1. Het materiaal en de algehele structuur van de componenten van het hydraulische systeem: de selectie van de hydraulische as heeft rechtstreeks invloed op de werking van de gehele machine en de mechanische eigenschappen van de wals na warmtebehandeling. Het is noodzakelijk om rekening te houden met het vormingsproces en het warmtebehandelingsproces van de Tegelrolvormmachine als een effectieve methode om het probleem van gemakkelijke breuk van de hydraulische as tijdens gebruik op te lossen. Na de warmtebehandeling zullen de vervaardigde grondstoffen toenemen en zullen de dichtheid en drukweerstand van de grondstoffen als geheel worden verbeterd. Het kan lange tijd worden gebruikt zonder vervorming of breuk.

2. Aflezing en hardheid van materiaalblokken: De blokgrootte en hardheid van het materiaal zijn recht evenredig met de vereisten van het materiaal van de steenmachine. Gebruik geschikte hydraulische stangen voor materialen met verschillende fysieke kenmerken. Dit helpt de levensduur ervan te verlengen. Raak niet in paniek als u een probleem tegenkomt, maar oordeel rustig. In de vroege stadia van de productie is het noodzakelijk om hard te werken om mogelijke ongunstige factoren naar een lager niveau te brengen, om bij toekomstig gebruik goede resultaten te behalen.

3. De spleetgrootte van het rollensamenstel van de tegelrolvormmachine: de opening tussen elke groep rollen en de rollen moet gelijkmatig worden gestapeld en mag niet te dichtbij of te ver zijn. De ene druk is hoog en de andere druk is laag, wat leidt tot een onevenwichtige productkwaliteit, iets waar we op moeten letten. De bovenstaande situatie komt vaak voor bij de productie van machines zoals een tegelrolvormmachine, een geglazuurde tegelrolvormmachine, een golfplaatmachine, enzovoort.

4. Bedrijfsvermogen en massaproductiesnelheid van de tegelrolvormmachine: Bij de aanpassing van de bedienings- en controleparameters van de tegelrolvormmachine zijn het vermogen en de snelheid van de rotor gerelateerd aan de mate van impactverharding van de hydraulische staaf. Daarom zal de levensduur van het hydraulische systeem van de tegelpers worden belemmerd en wordt de hoogste waarde van de parameter meestal binnen dit bereik ingesteld. Het mag niet te groot of te klein zijn om te voorkomen dat de levensduur van de tegelrolvormmachine wordt beïnvloed.

   
   

De tegelrolvormmachine is een soort kleurstaalmachine en het is een veelgebruikte kleurstaalplaatvormmachine op verschillende bouwplaatsen, fabrieken, theaters en andere plaatsen. De gebruiker kan aanpassen aan het patroon en de grootte van de kleurstaalplaat die moet worden geperst, en het debuggen van de tegelrolvormmachine is ook een zeer belangrijk werk. Het is noodzakelijk dat professioneel en technisch personeel de operatie ter plaatse begeleidt. BMS Cold Bending Machinery doet drie suggesties voor de inbedrijfstelling van de tegelrolvormmachine:

1. Als de tegelrolvormmachine naar rechts verschuift bij het aandrukken van de stalen plaat, is het noodzakelijk om in de linker benedenhoek een harde mat te vinden. Als je naar links rent, is het tegenovergestelde het geval, je moet in de rechter benedenhoek opvullen.

2. De vier hoeken van de voorste en achterste tegelmachine hebben dezelfde hoogte vanaf het bovenste uiteinde van het grote frame tot aan de onderste schacht. Zoek vervolgens lijn voor lijn om hem recht te trekken, controleer of deze in een rechte lijn ligt en stel de linker- en rechterkant van de onderste as waterpas af.

3. Zoek het midden van de voorste rij en de achterste rij van de tegelrolvormmachine, vergrendel vervolgens de moederwielen aan beide zijden stevig en trek een rechte lijn heen en weer in het midden van het middelste wiel.