रोल फॉर्मिंग वि इतर मेटल मॅन्युफॅक्चरिंग पद्धती

आपल्याला धातूचे भाग बनवण्याचा सर्वोत्तम मार्ग निवडण्याची आवश्यकता आहे. हे तुम्हाला जलद काम करण्यास, पैसे वाचविण्यात आणि चांगली गुणवत्ता मिळविण्यात मदत करते. रोल फॉर्मिंग निवडणे किंवा इतर मार्गाने तुमचे परिणाम बदलतात. थिक्सोमोल्डिंग किंवा डायरेक्ट मेटल लेझर सिंटरिंग यांसारखे नवीन मार्ग उत्तम तपशीलांसह भाग बनवू शकतात असे अभ्यास दाखवतात. हे मार्ग तुम्हाला कठोर नियमांचे पालन करण्यात मदत करतात. BMS मशिनरी ही विश्वसनीय कंपनी आहे. ते रोल फॉर्मिंग विरुद्ध इतर मेटल पार्ट्स मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेसाठी उत्तरे देतात. तुम्ही निवडण्यापूर्वी तुम्हाला काय बनवायचे आहे आणि तुमच्या उद्योगाला कशाची गरज आहे याचा विचार करा.

की टेकअवेज

• लांब धातूचे भाग जलद बनवण्यासाठी रोल फॉर्मिंग चांगले आहे. जर तुम्हाला अनेक भाग बनवायचे असतील तर ही एक स्मार्ट निवड आहे. बीएमएस मशिनरी यासाठी नवीन तंत्रज्ञान वापरते चांगली अचूकता आणि वेग . हे आपल्याला वेळ वाचविण्यास आणि कमी सामग्री वापरण्यास मदत करते. तुमचे भाग कसे बनवायचे ते निवडण्यापूर्वी तुम्हाला काय हवे आहे आणि तुमच्या उद्योगाला काय हवे आहे याचा विचार करा. रोल तयार करणे खूप जलद आहे आणि योग्य आकाराचे भाग बनवते. तुम्हाला निवड करण्यात मदत करण्यासाठी चेकलिस्ट वापरा. हे तुम्हाला तुमच्या कामासाठी सर्वोत्तम साहित्य आणि डिझाइन निवडण्यात मदत करेल. रोल फॉर्मिंग स्टील आणि ॲल्युमिनियमसारख्या अनेक धातूंसह कार्य करते. हे तुम्हाला वेगवेगळ्या कामांसाठी योग्य धातू निवडू देते.

मेटल पार्ट्स मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये रोल फॉर्मिंग

रोल तयार करण्याची प्रक्रिया

रोल फॉर्मिंग लांब धातूच्या पट्ट्या अचूक आकारात बनवतात. धातूचे भाग बनवण्याचा हा एक महत्त्वाचा मार्ग आहे. प्रथम, आपण डिकॉइलरवर एक कॉइल लावा. धातूची पट्टी बंद पडते आणि स्ट्रेटनरमध्ये जाते. स्ट्रेटनर पट्टीला सपाट आणि गुळगुळीत बनवते. पुढे, पट्टी प्री-पंच प्रेसमध्ये जाते किंवा रोल फॉर्मिंग मशीनमध्ये जाते. मशीन पट्टीला आकार देण्यासाठी रोल वापरते. त्यानंतर, तुम्ही कोणतेही बेंड निश्चित करण्यासाठी पुन्हा स्ट्रेटनर वापरता. त्यानंतर, तुम्ही आकाराच्या धातूला योग्य लांबीपर्यंत कापता. शेवटची पायरी म्हणजे तयार तुकडे स्टॅक करणे. ही प्रक्रिया तुम्हाला जलद काम करण्यास आणि प्रत्येक वेळी समान चांगले परिणाम मिळविण्यात मदत करते.

1. डिकॉइलरवर कॉइल ठेवा.

2. स्ट्रेटनरमध्ये पट्टी ओढा.

3. पट्टी सपाट आणि गुळगुळीत करा.

4. प्री-पंच प्रेस किंवा रोल फॉर्मिंग मशीनमध्ये पट्टी हलवा.

5. रोल तयार करून पट्टीला आकार द्या.

6. आकाराचे उत्पादन सरळ करा.

7. तयार झालेले उत्पादन कापून स्टॅक करा.

संपूर्ण उद्योगांमध्ये अर्ज

रोल फॉर्मिंगमुळे अनेक उद्योगांना धातूचे भाग बनविण्यात मदत होते. तुम्ही बांधकाम, कार, उपकरणे, विमाने आणि इमारतींमध्ये रोल तयार केलेले भाग शोधू शकता. खालील तक्त्यामध्ये रोल फॉर्मिंग कुठे वापरले जाते ते दाखवते:

बीएमएस मशिनरीसह रोल फॉर्मिंगचे फायदे

रोल फॉर्मिंग तुम्हाला बऱ्याच चांगल्या गोष्टी देते , विशेषत: BMS मशिनरीसह. त्यांची CNC आणि CAD/CAM प्रणाली तुम्हाला प्रक्रिया नियंत्रित करण्यात आणि सेटअप जलद बदलण्यात मदत करतात. PLC तुम्हाला काम जसे घडते तसे पाहू देतात. सर्वो-इलेक्ट्रिक तंत्रज्ञान आपल्याला जवळच्या मोजमापांसह कठोर आकार बनविण्यात मदत करते. BMS मशिनरीकडे ISO9001 आणि CE प्रमाणपत्रे आहेत, त्यामुळे तुम्हाला माहिती आहे की त्यांची मशीन सुरक्षित आणि दर्जेदार आहेत.

रोल तयार करण्याच्या मर्यादा

रोल फॉर्मिंगसह विचार करण्यासारख्या काही गोष्टी आहेत. यंत्रे बसवण्यासाठी आणि चालवण्यासाठी तुम्हाला कुशल लोकांची गरज आहे. यंत्रांची किंमत सुरुवातीला खूप आहे. जर तुम्हाला विशेष आकार किंवा जवळचे मोजमाप हवे असेल तर, साधने अधिक खर्च करतात.

जेव्हा तुम्हाला जलद काम, अचूक आकार आणि अनेक पर्याय हवे असतील तेव्हा धातूचे भाग बनवण्याचा रोल फॉर्मिंग हा एक उत्तम मार्ग आहे.

ब्रेकिंग आणि मेटल स्टॅम्पिंग पद्धती दाबा

ब्रेकिंग विहंगावलोकन दाबा

दाबा ब्रेकिंग शीट मेटलला विशिष्ट कोन किंवा आकारांमध्ये वाकवते. ही प्रक्रिया सानुकूल नोकऱ्या आणि लहान किंवा मध्यम बॅचसाठी चांगली आहे. प्रेस ब्रेक मशीनमध्ये दोन डाईज असतात, एक वर आणि एक खाली. वाकणे तयार करण्यासाठी हे मेटल शीट दाबतात. वाकण्यापूर्वी, आपण अनेकदा कातरणे मशीनसह धातू कापतो. काहीवेळा, पंच दाबाने धातूमध्ये छिद्र किंवा आकार तयार होतो. प्लेट रोलिंग मशीन फ्लॅट शीट सिलेंडरमध्ये रोल करू शकतात.

प्रेस ब्रेकिंगमुळे तुम्हाला प्रत्येक बेंड चांगल्या प्रकारे नियंत्रित करता येतो. तुम्ही कठोर आकार बनवू शकता आणि वेगवेगळ्या कामांसाठी प्रक्रिया बदलू शकता.

मेटल स्टॅम्पिंग विहंगावलोकन

मेटल स्टॅम्पिंग हा धातूला आकार देण्याचा आणखी एक मार्ग आहे. मोठ्या नोकऱ्यांसाठी ही पद्धत धातूच्या शीट कापण्यासाठी किंवा आकार देण्यासाठी स्टॅम्पिंग प्रेस आणि डाय वापरते. प्रथम, तुम्ही CAD आणि CAM सॉफ्टवेअरसह डिझाईन आणि डाय बनवा. पुढे, तुम्ही तुमच्या कामासाठी योग्य धातू निवडा. जेव्हा तुम्हाला एकाच भागाची अनेक जलद गरज असते तेव्हा मेटल स्टॅम्पिंग सर्वोत्तम असते.

1. CAD आणि CAM सह डिझाईन आणि डाय क्रिएशन

2. पुनरावृत्तीक्षमता आणि कमी खर्चासाठी योग्य धातू निवडा

3. इलेक्ट्रिकल टर्मिनल्स, ब्रॅकेट्स, हाऊसिंग्स आणि ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स सारख्या वस्तू तयार करा

कारचे भाग किंवा इलेक्ट्रॉनिक तुकड्यांसारख्या मोठ्या संख्येने बनवलेल्या भागांसाठी तुम्ही मेटल स्टॅम्पिंग वापरत आहात.

प्रेस ब्रेकिंग आणि स्टॅम्पिंगचे फायदे आणि तोटे

जेव्हा तुम्ही रोल फॉर्मिंगच्या तुलनेत प्रेस ब्रेकिंग आणि मेटल स्टॅम्पिंग पाहता तेव्हा तुम्हाला वेग, किंमत आणि लवचिकता यामध्ये मोठा फरक दिसून येतो.

• ब्रेकिंग दाबल्याने तुम्हाला बरेच नियंत्रण मिळते. हे सानुकूल आकार किंवा लहान बॅचसाठी उत्तम आहे. तुम्ही सेटअप जलद बदलू शकता आणि अवघड बेंड बनवू शकता.

• एकाच भागाचे अनेक भाग पटकन बनवण्यासाठी मेटल स्टॅम्पिंग सर्वोत्तम आहे. तुम्ही भरपूर कमावता तेव्हा तुम्ही प्रत्येक भागावर पैसे वाचवता.

• रोल फॉर्मिंग लांब, सरळ आकार आणि जलद कामासाठी चांगले आहे. या प्रक्रियेसह तुम्हाला जवळचे मोजमाप आणि कमी कचरा मिळेल.

टीप: जर तुम्हाला कमी प्रमाणात विशेष भाग हवे असतील तर, प्रेस ब्रेकिंग ही चांगली कल्पना आहे. बरेच साधे भाग बनवण्यासाठी, मेटल स्टॅम्पिंग सर्वोत्तम आहे. लांब, सरळ आकार आणि उच्च गतीसाठी, रोल फॉर्मिंग हा सहसा सर्वोत्तम पर्याय असतो.

मेटल एक्सट्रूजन आणि इतर प्रक्रिया

मेटल एक्सट्रूजन बेसिक्स

मेटल एक्सट्रूजन मेटलला डायद्वारे ढकलून आकार देते. हे सर्व मार्गाने समान आकाराचे लांब तुकडे बनवते. दोन मुख्य प्रकार आहेत: गरम एक्सट्रूजन आणि कोल्ड एक्सट्रूजन. गरम एक्सट्रूझन उष्णता आणि दाब वापरते. कोल्ड एक्सट्रूझन खोलीच्या तपमानावर होते. कोल्ड एक्सट्रूझन कॅन आणि गियर ब्लँक्स सारख्या गोष्टी बनवते. डायरेक्ट एक्सट्रूझन मेटलला त्याच प्रकारे ढकलते ज्याप्रमाणे मेंढा हलतो. अप्रत्यक्ष एक्सट्रूजन मेटलला रॅमच्या विरुद्ध दिशेने ढकलते. प्रत्येक प्रकार वेगवेगळ्या नोकऱ्यांसाठी चांगला आहे.

विशेष आकार किंवा पोकळ जागा असलेल्या भागांसाठी एक्सट्रूझन हा एक चांगला पर्याय आहे.

इतर मेटल पार्ट्स मॅन्युफॅक्चरिंग पद्धती

बनवण्याचे इतर मार्ग आहेत धातूचे भाग . कास्टिंग, फोर्जिंग आणि लेझर कटिंग हे काही मार्ग आहेत. कास्टिंग वितळलेल्या धातूला साच्यात ओतते. धातूला जोरात मारून फोर्जिंग आकार देते. लेझर कटिंग मेटल शीट कापण्यासाठी मजबूत प्रकाश बीम वापरते. विशिष्ट नोकऱ्यांसाठी प्रत्येक मार्ग सर्वोत्तम आहे.

• मोठ्या, जटिल आकारांसाठी कास्ट करणे चांगले आहे.

• फोर्जिंग टूल्स आणि मशीनसाठी मजबूत भाग बनवते.

• पातळ पत्रके आणि तपशीलवार कट करण्यासाठी लेझर कटिंग सर्वोत्तम आहे.

रोल फॉर्मिंगशी तुलना

तुम्ही तुलना करावी रोल तयार करणे आणि बाहेर काढणे. सर्वोत्तम मार्ग शोधण्यासाठी बरेच भाग बनवण्यासाठी रोल फॉर्मिंग जलद आहे. एक्सट्रूझन धीमे आहे, विशेषतः अवघड आकारांसाठी. रोल फॉर्मिंगसाठी सुरुवातीला जास्त खर्च येतो परंतु तुम्ही अनेक भाग बनवल्यास पैसे वाचतात. एक्सट्रूजन सुरू करण्यासाठी कमी खर्च येतो परंतु तुम्ही डिझाइन बदलल्यास ते बदलू शकते.

रोल फॉर्मिंग स्टील, ॲल्युमिनियम, तांबे आणि टायटॅनियम मिश्र धातुंसह कार्य करते. एक्सट्रूझन ॲल्युमिनियम, तांबे, पितळ आणि काही मॅग्नेशियम मिश्र धातुंसारख्या मऊ धातूंसह कार्य करते. जलद, मोठ्या नोकऱ्यांसाठी रोल फॉर्मिंग निवडा. विशेष आकार किंवा पोकळ जागा असलेल्या भागांसाठी एक्सट्रूझन निवडा.

टीप: रोल फॉर्मिंग आणि एक्सट्रूझन दोन्ही मजबूत, अचूक भाग बनवू शकतात. सर्वोत्तम मार्ग आपल्याला कशाची आवश्यकता आहे आणि आपण कोणती धातू वापरता यावर अवलंबून आहे.

रोल फॉर्मिंग विरुद्ध इतर मेटल पार्ट्स मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया

उत्पादन खंड आणि स्केलेबिलिटी

आपल्याला किती भाग बनवायचे आहेत याचा विचार करा. रोल फॉर्मिंग उत्तम आहे. बरेच भाग जलद बनवण्यासाठी मशीन्स सर्व वेळ चालू शकतात, त्यामुळे तुम्हाला त्वरीत बरेच तुकडे मिळतात. कमी भाग बनवण्यासाठी मेटल स्टॅम्पिंग आणि प्रेस ब्रेकिंग अधिक चांगले आहे. बीएमएस मशिनरीच्या रोल फॉर्मिंग लाइन्स तुम्हाला न थांबता अधिक भाग बनविण्यात मदत करतात. तुम्ही थोडे प्रतीक्षा करून अधिक उत्पादने बनवू शकता. एक इमारत कंपनी स्टॅम्पिंगपासून रोल फॉर्मिंगमध्ये बदलली. त्यांनी स्विच केल्यानंतर 40% अधिक भाग बनवले. ते मोठ्या ऑर्डर भरू शकतील आणि जलद नोकऱ्या पूर्ण करू शकतील. हे दाखवते की रोल फॉर्मिंग तुम्हाला इतर मार्गांपेक्षा चांगले काम करण्यास मदत करू शकते.

साहित्य सुसंगतता

रोल फॉर्मिंग अनेक प्रकारच्या धातूसह कार्य करते. तुम्ही स्टील, ॲल्युमिनियम, तांबे आणि विशेष मिश्र धातु वापरू शकता. काही मार्ग, जसे की एक्सट्रूझन, केवळ अशा धातूंसह कार्य करतात ज्यांना डाईद्वारे ढकलले जाऊ शकते. प्रेस ब्रेकिंग आणि मेटल स्टॅम्पिंग लांब किंवा जाड तुकड्यांसह चांगले कार्य करत नाहीत. बीएमएस मशिनरीच्या रोल फॉर्मिंग मशीनमध्ये पातळ किंवा जाड धातू वापरता येतात. तुम्ही तुमच्या कामासाठी योग्य साहित्य निवडू शकता. येथे एक साधा तक्ता आहे:

आकार जटिलता आणि डिझाइन लवचिकता

रोल फॉर्मिंग तुम्हाला कठोर आकार बनवू देते जे संपूर्ण मार्ग सारखेच राहते. आपल्याला प्रत्येक वेळी समान आकार मिळेल. मेटल स्टॅम्पिंग आणि प्रेस ब्रेकिंग सोप्या आकारांसाठी किंवा भरपूर वाकलेल्या भागांसाठी अधिक चांगले आहेत. एक्सट्रूझन देखील कठोर आकार बनवू शकते, परंतु ते डायवर आणि धातू कशी हलते यावर अवलंबून असते. बीएमएस मशिनरी तुमच्या प्रकल्पासाठी विशेष साधने बनवू शकते. तुम्ही तुमच्या गरजेनुसार नवीन आकार डिझाइन करू शकता. हे इतर मार्गांपेक्षा रोल तयार करणे अधिक लवचिक बनवते.

टूलिंग, सेटअप खर्च आणि लीड टाइम्स

रोल फॉर्मिंगसाठी सुरुवातीला जास्त खर्च येतो कारण तुम्हाला विशेष साधनांची आवश्यकता असते. परंतु जर तुम्ही बरेच भाग बनवले तर प्रत्येकाची किंमत कमी असेल. मेटल स्टॅम्पिंग आणि प्रेस ब्रेकिंग सुरू करण्यासाठी तितकी किंमत नाही, परंतु तुम्ही अनेक भाग बनवल्यास महाग होतात. BMS मशिनरीमध्ये क्विक टूल चेंज सिस्टीम आहे. आपण सेट करण्यासाठी जास्त वेळ घालवत नाही. एकदा तुम्ही रोल तयार करणे सुरू केले की, तुम्ही भाग जलद बनवू शकता. हे आपल्याला आवश्यकतेनुसार भाग बनविण्यात मदत करते. जेव्हा तुम्ही भरपूर कमावता तेव्हा रोल फॉर्मिंग पैसे वाचवते.

साहित्य कचरा आणि कार्यक्षमता

रोल फॉर्मिंगमध्ये जास्त धातू वाया जात नाही. प्रक्रिया योग्य आकारात भाग कापते आणि स्क्रॅप कमी ठेवते. मेटल स्टॅम्पिंग आणि प्रेस ब्रेकिंगमुळे अधिक धातू वाया जाऊ शकते, विशेषतः कठोर आकारांसह. एक्सट्रूजन प्रत्येक कामाच्या सुरूवातीस आणि शेवटी धातू वाया घालवू शकते. बीएमएस मशिनरीच्या रोल फॉर्मिंग लाइन्स स्मार्ट सिस्टम वापरतात. काम करत असताना मशीन्स स्वतः समायोजित करू शकतात. ऊर्जा-बचत मोटर्स तुम्हाला कमी पैसे खर्च करण्यात आणि ग्रहाचे संरक्षण करण्यात मदत करतात. तुम्हाला अधिक भाग मिळतील आणि पैसे वाचतील.

टीप: जर तुम्हाला कमी धातूचा वापर करायचा असेल आणि पर्यावरणाला मदत करायची असेल, तर रोल तयार करणे हा एक चांगला पर्याय आहे. बीएमएस मशिनरीच्या मशीन्स तुम्हाला मेटल पार्ट्स मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये तुमचे ध्येय गाठण्यात मदत करतात.

योग्य मेटल पार्ट्स मॅन्युफॅक्चरिंग पद्धत निवडणे

निर्णय घटक चेकलिस्ट

आपण धातूचे भाग बनवण्याचा सर्वोत्तम मार्ग निवडला पाहिजे. तज्ञ म्हणतात की आपण निर्णय घेण्यास मदत करण्यासाठी चेकलिस्ट वापरावी. या चेकलिस्टमध्ये मटेरियल, डिझाइन आणि फिनिशिंग यासारख्या महत्त्वाच्या गोष्टी आहेत. तुम्हाला निवडण्यात मदत करण्यासाठी तुम्ही हे टेबल पाहू शकता:

टीप: तुम्ही तुमचा प्रकल्प सुरू करण्यापूर्वी प्रत्येक आयटम तपासा. हे आपल्याला चुका टाळण्यास आणि चांगले परिणाम मिळविण्यात मदत करते.

बीएमएस मशिनरीसाठी अर्जाची परिस्थिती

अनेक वास्तविक नोकऱ्यांमध्ये रोल फॉर्मिंगचा वापर केला जातो. BMS मशिनरी सानुकूल रोल फॉर्मिंग सोल्यूशन्स देते. हे तुम्हाला मेटल रूफिंग, purlins, डेक, स्टड, ट्रॅक, छप्पर पॅनेल क्रिमिंग, गटर, रिज कॅप्स, खिडक्या, दरवाजे, छत, पाईप्स, मचान आणि ट्यूब प्रोफाइल बनविण्यात मदत करतात. निर्माते या मशीन्सचा वापर बांधकाम साहित्य, स्टील स्ट्रक्चर्स, रूफिंग सिस्टम आणि आतील फ्रेमिंग भाग बनवण्यासाठी करतात. फ्लाय पंचिंग आणि फ्लाय कटिंग प्रक्रिया जलद करतात. तुम्ही कमी थांबा आणि जास्त भाग बनवा.

• बांधकाम प्रकल्पांसाठी मेटल छप्पर आणि purlins

• आतील फ्रेमिंगसाठी मेटल डेक आणि स्टड

• बाहेरील भागांसाठी गटर, रिज कॅप्स आणि छतावरील पटल

• समर्थनासाठी पाईप्स, मचान आणि ट्यूब प्रोफाइल

चांगले भाग, जलद काम आणि लवचिक डिझाइनसाठी तुम्ही BMS मशिनरीवर विश्वास ठेवू शकता. त्यांची मशीन तुम्हाला कठोर नियमांची पूर्तता करण्यात आणि जेव्हा गरज असेल तेव्हा बदलण्यात मदत करतात.

आपण पाहू शकता की रोल तयार करणे हे धातूचे भाग बनवण्याच्या इतर मार्गांसारखे नाही. रोल फॉर्मिंग धातूला हळू हळू आकार देते आणि जर तुम्ही बरेच भाग बनवले तर पैसे वाचतात. मुद्रांकन मजबूत शक्ती वापरते आणि अवघड आकारांसाठी चांगले आहे. प्रेस ब्रेकिंग लहान गट आणि लहान तुकड्यांसाठी चांगले कार्य करते. रोल फॉर्मिंग तुम्हाला अचूक आकार मिळविण्यात मदत करते आणि अतिरिक्त पायऱ्या वगळते.

तुम्ही BMS मशिनरीला विशेष रोल फॉर्मिंग मदतीसाठी विचारू शकता किंवा सर्वोत्तम मार्ग निवडण्यासाठी चेकलिस्ट वापरू शकता.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

रोल तयार करणे म्हणजे काय?

रोल फॉर्मिंगमुळे धातूच्या पट्ट्या लांब आकारात वाकतात. तुम्ही मशीनमध्ये कॉइल टाका. मशीनमध्ये रोलर्स आहेत जे धातूला हळू वाकतात. प्रत्येक रोलर थोडासा आकार बदलतो. हे प्रत्येक वेळी समान भाग बनवते. तुम्हाला हे भाग लवकर मिळतात.

रोल फॉर्मिंगची तुलना मेटल स्टॅम्पिंगशी कशी होते?

लांब, सरळ भाग जलद करण्यासाठी रोल फॉर्मिंग चांगले आहे. जेव्हा आपल्याला अनेक तुकड्यांची आवश्यकता असते तेव्हा ते चांगले कार्य करते. मेटल स्टॅम्पिंग मोठ्या गटांमध्ये सपाट किंवा अवघड आकार बनवते. रोल फॉर्मिंग तुम्हाला मेटल वाचवण्यास आणि त्वरीत काम करण्यास मदत करते.

तुम्ही सानुकूल डिझाइनसाठी रोल फॉर्मिंग वापरू शकता?

होय, रोल फॉर्मिंग विशेष आकार बनवू शकते. बीएमएस मशिनरी तुमच्या डिझाइनसाठी साधने तयार करू शकते. तुम्हाला हवा तो आकार तुम्ही निवडा. तुम्ही नियोजित केल्याप्रमाणे मशीन बनवते.

रोल तयार करण्यासाठी तुम्ही कोणती सामग्री वापरू शकता?

तुम्ही स्टील, ॲल्युमिनियम आणि तांबे यासारख्या धातू वापरू शकता. विशेष मिश्र धातु देखील कार्य करतात. BMS मशिनरी मशिन पातळ किंवा जाड धातूचा आकार देऊ शकतात. तुम्ही तुमच्या नोकरीसाठी सर्वोत्तम धातू निवडा.

रोल फॉर्मिंगसाठी तुम्ही BMS मशिनरी का निवडली पाहिजे?

BMS मशिनरी तुम्हाला स्मार्ट वैशिष्ट्यांसह मजबूत मशीन देते. आपण भाग जलद बनवू शकता आणि चांगली गुणवत्ता मिळवू शकता. त्यांची मशीन तुम्हाला सहजपणे डिझाइन बदलू देतात. ते तुम्हाला नियमांचे पालन करण्यात आणि चांगले काम करण्यात मदत करतात.