဘောင်အတွက် သတ္တုကြမ်းခင်းများနှင့် စတုတ်များ

  • ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရေတံလျှောက်များ၊ ခေါင်မိုးများနှင့် အမိုးပြားများ

  • အထောက်အပံ့အတွက် ပိုက်များ၊ ငြမ်းများနှင့် ပြွန်ပရိုဖိုင်များ

ကောင်းမွန်သောအစိတ်အပိုင်းများ၊ မြန်ဆန်သောအလုပ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဒီဇိုင်းများအတွက် BMS Machinery ကို သင်ယုံကြည်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ စက်များသည် သင့်အား တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများ ပြည့်မီအောင် ကူညီပေးပြီး လိုအပ်သည့်အခါတွင် ပြောင်းလဲရန် ကူညီပေးပါသည်။

သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် အခြားနည်းလမ်းများနှင့် လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းမတူကြောင်း သင်တွေ့နိုင်ပါသည်။ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်များ ဖြည်းညှင်းစွာ လှိမ့်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပြုလုပ်ပါက ငွေကုန်သက်သာသည်။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ပြင်းထန်သောစွမ်းအားကို အသုံးပြုပြီး လှည့်ကွက်ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ကောင်းမွန်သည်။ ဖိဘရိတ်သည် အုပ်စုငယ်များနှင့် တိုတိုအပိုင်းအစများအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ Roll forming သည် သင့်အား ပုံသဏ္ဍာန်အတိအကျရရန် ကူညီပေးပြီး အပိုခြေလှမ်းများကို ကျော်သွားနိုင်သည်။

အဓိကရှုထောင့်

သင့်လုပ်ငန်းအပေါ် သက်ရောက်မှု

ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေး

အလဟသ နည်းပါးပြီး စျေးသက်သာသော သတ္တုကိရိယာများ

ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး

အလွန်တိကျပြီး ခိုင်မာသော အစိတ်အပိုင်းများ

ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်မှု

အစိတ်အပိုင်း အနည်းငယ်မှ အများအပြားသို့ အလွယ်တကူ သွားနိုင်သည်။

BMS Machinery မှ အထူးအကူဖွဲ့စည်းခြင်းအကူအညီအတွက် သင်တောင်းဆိုနိုင်သည် သို့မဟုတ် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ရန် checklist ကိုအသုံးပြုပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Roll forming ဆိုတာဘာလဲ။

သတ္တုပြားများကို ရှည်လျားသော ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ကွေးညွှတ်ပြီး ဖွဲ့စည်းထားသည်။ မင်းက ကွိုင်တစ်ချောင်းကို စက်တစ်လုံးထဲ ထည့်လိုက်တယ်။ စက်တွင် သတ္တုကို ဖြည်းညင်းစွာ ကွေးညွှတ်နိုင်သော Rollers များရှိသည်။ ကြိတ်စက်တစ်ခုစီသည် ပုံသဏ္ဍာန်အနည်းငယ်ပြောင်းသည်။ ဒါက အချိန်တိုင်း တူညီတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဖြစ်စေပါတယ်။ ဒီအပိုင်းတွေကို မြန်မြန်ရအောင်လုပ်ပါ။

လိပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် သတ္တုထုထည်နှင့် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်သနည်း။

Roll forming သည် ရှည်လျားဖြောင့်စင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို မြန်ဆန်စေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သည်။ အပိုင်းများစွာလိုအပ်သောအခါတွင် ၎င်းသည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် ကြီးမားသောအုပ်စုများတွင် ပြားချပ်သော သို့မဟုတ် ဆန်းကျယ်သောပုံစံများကို ဖြစ်စေသည်။ Roll forming သည် သင့်အား သတ္တုကို ချွေတာပြီး အလုပ်မြန်မြန်လုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။

စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများအတွက် roll forming ကို သုံးနိုင်ပါသလား။

မှန်ပါသည်၊ လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် အထူးပုံစံများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ BMS Machinery သည် သင့်ဒီဇိုင်းအတွက် ကိရိယာများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ကိုယ်လိုချင်တဲ့ပုံစံကို ရွေးပါ။ စက်က မင်းစီစဉ်ထားတဲ့အတိုင်း လုပ်ပေးတယ်။

လိပ်ဖွဲ့စည်းရာတွင် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို သင်အသုံးပြုနိုင်သနည်း။

သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီကဲ့သို့သော သတ္တုများကို သင်သုံးနိုင်သည်။ အထူးသတ္တုစပ်များလည်း အလုပ်လုပ်သည်။ BMS စက်ယန္တရားများသည် ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် ထူသောသတ္တုကို ပုံသဏ္ဍာန်ပြုနိုင်သည်။ သင့်အလုပ်အတွက် အကောင်းဆုံးသတ္တုကို သင်ရွေးချယ်ပါ။

လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် BMS Machinery ကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

BMS Machinery သည် သင့်အား စမတ်ကျသောအင်္ဂါရပ်များဖြင့် ခိုင်မာသောစက်များကို ပေးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏စက်များသည် သင့်အား ဒီဇိုင်းများကို အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်စေပါသည်။ သူတို့က မင်းကို စည်းကမ်းတွေ လိုက်နာပြီး ပိုကောင်းအောင် ကူညီပေးတယ်။

အကြောင်းအရာစာရင်း

ဆက်စပ်သတင်း

အကြောင်းအရာသည် ဗလာဖြစ်သည်။

BMS အကြောင်း
BMS Machinery ကို 1992 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပါသည်။ 2017 ခုနှစ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် XIAMEN BMS GROUP ၏ အဖွဲ့ဝင်ဖြစ်လာပြီး စက်ရုံ 8 ရုံ၊ စက်ယန္တရားစင်တာ 6 ခုနှင့် တရုတ်နိုင်ငံတွင် စတုရန်းမီတာ 30000 ကျော်ရှိသော သံမဏိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကုမ္ပဏီ 1 ခုကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခဲ့ပါသည်။
BMS ကိုဆက်သွယ်ပါ။

   ရုံးလိပ်စာ- 1002၊Hualun International Mansion No.1၊ Guyan Road၊ Xiamen၊ Fujian၊China.ZIP Code: 36110 4
စက်ရုံလိပ်စာ- Longchi Development Area၊Zhangzhou Taiwanese Investment Zone၊Fujian Province,China (Zip Code: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    ကြိတ်စက်

Turkiye ဖြန့်ဖြူးသူ- 
DCB သတ္တုစက်ပစ္စည်း
လိပ်စာ : Izmir Yolu Ertuğrul Mah 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
ဝဘ်-  www.dcbmachine.com
မူပိုင်ခွင့် © 2022 BMS စက်ယန္တရား