உலோகப் பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்கு ரோல் ஃபார்மிங் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரஷன் இடையே தீர்மானிக்கும் போது, ​​உங்கள் திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். செயல்முறையின் தேர்வு செலவு, வேகம் மற்றும் தரத்தை கணிசமாக பாதிக்கிறது. தவறான முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது செலவுகள், தாமதங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும் என்று ஆராய்ச்சி சுட்டிக்காட்டுகிறது. உற்பத்தி அளவு, பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் கருவி செலவுகள் போன்ற காரணிகள் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும். நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் செயல்முறையானது இறுதி தயாரிப்பின் காலம், துல்லியம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தரத்தை பாதிக்கும். ரோல் உருவாக்கம் அதன் வேகம் மற்றும் பல்வேறு வகைகளுக்கு உயர்தர கூறுகளை உருவாக்கும் திறனுக்காக அறியப்படுகிறது பயன்பாடுகள். BMS மெஷினரி சிறந்த ரோல் உருவாக்கும் தீர்வுகளை வழங்குகிறது, விரிவான தொழில் அனுபவத்தால் ஆதரிக்கப்படுகிறது.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• ரோல் உருவாக்கம் சிறந்தது . நீளமான, நேரான உலோக பாகங்களை வேகமாக உருவாக்க இது நன்றாக வேலை செய்கிறது மற்றும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.

• வெளியேற்றம் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் சிறப்பு வடிவமைப்புகளை உருவாக்க முடியும். தனிப்பட்ட வேலைகளுக்கு இது நல்லது.

• செலவு உங்களுக்குத் தேவையானதைப் பொறுத்தது. பல பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு ரோல் உருவாக்கும் செலவு குறைவு. சிறப்பு வடிவங்களுடன் சிறிய அளவுகளுக்கு வெளியேற்றம் சிறந்தது.

• ரோல் உருவாக்கம் அதிக வகையான உலோகங்களுடன் வேலை செய்கிறது. இது எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பிறவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.

• ரோல் உருவாக்கம் குறைவான கழிவுகளை உருவாக்குகிறது. இது நிறைய பாகங்களை உருவாக்கும் போது சுற்றுச்சூழலுக்கு உதவுகிறது.

• ஒவ்வொரு முறையும் வேகம் மற்றும் அதே முடிவுகளை நீங்கள் விரும்பினால், உருளை உருவாக்குவதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உங்களுக்கு விரிவான வடிவங்கள் மற்றும் சரியான அளவுகள் தேவைப்பட்டால், வெளியேற்றத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

• BMS மெஷினரி மேம்பட்ட ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த இயந்திரங்கள் சிறந்த பாகங்களை விரைவாக உருவாக்க உதவுகின்றன.

• உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகளைப் பற்றி சிந்தியுங்கள். வடிவம், உங்களுக்கு எத்தனை தேவை, உலோக வகை ஆகியவற்றைப் பாருங்கள். இது உங்கள் பாகங்களை உருவாக்குவதற்கான சிறந்த வழியைத் தேர்வுசெய்ய உதவுகிறது.

ரோல் ஃபார்மிங் vs எக்ஸ்ட்ரூஷன்: செயல்முறை அடிப்படைகள்

ரோல் உருவாக்கம் விளக்கப்பட்டது

ரோல் உருவாக்கம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது

நீங்கள் ஒரு தட்டையான உலோகத் தாளுடன் தொடங்குகிறீர்கள். ரோல் உருவாக்கும் தாளை உருளைகள் வழியாக நகர்த்துவதன் மூலம் வடிவமைக்கிறது. ஒவ்வொரு ரோலரும் வடிவத்தை சிறிது மாற்றுகிறது. உலோகம் முன்னோக்கி நகர்கிறது. உருளைகள் தாளை இறுதி வடிவத்தில் வளைக்கின்றன. அதே வடிவம் கொண்ட நீண்ட துண்டுகளுக்கு இந்த முறை சிறந்தது. நீங்கள் அலுமினியம் அல்லது எஃகு பயன்படுத்தலாம். ரோல் உருவாக்கம் விரைவானது மற்றும் நிலையான தரத்தை அளிக்கிறது.

முக்கிய அம்சங்கள்

ரோல் உருவாக்கம் பல உள்ளது முக்கிய அம்சங்கள் :

• நீங்கள் நீண்ட, நேரான வடிவங்களை ஒரே மாதிரியாக உருவாக்கலாம்.

• செயல்முறை அலுமினியத்துடன் நன்றாக வேலை செய்கிறது, எனவே இது கார்கள் மற்றும் கட்டிடங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• இது திறமையானது மற்றும் அதிக பொருட்களை வீணாக்காது.

• நிறைய பகுதிகளை உருவாக்க ரோல் உருவாக்கம் சிறந்தது.

• BMS இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது தைவானில் இருந்து மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் . இயந்திரங்களை மிகவும் துல்லியமாகவும் நம்பகமானதாகவும் மாற்ற

• அவர்களின் இயந்திரங்கள் ISO9001 மற்றும் CE சான்றிதழ்களைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அவை பாதுகாப்பானவை மற்றும் உயர் தரமானவை.

• AI தரக் கட்டுப்பாடு தவறுகளை ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிந்து கழிவுகளைக் குறைக்கிறது.

• சர்வோ மோட்டார்கள் இயந்திரங்கள் வேகமாகச் செல்லவும் குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்தவும் உதவுகின்றன.

வெளியேற்றம் விளக்கப்பட்டது

வெளியேற்றம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது

வெளியேற்றம் ஒரு உலோக பில்லட்டுடன் தொடங்குகிறது, பெரும்பாலும் அலுமினியம். நீங்கள் பில்லெட்டை ஒரு டை மூலம் தள்ளுகிறீர்கள். டை உலோகத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட குறுக்குவெட்டாக வடிவமைக்கிறது. வெளியேற்றம் சிக்கலான மற்றும் விரிவான வடிவங்களை உருவாக்க முடியும். சிறப்பு அம்சங்களைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு அலுமினிய வெளியேற்றம் நல்லது. செயல்முறை திடமான மற்றும் வெற்று வடிவங்களுக்கு வேலை செய்கிறது. வெளியேற்றம் பல்வேறு வடிவங்களை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

முக்கிய அம்சங்கள்

வெளியேற்றம் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• நீங்கள் விரிவான வடிவமைப்புகளை உருவாக்கலாம் மற்றும் நெருக்கமான அளவீடுகளை வைத்திருக்கலாம்.

• அலுமினியத்தை வெளியேற்றுவது பொதுவானது, ஏனெனில் அலுமினியம் வடிவமைத்தல் மற்றும் ஒளிர்வதற்கு எளிதானது.

• எக்ஸ்ட்ரஷன் குறுகிய மற்றும் நீண்ட பகுதிகளுக்கு வேலை செய்கிறது.

• வெவ்வேறு தடிமன் மற்றும் சிக்கலான விவரங்களுடன் நீங்கள் வடிவங்களை உருவாக்கலாம்.

• தனிப்பயன் வடிவங்கள் மற்றும் சிறிய தொகுதிகளுக்கு வெளியேற்றம் நல்லது.

• அலுமினியம் வெளியேற்றத்துடன் அதிக துல்லியம் மற்றும் மென்மையான பூச்சுகளைப் பெறுவீர்கள்.

• எக்ஸ்ட்ரஷன் உங்களை விரைவாக வடிவமைப்புகளை மாற்ற உதவுகிறது.

• நீங்கள் பல உலோகங்களுக்கு வெளியேற்றத்தைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் அலுமினியம் மிகவும் பிரபலமானது.

• கட்டுமானம், கார்கள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படும் பாகங்களுக்கு வெளியேற்றம் நல்லது.

உதவிக்குறிப்பு: எளிமையான வடிவங்களுடன் கூடிய நீளமான, நேரான பாகங்கள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், ரோல் உருவாக்கம் பொதுவாக சிறந்தது. சிக்கலான வடிவங்கள் அல்லது தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளை நீங்கள் விரும்பினால், வெளியேற்றம் உங்களுக்கு கூடுதல் விருப்பங்களை வழங்குகிறது.

ரோல் ஃபார்மிங் vs எக்ஸ்ட்ரூஷன்: முக்கிய வேறுபாடுகள்

செலவு காரணிகள்

உபகரணங்கள் மற்றும் அமைப்பு

நீங்கள் பார்க்கும் போது ரோல் உருவாக்கம் மற்றும் வெளியேற்றம், செலவுகள் ஒரே மாதிரியாக இல்லை. ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் முதலில் நிறைய செலவாகும். நீங்கள் இயந்திரம் மற்றும் சிறப்பு கருவிகளை வாங்க வேண்டும். நீங்கள் பல பகுதிகளை உருவாக்கினால் இது மதிப்புக்குரியது. எக்ஸ்ட்ரஷனுக்கு சிறப்பு டைகள் மற்றும் பிரஸ்கள் தேவை. நீங்கள் ஒரு சில பகுதிகளை மட்டுமே செய்தால், வெளியேற்றம் அதிக செலவாகும்.

செலவை பாதிக்கும் முக்கிய விஷயங்கள் இங்கே:

• வடிவத்தை உருவாக்குவது எவ்வளவு கடினம்

• உங்களுக்கு எத்தனை பாகங்கள் தேவை

• மக்கள் எவ்வளவு வேலை செய்ய வேண்டும்

• உலோகத்தின் விலை

இந்த அட்டவணையில் உள்ள வேறுபாடுகளை நீங்கள் காணலாம்:

நீங்கள் ஒரே பகுதியை பலவற்றை உருவாக்கினால் ரோல் உருவாக்கம் மலிவானது. ஒரே வடிவத்தில் நிறைய சுயவிவரங்களை உருவாக்கும்போது பணத்தைச் சேமிக்கிறீர்கள். சிறப்பு வடிவங்கள் அல்லது சிறிய ஆர்டர்களுக்கு எக்ஸ்ட்ரஷன் சிறந்தது, ஆனால் அதை அமைப்பதற்கு அதிக செலவாகும்.

உற்பத்தி செலவுகள்

இயந்திரங்களை விட உற்பத்தி செலவுகள் அதிகம். உலோகம், கழிவுகள், தொழிலாளர்கள் மற்றும் பிற செலவுகள் பற்றி நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும். உலோகம் மிகப்பெரிய செலவாகும், மொத்தத்தில் 55-70% ஆகும். ரோல் உருவாக்கம் குறைவான கழிவுகளை உருவாக்குகிறது, பொதுவாக 1-3% மட்டுமே. தொழிலாளர்கள் மற்றும் தொழிற்சாலையை நடத்துவது போன்ற பிற செலவுகள் சுமார் 30-35% ஆகும்.

ரோல் உருவாக்கம் குறைந்த கழிவுகளை உருவாக்குவதன் மூலமும் உலோகத்தை நன்கு பயன்படுத்துவதன் மூலமும் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. குறைந்த ஸ்கிராப்பில் அதிக பாகங்களைப் பெறுவீர்கள். உங்களுக்கு பல்வேறு வடிவங்கள் அல்லது சில பகுதிகள் மட்டுமே தேவைப்பட்டால், வெளியேற்றம் அதிக செலவாகும்.

குறிப்பு: நீண்ட ஓட்டங்கள் மற்றும் எளிமையான வடிவங்களில் பணத்தைச் சேமிக்க விரும்பினால், ரோல் உருவாக்கம் சிறந்தது. உங்களுக்கு சிறப்பு வடிவங்கள் அல்லது சில பகுதிகள் மட்டுமே தேவைப்பட்டால், வெளியேற்றம் சிறப்பாக இருக்கும்.

பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை

ரோல் உருவாக்கத்திற்கான உலோகங்கள்

ரோல் உருவாக்கம் பல உலோகங்களுடன் வேலை செய்கிறது. நீங்கள் குளிர்-உருட்டப்பட்ட, சூடான-உருட்டப்பட்ட, முன் வர்ணம் பூசப்பட்ட, கால்வனேற்றப்பட்ட, துருப்பிடிக்காத, HSLA மற்றும் UHSS போன்ற எஃகு வகைகளைப் பயன்படுத்தலாம். அலுமினியம் லேசானது மற்றும் துருப்பிடிக்காது என்பதால் அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செம்பு, பித்தளை மற்றும் வெண்கலம் ஆகியவை சிறப்பான தோற்றத்திற்கு அல்லது துருப்பிடிப்பதை நிறுத்துவதற்கு நல்லது. டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள் வலிமையானவை ஆனால் இலகுவானவை. இன்கோனல், ஹாஸ்டெல்லாய், மார்டென்சிடிக் கிரேடுகள், டூயல் ஃபேஸ் ஸ்டீல்கள் மற்றும் டிஆர்ஐபி ஸ்டீல் போன்ற சில சிறப்புக் கலவைகளும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

உலோகங்களின் இந்த பெரிய தேர்வு பல்வேறு வடிவங்களை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. BMS மெஷினரியின் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் இந்த அனைத்து உலோகங்களுடனும் நன்றாக வேலை செய்கின்றன.

வெளியேற்றத்திற்கான உலோகங்கள்

எளிதில் வளைக்கும் உலோகங்களுடன் எக்ஸ்ட்ரஷன் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. அலுமினியம் மிகவும் பொதுவானது. நீங்கள் செம்பு, பித்தளை மற்றும் சில மெக்னீசியம் கலவைகளையும் பயன்படுத்தலாம். எஃகு மற்றும் டைட்டானியம் பயன்படுத்தப்படலாம் ஆனால் அதிக சக்தி மற்றும் சிறப்பு கருவிகள் தேவை. நீங்கள் மிகவும் வலுவான அல்லது கடினமான உலோகங்களைப் பயன்படுத்த விரும்பினால், வெளியேற்றம் கடினமாக இருக்கும்.

ரோல் உருவாக்கம் மற்றும் வெளியேற்றம் ஆகிய இரண்டிற்கும் டைஸ் மற்றும் இயந்திரங்களுக்கு வழக்கமான பராமரிப்பு தேவை. இரண்டையும் அமைப்பதற்கு முதலில் நிறைய செலவாகும். ரோல் உருவாக்கம் பல வகையான உலோகங்களைப் பயன்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது பல தொழில்களுக்கு உதவுகிறது.

உற்பத்தி வேகம்

செயல்திறன் மற்றும் முன்னணி நேரங்கள்

நீங்கள் எவ்வளவு விரைவாக பாகங்களை உருவாக்க முடியும் என்பது மிகவும் முக்கியம். ரோல் உருவாக்கம் பொதுவாக வேகமாக இருக்கும். இது ஒரு இடைவிடாத செயல்முறையாகும், எனவே நீங்கள் பல பகுதிகளை விரைவாக உருவாக்கலாம். உங்களுக்கு ஒரே பகுதி நிறைய தேவைப்பட்டால் இது நல்லது.

அலுமினியத்தை வெளியேற்ற அதிக நேரம் எடுக்கலாம். கருவிகள் மற்றும் சோதனைகளுக்காக நீங்கள் காத்திருக்க வேண்டும். தொடங்குவதற்கு இரண்டு முதல் நான்கு வாரங்கள் அல்லது அதற்கு மேல் ஆகலாம். ரோல் உருவாக்கம் உங்களை வேகமாகத் தொடங்கவும் குறைந்த நேரத்தில் அதிக பகுதிகளை முடிக்கவும் உதவுகிறது.

முன்னணி நேரங்களின் விரைவான பார்வை இங்கே:

உங்களுக்கு வேகமாகவும் அதிக எண்ணிக்கையிலும் பாகங்கள் தேவைப்பட்டால், ரோல் உருவாக்கம் சிறந்தது. நீங்கள் பணத்தைச் சேமித்து, நல்ல பலன்களைப் பெறுவீர்கள், மேலும் ஒரே மாதிரியான பல பாகங்களை உருவாக்குகிறீர்கள்.

உதவிக்குறிப்பு: வேகம், குறைந்த கழிவு மற்றும் உலோகத்தின் நல்ல பயன்பாடு ஆகியவற்றை நீங்கள் விரும்பினால், ரோல் உருவாக்கத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உங்களுக்கு சிறப்பு வடிவங்கள் தேவைப்பட்டால் மற்றும் அதிக நேரம் காத்திருக்க முடியும் என்றால், எக்ஸ்ட்ரஷனைத் தேர்வு செய்யவும்.

வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை

சுயவிவர சிக்கலானது

நீங்கள் பல வடிவங்களில் உலோக பாகங்களை உருவாக்க விரும்பலாம். ரோல் உருவாக்கம் மற்றும் வெளியேற்றம் இரண்டும் உதவலாம், ஆனால் அவை வெவ்வேறு விஷயங்களுக்கு நல்லது. ரோல் உருவாக்கம் உங்களை திறந்த, மூடிய அல்லது தனிப்பயன் சுயவிவரங்களை உருவாக்க உதவுகிறது. தடிமனான அல்லது மெல்லிய சுவர்களைக் கொண்ட பகுதிகளையும் நீங்கள் செய்யலாம். இது பல வேலைகளுக்கு வலுவான மற்றும் இலகுவான பாகங்களை வடிவமைக்க உதவுகிறது. விறைப்பாக இருக்க வேண்டிய நீண்ட, நேரான வடிவங்களுக்கு ரோல் உருவாக்கம் சிறந்தது. பிரேம்கள், பாதுகாப்புத் தண்டவாளங்கள் மற்றும் அலமாரிகளைக் கட்டுதல் போன்றவற்றில் இவற்றை நீங்கள் காண்கிறீர்கள். எக்ஸ்ட்ரஷன் உங்களுக்கு தந்திரமான வடிவங்களுக்கான கூடுதல் தேர்வுகளை வழங்குகிறது. ஒரு துண்டில் வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட மெல்லிய பாகங்கள், மூடிய இடைவெளிகள் மற்றும் புள்ளிகளை உருவாக்கலாம். ஸ்லாட்டுகள், துளைகள் அல்லது சிறப்பு அம்சங்களை நீங்கள் உருவாக்கும் போது அவற்றை உருவாக்குவதற்கு எக்ஸ்ட்ரஷன் நல்லது. உங்களுக்கு விரிவான அல்லது தனிப்பயன் வடிவமைப்பு தேவைப்படும்போது இது உதவியாக இருக்கும்.

வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க உதவும் அட்டவணை இங்கே:

உதவிக்குறிப்பு: கட்டிடங்கள் அல்லது கார்களுக்கு நீண்ட மற்றும் வலுவான வடிவங்கள் தேவைப்பட்டால், ரோல் உருவாக்கம் ஒரு நல்ல தேர்வாகும். நீங்கள் விரிவான அல்லது சிறப்பு வடிவங்களை விரும்பினால், வெளியேற்றம் உங்களுக்கு கூடுதல் தேர்வுகளை வழங்குகிறது.

சகிப்புத்தன்மை

உங்கள் பாகங்கள் சரியாக பொருந்த வேண்டும் என்று நீங்கள் விரும்புகிறீர்கள். நீங்கள் விரும்பும் அளவுக்கு உங்கள் பகுதி எவ்வளவு நெருக்கமாக உள்ளது என்பதை சகிப்புத்தன்மை காட்டுகிறது. ரோல் உருவாக்கம் தடிமன் மற்றும் அளவு மீது உங்களுக்கு சிறந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது. உலோகத்தின் ஒவ்வொரு அடுக்குக்கும் கடுமையான விதிகளை நீங்கள் சந்திக்கலாம். குளிர்ந்த ரோல் உருவாக்கம் ஒரே அளவு மற்றும் வடிவத்தில் உள்ள பகுதிகளைப் பெற உதவுகிறது. டிராக்குகள் அல்லது பிரேம்கள் போன்ற சரியாகப் பொருந்த வேண்டிய பகுதிகளுக்கு இது முக்கியமானது. எக்ஸ்ட்ரஷன் உங்களுக்கு நல்ல கட்டுப்பாட்டையும் தருகிறது, ஆனால் உள்ளே வலுவாக உள்ள பகுதிகளுக்கு இது சிறப்பாக செயல்படுகிறது. இதன் பொருள் உலோகம் சமமாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும். நீங்கள் நல்ல முடிவுகளையும் நல்ல வலிமையையும் பெறுவீர்கள், ஆனால் மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு ரோல் உருவாக்கம் சிறந்தது.

• ரோல் உருவாக்கம் அளவு மீது சிறந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது. நீங்கள் சிறப்பு தடிமன் மற்றும் அளவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யலாம்.

• குளிர் உருட்டல் சரியான அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்குகிறது. நீங்கள் ஒரே மாதிரியான பகுதிகளைப் பெறுவீர்கள்.

• வெளியேற்றம் உங்களுக்கு ஒரு வலுவான உள்ளே கொடுக்கிறது. இது பகுதிகளை மென்மையாகவும் கடினமாகவும் ஆக்குகிறது.

BMS மெஷினரியின் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் ஒவ்வொரு பகுதியையும் ஒரே மாதிரியாக வைத்திருக்க ஸ்மார்ட் கட்டுப்பாடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீங்கள் உயர் தரம் மற்றும் குறைந்த கழிவு கிடைக்கும்.

வலிமை மற்றும் ஆயுள்

இயந்திர பண்புகள்

உங்கள் உலோக பாகங்கள் வலுவாகவும் நீண்ட காலம் நீடிக்கவும் விரும்புகிறீர்கள். பகுதியை நீங்கள் எவ்வாறு உருவாக்குகிறீர்கள் என்பது அதன் வலிமையை மாற்றுகிறது. உருட்டப்பட்ட அலுமினிய பாகங்கள் விரைவாக தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் குறைந்த உலோகத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை பல வேலைகளுக்கு நன்றாக வேலை செய்கின்றன, ஆனால் வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினிய பாகங்கள் பொதுவாக வலுவானவை மற்றும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். டையின் வழியாக உலோகம் எவ்வாறு நகர்கிறது என்பதன் காரணமாக வெளியேற்றமானது அதிக வலிமை கொண்ட பாகங்களை உருவாக்குகிறது.

இரண்டையும் ஒப்பிடுவதற்கான அட்டவணை இங்கே:

கனமான பொருட்களை வைத்திருக்கும் அல்லது நீண்ட நேரம் நீடிக்கும் பாகங்கள் உங்களுக்கு தேவைப்பட்டால், வெளியேற்றுவது பெரும்பாலும் சிறந்தது. நீங்கள் நிறைய பாகங்களை வேகமாக உருவாக்கி உலோகத்தை சேமிக்க விரும்பினால், ரோல் உருவாக்கம் ஒரு நல்ல தேர்வாகும். BMS மெஷினரியின் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள், கட்டிடம், கார்கள் மற்றும் பலவற்றிற்கான வலுவான மற்றும் துல்லியமான பாகங்களை உருவாக்க உங்களுக்கு உதவுகின்றன.

பொருள் கழிவு

ஸ்கிராப் மற்றும் நிலைத்தன்மை

நீங்கள் கழிவு மற்றும் கிரகம் பற்றி கவலைப்படுகிறீர்கள். ரோல் உருவாக்கம் உலோகத்தின் சரியான அகலத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இதன் பொருள் நீங்கள் மிகக் குறைந்த ஸ்கிராப் செய்கிறீர்கள். நீங்கள் பணத்தைச் சேமித்து பூமிக்கு உதவுகிறீர்கள். ரோல் உருவாக்கம் குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது, இது உங்கள் பச்சை இலக்குகளுக்கு நல்லது. வெளியேற்றம் அதிக கழிவுகளை உண்டாக்கும். நீங்கள் சுவர் தடிமன் மற்றும் அதிக எஞ்சிய உலோக மாற்றங்களைக் காணலாம். இதை சரிசெய்ய, உங்களுக்கு ஒரு நல்ல மறுசுழற்சி திட்டம் தேவை. ஸ்கிராப்பை மறுசுழற்சி செய்வது பணத்தைச் சேமிக்கவும் கிரகத்தைப் பாதுகாக்கவும் உதவுகிறது.

ஒவ்வொரு செயல்முறையும் ஸ்கிராப் மற்றும் நிலைத்தன்மையை எவ்வாறு கையாளுகிறது என்பதைக் காட்ட இங்கே ஒரு அட்டவணை உள்ளது:

• இரண்டு வழிகளிலும் ஸ்கிராப்பை எவ்வாறு மறுசுழற்சி செய்வது என்பது பற்றி நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும்.

• மறுசுழற்சி திட்டம் அதிக பணம் சம்பாதிக்கவும் பூமிக்கு உதவவும் உதவும்.

• நீங்கள் எந்த வகையான ஸ்கிராப் செய்கிறீர்கள் என்பதை அறிவது, நீங்கள் சிறப்பாக மறுசுழற்சி செய்ய உதவுகிறது.

BMS மெஷினரியின் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் குறைந்த கழிவுகளை உருவாக்கவும் வளங்களை சேமிக்கவும் உதவுகின்றன. நீங்கள் நல்ல உற்பத்தியைப் பெறுவீர்கள் மற்றும் உங்கள் நிறுவனத்தின் பசுமைத் திட்டங்களை ஆதரிக்கிறீர்கள்.

பயன்பாடுகள்: தொழில்துறையில் ரோல் உருவாக்கம் மற்றும் வெளியேற்றம்

பிஎம்எஸ் மெஷினரி மூலம் விண்ணப்பங்களை உருவாக்குதல்

கட்டுமானம்

பல கட்டிட வேலைகளில் ரோல் உருவாக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கூரை பேனல்கள், பர்லின்கள் மற்றும் நெடுவரிசைகளை வடிவமைக்கிறது. கம்பிகளுக்கான சுவர் பிரேம்கள் மற்றும் சேனல்களையும் நீங்கள் செய்யலாம். பிஎம்எஸ் மெஷினரியின் ரோல் ஃபார்மிங் லைன்கள் பாகங்களை வேகமாக உருவாக்க உதவுகின்றன. நீங்கள் குறைந்த உலோகத்தை வீணடிக்கிறீர்கள். நீங்கள் ஒரு விதானத்தை உருவாக்கினால், ரோல் உருவாக்கம் வலுவான விட்டங்களை உருவாக்குகிறது. உலோக விதானம் தயாரிப்பதற்கு தரம் நல்லது. கட்டுமானத்தில் பொதுவான பயன்பாடுகளை அட்டவணை காட்டுகிறது:

வாகனம்

ரோல் ஃபார்மிங் என்பது கார் பாகங்களுக்கு வலுவாகவும் இலகுவாகவும் இருக்க வேண்டும். BMS மெஷினரியின் இயந்திரங்கள் ஜன்னல் சேனல்கள் மற்றும் கதவு சட்டங்களை உருவாக்குகின்றன. அவை கட்டமைப்பு வலுவூட்டல்களையும் செய்கின்றன. ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே வடிவத்துடன் நீண்ட பகுதிகளை உருவாக்கலாம். இது பாதுகாப்பான கார்களை உருவாக்க உதவுகிறது. அலுமினிய விமான பாகங்களுக்கும் ரோல் ஃபார்மிங் வேலை செய்கிறது. இந்த பாகங்கள் வலுவாகவும் இலகுவாகவும் இருக்க வேண்டும். கார்கள் மற்றும் விமானங்களில் விதான பிரேம்களுக்கு ரோல் ஃபார்மிங்கைப் பயன்படுத்தலாம்.

உதவிக்குறிப்பு: ரோல் ஃபார்மிங், பகுதிகளை உருவாக்கும் போது துளைகள் மற்றும் குறிப்புகளைச் சேர்க்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.

தளவாடங்கள் மற்றும் பிற

ரேக்குகள், அலமாரிகள் மற்றும் சேமிப்பு அமைப்புகளுக்கு ரோல் உருவாக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயல்முறை வேகமானது, நிமிடத்திற்கு 150 மீட்டர் வரை. நீங்கள் சரியான அகலத்தைப் பயன்படுத்துவதால் குறைந்த உலோகத்தை வீணாக்குகிறீர்கள். சோலார் பேனல் பிரேம்கள் மற்றும் மரச்சாமான்களுக்கான பாகங்களையும் நீங்கள் செய்யலாம். விதான ஆதரவுகளும் இந்த வழியில் செய்யப்படுகின்றன. வட அமெரிக்காவில் 35% முதல் 45% பிளாட் ஸ்டீல் உருளை உருவாக்கப்படுகிறது. நம்பகமான இயந்திரங்கள் மூலம் அதிக தேவையை பூர்த்தி செய்ய BMS மெஷினரி உதவுகிறது.

வெளியேற்ற பயன்பாடுகள்

கட்டுமானம்

உதிரிபாகங்கள் கட்டுமானப் பகுதிகளுக்கான கூடுதல் தேர்வுகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறது. ஜன்னல் மற்றும் கதவு பிரேம்களுக்கு நீங்கள் வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினியத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். திரை சுவர்கள் மற்றும் சிறப்பு அம்சங்கள் இந்த வழியில் செய்யப்படுகின்றன. இறுக்கமான அளவுகளுடன் தந்திரமான வடிவங்களை உருவாக்க செயல்முறை உதவுகிறது. விதான பிரேம்கள் மற்றும் டிரிம்களுக்கு நீங்கள் வெளியேற்றத்தைப் பயன்படுத்தலாம். கட்டுமானத்தில் ரோல் உருவாக்கம் மற்றும் வெளியேற்றத்தை அட்டவணை ஒப்பிடுகிறது:

வாகனம்

வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினியம் உட்புற பாகங்கள், பம்ப்பர்கள் மற்றும் சட்டங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பாகங்கள் கார்களை இலகுவாக்கவும் எரிபொருளைச் சேமிக்கவும் உதவுகின்றன. அலுமினிய விமான பாகங்களுக்கும் எக்ஸ்ட்ரஷன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பகுதிகளுக்கு மென்மையான பூச்சுகள் மற்றும் சரியான அளவுகள் தேவை. நீங்கள் கார்கள் மற்றும் விமானங்களுக்கு விதான தண்டவாளங்கள் மற்றும் ஆதரவை உருவாக்கலாம். வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினியம் பல வேலைகளுக்கு வலுவான மற்றும் லேசான பாகங்களை வழங்குகிறது.

பிற துறைகள்

வெளியேற்றம் மற்றும் ரோல் உருவாக்கம் பல தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினியம் விமான பாகங்களுக்கு விண்வெளியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எலக்ட்ரானிக்ஸ் அதை வெப்ப மூழ்கிகளுக்கு பயன்படுத்துகிறது. மருத்துவ சாதனங்கள் மென்மையான, பாதுகாப்பான மேற்பரப்புகளுக்கு இதைப் பயன்படுத்துகின்றன. கடல் பாகங்கள், ரயில்கள் மற்றும் ஆற்றல் சட்டங்கள் ஆகியவற்றிலும் நீங்கள் அதைப் பார்க்கிறீர்கள். வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினியம் வெளிப்புற விதான அமைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீங்கள் அதை மரச்சாமான்கள், விளையாட்டு கியர் மற்றும் HVAC அமைப்புகளிலும் காணலாம்.

குறிப்பு: உங்கள் வேலைக்கு மிகவும் பொருத்தமான செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ரோல் உருவாக்கம் விரைவானது மற்றும் நீண்ட, எளிமையான வடிவங்களுக்கு நல்லது. தந்திரமான, தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளுக்கு வெளியேற்றம் சிறந்தது.

ரோல் படிவம் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு இடையே தேர்வு செய்தல்

முடிவெடுக்கும் காரணிகள்

நீங்கள் ரோல் படிவத்திற்கும் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கும் இடையில் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நீங்கள் சில முக்கியமான விஷயங்களைப் பார்க்க வேண்டும். ஒவ்வொரு திட்டமும் வித்தியாசமானது. உங்கள் பகுதி எவ்வளவு வலுவாக இருக்க வேண்டும் என்பதை நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும். செலவும் முக்கியம். உங்களுக்கு வேகமாக பாகங்கள் தேவைப்பட்டால் வேகம் முக்கியம். உங்கள் பகுதியின் வடிவம் செயல்முறையை கடினமாக்கலாம் அல்லது எளிதாக்கலாம். ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் இந்த விஷயங்கள் எவ்வாறு ஒப்பிடப்படுகின்றன என்பதை கீழே உள்ள அட்டவணை காட்டுகிறது:

நீங்கள் எந்த உலோகத்தைப் பயன்படுத்த விரும்புகிறீர்கள் என்பதையும் நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும். உங்களுக்கு எத்தனை பாகங்கள் தேவை என்பது முக்கியம். உங்களுக்கு ஒரே பகுதி நிறைய தேவைப்பட்டால், ரோல் அமைப்பது நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்தும். உங்களுக்கு ஒரு சிறப்பு வடிவம் அல்லது சில பகுதிகள் தேவைப்பட்டால், வெளியேற்றம் சிறப்பாக இருக்கும்.

உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் திட்டம் எவ்வளவு பெரியது என்று சிந்தியுங்கள். உங்களுக்கு தேவையான வடிவத்தைப் பாருங்கள். உங்கள் பாகங்கள் எவ்வளவு விரைவாக வேண்டும் என்பதை முடிவு செய்யுங்கள். இது சிறந்த செயல்முறையைத் தேர்வுசெய்ய உதவும்.

விரைவான ஒப்பீட்டு அட்டவணை

இந்த விரைவு அட்டவணை ரோல் உருவாக்கம் மற்றும் வெளியேற்றம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடுகளைக் காட்டுகிறது. உங்கள் தேவைகளுக்கு எந்த செயல்முறை பொருத்தமானது என்பதைப் பார்க்க இது உதவுகிறது:

ரோல் உருவாக்கம் நிலையான வளைவுகளுடன் நீண்ட, நேரான வடிவங்களை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. கட்டிடம் மற்றும் தொழிற்சாலை வேலைகளுக்கு இது நல்லது. வெவ்வேறு சுவர் தடிமன் மற்றும் சிறப்பு அம்சங்களுடன் பகுதிகளை உருவாக்க எக்ஸ்ட்ரஷன் உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஒரு செயல்முறை தனியாக உருவாக்க முடியாத வடிவங்களைப் பெற நீங்கள் இரண்டு முறைகளையும் ஒன்றாகப் பயன்படுத்தலாம்.

ரோல் ஃபார்மிங்கை எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும் (பிஎம்எஸ் மெஷினரியுடன்)

ஒரே மாதிரியான பல பகுதிகளை நீங்கள் செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது, ​​ரோல் வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். கூரை பேனல்கள், பர்லின்கள் மற்றும் பிரேம்கள் போன்ற நீண்ட, நேரான வடிவங்களுக்கு இந்த செயல்முறை சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. நீங்கள் பொருளைச் சேமிக்கவும், குறைவாக வீணாக்கவும் விரும்பினால், ரோல் உருவாக்குவது ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். BMS மெஷினரி மேம்பட்ட ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த இயந்திரங்கள் நீங்கள் வேகமாகச் செயல்படவும் உயர்தர முடிவுகளைப் பெறவும் உதவுகின்றன. அவர்களின் இயந்திரங்கள் ஸ்மார்ட் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் வலுவான பாகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒவ்வொரு முறையும் நம்பகமான உற்பத்தியைப் பெறுவீர்கள்.

நீங்கள் விரும்பினால் ரோல் வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:

• பெரிய ஆர்டர்களுக்கு விரைவான உற்பத்தி

• நிலையான தரம் மற்றும் அளவு

• பொருள் கழிவுகள் குறைவு

• கட்டிடம் அல்லது கார்களுக்கான வலுவான, ஒளி பாகங்கள்

உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான ரோல் உருவாக்கும் வரியை அமைக்க BMS மெஷினரி உங்களுக்கு உதவும். அவற்றின் இயந்திரங்கள் பல உலோகங்களுடன் வேலை செய்கின்றன. உங்கள் தேவைக்கேற்ப அவற்றைத் தனிப்பயனாக்கலாம். உங்கள் உற்பத்தியை எவ்வாறு சீராகவும் திறமையாகவும் செய்வது என்று தெரிந்த நிபுணர்களிடமிருந்து உதவி பெறுவீர்கள்.

குறிப்பு: நீங்கள் ரோல் உருவாக்கம் பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால், வெவ்வேறு தொழில்களுக்கான BMS மெஷினரியின் தீர்வுகளைப் பார்க்கலாம்.

வெளியேற்றத்தை எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்

உலோகப் பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கான சிறந்த வழி எப்போது என்று நீங்கள் கேட்கலாம். ரோல் உருவாக்கம் வேலையைச் செய்ய முடியாத சில சந்தர்ப்பங்களில் வெளியேற்றம் சிறந்தது. உங்களுக்கு சிறப்பு வடிவங்கள் அல்லது அம்சங்கள் தேவைப்பட்டால், வெளியேற்றம் மிகவும் நெகிழ்வானது. உங்கள் தேவைகளுக்குப் பொருந்தக்கூடிய பள்ளங்கள், துளைகள் அல்லது விளிம்புகளுடன் சுயவிவரங்களை உருவாக்கலாம். செயல்முறை உலோகத்தை ஒரு டை வழியாக தள்ளுகிறது. தந்திரமான குறுக்குவெட்டுகள் அல்லது வெற்று இடைவெளிகளுடன் பகுதிகளை வடிவமைக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது.

வெளியேற்றம் சிறந்ததாக இருக்கும் முக்கிய நேரங்கள் இங்கே:

1. சிக்கலான வடிவவியல்
   உங்களுக்கு கடினமான வடிவங்களைக் கொண்ட பாகங்கள் தேவை. தனிப்பயன் சுயவிவரங்கள் மற்றும் வெற்றுப் பிரிவுகளை உருவாக்க எக்ஸ்ட்ரஷன் உதவுகிறது. ரோல் உருவாக்கம் இந்த வடிவங்களை எளிதில் உருவாக்க முடியாது.

2. மிகவும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகள்
   நீங்கள் பள்ளங்கள், துளைகள் அல்லது விளிம்புகளைச் சேர்க்க விரும்புகிறீர்கள். உங்கள் திட்டத்திற்கான ஒவ்வொரு சுயவிவரத்தையும் மாற்றுவதற்கு Extrusion உங்களை அனுமதிக்கிறது.

3. ஒரே மாதிரியான பொருள் பண்புகள்
   எல்லா இடங்களிலும் ஒரே மாதிரியான பொருள் தரம் உங்களுக்குத் தேவை. வெளியேற்றம் ஒவ்வொரு பகுதியும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை சந்திக்கிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது.

4. அதிக அளவு உற்பத்திக்கான செலவு குறைந்த
   நீங்கள் பல பாகங்களை உருவாக்க விரும்புகிறீர்கள். எக்ஸ்ட்ரூஷனின் இடைவிடாத செயல்முறையானது வீணானதைக் குறைத்து நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. இது பெரிய வேலைகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.

உதவிக்குறிப்பு: சிறிய விவரங்கள் அல்லது சரியான அளவுகள் கொண்ட பாகங்கள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், இறுதிப் பகுதியின் மீது கூடுதல் கட்டுப்பாட்டை வெளியேற்றுதல் உங்களுக்கு வழங்குகிறது.

அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் மெக்னீசியம் போன்ற உலோகங்களுடன் வெளியேற்றம் நன்றாக வேலை செய்கிறது. திடமான அல்லது வெற்று வடிவங்களுக்கு இதைப் பயன்படுத்தலாம். பல தொழில்கள் ஜன்னல் பிரேம்கள், கார் பாகங்கள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஆகியவற்றிற்கு வெளியேற்றத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. நீங்கள் மென்மையான முடிவுகளையும் சரியான அளவுகளையும் பெறுவீர்கள். இந்த விஷயங்கள் பாதுகாப்பு மற்றும் பகுதி எவ்வளவு நன்றாக வேலை செய்கிறது.

கீழேயுள்ள அட்டவணை, இந்த நிகழ்வுகளில் எவ்வாறு வெளியேற்றம் மற்றும் ரோல் உருவாக்கம் ஒப்பிடுகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது:

உங்கள் திட்டத்திற்கு மேம்பட்ட வடிவமைப்பு, இறுக்கமான அளவுகள் அல்லது சிறிய கழிவுகள் கொண்ட நிறைய பாகங்கள் தேவைப்பட்டால், நீங்கள் வெளியேற்றத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். நீங்கள் சிறப்பு மற்றும் உயர் தரமான பாகங்களை உருவாக்க விரும்பினால், வெளியேற்றம் உங்களுக்கு சரியான செயல்முறையாகும்.

உலோக பாகங்களை உருவாக்கும் ஒவ்வொரு முறையும் அதன் சொந்த நல்ல புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளது என்பதை நீங்கள் இப்போது அறிவீர்கள். ரோல் உருவாக்கம் ஏன் பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்பதை கீழே உள்ள அட்டவணை காட்டுகிறது:

சிறந்த வழியைத் தேர்வுசெய்ய, இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்:

• பணத்தை சேமிப்பதற்கான வழிகளைத் தேடுங்கள்.

• உங்கள் பங்கிற்கு சரியான உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• ஒவ்வொரு செயல்முறையையும் ஒப்பிட, விளக்கப்படத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

• அளவு வரம்புகளை அமைத்து கூடுதல் படிகளைத் திட்டமிடுங்கள்.

உங்களுக்கு உதவி தேவைப்பட்டால், BMS மெஷினரியைக் கேளுங்கள். அவர்களின் ஸ்மார்ட் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் வேலையை வேகமாகவும், துல்லியமாகவும், சிறந்த தரமாகவும் செய்கின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ரோல் உருவாக்கத்திற்கும் வெளியேற்றத்திற்கும் உள்ள முக்கிய வேறுபாடு என்ன?

தட்டையான உலோகத் தாள்களை உருளைகள் வழியாகக் கடப்பதன் மூலம் உருளை உருவாக்குகிறது. வெளியேற்றம் ஒரு வடிவத்தை உருவாக்க ஒரு டை வழியாக உலோகத்தை தள்ளுகிறது. நீங்கள் நீண்ட, நேரான பகுதிகளுக்கு ரோல் வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். சிக்கலான அல்லது தனிப்பயன் சுயவிவரங்களுக்கு நீங்கள் வெளியேற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்.

பெரிய ஆர்டர்களுக்கு எந்த செயல்முறை வேகமாக இருக்கும்?

ரோல் அமைப்பதன் மூலம் விரைவான முடிவுகளைப் பெறுவீர்கள். செயல்முறை தொடர்ச்சியாக இயங்குகிறது மற்றும் பல பகுதிகளை விரைவாக உருவாக்குகிறது. வெளியேற்றம் அமைக்க மற்றும் உற்பத்தி செய்ய அதிக நேரம் எடுக்கும், குறிப்பாக பெரிய தொகுதிகளுக்கு.

உருளை உருவாக்குவதில் எஃகு மற்றும் அலுமினியம் இரண்டையும் பயன்படுத்த முடியுமா?

ஆம், நீங்கள் எஃகு மற்றும் அலுமினியம் இரண்டையும் பயன்படுத்தலாம். ரோல் உருவாக்கும் பல உலோகங்கள், கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் தாமிரம் உட்பட. உங்கள் திட்டத்திற்கான சிறந்த பொருளை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

ரோல் உருவாக்கத்திற்கு மேல் எக்ஸ்ட்ரூஷனை எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

உங்களுக்கு சிக்கலான வடிவங்கள், வெற்றுப் பகுதிகள் அல்லது தனிப்பயன் அம்சங்கள் தேவைப்படும்போது, ​​எக்ஸ்ட்ரூஷனைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ரோல் உருவாக்கம் எளிதில் செய்ய முடியாத பள்ளங்கள், துளைகள் அல்லது சிறப்பு விவரங்களைச் சேர்க்க எக்ஸ்ட்ரஷன் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

ரோல் உருவாக்கம் வெளியேற்றத்தை விட குறைவான கழிவுகளை உருவாக்குகிறதா?

ஆம், ரோல் உருவாக்கம் குறைவான கழிவுகளை உருவாக்குகிறது. செயல்முறை தேவையான உலோகத்தின் சரியான அகலத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. நீங்கள் பொருளைச் சேமித்து சுற்றுச்சூழலுக்கு உதவுகிறீர்கள்.

எந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

உங்கள் பகுதியின் வடிவம், அளவு, பொருள் மற்றும் உங்களுக்கு எவ்வளவு தேவை என்பதை நீங்கள் பார்க்க வேண்டும். நீண்ட, எளிமையான வடிவங்கள் மற்றும் பெரிய ஆர்டர்களுக்கு ரோல் ஃபார்மிங்கைப் பயன்படுத்தவும். சிக்கலான வடிவமைப்புகள் அல்லது சிறிய தொகுதிகளுக்கு வெளியேற்றத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ரோல் உருவாக்கம் அதிக செலவு குறைந்ததா?

ஆம், அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ரோல் உருவாக்கம் மிகவும் செலவு குறைந்ததாகும். ஒரே வடிவத்தில் பல பாகங்களை உருவாக்கும்போது பொருள் மற்றும் உழைப்பில் பணத்தைச் சேமிக்கிறீர்கள்.

ரோல் உருவாக்கத்தில் நிபுணர்களின் உதவியை எங்கே பெறலாம்?

நிபுணர் ஆலோசனைக்கு BMS மெஷினரியை நீங்கள் தொடர்பு கொள்ளலாம். அவர்களின் குழு உங்கள் தேவைகளுக்கு சரியான ரோல் உருவாக்கும் தீர்வைத் தேர்வுசெய்ய உதவுகிறது. வருகை BMS மெஷினரியின் இணையதளம் . மேலும் தகவலுக்கு