Spēcīgs metāla šuvējs neprasa daudz. Uzturiet to tīru, izlīdziniet un nomainiet nolietotās detaļas, pirms tās neizdodas, un tas darbosies gadiem ilgi bez drāmām. Tomēr izlaidiet šīs pamatprasības, un jūs to sajutīsiet ātri: šuves, kas neaizveras pareizi, paneļi, kas novirzās no līnijas, un servisa izsaukums, no kura varējāt izvairīties.

Šajā rakstā ir aprakstītas trīs lietas, kas ir vissvarīgākās šuvju uzturēšanai: tīrīšana, regulēšana un dilstošās daļas. Jūs atradīsiet arī tehniskās apkopes grafiku, pie kura varat pieturēties, un problēmu novēršanas sadaļu, ja kaut kas jau ir nogājis uz sāniem.

Kāpēc šuvju apkope tieši ietekmē šuvju kvalitāti un līnijas darbības laiku 

Ja šuvējs netiek uzturēts, tas tiek parādīts tādos veidos, kas maksā reālu naudu:

• Šuvju atdalīšana: šuves, kas neatbilst viendabīguma standartiem pārbaudes noraidīšanas vai kļūmes dēļ pēc uzstādīšanas uz jumta.

• Eļļas konservēšana un paneļa deformācija: nepareizs rullīša nospriegojums rada spriedzi uz metālu, kas parādās kā viļņotas virsmas.

• Lūžņi un pārstrāde: katrs izkropļots panelis ir par vienu spoli mazāk, par vienu vairāk piepūles un projekta pabeigšanas kavēšanās.

• Garantijas iedarbība: uzstādīti paneļi ar bojātām šuvēm var kļūt par atzvanīšanas gadījumiem tālā nākotnē.

Nekas no tā neattiecas tikai uz šuvēju. Tas ir par ieguldījumu aizsardzību kopumā ruļļu formēšanas līnija , jo šuvējs, kas neatbilst pielaidei, var sašaurināt auklu, kas citādi darbojas nevainojami.

Ikdienas un iknedēļas tīrīšanas procedūras

Atkritumu uzkrāšanās ir nozīmīgākais šuvju priekšlaicīgas nodiluma cēlonis. Metāla gabali, smērvielas un pārklājuma pulveris no spoles krāsošanas nonāk rullīšu un gultņu korpusu rievās. Tad tie sāk uzvesties kā smilšpapīrs, un katru reizi, kad iekārta apstrādā spoli, jūsu rullīšu pielaides nedaudz samazinās. 

Ikdienas tīrīšanas kontrolsaraksts

• Noslaukiet veidojošos veltņus un vadošās sliedes: tas jādara katras maiņas beigās, pirms kaut kas var nožūt un pielipt.

• Notīriet metāla skaidas no rāmja un piedziņas korpusa: Metāla šķembas, kas atstātas uz nakti, var iestigt kustīgās daļās.

• Pārbaudiet, vai nav smērvielu noplūdes vai uzkrāšanās: pat neliela noplūde drīz novedīs pie gultņu atteices.

• Pārbaudiet rullīšus pārklājuma pārnešanai: jebkura krāsa vai lamināts uz jūsu spoles var izraisīt plēves veidošanos, kas laika gaitā uzkrāsies.

Iknedēļas dziļās tīrīšanas uzdevumi

• Attaukošanas rullīšu komplekti: Noteikti izmantojiet tikai apstiprināto šķīdinātāju; pretējā gadījumā jūs riskējat noņemt visus aizsargslāņus un izraisīt paātrinātu rūsēšanu.

• Pārbaudiet piedziņas ķēdes un siksnas: meklējiet iegultus gružus un pārbaudiet, vai nav stiklojuma vai nodilumu.

• Notīriet elektriskos korpusus un vadības paneļus: putekļu uzkrāšanās elektriskajā vadības blokā var radīt daudzas problēmas, ja jūsu iekārtu kontrolē PLC.

• Reģistrējiet paveikto: precīza paveiktā uzskaite ļauj daudz vieglāk atrast visas problēmas pirms laika, un tas ir absolūti nenovērtējams, iesniedzot garantijas prasības.

Rullīšu un izlīdzināšanas regulēšana: soli pa solim 

Zīmes jūsu šuvējam ir jāpielāgo

Ja jūsu šuvējs ir tīrs, bet joprojām redzat problēmas, regulēšana parasti ir nākamā sarakstā. Lūk, kas jāievēro:

• Nekonsekventa šuvju aizvēršana vai redzamas spraugas: bieži vien pirmā redzamā pazīme, ka veltņi ir novirzījušies no specifikācijas.

• Paneļa staigāšana vai sašķiebšanās padeves laikā: norāda uz nepareizi novietotām vadošajām sliedēm vai nevienmērīgu veltņa spiedienu.

• Neparasts troksnis vai vibrācija: var signalizēt par vaļīgām detaļām vai rullīti, kas vairs nav pareizi novietots.

• Skalošana vai marķējums uz gatavajiem paneļiem: zīme, ka spiediens vai izlīdzinājums ir izslēgts, dažreiz kopā ar netīrumiem uz veltņa virsmas.

Izpratne par veltņa spiediena un spraugas iestatījumiem

Arī veltņa spiediens ir rūpīgi jāsabalansē. Ja tas ir pārāk zems, starp paneļa malām būs atstarpes. Ja tas ir pārāk augsts, materiāls var atšķaidīt vai saplaisāt; tas ir īpaši bīstami vieglajiem materiāliem un iepriekš krāsotām spolēm. Turklāt iestatījumi jāizvēlas atbilstoši jūsu paneļa formai, jo rullīšu sprauga mehāniskajai dubultās fiksācijas šuvei atšķiras no tās, kas nepieciešama snap-lock šuvei.

Soli pa solim līdzināšanas procedūra

Lai sakārtotu jaudīgu metāla šuvēju, nepieciešams zināms laiks. Ja veltņi nav paralēli vai atstarpe nav vienmērīga, varat iegūt nelīdzenas šuves, izkropļotus paneļus, nevajadzīgu nodilumu un atgrūdumus. Par laimi, jūs varat novērst šo problēmu sistemātiski, bez minējumiem.

1. Izslēdziet un bloķējiet iekārtu
Izslēdziet šuvēju un veiciet aprīkojuma bloķēšanu/tagout (LOTO), ievērojot jūsu rūpnīcā noteikto protokolu elektrisko, pneimatisko un citu enerģijas avotu izolēšanai.

2. Palaidiet testa paneļa sadaļu
Izpildiet paneļa testa sadaļu cauri šuvējam, izmantojot parasto materiālu un iestatījumus. Pārbaudiet, vai šuvēšanas mašīnas izveidotajā šuvē nav nevienmērīga spiediena vai platuma pazīmes un citi šuvju defekti.

3. Pārbaudiet veltņa paralēlismu
Izmantojot taisnu malu vai skalas indikatoru, izmēriet veltņu paralēlismu vairākos rullīšu darba platuma punktos.

4. Noregulējiet veltņa spraugu vai starplikas
Veiciet izmaiņas, pamatojoties uz ražotāja norādījumiem. Veiciet nelielas izmaiņas atstatumā starp starplikām vai atstatumā starp veltņiem, vienlaikus saglabājot abu veltņu paralēlismu.

5. Pārbaudiet un pārbaudiet šuvi
Pārbaudiet šuvi pēc katras maiņas un izmantojiet šuves mērierīci, lai pārbaudītu šuves izmērus. Varat arī izmantot šuves mērītāju, lai pārbaudītu konsekvenci vairākos punktos gar paneli.

6. Pakāpeniski noregulējiet
Turpiniet veikt nelielus pielāgojumus, līdz šuve atbilst nepieciešamajām specifikācijām. Izvairieties no lielām izmaiņām, jo ​​pārmērīga regulēšana var radīt jaunas izlīdzināšanas problēmas vai sabojāt instrumentus.

Nodiluma daļas: kas neizdodas, kad un kāpēc (~600 vārdi)

Bieži nodiluma komponenti uz Power Metal šuvēja

• Formēšanas veltņi: visvairāk pakļautās sastāvdaļas, kurām laika gaitā ir tendence noapaļot malas un rievas saplacināt.

• Piedziņas zobrati un ķēdes: nodilst pakāpeniski, taču, tiklīdz tās nokļūst, var rasties problēmas ar laika noteikšanu.

• Gultņi un bukses: bieži pirmā problēmu pazīme parādās kā troksnis, pirms tā izpaužas kā kļūme.

• Vadošās sliedes un malu vadotnes: nodilums šeit izpaužas kā paneļa novirzīšanās vai šķībums.

• Piedziņas siksnas: modeļiem ar siksnu piedziņu meklējiet iestiklošanos, plaisāšanu vai slīdēšanu.

• Stiprinājumi un bīdes tapas: mazas detaļas, taču tās bieži vien ir drošības sastāvdaļas, kas paredzētas, lai sabojātos pirms kaut kas dārgāks.

Kā noteikt nodilumu, pirms tas izraisa kļūmi

Vizuālā pārbaudē tiek konstatēts daudz: skrāpējumi, krāsas maiņa no karstuma vai berzes un noguruma pēdas uz metāla virsmām. Bet ar vizuālu pārbaudi vien nepietiek. Veltņa diametra un profila mērīšana atbilstoši OEM specifikācijām sniedz objektīvu nolasījumu.

Detaļu veiktspēja var palīdzēt saprast, kad tās ir jānomaina. Šuves nekonsekvence pēc regulēšanas, lielāks troksnis un nespēja saglabāt kalibrēšanu ir daži šādu situāciju piemēri.

OEM pret pēcpārdošanas nodiluma daļām

Ir vilinoši izvēlēties lētāku vispārīgo daļu, ja veltnis vai gultnis neizdodas projekta vidū. Bet OEM daļas ir piemērotas sākotnējām pielaidēm un materiāla cietībai kāda iemesla dēļ. Vispārējie pēcpārdošanas komponenti var radīt izmēru novirzi, kas izpaužas kā neviendabīgas šuves un bieži vien kā paātrināts to detaļu nodilums, ar kurām tie ir savienoti. Iegūšana nolietojamās detaļas, kas tiek piegādātas tieši no ražotāja, parasti nozīmē labāku uzstādīšanu un īsāku ceļu līdz līnijas atjaunošanai. 

Profilaktiskās apkopes grafika izveide 

Apkopes grafikam nav jābūt sarežģītam darbam. Tam vienkārši jābūt konsekventam. Vienkārša rutīna palīdz novērst nelielas problēmas, pirms tās pārvēršas dīkstāvē vai dārgā remontā.

Katru dienu: tīriet un pārbaudiet

No rullīšiem un to apkārtnes notīriet metāla skaidas, putekļus un citus gružus. Vizuāli pārbaudiet veltņus un meklējiet vaļīgas daļas, neparastu nodilumu, noplūdi vai citas pazīmes, ka kaut kas nav kārtībā.

Reizi nedēļā: dziļa tīrīšana un eļļošanas pārbaude

Tīriet mašīnu, īpašu uzmanību pievēršot tām vietām, kuras netiek tīrītas regulārās apkopes laikā. Ieeļļojiet nepieciešamās vietas saskaņā ar ražotāja ieteikumiem.

Katru mēnesi: pārbaudiet izlīdzinājumu un stiprinājumus

Izlīdziniet veltņus un pārliecinieties, vai svarīgi uzgriežņi un skrūves joprojām ir cieši pieskrūvēti. Ja ir kādas šuves, kuru kvalitāte kļūst slikta, izmantojiet šo pārbaudi, lai novērstu izlīdzināšanas problēmu.

Reizi ceturksnī: pārbaudiet nodiluma daļas un piedziņas vilcienu

Pārbaudiet, vai rullīšiem, gultņiem, siksnām, zobratiem, ķēdēm un citām nodiluma daļām nav bojājumu vai pārmērīga nodiluma. Pārbaudiet piedziņu un novērsiet visas problēmas, kas var izraisīt nepareizu iekārtas darbību.

Katru gadu: veiciet visaptverošu pārbaudi

Organizējiet pilnu mašīnas pārbaudi. Ideālā gadījumā to vajadzētu veikt profesionālam tehniķim. Pārbaudiet visas galvenās mehāniskās un elektriskās daļas un vadības sistēmu un instalējiet ieteicamos programmaparatūras vai programmatūras atjauninājumus.

Bieži sastopamu šuvēju problēmu novēršana 

Pat labi uzturētam metāla šuvēm laika gaitā var rasties problēmas. Galvenais ir laikus identificēt simptomu un pārbaudīt visticamākos cēloņus, pirms veicat nevajadzīgas korekcijas.

Šuve nenoslēdzas pilnībā

Ja, kad darbība ir pabeigta, šuves daļa ir atvērta, sāciet ar veltņa spiedienu un spraugu. Nepietiekams spiediens var kavēt pareizu šuves veidošanu. Ja mašīnas iestatījums ir pareizs, pārbaudiet rullīšu profilu, lai pārliecinātos, ka tas nav deformēts.

Paneļa sašķiebšanās padeves laikā

Ja panelis mēdz kustēties uz sāniem vai nepareizi padot iekārtu, sāciet analīzi ar vadošajām sliedēm. Nepareizi funkcionējošas vadošās sliedes var nepareizi izlīdzināt materiālus to apstrādes laikā. Pēc cēloņa izslēgšanas vadotnes sliedēs analizējiet veltņus un to vienmērīgumu.

Neparasts troksnis darbības laikā

Slīpēšanas, čīkstēšanas un grabēšanas trokšņus nevajadzētu uztvert viegli. Pārbaudiet eļļošanas līmeni gultņos, piedziņas līnijā, vai tajā nav svešķermeņu un vaļēju skrūvju. Kad tas ir izdarīts un problēma joprojām pastāv, iekārta ir jāaptur un jāanalizē.

Nekonsekventa šuve visā paneļa skrējienā

Gadījumā, ja šuves kvalitāte dažādos paneļa galos atšķiras, pārliecinieties, ka materiāla biezums ir vienāds. Spoles mērinstrumentu atšķirības var ietekmēt formēšanas spiedienu. Ir arī svarīgi pārbaudīt, vai ražošanas laikā ir notikušas izmaiņas rullīšu spraugās.

Priekšlaicīgs detaļu nodilums

Ja daļas sabojājas agrāk, nekā paredzēts, bieži vien tā ir apkopes prakse. Pārliecinieties, ka ievērojat pareizus eļļošanas intervālus, tīrāt iekārtas un pārbaudiet, vai spoles materiālā nav abrazīvu.

Key Takeaways 

Spēcīgs metāla šuvējs, kuram tiek pievērsta regulāra uzmanība, atalgos jūs ar vienmērīgām šuvēm un daudz mazāk pārsteigumu. Tās pamatā ir trīs ieradumi: tīriet to pietiekami bieži, lai gruži nekad nenokļūtu, pārbaudiet un noregulējiet izlīdzinājumu, pirms mazie novirzes kļūst par redzamiem defektiem, un nomainiet dilstošās daļas pēc grafika, nevis gaidiet, kad neizdosies piespiest roku.

Ja jūsu šuvējam ir nepieciešama nodiluma daļa, regulēšanas pārbaude vai pilna servisa apmeklējums, BMS Group var palīdzēt jums iegādāties pareizās detaļas un atjaunot jūsu līniju uz pilnu ražošanu. 

BUJ

Cik bieži jātīra jaudīgs metāla šuvējs?

Ir svarīgi, lai jaudīgs metāla jumta šuvējs vienmēr tiktu iztīrīts pirms katras dienas darba un lai tas tiktu noslaucīts un tīrīts arī dienas laikā.

Kādēļ metāla šuvējs rada nekonsekventu šuvi?

Nekonsekventa metāla šuvēja šuve parasti rodas, ja mašīnas sastāvdaļas ir nolietojušās, nepareizi izlīdzinātas vai slikti noregulētas.

Vai man vajadzētu izmantot OEM vai pēcpārdošanas nodiluma daļas?

Spēcīga metāla šuvēja svarīgajām formēšanas sastāvdaļām drīkst izmantot tikai oriģinālās dilstošās daļas. Neraugoties uz to, mašīnas elektrisko/motora daļu apkopē var izmantot arī uzticamas rezerves daļas. Fakts, ka metāla jumta šuvēji darbojas zem milzīga konstrukcijas spiediena, padara iekārtu ārkārtīgi delikātu.

Vai šuvju apkopi var veikt, nepārtraucot pilnu ražošanu?

Nē, jaudīgās metāla šuvēja kopējo apkopi nevar veikt, neapturot tā ražošanas procesu. Tas ir tāpēc, ka jaudīgais metāla šuvējs darbojas ar lielu mehānisko spriegumu, zemām pielaidēm un elektrisko jaudu; tādēļ ir nepieciešams izslēgt šuvēju, lai pārbaudītu un iztīrītu tā iekšējos mehānismus.