Էլեկտրական մետաղական կարողը շատ բան չի պահանջում: Պահպանեք այն մաքուր, պահեք այն հարթեցված և փոխարինեք մաշված մասերը, նախքան դրանք ձախողվեն, և այն կաշխատի տարիներ շարունակ առանց դրամայի: Այնուամենայնիվ, բաց թողեք այդ հիմունքները, և դուք դա արագ կզգաք՝ կարեր, որոնք ճիշտ չեն փակվում, վահանակներ, որոնք շեղվում են գծից և սպասարկման զանգ, որից կարող էիք խուսափել:

Այս հոդվածը ներկայացնում է երեք բաներ, որոնք ամենակարևորն են կարի պահպանման համար՝ մաքրում, կարգավորում և մաշված մասեր: Դուք նաև կգտնեք սպասարկման ժամանակացույց, որին կարող եք իրականում հավատարիմ մնալ, և անսարքությունների վերացման բաժին, երբ ինչ-որ բան արդեն շեղվել է:

Ինչու է Seamer Maintenance-ը ուղղակիորեն ազդում կարի որակի և գծի աշխատանքի ժամանակի վրա 

Եթե ​​կարիչը չի պահպանվում, այն ի հայտ է գալիս իրական գումարների արժեքով.

• Կարերի բաժանում. կարեր, որոնք չեն համապատասխանում միատեսակության չափանիշներին կամ ստուգման մերժման կամ տանիքի վրա տեղադրվելուց հետո ձախողման պատճառով:

• Յուղի պահածոյացում և պանելների աղավաղում. գլանափաթեթի ոչ պատշաճ լարվածությունը առաջացնում է մետաղի վրա լարվածություն՝ դրսևորվելով որպես ալիքաձև մակերեսներ:

• Գրություն և վերամշակում. յուրաքանչյուր աղավաղված վահանակ մեկ կծիկ պակաս է, ևս մեկ ջանք և ուշացումներ նախագծի ավարտի համար:

• Երաշխիքային բացահայտում. անսարք կարերով տեղադրված վահանակները ապագայում կարող են հետադարձ զանգ դառնալ:

Դրանցից ոչ մեկը միայն ծովագնացին չի վերաբերում: Խոսքը գնում է ձեր ամբողջ ներդրումը պաշտպանելու մասին ռուլետի ձևավորման գիծ , ​​քանի որ հանդուրժողականությունից դուրս կարիչը կարող է փակել այն գիծը, որն այլապես կատարյալ է աշխատում:

Ամենօրյա և շաբաթական մաքրման ընթացակարգեր

Բեկորների կուտակումն ամենակարևոր պատճառն է կարագների վաղաժամ մաշվածության: Կծիկի ներկման արդյունքում ստացված մետաղի, քսուքի և ծածկույթի փոշու կտորները ճանապարհ են գտնում դեպի գլանափաթեթների և կրող պատյանների ակոսները: Հետո նրանք սկսում են իրենց պահել հղկաթղթի պես, և ամեն անգամ, երբ մեքենան մշակում է կծիկ, ձեր գլանափաթեթների հանդուրժողականությունը մի փոքր նվազում է: 

Ամենօրյա մաքրման ստուգաթերթ

• Սրբեք ձևավորող գլանափաթեթները և ուղղորդող ռելսերը. Սա պետք է արվի յուրաքանչյուր հերթափոխի վերջում, նախքան որևէ բան չորանալու և կպչելու հնարավորություն կստանա:

• Մաքրեք մետաղական բեկորները շրջանակից և շարժիչի պատյանից. Մետաղական թիթեղները, որոնք մնացել են գիշերը նստած, կարող են տեղավորվել շարժվող մասերում:

• Ստուգեք քսանյութի արտահոսքի կամ միաձուլման համար: Նույնիսկ մի փոքր արտահոսքը այժմ կհանգեցնի կրողակի խափանման շուտով:

• Ստուգեք գլանափաթեթները ծածկույթի փոխանցման համար. ցանկացած ներկ կամ լամինատ ձեր կծիկի վրա կարող է առաջացնել թաղանթի ձևավորում, որը ժամանակի ընթացքում կստեղծվի:

Շաբաթական խորը մաքրման առաջադրանքներ

• Յուղազերծել գլանափաթեթների հավաքները. Համոզվեք, որ օգտագործեք միայն հաստատված լուծիչ; հակառակ դեպքում դուք վտանգում եք հեռացնել պաշտպանիչ շերտերը և առաջացնել արագացված ժանգոտում:

• Ստուգեք շարժիչ շղթաները և գոտիները. փնտրեք ներկառուցված բեկորներ և ստուգեք ապակեպատման կամ քայքայման համար:

• Մաքուր էլեկտրական խցիկներն ու կառավարման վահանակները. Էլեկտրական կառավարման տուփում փոշու կուտակումը կարող է հանգեցնել բազմաթիվ խնդիրների, երբ ձեր մեքենան կառավարվում է PLC-ով:

• Գրանցեք, թե ինչ եք արել. Ձեր կատարածի ճշգրիտ գրառումը շատ ավելի հեշտ է դարձնում ժամանակից շուտ որևէ խնդիր գտնելը և բացարձակապես անգնահատելի է երաշխիքային պահանջներ ներկայացնելու համար:

Գլանափաթեթի և հավասարեցման կարգավորում՝ քայլ առ քայլ 

Նշաններ, որ Ձեր Seamer-ը ճշգրտման կարիք ունի

Եթե ​​ձեր կարիչը մաքուր է, բայց դուք դեռ խնդիրներ եք տեսնում, ապա կարգավորումը սովորաբար հաջորդն է ցուցակում: Ահա թե ինչ պետք է դիտել.

• Անհետևողական կարերի փակում կամ տեսանելի բացեր. հաճախ առաջին տեսանելի նշանն է, որ գլանափաթեթները դուրս են եկել սպեկտրից:

• Վահանակի քայլում կամ շեղում կերակրման ժամանակ. ցույց է տալիս ուղղորդող ռելսերի սխալ դասավորվածությունը կամ գլանաձևի անհավասար ճնշումը:

• Արտասովոր աղմուկ կամ թրթռում. կարող է ազդանշան տալ չամրացված բաղադրիչներին կամ գլանին, որն այլևս ճիշտ չի նստած:

• Ավարտված վահանակների վրա գնահատում կամ նշում. նշան, որ ճնշումը կամ հավասարեցումը անջատված է, երբեմն զուգակցվում է գլանափաթեթի մակերեսի վրա դեռևս բեկորների հետ:

Հասկանալով գլանափաթեթի ճնշման և բացերի կարգավորումները

Գլանափաթեթի ճնշումը նույնպես պետք է ուշադիր հավասարակշռվի: Եթե ​​այն չափազանց ցածր է, ձեր վահանակի եզրերի միջև որոշ բացեր կմնան: Եթե ​​այն չափազանց բարձր է, դուք կարող եք բարակել կամ ճեղքել նյութը; սա հատկապես վտանգավոր է լուսաչափ նյութի և նախապես ներկված պարույրների համար: Բացի այդ, կարգավորումները պետք է ընտրվեն ըստ ձեր վահանակի ձևի, քանի որ մեխանիկական կրկնակի կողպման կարի համար գլանափաթեթի բացը տարբերվում է ճկուն կողպեքի կարի պահանջներից:

Քայլ առ քայլ հավասարեցման կարգը

Էլեկտրական մետաղական կարիչը կարգի բերելու համար որոշ ժամանակ է պահանջվում: Դուք կարող եք ստանալ անհարթ կարեր, աղավաղված վահանակներ, անհարկի մաշվածություն և մերժումներ, եթե ձեր գլանափաթեթները զուգահեռ չեն կամ բացը հավասար չէ: Բարեբախտաբար, դուք կարող եք շտկել այս խնդիրը համակարգված կերպով, առանց որևէ գուշակության:

1. Անջատեք և արգելափակեք սարքը
Անջատեք կարիչը և կատարեք սարքավորումների կողպեք/փակումը (LOTO)՝ հետևելով ձեր կայանի կողմից հաստատված արձանագրությանը էլեկտրական, օդաճնշական և էներգիայի այլ աղբյուրների մեկուսացման համար:

2. Գործարկեք թեստային վահանակի բաժինը
Անցեք վահանակի փորձնական հատվածը կարի միջով, օգտագործելով ձեր սովորական նյութը և կարգավորումները: Ստուգեք կարի մեքենայի կողմից արտադրված կարը անհավասար ճնշման կամ լայնության նշանների և կարի այլ թերությունների համար:

3. Ստուգեք Roller Parallelism
Օգտագործելով ուղիղ եզր կամ հավաքեք ցուցիչ, չափեք գլանափաթեթների զուգահեռությունը գլանափաթեթների աշխատանքային լայնության մի քանի կետերում:

4. Կարգավորեք Roller Gap-ը կամ Shims-ը
Փոփոխություններ կատարեք ձեր արտադրողի հրահանգների հիման վրա: Փոքր փոփոխություններ կատարեք շեղբերների միջև եղած տարածության մեջ կամ գլանափաթեթների միջև եղած տարածության մեջ՝ պահպանելով երկու գլանների զուգահեռությունը:

5. Փորձարկել և ստուգել կարը
Փորձեք կարը յուրաքանչյուր փոփոխությունից հետո և օգտագործեք կարի չափիչը՝ կարի չափերը ստուգելու համար: Կարող եք նաև օգտագործել կարի չափիչը՝ վահանակի երկայնքով մի քանի կետերում հետևողականությունը ստուգելու համար:

6. Կարգավորել աստիճանաբար
Շարունակեք փոքր ճշգրտումներ կատարել, մինչև կարը համապատասխանի պահանջվող բնութագրերին: Խուսափեք մեծ փոփոխություններից, քանի որ չափից ավելի կարգավորումը կարող է ստեղծել նոր դասավորվածության խնդիրներ կամ վնասել գործիքակազմը:

Հագեք մասեր. ինչ չի ստացվում, երբ և ինչու (~ 600 բառ)

Ընդհանուր հագնում բաղադրիչներ էլեկտրական մետաղական կարի վրա

• Ձևավորող գլանափաթեթներ. առավել բաց բաղադրիչները, որոնք ժամանակի ընթացքում հակված են եզրերի կլորացման և ակոսների հարթեցմանը:

• Քշեք հանդերձանքները և շղթաները. աստիճանաբար կրեք, բայց երբ դրանք կատարվեն, կարող են ժամանակի հետ կապված խնդիրներ առաջացնել:

• Առանցքակալներ և թփեր. հաճախ անախորժության առաջին նշանը դրսևորվում է որպես աղմուկ, նախքան ձախողումը:

• Ուղղորդող ռելսեր և եզրային ուղեցույցներ. հագուստն այստեղ երևում է որպես վահանակի շեղում կամ թեքություն:

• Շարժիչային գոտիներ. գոտիով աշխատող մոդելներում փնտրեք ապակեպատում, ճեղքվածք կամ սահում:

• Ամրացումներ և կտրող կապում .

Ինչպես բացահայտել հագուստը, նախքան այն ձախողման պատճառ դառնալը

Տեսողական զննումը շատ բան է գրավում. խոցում, ջերմության կամ շփման պատճառով գունաթափում և մետաղական մակերեսների վրա հոգնածության նշաններ: Բայց տեսողական ստուգումը բավարար չէ: Գլանափաթեթի տրամագիծը և պրոֆիլը OEM-ի առանձնահատկությունների համեմատությամբ, տալիս է օբյեկտիվ ընթերցում:

Մասերի կատարումը կարող է օգնել ձեզ հասկանալ, թե երբ են դրանք փոխարինելու կարիք: Կարգավորումից հետո կարի անհամապատասխանությունը, ավելի շատ աղմուկը և չափաբերումը պահպանելու անկարողությունը նման իրավիճակների որոշ օրինակներ են:

OEM ընդդեմ Aftermarket Wear Parts

Գայթակղիչ է գնալ ավելի էժան ընդհանուր մասի հետ, երբ գլանակը կամ առանցքակալը ձախողվում է նախագծի կեսին: Բայց OEM մասերը համապատասխանում են սկզբնական հանդուրժողականությանը և նյութի կարծրությանը մի պատճառով: Հետշուկայի ընդհանուր բաղադրիչները կարող են առաջացնել ծավալային շեղում, որը դրսևորվում է որպես անհամապատասխան կարեր և, հաճախ, արագացված մաշվածություն այն մասերի, որոնց հետ նրանք զուգակցվում են: Աղբյուրներ կրել մասերը անմիջապես արտադրողից, սովորաբար նշանակում է ավելի լավ տեղադրում և ձեր գիծը վերականգնելու ավելի կարճ ճանապարհ: 

Կառուցեք կանխարգելիչ սպասարկման ժամանակացույց 

Աշխատանքի համար սպասարկման ժամանակացույցը բարդության կարիք չունի: Պարզապես պետք է հետևողական լինել: Պարզ առօրյան օգնում է ձեզ որսալ փոքր խնդիրները՝ նախքան դրանք վերածվելով պարապուրդի կամ թանկարժեք վերանորոգման:

Ամեն օր՝ մաքրել և ստուգել

Մաքրեք մետաղական չիպսերը, փոշին և ցանկացած այլ բեկորներ գլանափաթեթներից և դրանց շրջակայքից: Կատարեք գլանափաթեթների տեսողական ստուգում և փնտրեք չամրացված մասեր, անսովոր մաշվածություն, արտահոսք կամ այլ նշաններ, որ ինչ-որ բան այն չէ:

Շաբաթական. Խորը մաքրում և ստուգեք յուղումը

Մաքրեք մեքենան՝ հատուկ ուշադրություն դարձնելով այն վայրերին, որոնք չեն մաքրվում կանոնավոր սպասարկման ժամանակ։ Յուղեք անհրաժեշտ տեղերը արտադրողի առաջարկությունների համաձայն:

Ամսական. Ստուգեք հավասարեցումը և ամրացումները

Հավասարեցրեք գլանափաթեթները և համոզվեք, որ կարևոր ընկույզներն ու պտուտակները դեռ ամուր պտուտակված են: Եթե ​​կան կարեր, որոնք որակապես վատանում են, օգտվեք այս ստուգումից՝ հարթեցման խնդիրը շտկելու համար:

Եռամսյակային. Ստուգեք հագուստի մասերը և քշեք գնացքը

Ստուգեք գլանափաթեթները, առանցքակալները, գոտիները, շարժակների, շղթաների և մաշվածության այլ մասերը ցանկացած վնասի կամ չափից ավելի մաշվածության համար: Ստուգեք շարժիչը և շտկեք ցանկացած խնդիր, որը կարող է հանգեցնել սարքավորման ոչ պատշաճ աշխատանքի:

Տարեկան. Կատարել համապարփակ ստուգում

Կազմակերպեք մեքենայի ամբողջական ստուգում: Դա իդեալականորեն պետք է արվի պրոֆեսիոնալ տեխնիկի կողմից: Ստուգեք բոլոր հիմնական մեխանիկական և էլեկտրական մասերը և կառավարման համակարգը և տեղադրեք առաջարկվող որոնվածը կամ ծրագրային ապահովման թարմացումները:

Խնդիրների վերացում ընդհանուր Seamer հարցերին 

Նույնիսկ լավ պահպանված էլեկտրական մետաղական կարիչը ժամանակի ընթացքում կարող է խնդիրներ առաջացնել: Հիմնական բանը ախտանիշի վաղ հայտնաբերումն է և ամենահավանական պատճառները ստուգելը նախքան անհարկի ճշգրտումներ կատարելը:

Կարը ամբողջությամբ չի փակվում

Եթե ​​աշխատանքն ավարտվելուց հետո կարի բաց հատված կա, սկսեք գլանափաթեթի ճնշումից և բացից: Անբավարար ճնշումը կարող է խանգարել կարի ճիշտ ձևավորման գործընթացին: Եթե ​​մեքենայի կարգավորումը ճիշտ է, ստուգեք գլանափաթեթների պրոֆիլը, որպեսզի համոզվեք, որ այն դեֆորմացված չէ:

Վահանակի թեքություն կերակրման ժամանակ

Վահանակի համար, որը հակված է կողք շարժվել կամ մեքենան սխալ սնուցել, սկսեք ձեր վերլուծությունը ուղեցույցի ռելսերով: Ուղեկցող ռելսերի անսարքությունը կարող է չհավասարեցնել նյութերը, երբ դրանք մշակվում են: Ուղղորդող ռելսերի մեջ պատճառը բացառելուց հետո վերլուծեք գլանափաթեթները և դրանց հավասարությունը:

Անսովոր աղմուկ շահագործման ընթացքում

Չարժե անլուրջ վերաբերվել աղմկելու, ճռռալու և դղրդացող ձայներին: Ստուգեք առանցքակալների քսման մակարդակները, ցանկացած օտար առարկաների համար շարժիչ գիծը և ցանկացած չամրացված պտուտակ: Երբ դա արված է, և խնդիրը պահպանվում է, մեքենան պետք է կանգնեցվի և հետագայում վերլուծվի:

Անհետևողական կարել վահանակի վրա

Այն դեպքում, երբ կարի որակը տարբերվում է վահանակի մի ծայրից մյուսը, համոզվեք, որ նյութի միատեսակ հաստությունը կա: Կծիկի չափիչի տարբերությունները կարող են ազդել ձևավորման ճնշումների վրա: Կարևոր է նաև հաստատել, թե արդյոք արտադրության ընթացքում գլանափաթեթների բացերում փոփոխություններ են եղել:

Մասերի վաղաժամ մաշվածություն

Երբ մասերը սպասվածից շուտ են խափանում, դա հաճախ վերաբերում է սպասարկման պրակտիկայի: Համոզվեք, որ հետևում եք քսման համապատասխան ընդմիջումներին, մաքրում եք մեքենաները և ստուգում կծիկի նյութը որևէ հղկող նյութերի համար:

Հիմնական Takeaways 

Մետաղական հզոր կարողը, որը կանոնավոր ուշադրության է արժանանում, ձեզ կպարգևատրի հետևողական կարերով և շատ ավելի քիչ անակնկալներով: Դրա հիմքում ընկած է երեք սովորություն. մաքրեք այն այնքան հաճախ, որ բեկորները երբեք չմնան, ստուգեք և կարգավորեք հավասարեցումը, նախքան փոքր շեղումները տեսանելի արատներ դառնան, և մաշված մասերը փոխարինեք ըստ ժամանակացույցի, փոխարենը սպասելու, որ ձախողումը կստիպի ձեր ձեռքը:

Եթե ​​ձեր կարագին անհրաժեշտ է մաշված մաս, ճշգրտման ստուգում կամ ամբողջական սպասարկման այցելություն, BMS Group-ը կարող է օգնել ձեզ գտնել ճիշտ մասերը և ձեր գիծը վերադարձնել ամբողջական արտադրության: 

ՀՏՀ-ներ

Որքա՞ն հաճախ է պետք մաքրել էլեկտրական մետաղական կարիչը:

Կարևոր է, որ տանիքի էլեկտրական մետաղական կարիչը միշտ մաքրվի յուրաքանչյուր օրվա շահագործումից առաջ և այն մաքրվի և մաքրվի նաև օրվա ընթացքում:

Ի՞նչն է հանգեցնում մետաղական կարի անհամապատասխան կարի առաջացմանը:

Մետաղական կարիչի անհամապատասխան կարումը սովորաբար տեղի է ունենում, երբ մեքենայի բաղադրիչները մաշված են, սխալ դասավորված կամ վատ կարգաբերված:

Պե՞տք է օգտագործեմ OEM կամ հետվաճառքից մաշված մասեր:

Էլեկտրական մետաղական կարիչի կենսական բաղադրիչների համար պետք է օգտագործվեն միայն իսկական մաշված մասեր: Չնայած դրան, հետշուկայի հուսալի մասերը կարող են օգտագործվել նաև մեքենայի էլեկտրական/շարժիչային մասերի սպասարկման համար: Այն փաստը, որ տանիքի էլեկտրական մետաղական կարիչներն աշխատում են հսկայական կառուցվածքային ճնշման տակ, մեքենան դարձնում է չափազանց նուրբ:

Հնարավո՞ր է կարագների սպասարկումը կատարել առանց ամբողջական արտադրությունը դադարեցնելու:

Ոչ, էլեկտրական մետաղական կարիչի ամբողջական սպասարկումը չի կարող իրականացվել առանց դրա արտադրության գործընթացը դադարեցնելու: Դա պայմանավորված է նրանով, որ էլեկտրական մետաղական կարիչը գործում է բարձր մեխանիկական սթրեսի, ամուր հանդուրժողականության և էլեկտրական հզորության պայմաններում. հետևաբար, անհրաժեշտ է անջատել կարիչը՝ դրա ներքին մեխանիզմները ստուգելու և մաքրելու համար։