Električni stroj za šivanje kovin ne zahteva veliko. Ohranjajte ga čistega, poravnanega in zamenjajte obrabljene dele, preden odpovejo, in leta bo deloval brez težav. Vendar preskočite te osnove in hitro boste občutili: šive, ki se ne zaprejo pravilno, plošče, ki se nagnejo iz linije, in klic servisa, ki bi se mu lahko izognili.

Ta članek opisuje tri stvari, ki so najpomembnejše za vzdrževanje šivalnega stroja: čiščenje, prilagajanje in obrabljivi deli. Našli boste tudi urnik vzdrževanja, ki se ga lahko dejansko držite, in razdelek za odpravljanje težav, ko je nekaj že šlo vstran.

Zakaj vzdrževanje šivalnih strojev neposredno vpliva na kakovost šivov in čas delovanja linije 

Če seamer ne vzdržuje, se pokaže na načine, ki stanejo pravi denar:

• Ločevanje šivov: šivi, ki ne izpolnjujejo standardov enotnosti bodisi zaradi zavrnitve inšpekcije ali napake, ko so nameščeni na strehi.

• Zalivanje in deformacija plošče: nepravilna napetost v valju povzroči obremenitev kovine, kar se kaže kot valovite površine.

• Odpadki in predelava: vsaka popačena plošča pomeni eno tuljavo manj, en trud več in zamude pri dokončanju projekta.

• Izpostavljenost garanciji: nameščene plošče z napačnimi šivi lahko postanejo povratni klici daleč v prihodnost.

Nič od tega se ne nanaša samo na seamierja. Gre za zaščito vaše celotne naložbe linija za oblikovanje valja , saj lahko šivalni stroj, ki je zunaj tolerance, ovira linijo, ki sicer deluje brezhibno.

Dnevni in tedenski postopki čiščenja

Kopičenje odpadkov je najpomembnejši vzrok za prezgodnjo obrabo šivov. Koščki kovine, maščobe in praškastega premaza zaradi barvanja tuljave najdejo pot do utorov valjev in ohišij ležajev. Potem se začnejo obnašati kot brusni papir in vsakič, ko stroj obdela tuljavo, se tolerance vaših valjev nekoliko zmanjšajo. 

Kontrolni seznam dnevnega čiščenja

• Obrišite oblikovalne valje in vodila: To je treba narediti na koncu vsake izmene, preden se karkoli posuši in sprime.

• Očistite kovinske ostružke z okvirja in ohišja pogona: Kovinski ostružki, ki jih pustite čez noč, se lahko zagozdijo v gibljivih delih.

• Preglejte, ali mazivo pušča ali se kopiči: Že majhno puščanje bo kmalu povzročilo okvaro ležaja.

• Preverite valje za prenos premaza: kakršna koli barva ali laminat na vaši tuljavi lahko povzroči nastanek filma, ki se bo sčasoma nabral.

Tedenska opravila globinskega čiščenja

• Razmastite sklope valjev: uporabljajte samo odobreno topilo; sicer tvegate, da boste odstranili vse zaščitne plasti in povzročili pospešeno rjavenje.

• Preglejte pogonske verige in jermene: poiščite vgrajene ostanke in preverite zasteklitev ali obrabljenost.

• Očistite električna ohišja in nadzorne plošče: nabiranje prahu v električni krmilni omarici lahko povzroči številne težave, če vaš stroj krmili PLC.

• Zabeležite, kaj ste naredili: Vodenje natančne evidence o tem, kar ste storili, vam olajša pravočasno odkrivanje morebitnih težav in je absolutno neprecenljivo pri uveljavljanju garancijskih zahtevkov.

Nastavitev valja in poravnave: korak za korakom 

Znaki, da vaš šivalni stroj potrebuje prilagoditev

Če je vaš šivalni stroj čist, vendar še vedno opažate težave, je prilagoditev običajno naslednja na seznamu. Na kaj morate biti pozorni:

• Nedosledno zaprtje šivov ali vidne vrzeli: pogosto prvi vidni znak, da so valji odšli iz specifikacij.

• Hoja plošče ali poševnost med podajanjem: kaže na neporavnane vodilne tirnice ali neenakomeren pritisk valjev.

• Nenavaden hrup ali tresenje: lahko signalizira ohlapne komponente ali valj, ki ni več pravilno nameščen.

• Zareze ali oznake na končnih ploščah: znak, da pritisk ali poravnava nista, včasih v kombinaciji z ostanki, ki so še vedno na površini valja.

Razumevanje nastavitev tlaka valjev in rež

Tudi pritisk valjev je treba skrbno uravnotežiti. Če je prenizka, bo med robovi plošče ostalo nekaj vrzeli. Če je previsok, lahko material stanjšate ali počite; to je še posebej nevarno za lahke materiale in predhodno pobarvane tuljave. Poleg tega je treba nastavitve izbrati glede na obliko vaše plošče, saj se reža valjev za mehanski dvojni šiv razlikuje od tistega, ki ga zahteva zaskočni šiv.

Postopek poravnave po korakih

Da bi električni šivalni stroj za kovine postavili v red, potrebujete nekaj časa. Lahko dobite neenakomerne šive, deformirane plošče, nepotrebno obrabo in zavrnitve, če vaši valji niso vzporedni ali reža ni enakomerna. Na srečo lahko to težavo odpravite sistematično, brez kakršnega koli ugibanja.

1. Izklopite in zaklenite stroj
Izklopite šivalni stroj in izvedite zaklepanje/označevanje (LOTO) opreme po uveljavljenem protokolu vašega obrata za izolacijo električnih, pnevmatskih in drugih oblik virov energije.

2. Zaženite razdelek testne plošče
Zaženite preskusni odsek plošče skozi šivalni stroj z običajnim materialom in nastavitvami. Preglejte šiv, ki ga je izdelal šivalni stroj, glede znakov neenakomernega pritiska ali širine in drugih napak pri šivu.

3. Preverite vzporednost valjev
Z ravnilom ali merilnim kazalcem izmerite vzporednost valjev na več točkah delovne širine valjev.

4. Prilagodite režo valjev ali podložke
Izvedite spremembe na podlagi navodil proizvajalca. Naredite majhne spremembe v razmiku med podložkami ali razmiku med valji, pri tem pa ohranite vzporednost obeh valjev.

5. Preizkusite in preglejte šiv
Preizkusite šiv po vsaki spremembi in uporabite merilnik šiva, da preverite dimenzije šiva. Za preverjanje konsistence na več točkah vzdolž plošče lahko uporabite tudi merilnik šivov.

6. Natančna nastavitev postopoma
Nadaljujte z majhnimi prilagoditvami, dokler šiv ne ustreza zahtevanim specifikacijam. Izogibajte se velikim spremembam, saj lahko pretirano prilagajanje povzroči nove težave pri poravnavi ali poškoduje orodje.

Obrabljeni deli: kaj odpove, kdaj in zakaj (~600 besed)

Običajne obrabne komponente na Power Metal Seamer

• Oblikovalni valji: najbolj izpostavljene komponente, nagnjene k zaokroževanju robov in sploščenju utorov skozi čas.

• Pogonski zobniki in verige: obrabljajo se postopoma, vendar lahko povzročijo težave s časom, ko se to zgodi.

• Ležaji in puše: pogosto se prvi znak težave pokaže kot hrup, preden se pokaže kot okvara.

• Vodilne tirnice in robna vodila: obraba se tukaj kaže kot odmik plošče ali poševnost.

• Pogonski jermeni: pri modelih z jermenskim pogonom poiščite zasteklitev, razpoke ali zdrse.

• Pritrdilni elementi in strižni zatiči: majhni deli, vendar so pogosto varnostne komponente, ki so zasnovane tako, da odpovejo, preden kaj dražjega.

Kako prepoznati obrabo, preden povzroči okvaro

Vizualni pregled ujame marsikaj: brazgotine, razbarvanje zaradi vročine ali trenja in znake utrujenosti na kovinskih površinah. Toda vizualni pregled ni dovolj. Merjenje premera in profila valja glede na specifikacije OEM vam daje objektivno branje.

Učinkovitost delov vam lahko pomaga razumeti, kdaj jih je treba zamenjati. Nekaj ​​primerov takšnih situacij je nedoslednost v šivu po prilagajanju, več hrupa in nezmožnost ohranjanja kalibracije.

OEM v primerjavi z obrabljivimi deli po prodaji

Ko valjček ali ležaj odpove sredi projekta, je vabljivo izbrati cenejši generični del. Toda deli OEM so z razlogom usklajeni z originalnimi tolerancami in trdoto materiala. Generične poprodajne komponente lahko povzročijo dimenzijski zamik, ki se pokaže kot nedosledni šivi in ​​pogosto pospešena obraba delov, s katerimi so povezani. Izbira virov obrabni deli neposredno od proizvajalca običajno pomenijo boljšo namestitev in krajšo pot do ponovne vzpostavitve linije. 

Izdelava urnika preventivnega vzdrževanja 

Ni treba, da je načrt vzdrževanja zapleten za delo. Samo dosleden mora biti. Preprosta rutina vam pomaga ujeti majhne težave, preden se spremenijo v izpad ali draga popravila.

Dnevno: Očistite in preglejte

Z valjev in njihove okolice očistite kovinske ostružke, prah in vse druge ostanke. Opravite vizualni pregled valjev in poiščite morebitne ohlapne dele, nenavadno obrabo, puščanje ali druge znake, da nekaj ni v redu.

Tedensko: globinsko čiščenje in preverjanje mazanja

Očistite stroj, pri čemer posebno pozornost posvetite tistim mestom, ki jih med rednim vzdrževanjem ne očistite. Namažite potrebna mesta v skladu s priporočili proizvajalca.

Mesečno: preverite poravnavo in pritrdilne elemente

Poravnajte valje in se prepričajte, da so pomembne matice in vijaki še vedno dobro priviti. Če so šivi slabše kakovosti, izkoristite ta pregled, da odpravite težavo s poravnavo.

Četrtletno: Preglejte obrabne dele in pogonski sklop

Preglejte valje, ležaje, jermene, zobnike, verige in druge obrabljive dele glede morebitnih poškodb ali prekomerne obrabe. Preverite pogonski sklop in odpravite morebitne težave, ki bi lahko povzročile nepravilno delovanje opreme.

Letno: Opravite obsežen pregled

Organizirajte popoln pregled stroja. V idealnem primeru bi to moral opraviti profesionalni tehnik. Preverite vse glavne mehanske in električne dele ter nadzorni sistem in namestite priporočene posodobitve strojne ali programske opreme.

Odpravljanje pogostih težav s Seamerjem 

Tudi pri dobro vzdrževanem električnem kovinskem šivalnem stroju se lahko sčasoma pojavijo težave. Ključno je, da zgodaj prepoznate simptom in preverite najverjetnejše vzroke, preden naredite nepotrebne prilagoditve.

Šiv se ne zapre popolnoma

Če je po končanem postopku odprt del šiva, začnite s pritiskom valja in režo. Nezadosten pritisk lahko ovira pravilno oblikovanje šiva. Če je nastavitev stroja pravilna, preglejte profil valjev, da se prepričate, da ni deformiran.

Zamik plošče med podajanjem

Za ploščo, ki se rada premika vstran ali nepravilno podaja stroj, začnite analizo z vodilnimi tirnicami. Nepravilno delujoče vodilne tirnice lahko med obdelavo napačno poravnajo materiale. Ko izključite vzrok v vodilih, analizirajte valje in njihovo enakomernost.

Nenavaden hrup med delovanjem

Zmletja, cviljenja in ropotanja ne bi smeli jemati zlahka. Preverite nivoje mazanja v ležajih, pogonskem vodu za morebitne tujke in morebitne ohlapne vijake. Ko je to storjeno in težava ni odpravljena, je treba stroj ustaviti in nadalje analizirati.

Neskladen šiv čez ploščo

V primeru, da se kakovost šiva razlikuje od enega konca plošče do drugega, zagotovite enakomerno debelino materiala. Razlike v merilu tuljave lahko vplivajo na tlake oblikovanja. Prav tako je pomembno potrditi, ali je med proizvodnjo prišlo do kakršnih koli sprememb v režah valjev.

Prezgodnja obraba delov

Ko se deli pokvarijo prej, kot je bilo pričakovano, gre pogosto za vzdrževanje. Prepričajte se, da upoštevate pravilne intervale mazanja, čiščenje strojev in preverjanje materiala tuljave za kakršna koli abrazivna sredstva.

Ključni zaključki 

Električni kovinski šivalni stroj, ki je deležen redne pozornosti, vas bo nagradil z doslednimi šivi in ​​veliko manj presenečenji. Bistvo se spušča v tri navade: očistite ga dovolj pogosto, da smeti nikoli ne dobijo opore, preverite in prilagodite poravnavo, preden majhne zanašanje postanejo vidne napake, in zamenjajte obrabljene dele po načrtu, namesto da čakate na napako, da vas prisili.

Če vaš šivalni stroj potrebuje obrabni del, preverjanje nastavitve ali celoten servisni obisk, BMS Group vam lahko pomaga pridobiti prave dele in vrniti vašo linijo v polno proizvodnjo. 

POGOSTA VPRAŠANJA

Kako pogosto je treba čistiti kovinski šivalni stroj?

Pomembno je, da električni kovinski šivalni stroj vedno očistite pred vsakodnevno uporabo in da ga obrišete in očistite tudi tekom dneva.

Kaj povzroči, da kovinski šivalni stroj ustvari nedosleden šiv?

Neskladen šiv iz kovinskega šivalnega stroja se običajno zgodi, ko so komponente stroja obrabljene, neporavnane ali slabo nastavljene.

Ali naj uporabim obrabljive dele OEM ali poprodajne?

Za vitalne oblikovalne dele električnega kovinskega šivalnega stroja je treba uporabljati samo originalne obrabljive dele. Ne glede na to bi lahko zanesljive poprodajne dele uporabili tudi pri vzdrževanju električnih/motornih delov stroja. Dejstvo, da električni stroji za šivanje kovinskih streh delujejo pod ogromnim strukturnim pritiskom, naredi stroj izjemno občutljiv.

Ali je mogoče vzdrževati šivalni stroj brez ustavitve celotne proizvodnje?

Ne, celotnega vzdrževanja električnega stroja za šivanje kovin ni mogoče opraviti brez ustavitve njegovega proizvodnega procesa. To je zato, ker električni šivalni stroj za kovine deluje pod visoko mehansko obremenitvijo, ozkimi tolerancami in električno energijo; zato je treba šivalni stroj izklopiti, da pregledamo in očistimo njegove notranje mehanizme.